JPS5899651A - 冷凍装置 - Google Patents
冷凍装置Info
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- JPS5899651A JPS5899651A JP56198058A JP19805881A JPS5899651A JP S5899651 A JPS5899651 A JP S5899651A JP 56198058 A JP56198058 A JP 56198058A JP 19805881 A JP19805881 A JP 19805881A JP S5899651 A JPS5899651 A JP S5899651A
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- compressor
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- chamber
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は高圧容器型の密閉型圧縮機を用いる冷凍装置に
関する。
関する。
一般的なロータリーコンプレッサの如く高圧容器型の密
閉圧縮機を採用する小形冷凍装置においては、密閉容器
内が高圧側になるために一般のレシプロコンプレッサの
如く低圧容器型の密閉圧縮機(以下レシプロコンプレッ
サと呼ぶ)に比べて冷凍装置に封入する冷媒量が大巾に
増力口する。その−例として、普及型冷凍冷蔵庫ではレ
シプロ型の冷媒封入量150y程度に対して、ロータ1
ノー型では約250p程度となり50%以上の大巾な増
加となる。この冷媒の増加分10oyのうち一部は高温
高圧のスーツく一ヒートガスとして、一部は冷凍機油中
に溶解して密閉容器中に滞留しているのである。これら
の高温高圧の冷媒は冷凍装置の温度調節器の働きにより
冷凍装置の停止時にはスーパーヒートガスはガス状態で
、冷凍機?山中に溶解しているものは気化して密閉容器
内の高温部分で加熱され、高温高圧のスーツ(−ヒート
ガスとなり蒸発器に流入する。そして、その流入経路の
第1流路として密閉容器→凝縮器→絞り装置→蒸発器へ
と流入し、凝縮器で放熱されるので常温のスーパーヒー
トガスとして流入するカニ、蒸発器との温度差は非常に
大きく、従って蒸発器を加熱し大きな熱負荷となる欠点
があった。また、第2流路として密閉容器→圧縮要素の
シリンダ室→サクションライン→蒸発器へと高温高圧の
スーパーヒートガスのマ壕流入し蒸発器を加熱し、これ
また大きな熱負荷となる欠点があった。なおこの、密閉
容器内の高温高圧ガスがシリンダ室に流入するのは、゛
現存するロータリーコンプレッサが金属面接触によるメ
カニカルシールにてシリンダ室を構成しているためであ
る。すなわち、このロータリーコンプレッサを用いた冷
凍装置は以上の如く高温高圧のスーパーヒートガスが多
量に蒸発器に流入して大きな熱負荷となるものであった
。そのたメ従来のレシプロコンプレッサに比べて約20
%程度効率の高いロータリーコンプレッサを実際に冷凍
冷蔵庫に取シつけてJ I S C9607電気冷蔵庫
及び電気冷凍庫の消費電力試験にて測定した場合にも効
果は大巾に減少し、約5%程度の節電量でしかないもの
であった。この消費電力量の低減量をロータリーコンプ
レッサの効率向上相当分に引き上げるためには、前記第
1.第2流路より蒸発器に流入する多量のスーパーヒー
トガスを阻止することである。現在一部に用いられてい
る方法は前記第2流路を改善する方法で、冷凍装置のサ
クションラインにチェックバルブを設ける方法やロータ
リーコンプレッサ内部にチェソクノくルブを設ける方法
である、が、前記第1流路は未改良であるためその効果
は小さく、消費電力量の低減は5%程度向上するのみで
合計1otlb程度の効果である。また前記第1流路を
改善する方法として考えられる方法は一電磁弁をコンデ
ンサ出口に設は冷凍装置−の運転に連動して開閉する手
法があるが、電磁弁は高価であり、動作時に騒音が発生
