JPS591013Y2 - Bicycle spoke protector - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、自転車用スポークプロテクターの改良に関し
、詳しくは、外装後変速機を装備した自転車の後車輪に
おいて、多段フリーホイールの最大径スプロケット内側
近傍に装着され、チェーンが最大径スプロケットと後車
輪間に脱落しないようにして該チェーンがスポーク乃至
はハ“ブを損傷するのを防止するための自転車用スポー
クプロテクターに関する。[Detailed Description of the Invention] The present invention relates to the improvement of a bicycle spoke protector. Specifically, in the rear wheel of a bicycle equipped with an exterior rear derailleur, the spoke protector is installed near the inside of the largest diameter sprocket of a multi-stage freewheel, and is attached to the rear wheel of a bicycle equipped with an exterior rear derailleur. This invention relates to a bicycle spoke protector for preventing the chain from falling between the largest diameter sprocket and the rear wheel and damaging the spokes or hub.

従来、自転車用スポークプロテクターは、一般に金属製
のものが用いられており、その取付構造は第６図及び゛
第７図に示す如くであった。Conventionally, bicycle spoke protectors have generally been made of metal, and the mounting structure thereof has been as shown in FIGS. 6 and 7.

即ち、かかる従来のスポークプロテクターｐは、中央部
にボス孔ｋを有する略円板状を呈しており、ハブ体ａの
螺軸部Ｃと脚付部ｄを境界する肩部ｅと、前記螺軸部Ｃ
に螺合するフリーホイールｂの中子ｆの内端壁ｇとの間
に、スポークプロテクターのボス孔にの周辺内部りを挾
持せしめると共に、該スポークプロテクターｐに、自転
車に組付けたときその外周縁部ｊがスポークＳに対し押
圧状に当接する弾力を予め付与しておき、組み付けたと
き前記挟持部とスポーク当接部とによって定位置に支持
せしめている。That is, such a conventional spoke protector p has a substantially disk shape with a boss hole k in the center, and has a shoulder portion e that borders the helical shaft portion C of the hub body a and the leg attachment portion d, and the aforementioned screw portion. Shaft C
The inside of the periphery of the boss hole of the spoke protector is sandwiched between the inner end wall g of the core f of the freewheel b which is screwed into the The circumferential edge part j is given elasticity in advance to press against the spoke S, and when assembled, it is supported in a fixed position by the clamping part and the spoke contact part.

しかしながら斯かる取付構造においては以下に述べる如
き問題点があった。However, such a mounting structure has the following problems.

即ち、ハブ体ａの前記肩部ｅと螺軸部Ｃとの間には一般
に中子ｆを肩部ｅまで確実に螺締すべく非螺子部即ち溝
ｍが周設されており、しかもこの溝の底部の径は前記螺
軸部Ｃの最大径より相当小さくするのが一般である。That is, a non-threaded portion, that is, a groove m, is generally provided between the shoulder portion e and the screw shaft portion C of the hub body a in order to securely screw the core f up to the shoulder portion e. Generally, the diameter of the bottom of the groove is considerably smaller than the maximum diameter of the spiral portion C.

斯かるハブ体ａの構成に鑑み、従来スポークプロテクタ
ーを組付けんとするとき、スポークプロテクターｐの中
央部に穿設すべきボス孔にの口径は、前記螺軸部Ｃの螺
子部最大径より更に大でなければならず、従ってこの口
径は前記溝ｍの底部径より相当大きくしなければならな
い。In view of the configuration of the hub body a, when assembling a conventional spoke protector, the diameter of the boss hole to be drilled in the center of the spoke protector p is set to be larger than the maximum diameter of the threaded portion of the threaded shaft portion C. It must also be larger, and its diameter must therefore be considerably larger than the bottom diameter of said groove m.

このためスポークプロテクターｐを組付けたとき、前記
ボス孔にと前記溝ｍの底部との間にガタが生じスポーク
プロテクターｐの中心とハブａの回転軸心が同心とはな
り難く、走行時に視覚的異和感を与えるという問題があ
った。For this reason, when the spoke protector p is assembled, play occurs between the boss hole and the bottom of the groove m, making it difficult for the center of the spoke protector p to be concentric with the rotational axis of the hub a, making it difficult to see when driving. There was a problem in that it gave a sense of incongruity.

