JPS59103077A - 部材間のシ−ル方法 - Google Patents

部材間のシ−ル方法

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JPS59103077A
JPS59103077A JP57211059A JP21105982A JPS59103077A JP S59103077 A JPS59103077 A JP S59103077A JP 57211059 A JP57211059 A JP 57211059A JP 21105982 A JP21105982 A JP 21105982A JP S59103077 A JPS59103077 A JP S59103077A
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JP
Japan
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liquid gasket
groove
gasket
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component members
Prior art date
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Pending
Application number
JP57211059A
Other languages
English (en)
Inventor
Takao Tanizawa
谷沢 太加夫
Takehiko Nakano
中野 武彦
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hino Motors Ltd
Original Assignee
Hino Motors Ltd
Hino Jidosha Kogyo KK
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Publication date
Application filed by Hino Motors Ltd, Hino Jidosha Kogyo KK filed Critical Hino Motors Ltd
Priority to JP57211059A priority Critical patent/JPS59103077A/ja
Publication of JPS59103077A publication Critical patent/JPS59103077A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • B29C65/48Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
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    • B29C66/51Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は部材間を液状ガスケットで気密にシールするシ
ール方法に関するものである。
従来・部材間を気密に′−′する方督としては・第1図
に示すように、部材1あるいは1゛のいずれかの接着面
1aまたは1bK液状!ガスケツト2を塗布し、そのま
ま接着し、シールしていた。しかしながら、このような
シール方法によれば、部材1.1′を接着する際、液状
ガスケット2の塗布量、塗布位置を厳密に制御する必要
がある。液状ガスケット2の塗布量が多すぎたり、塗布
位置に狂いを生ずると、部材1及び1′を押圧して接着
する際、液状7ガスケツト2が接着面1a、lbよりは
み出す虞れを生ずるからである。
また、従来のシール方法によれは、部材1及び1゛間隙
にはガスケット層が形成されるわけであるが、このガス
ケット層の厚さが均一とはなりにくく、このため直圧に
ばらつきがでて、良好なシール性を損うと共にシールし
た部材寸法が不均一になると1う欠虞がある。
本発明は上述の点に鑑みなさたもので、かつ接着される
部材間のシール性を良好とし、加えてシール後の部材寸
法が均一なシール方法を提供することを目的とする。
本発明を概説すれば、本発明によるシール方法は接着す
べき部材のいずれかまたは双方の接着面に、液状ガスケ
ットを塗布する塗布−を設け、前=b塗布溝の少なくと
も一つに液状ガスケットを溢れないように塗布し、両部
材の接着面を合わせて接着させることを特徴とするもの
である。
本発明のシール方法の一実施例を図面に基づき更に詳し
く説明する。
第2図及び第3図は本発明のシール方法を説明するため
の概略図であり、図中、第1図と同一符号は同一のもの
を示す。
本発明によるシール方法によれば、蜀[ら4べき部材1
,1′のいずれか一方あるいは両方の接着面la 、l
bに、液状ガスケット2を塗布するための塗布溝3を有
する部材1を用いる。まずこの部材1の前記塗布溝3に
液状ガスケット2を所望量塗布する。液状ガスケット2
を塗布するに際しては、液状ガスケット2が溝3より溢
れない量を塗布するが、従来に較べて厳密に制御する必
要はない。
前記塗布溝3の形成方法は本発明において限定されるも
のではなく、たとえば前記接着すべき部材工ないし1′
の鋳造時、プレス成形時等に一体的に形成させることが
できる。
また本発明において用いられる液状ガスケットも限定さ
れるものではなく、1ことえは湿式タイプも乾式タイプ
も有効に用いうる。
このように部材1の接着面1aに形成された塗布溝3に
液状ガスケット2を塗布した後、前記部材1及び1′の
それぞれの接着面1a及び1bを当接し接着する(第3
図)。
前記塗布溝3中の液状ガスケット2は前記溝3内で固化
するが、この液状ガスケット2が固化し1こ場合、第3
図に示すように、ガスケット2はO−リング状となり、
極めて良好なシール材となる。
以上説明したように、本発明によるシール方法は、シー
ルすべき部材の接着面に液状ガスケットを塗布するため
の溝を設け、この溝中に液状ガスケットを塗布し、部材
を接着し、前記ガスケットを部材中に封入してシールを
行なうものであるため、従来のように、液状ガスケット
の塗布量、塗布位置を厳密に制御する必要がなく、作業
性が向上する。さらには、部材間にガスケット層が形成
されず、したがって、ガスケット層厚の不均一による接
着部材の寸法のばらつきがなくなるばかりでなく、前記
層厚の不均一による面圧のばらつきもなく、シール性が
一段と向上すると言う利点もある。加えて、部材間の接
着は金属同志で行なわれるため接着強度も秀れたものと
なると言う長所もある。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来のシール方法を説明するための概略図、第
2図及び第3図は本発明によるシール方法の一実施例を
説明するための概略図である。 1.1′・・・部材、la、lb・・・接着面、2・・
・液状ガスケット、3・・・塗布溝。 特許出願人  日野自動車工業株式会社第1図  第2
図 第3図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. シールすべき部材のいずれか一方あるいは両方の接着面
    に液状ガスケットを塗布するための塗布溝を設け、この
    塗布溝の少なくとも一つに液状ガスケットを溢れないよ
    うに塗布し、次いで前記両部材の接着面を合わせて接着
    することを特徴とする部材間のシール方法。
JP57211059A 1982-11-30 1982-11-30 部材間のシ−ル方法 Pending JPS59103077A (ja)

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