し、またこの電磁弁の制御回路が必要で電気回路が複雑
となり、それ自身が電力を消費するなどの欠点を有して
いるものであった。
閉圧縮機を採用する小形冷凍装置においては、密閉容器
内が高圧側になるために一般のレシプロコンプレッサの
如く低圧容器型の密閉圧縮機(以下レシプロコンプレッ
サと呼ぶ)に比べて冷凍装置に封入する冷媒量が大巾に
増力口する。その−例として、普及型冷凍冷蔵庫ではレ
シプロ型の冷媒封入量150y程度に対して、ロータ1
ノー型では約250p程度となり50%以上の大巾な増
加となる。この冷媒の増加分10oyのうち一部は高温
高圧のスーツく一ヒートガスとして、一部は冷凍機油中
に溶解して密閉容器中に滞留しているのである。これら
の高温高圧の冷媒は冷凍装置の温度調節器の働きにより
冷凍装置の停止時にはスーパーヒートガスはガス状態で
、冷凍機?山中に溶解しているものは気化して密閉容器
内の高温部分で加熱され、高温高圧のスーツ(−ヒート
ガスとなり蒸発器に流入する。そして、その流入経路の
第1流路として密閉容器→凝縮器→絞り装置→蒸発器へ
と流入し、凝縮器で放熱されるので常温のスーパーヒー
トガスとして流入するカニ、蒸発器との温度差は非常に
大きく、従って蒸発器を加熱し大きな熱負荷となる欠点
があった。また、第2流路として密閉容器→圧縮要素の
シリンダ室→サクションライン→蒸発器へと高温高圧の
スーパーヒートガスのマ壕流入し蒸発器を加熱し、これ
また大きな熱負荷となる欠点があった。なおこの、密閉
容器内の高温高圧ガスがシリンダ室に流入するのは、゛
現存するロータリーコンプレッサが金属面接触によるメ
カニカルシールにてシリンダ室を構成しているためであ
る。すなわち、このロータリーコンプレッサを用いた冷
凍装置は以上の如く高温高圧のスーパーヒートガスが多
量に蒸発器に流入して大きな熱負荷となるものであった
。そのたメ従来のレシプロコンプレッサに比べて約20
%程度効率の高いロータリーコンプレッサを実際に冷凍
冷蔵庫に取シつけてJ I S C9607電気冷蔵庫
及び電気冷凍庫の消費電力試験にて測定した場合にも効
果は大巾に減少し、約5%程度の節電量でしかないもの
であった。この消費電力量の低減量をロータリーコンプ
レッサの効率向上相当分に引き上げるためには、前記第
1.第2流路より蒸発器に流入する多量のスーパーヒー
トガスを阻止することである。現在一部に用いられてい
る方法は前記第2流路を改善する方法で、冷凍装置のサ
クションラインにチェックバルブを設ける方法やロータ
リーコンプレッサ内部にチェソクノくルブを設ける方法
である、が、前記第1流路は未改良であるためその効果
は小さく、消費電力量の低減は5%程度向上するのみで
合計1otlb程度の効果である。また前記第1流路を
改善する方法として考えられる方法は一電磁弁をコンデ
ンサ出口に設は冷凍装置−の運転に連動して開閉する手
法があるが、電磁弁は高価であり、動作時に騒音が発生
し、またこの電磁弁の制御回路が必要で電気回路が複雑
となり、それ自身が電力を消費するなどの欠点を有して
いるものであった。
本発明−は以上の欠点に鑑みて、安価で、電気的な制御
を必要とせず、静粛で、かつロータリーコンプレッサ単
体の効率向上と同等以上の高効率化を冷凍装置として図
らんとする省エネルギー形の冷凍装置を提供せんとする
ものである。
を必要とせず、静粛で、かつロータリーコンプレッサ単
体の効率向上と同等以上の高効率化を冷凍装置として図
らんとする省エネルギー形の冷凍装置を提供せんとする
ものである。
以下図面にしたがい本発明の一実施例について説明する
。
。
1はロータリー型の圧縮機で、内部に逆止弁装置を備え
てい々いものである。冷凍装置は圧縮機1゜凝縮器、2
.流体制御弁3の第1弁装置3M、絞り装置4.蒸発器
・6.前記流体制御弁3の第2弁装置ab、サクション
ライン6、圧縮機1を順次環状に接続して成る。前記流
体制御弁3は高圧回路A側に介在される第1弁装置3a
と低圧回路Bに介在される第2弁装置3bとは一体に構
成されている。その第1弁装置3・aは略円筒状の第1
弁室7、第1ポール弁8、第1人口ボート9、前記第1