又、斯かるボス孔にと前記溝ｍの底部との間のガタは、
スポークプロテクターｐが金属性であることも影響して
、前記中子ｆを前記螺軸部Ｃに螺締する際押圧力に微妙
な偏在を生じ、フリーホイールｂが正しくバブ体ａに取
着されず若干傾斜し、そのためフリーホイール及び変速
機の機能に悪影響を及は゛すのみならず、チェーンライ
ンがフリーホイールｂの一回転毎に微妙に左右に振動し
てチェーンの効率を低下せしめるという問題もあった。Also, the play between the boss hole and the bottom of the groove m is as follows:
Due to the fact that the spoke protector p is made of metal, there is a slight unevenness in the pressing force when the core f is screwed onto the screw shaft C, which prevents the freewheel b from being correctly attached to the bub body a. This not only adversely affects the function of the freewheel and transmission, but also causes the chain line to vibrate slightly from side to side with each revolution of the freewheel b, reducing chain efficiency. Ta.

又、前記バブ体ａの脚付部ｄの巾ｑ及び半径ｒは、各メ
ーカーの仕様により或いは同一メーカーであっても自転
車の機種、製造方法及び使用材料等によって区々であり
、第６図及び第７図に示す従来例の如く前記ボス孔に近
傍部を若干バブ軸方向外方に膨出せしめ、これによって
生したプロテクター内方側の環状段壁ｔをバブ体ａの脚
付部ｄの外端角部Ｕに当接係合するように構成された従
来例のスポークプロテクターでは、前記バブ体ａの脚付
部ｄの種々に異なる寸度形状（巾及び半径）に対応し得
す、取着すべきバブ体に応じた多種類のボス孔を有する
スポークプロテクターを用意する必要があり、そのため
金型コストが嵩むなど製造コストが上昇するという問題
もあった。Furthermore, the width q and radius r of the leg attachment part d of the hub body a vary depending on the specifications of each manufacturer, or even among the same manufacturer depending on the bicycle model, manufacturing method, materials used, etc., as shown in Fig. 6. And, as in the conventional example shown in FIG. 7, the part near the boss hole is slightly bulged outward in the bubble axis direction, and the annular stepped wall t on the inner side of the protector formed by this is connected to the leg attachment part d of the bubble body a. In the conventional spoke protector configured to abut and engage with the outer end corner U of the spoke protector, it is possible to adapt to various sizes and shapes (width and radius) of the leg attachment part d of the bub body a. However, it is necessary to prepare spoke protectors having many types of boss holes depending on the bub body to which the spoke protector is to be attached, which also raises the problem of increased manufacturing costs such as increased mold costs.

また、その他の従来例として、実公昭５０−１２５３号
公報に示されたものがあるが、このものは、自転車車輪
のスポークに引っ掛けるようにして取付けるための取付
は金具を必須構成要件としており、たとえ本体部分を樹
脂によって形式しても、この取付は金具を本体に取付け
る必要があることから、その製造コストを低減するのに
は自ずと限界があるし、また、取付は金具をスポークに
うまく引っ掛けて車輪に取付けるのに熟練を要する。In addition, as another conventional example, there is one shown in Japanese Utility Model Publication No. 1253/1983, which requires a metal fitting to be installed by hooking it onto the spokes of a bicycle wheel. Even if the main body part is made of resin, there is a limit to reducing manufacturing costs because this installation requires attaching the metal fittings to the main body. It requires skill to attach it to the wheel.

また、このスポークプロテクターの中心孔は大きさが決
められており、したがって第６図および第７図に示した
例と同様、バブ利付部の外径が小さい場合には、取付は
状態において、心ぶれを起こすという欠点もある。Also, the size of the center hole of this spoke protector is determined, so if the outer diameter of the bub gain portion is small, as in the examples shown in FIGS. It also has the disadvantage of causing blur.

本考案は、以上の事情のもとで考え出されたもので、そ
の目的は、形式によって異なる種々の外径のバブ利付部
に対応して心ぶれを生じることなくこれに取付けること
ができ、しかも、製造コストが安く、取付けが容易であ
ることに加えて取付は状態が極めて安定している自転車
用スポークプロテクターを提供することである。The present invention was devised under the above circumstances, and its purpose is to be able to be attached to a bub-bearing part of various outside diameters that differ depending on the type without causing any misalignment. Moreover, it is an object of the present invention to provide a bicycle spoke protector that is inexpensive to manufacture, easy to install, and extremely stable during installation.