弁室7の下面に形成した第1弁座1oと同上面に形成し
た第2弁座11、第1の弁座10の第1出力ポート12
、第2弁座13の連通ポート13により構成し、前記第
1人口ポート9及び第1出ロポート12にはそれぞれ第
1人ロバイブ14、第1出ロバイブ15が接続されてい
る。また、前記ボール弁8は第1弁室7を上下に摺動自
在に備えられ、第1ポール弁8の外径と第1弁室7の内
径は略同−に形成されている。まだ、前記第1人口ポー
ト9は第1ポール弁8が第1弁座10に着座した状態の
時に第1ポール弁8下面と第1弁室7の下部とで形成さ
れる空間8aに面して設けられている。
てい々いものである。冷凍装置は圧縮機1゜凝縮器、2
.流体制御弁3の第1弁装置3M、絞り装置4.蒸発器
・6.前記流体制御弁3の第2弁装置ab、サクション
ライン6、圧縮機1を順次環状に接続して成る。前記流
体制御弁3は高圧回路A側に介在される第1弁装置3a
と低圧回路Bに介在される第2弁装置3bとは一体に構
成されている。その第1弁装置3・aは略円筒状の第1
弁室7、第1ポール弁8、第1人口ボート9、前記第1
弁室7の下面に形成した第1弁座1oと同上面に形成し
た第2弁座11、第1の弁座10の第1出力ポート12
、第2弁座13の連通ポート13により構成し、前記第
1人口ポート9及び第1出ロポート12にはそれぞれ第
1人ロバイブ14、第1出ロバイブ15が接続されてい
る。また、前記ボール弁8は第1弁室7を上下に摺動自
在に備えられ、第1ポール弁8の外径と第1弁室7の内
径は略同−に形成されている。まだ、前記第1人口ポー
ト9は第1ポール弁8が第1弁座10に着座した状態の
時に第1ポール弁8下面と第1弁室7の下部とで形成さ
れる空間8aに面して設けられている。
さらに、第2弁装置3bは第2弁室16、第3弁座17
、第2人口ポート18、第2ボール弁19、側部に開口
部20を形成したストッパー21、第2出力ポート22
、及び、第2人口ポート18に接続した第2人ロバイブ
23、第2出力ポート22に接続した第2出ロバイブ2
4より構成している。
、第2人口ポート18、第2ボール弁19、側部に開口
部20を形成したストッパー21、第2出力ポート22
、及び、第2人口ポート18に接続した第2人ロバイブ
23、第2出力ポート22に接続した第2出ロバイブ2
4より構成している。
そして、上記した第1.第2弁装置sa、sbは第2弁
室16を形成する上ケーシング25と、前記第1弁装置
3a及び第2の弁装置3bの上記した第1弁室7、第2
人口ポート18 ・・・・・等の主要部を形成したブロ
ック26と、これを下面に気密固定した下ケーシング2
7とを組合せて構成し、かつ上、下ケーシング25,2
7を、ろう付等により気密を保持している。なお、前記
下ケーシング27には前記第1弁装置3aの連通ポート
13と第2弁室16を連:通ずる第1貫通孔28及び第
2弁装置3bのストッパ21の下縁フランジ部21aを
前記ブロック26とにより固定保持する第2貫通孔29
が設けられている。また、液体制御弁3は第2出ロバイ
ブ24を圧縮機1の吸引側に、第2人ロバイブ23を蒸
発器6の出口に、第1出ロバイブ15を絞り装置4に、
第1人ロバイブ14を凝縮器2の出口にそれぞれ配管し
ている。
室16を形成する上ケーシング25と、前記第1弁装置
3a及び第2の弁装置3bの上記した第1弁室7、第2
人口ポート18 ・・・・・等の主要部を形成したブロ
ック26と、これを下面に気密固定した下ケーシング2
7とを組合せて構成し、かつ上、下ケーシング25,2
7を、ろう付等により気密を保持している。なお、前記
下ケーシング27には前記第1弁装置3aの連通ポート
13と第2弁室16を連:通ずる第1貫通孔28及び第
2弁装置3bのストッパ21の下縁フランジ部21aを
前記ブロック26とにより固定保持する第2貫通孔29
が設けられている。また、液体制御弁3は第2出ロバイ
ブ24を圧縮機1の吸引側に、第2人ロバイブ23を蒸
発器6の出口に、第1出ロバイブ15を絞り装置4に、
第1人ロバイブ14を凝縮器2の出口にそれぞれ配管し