かかる目的を達成するため、本考案では、次の技術的手
段を講じている。In order to achieve this purpose, the present invention takes the following technical measures.

すなわち、スポークプロテクター全体を若干弾性的に変
形可能な合成樹脂によって形成したこと、はぼ円板状の
基板の中央部にボス部を設け、このボス部の外端面に、
自転車用フリーホイールの中子の内端壁に対して当接可
能な寸度形状を有する環状端壁を形式し、さらに、前記
ボス部のボス孔の内周壁またはその近傍から、種々異な
るバブの脚付部の外径に応じて弾力的に拡開してこの脚
付部の周面に密着しうる複数個の舌片をバブの方向にむ
けて一体的に形成したこと、前記基板とこれの外周に連
続して形式した鍔部間に溝状の薄肉部を形成することに
より、前記鍔部がスポークに当接したとき、基板に対し
て若干バブ軸方向外方に弾力的に変位可能としたこと、
である。In other words, the entire spoke protector is made of a slightly elastically deformable synthetic resin, and a boss is provided at the center of the disc-shaped substrate, and the outer end surface of the boss is
An annular end wall having a size and shape that can come into contact with the inner end wall of the core of the bicycle freewheel is formed, and various bubbles are inserted from the inner circumferential wall of the boss hole of the boss portion or the vicinity thereof. A plurality of tongue pieces that can elastically expand according to the outer diameter of the leg attachment portion and come into close contact with the circumferential surface of the leg attachment portion are integrally formed in the direction of the tab, and the substrate and the tongue pieces are integrally formed. By forming a groove-like thin part between the continuous brim parts on the outer periphery of the bub, when the brim part comes into contact with a spoke, it can be elastically displaced slightly outward in the bubble axis direction with respect to the base plate. That is,
It is.

かくして、前記ボス孔の近傍に形式した複数個の舌片は
、これらが協働して形成する内孔の内径がこれにはめ込
まれるバブ利付部の外径に応じて弾性的に変化するため
、種々のタイプのバブに対して心ぶれを起こすことなく
取付けることができる。In this way, the plurality of tongue pieces formed near the boss hole elastically change the inner diameter of the inner hole formed by the tongue pieces in cooperation with each other according to the outer diameter of the bub-shaped portion fitted into the tongue piece. It can be installed on various types of bubbles without worry.

また、このスポークプロテクターは、前記鍔部のスポー
クに対する弾性的な当接、ボス部の環状端壁のフリーホ
イールの中子内端壁に対する弾性的な当接および前記舌
片のバブ利付部に対する弾性的な嵌合という、３箇所に
おける係合によってバブないし車輪に支持されるので、
その支持状態は、極めて安定している。In addition, this spoke protector has elastic contact between the flange portion and the spoke, elastic contact between the annular end wall of the boss portion and the inner end wall of the freewheel core, and elastic contact between the tongue and the bub bearing portion. Because it is supported by the bub or wheel by engagement in three places,
Its support state is extremely stable.

さらに、取付けに際して、たとえば、金具など、特別な
取付は手段を必要しないので、その取付は作業は極めて
容易である。Furthermore, since no special means, such as metal fittings, are required for attachment, the attachment is extremely easy.

さらに、全体を樹脂によって形式しているので、その製
造も極めて容易である。Furthermore, since the entire structure is made of resin, it is extremely easy to manufacture.

以下、本考案の好ましい実施例を図面を参照しつつ具体
的に説明する。Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

本考案に係る自転車用スポークプロテクターは、合成樹
脂製であって、基板Ｇ、及び自転車バブＨの脚付部りに
嵌合すべく基板Ｇの中央部に設けたボス部Ｂ並びに後車
輪のスポークに当接するよう前記基板Ｇの外周に遠戚し
た鍔部Ａを有する。The bicycle spoke protector according to the present invention is made of synthetic resin, and includes a boss part B provided at the center of the board G and the spokes of the rear wheel, which are provided in the center of the board G to fit into the leg parts of the bicycle hub H. It has a flange A that extends far from the outer periphery of the substrate G so as to come into contact with the substrate.

前記ボス部Ｂはボス孔９を有する略円筒状を呈し、その
環状端壁１がフリーホイール２に螺入せる中子３の内端
壁３ａに当接し、該中子３に対して相対回転するフリー
ギヤ体４の内端面５には当接しないような外径及び内径
を有するように形成する。The boss part B has a substantially cylindrical shape with a boss hole 9, and its annular end wall 1 abuts against the inner end wall 3a of the core 3 screwed into the freewheel 2, and rotates relative to the core 3. It is formed to have an outer diameter and an inner diameter such that it does not come into contact with the inner end surface 5 of the free gear body 4.

前記フリーホイール２の中子３の内端壁３ａは一般にフ
リーギヤ体４の内端面４ａより内奥に位置しているので
該内端壁３ａと前記ボス部の環状端壁１とを所望どうり
当接させるため第１図及び第３図に示すごとく、バブ軸
に対して直角方向に延びる前記基板Ｇの基部６を、前記
ボス部Ｂの内向壁から延出せしめ、基板Ｇの基部外側面
７と前記ボス部の環状端壁１との間にバブ軸方向に若干
段差を設けると好都合である。Since the inner end wall 3a of the core 3 of the freewheel 2 is generally located deeper than the inner end surface 4a of the free gear body 4, the inner end wall 3a and the annular end wall 1 of the boss portion can be aligned as desired. In order to make contact, as shown in FIGS. 1 and 3, the base 6 of the substrate G extending perpendicularly to the bubble axis is extended from the inward wall of the boss B, and the base 6 of the substrate G is brought into contact with the outer surface of the base of the substrate G. 7 and the annular end wall 1 of the boss portion, it is convenient to provide a slight step in the direction of the bubble axis.

前記ボス孔９の内周壁には、自転車バブＨの胴付部りの
外径に応じて拡開可能な複数個の好ましくは屈曲状を呈
する舌片８，８・・・を設ける。The inner peripheral wall of the boss hole 9 is provided with a plurality of preferably curved tongue pieces 8, 8, .

これらの舌片は協働して略筒状のバブ当接部を構成する
もので、例えば第３図に詳示する如く、前記ボス孔９の
内周壁に達成され、漸次縮径されつつバブ軸内方向に延
び、且つ量線径部１０がら漸次拡径して先端部至る筒状
体８ａに、先端部がら適当長さの軸方向切り込みを複数
ケ所いれて形成するとよい。These tongue pieces work together to constitute a substantially cylindrical bubble abutting part, and as shown in detail in FIG. The cylindrical body 8a that extends in the axial direction and gradually expands in diameter from the line diameter portion 10 to the tip may be formed by making a plurality of axial cuts of appropriate lengths from the tip.

尚、図に示す実施例においては、前記複数個の舌片８，
８・・・は前記ボス孔９の内周壁がら延出する如く形成
しであるが、前記ボス部Ｂの内側壁即ち前記基板Ｇの基
部との連接部がら内方に向けて延出する如く形成しても
よい。In the embodiment shown in the figure, the plurality of tongue pieces 8,
8 are formed so as to extend from the inner circumferential wall of the boss hole 9, and extend inward from the inner wall of the boss portion B, that is, the connecting portion with the base of the substrate G. may be formed.

而して前記複数個の舌片８，８・・・が形成する筒状体
８ａは弾性的に拡開可能であり、仮りにバブＨの胴付部
りの外径寸度が区々であっても、これらの舌片８，８・
・・の形成する筒状体８ａの量線径部１０乃至その近傍
部が前記胴付部りに常に密着し、従来の金属性スポーク
プロテクターの如く取付ガタが生じてバブ軸の中心とプ
ロテクターの中心とが偏心するのを回避で゛きる。The cylindrical body 8a formed by the plurality of tongues 8, 8... can be elastically expanded, and if the outside diameter of the body part of the bub H is different. Even if there are, these tongue pieces 8,8・
The line diameter portion 10 of the cylindrical body 8a formed by the cylindrical body 8a and its vicinity are always in close contact with the barrel portion, and as with conventional metal spoke protectors, installation play occurs and the center of the bub shaft and the protector are in close contact with each other. Eccentricity from the center can be avoided.