ている。
次に上記構成による冷凍装置の動作について説明する。
先ず、流体制御弁3の動作圧力について説明する。前記
流体制御弁3の第2弁装置3bは従来の逆止弁と同一で
あるため説明を省き、第1弁装置3aについて説明する
。
流体制御弁3の第2弁装置3bは従来の逆止弁と同一で
あるため説明を省き、第1弁装置3aについて説明する
。
第1人口ポート9の圧力P1.第1出ロポート1,2の
圧力P 連通ポート13の圧力P3ζする。ま2g た第1出ロポート12断面積a1.連通ポート13の断
面積aノール弁8の断面積a 3 、第1ボール弁8の
自重Wとすると以下の式で表わされる。
圧力P 連通ポート13の圧力P3ζする。ま2g た第1出ロポート12断面積a1.連通ポート13の断
面積aノール弁8の断面積a 3 、第1ボール弁8の
自重Wとすると以下の式で表わされる。
第1ボール弁8が第1弁座1oに着座した状態から上方
へ摺動せしめられるときをU、第2弁座11に着座した
状態から下方へ摺動せしめられるときをdとすると、 P3u<Plu−a1/a3(Plu−P2)−W/a
3P3d>Pld−W/a2 のときに動作する。
へ摺動せしめられるときをU、第2弁座11に着座した
状態から下方へ摺動せしめられるときをdとすると、 P3u<Plu−a1/a3(Plu−P2)−W/a
3P3d>Pld−W/a2 のときに動作する。
本発明ではa 1=a2−0.01m 、 a 3=Q
、 6crl 、W =o、oosに7としているた
め、例えば周囲温度30’C1冷媒R−12を使用する
とするとR1u=6 、5KfG 。
、 6crl 、W =o、oosに7としているた
め、例えば周囲温度30’C1冷媒R−12を使用する
とするとR1u=6 、5KfG 。
P2−1.0K9kG、P1d=10に7声であるから
、P3u< 6 、4に9/cr! + P3 tl>
9.7に9/”’となる。
、P3u< 6 、4に9/cr! + P3 tl>
9.7に9/”’となる。
次に本装置の起動時の動作について説明する。
第1図は起動直前の状態を示したものであり、第3図の
イ点に相当する。この状態で圧縮機1を起動すると流体
制御弁3の第2弁装置3bは逆止弁であるため起動と同
時に第2ボール弁19は吸い上げられストッパ21に収
納され、ストッパ21の側部開口部20により低圧回路
Bは連通状態となる。一方、同時に、第2弁室16と連
通した連通ポート13及び、第1弁室アの第1ボール弁
8上方の圧力も降下し、起動後瞬間に6 、4に9/(
ydより低く々る第3図の四点のたへ第1ボール弁8は
上方へ摺動せしめられ、第2弁座11に圧着され連通ポ
ート13を閉路する。これにょ込第2図の如く第1弁室
7と第2弁室16は完全に圧力的に仕切られる。一方、
前記第1ボール弁8が上方へ摺動せしめられるため第1
出力ポート12は開路され、第1の入口ポート9と第1
出ロポート12が第1弁室7を介して第1人口ポート9
連通され高圧回路A、低圧回路B共に連通される。
イ点に相当する。この状態で圧縮機1を起動すると流体
制御弁3の第2弁装置3bは逆止弁であるため起動と同
時に第2ボール弁19は吸い上げられストッパ21に収
納され、ストッパ21の側部開口部20により低圧回路
Bは連通状態となる。一方、同時に、第2弁室16と連
通した連通ポート13及び、第1弁室アの第1ボール弁
8上方の圧力も降下し、起動後瞬間に6 、4に9/(
ydより低く々る第3図の四点のたへ第1ボール弁8は
上方へ摺動せしめられ、第2弁座11に圧着され連通ポ
ート13を閉路する。これにょ込第2図の如く第1弁室
7と第2弁室16は完全に圧力的に仕切られる。一方、
前記第1ボール弁8が上方へ摺動せしめられるため第1
出力ポート12は開路され、第1の入口ポート9と第1
出ロポート12が第1弁室7を介して第1人口ポート9
連通され高圧回路A、低圧回路B共に連通される。
従って、圧縮機1より吐出された冷媒は凝縮器2、流体
制御弁3の第1弁装置3a、絞り装置4、蒸発器6、サ
クションライン6、流体制御弁3の第2弁装置3b、圧