前記基板Ｇの外周には、鍔部Ａを連威し、これら基板Ｇ
と鍔部Ａ間には溝状の薄肉部Ｈを介在させる。A flange A is provided on the outer periphery of the substrate G, and these substrates G
A groove-shaped thin wall portion H is interposed between the flange portion A and the flange portion A.

一方、スポーク１２は、第５図に示す如くバブ鍔１３の
スポーク穴１４に対して内方がら係止せしめたもの１２
ａと外方がら係合せしめたもの１２ｂがバブＨとリム
（図示略）の略中央部において互いに交叉状に当接する
如く配設されているのが通常である。On the other hand, the spokes 12 are latched from the inside to the spoke holes 14 of the bub collar 13, as shown in FIG.
Usually, the part 12b which is engaged with the part 12b from the outside is arranged so as to abut each other in a cross-shaped manner at approximately the center of the bub H and the rim (not shown).

そのためスポークプロテクターの周縁部近傍において、
単位スポーク１２ ａの外側面と単位スポーク１２ ｂ
のそれとは同一平面上にはなく、第５図に示す如く交互
出没状を呈している。Therefore, near the periphery of the spoke protector,
Outer surface of unit spoke 12a and unit spoke 12b
It is not on the same plane as that of , but has an alternating appearance and recess as shown in FIG.

このため、従来例の金属製スポークプロテクターでは、
上記の如く交互出没状を呈する各単位スポークの外側面
に都合よく当接し得す安定的に支持し得なかったのであ
るが、本考案のスポークプロテクターにおいては、スポ
ークと当接すべき鍔部Ａは前記溝状薄肉部１１によりバ
ブ軸方向に弾力的に変位することができ、しがも該スポ
ークプロテクターは、素材自体がある程度弾性変形可能
な合成樹脂であるのでスポーク外側面に押圧されれば、
交互に出没する各単位スポーク１２ ａ、 １２ ｂの
外側面の凹凸にかかわらず、鍔部Ａが全てのスポークに
接当しうる。For this reason, with conventional metal spoke protectors,
However, in the spoke protector of the present invention, the flange A that should come into contact with the spokes has not been able to be stably supported by conveniently coming into contact with the outer surface of each unit spoke that exhibits an alternating protruding and recessing shape as described above. can be elastically displaced in the axial direction of the bubble by the groove-like thin wall portion 11, and since the material of the spoke protector itself is a synthetic resin that can be elastically deformed to some extent, if it is pressed against the outer surface of the spoke, ,
Regardless of the unevenness of the outer surface of each unit spoke 12a, 12b that alternately appears and disappears, the flange A can come into contact with all the spokes.

而して本願のスポークプロテクターは、スポークに当接
することによっても安定的に支持される。Thus, the spoke protector of the present application is stably supported by coming into contact with the spokes.

尚、前記溝状の薄肉部１１としては単に部材の肉厚を減
ずれば良く、斯がる薄肉部の成形は、合成樹脂成形段階
において極めて容易になしうるものであり、図に示す実
施例においてはプロテクターの内側面に形成した所定半
径の環状溝１１ ａの形態としである。Note that the groove-shaped thin wall portion 11 can be formed by simply reducing the wall thickness of the member, and such a thin wall portion can be formed very easily in the synthetic resin molding step, and the embodiment shown in the figure In this example, an annular groove 11a having a predetermined radius is formed on the inner surface of the protector.

上述の如く、本考案の自転車用スポークプロテクターは
、スポーク外側面とスポーク当接鍔部Ａとの当接、及び
フリーホイールの中子内端壁３ａとボス部Ｂの環状端壁
１との当接、並びにバブ胴付部りと拡開可能舌片８，８
・・・との嵌合という３箇所における保合により自転車
に支持されるため安定的に定置される。As described above, the bicycle spoke protector of the present invention has the following advantages: the outer surface of the spoke and the spoke contact flange A, and the inner end wall 3a of the freewheel core and the annular end wall 1 of the boss B. contact, as well as the bub body part and the expandable tongue pieces 8, 8
Because it is supported by the bicycle by fitting in three places, it is stably placed.

又、前記舌片８，８・・・は、夫々弾性的に拡開可能で
あるので、バブ胴付部りの外径がノへブメーカーの仕様
等によって区々あっても確実に密嵌せしぬつるので、プ
ロテクターは常にバブ軸と同心状に安定的に組付けるこ
とができる。In addition, since the tongue pieces 8, 8... can be expanded elastically, a tight fit can be ensured even if the outer diameter of the tub body attachment part varies depending on the specifications of the Nohebu manufacturer. Since it is a straight spring, the protector can always be stably assembled concentrically with the bubble shaft.

更に本考案の自転車用スポークプロテクターは、本来的
に弾性を有する合成樹脂により形成されているので、バ
ブ胴付部りの軸方向幅ｑがバブメーカーの仕様等により
区々であっても確実に前記３箇所における保合関係によ
り安定的に支持される。Furthermore, since the bicycle spoke protector of the present invention is made of synthetic resin that inherently has elasticity, it can be reliably protected even if the axial width q of the hub attachment portion varies depending on the specifications of the hub manufacturer. It is stably supported by the cohesive relationship at the three locations.

又、上記の総合的効果として、仮え胴付部の寸法がこれ
に区々であっても、従来の如く各寸法に応じたボス孔を
有するプロテクターを各別に製造する必要はなく、製造
コストの節減を達成することができる。In addition, as a comprehensive effect of the above, even if the dimensions of the temporary body attachment part vary, there is no need to manufacture each protector with a boss hole according to each dimension as in the past, and the manufacturing cost is reduced. savings can be achieved.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は本考案に係る自転車用スポークプロテクターの
縦断面図、第２図はその正面図、第３図及び第４図は第
１図の要部拡大図、第５図は組付は関係説明図、第６図
及び第７図は従来例の説明図で゛ある。 １・・・環状端壁、２・・・フリーホイール、３・・・
中子、３ａ・・・内端壁、８・・・舌片、９・・・ボス
孔、１１・・・薄肉部、１２・・・自転車のスポーク、
Ａ・・・鍔部、Ｂ・・・ボス部、Ｇ・・・基板、Ｄ・・
・バブ器付部、Ｈ・・・バブ。Figure 1 is a longitudinal cross-sectional view of the bicycle spoke protector according to the present invention, Figure 2 is its front view, Figures 3 and 4 are enlarged views of the main parts of Figure 1, and Figure 5 shows the assembly. The explanatory diagrams, FIGS. 6 and 7, are explanatory diagrams of conventional examples. 1... Annular end wall, 2... Freewheel, 3...
Core, 3a... Inner end wall, 8... Tongue piece, 9... Boss hole, 11... Thin wall portion, 12... Bicycle spoke,
A...Flame part, B...Boss part, G...Board, D...
・Bubble device attachment part, H...bubble.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 合成樹脂によって形成され、かつ、はぼ円板状の基板Ｇ
の中央部にボス部Ｂを設け、このボス部の外端面に、自
転車用フリーホイール２の中子３の内端壁３ａに対して
当接可能な寸度形状を有する環状端壁１を形威し、さら
に、前記ボス部Ｂのボス孔９の内周壁またはその近傍か
ら、種々異なるハブＨの脚付部りの外径に応じて弾力的
に拡開してこの脚付部に周面に密着しうる複数個の舌片
８・・・をハブの方向にむけて一体的に形成する一方、
前記基板Ｇとその外周に連続して形成した鍔部Ａとの間
に溝状の薄肉部１１を形成することにより、前記鍔部Ａ
がスポーク１２に当接したとき、基板Ｇに対して若干ハ
ブ軸方向外方に弾力的に変位しうるようにしたことを特
徴とする、自転車用スポークプロテクターA substantially disk-shaped substrate G formed of synthetic resin
A boss part B is provided in the center of the hub part, and an annular end wall 1 is formed on the outer end surface of the boss part, and has a size and shape that can come into contact with the inner end wall 3a of the core 3 of the bicycle freewheel 2. Further, the inner peripheral wall of the boss hole 9 of the boss portion B or its vicinity elastically expands according to the outer diameter of the leg portion of the various hubs H to form a peripheral surface on the leg portion of the hub H. While a plurality of tongue pieces 8... which can be brought into close contact with each other are integrally formed toward the hub,
By forming a groove-shaped thin part 11 between the substrate G and the flange A continuously formed on the outer periphery thereof, the flange A
A bicycle spoke protector, characterized in that it can be elastically displaced slightly outward in the hub axis direction with respect to the base plate G when it comes into contact with the spoke 12.