縮機1へと支障なく流れて冷凍作用を行なう。
制御弁3の第1弁装置3a、絞り装置4、蒸発器6、サ
クションライン6、流体制御弁3の第2弁装置3b、圧
縮機1へと支障なく流れて冷凍作用を行なう。
次に冷凍装置の停止中の状態について説明する。
第2図は停止直前の流体制御弁3の状態を表わすもので
あり、第3図のハ点に相当する。この状態で、圧縮機1
が停止すると低圧回路B内のガス流が停止し、第2弁室
16の圧力が高まり流体制御弁3の第2弁装置3bの第
2ボール弁19は自重で落下し、第3弁座17に着座し
て閉じ、第2弁装置3bを閉路状態と゛する。この時、
圧縮機1内のスーパーヒートガスは圧縮機1内の圧縮要
素を逆流し、前記流体制御弁3の第2弁装置3bの弁下
流側の第2弁室16へと逆流し、第2弁室16内は圧力
が急上昇する。しかし、第1図の如く第2弁装置3bは
閉路されているため、前記スーパーヒートガスが蒸発器
5内へ逆流入することを防止している。
あり、第3図のハ点に相当する。この状態で、圧縮機1
が停止すると低圧回路B内のガス流が停止し、第2弁室
16の圧力が高まり流体制御弁3の第2弁装置3bの第
2ボール弁19は自重で落下し、第3弁座17に着座し
て閉じ、第2弁装置3bを閉路状態と゛する。この時、
圧縮機1内のスーパーヒートガスは圧縮機1内の圧縮要
素を逆流し、前記流体制御弁3の第2弁装置3bの弁下
流側の第2弁室16へと逆流し、第2弁室16内は圧力
が急上昇する。しかし、第1図の如く第2弁装置3bは
閉路されているため、前記スーパーヒートガスが蒸発器
5内へ逆流入することを防止している。
また、前記流体制御弁3の第1弁装置3aの連通ポート
13は第2弁装置3bの弁下流側の第2弁室16と連通
しているため、この圧力も急上昇する。この連通ポート
13内の圧力が9 、7に9/crl ’Iで上昇する
と(第3図の二点)、前述の第1弁装置3aの動作説明
からも明らかなように第1ボール弁8は下方へ摺動せし
められ、第1図の如く第1弁座1oに着座せしめられ、
第1出ロボート12を閉路する。これにより凝縮器2内
のスーパーヒートガスが絞り装置4を通じ蒸発器6へと
流入することを防止している。なお、圧縮機1が停止後
は第1弁装置3とが閉路するまでの微少時間tは約30
秒以下である必要がある。この30秒以下というのは冷
凍装置の大きさや、圧縮機1の大きさにもよるが冷凍装
置が停止後より約46秒〜1分程度は凝縮器2で凝縮さ
れだ液冷媒が絞り装置4へ流入し正常な冷凍作用を行う
ので、それ以前に第1の弁装置3aを閉弁すれば良いた
めである。
13は第2弁装置3bの弁下流側の第2弁室16と連通
しているため、この圧力も急上昇する。この連通ポート
13内の圧力が9 、7に9/crl ’Iで上昇する
と(第3図の二点)、前述の第1弁装置3aの動作説明
からも明らかなように第1ボール弁8は下方へ摺動せし
められ、第1図の如く第1弁座1oに着座せしめられ、
第1出ロボート12を閉路する。これにより凝縮器2内
のスーパーヒートガスが絞り装置4を通じ蒸発器6へと
流入することを防止している。なお、圧縮機1が停止後
は第1弁装置3とが閉路するまでの微少時間tは約30
秒以下である必要がある。この30秒以下というのは冷
凍装置の大きさや、圧縮機1の大きさにもよるが冷凍装
置が停止後より約46秒〜1分程度は凝縮器2で凝縮さ
れだ液冷媒が絞り装置4へ流入し正常な冷凍作用を行う
ので、それ以前に第1の弁装置3aを閉弁すれば良いた
めである。
そのためには、前記微小時間tをできるだけ小さくする
ことが必要であり、このためには前記流体制御弁3の第
1弁装置3a、入口ポート9の圧力P1と連通ポート1
3の圧力との圧力差jが大きな時に第1弁装置3aを閉
弁させる必要がある。
ことが必要であり、このためには前記流体制御弁3の第
1弁装置3a、入口ポート9の圧力P1と連通ポート1
3の圧力との圧力差jが大きな時に第1弁装置3aを閉
弁させる必要がある。
一方、運転時の前記圧力差ΔPは外気温度が低くなる程
小さくなるため前記第1弁装置3aを開弁させる圧力差
ΔPを大きくとると運転状態でも前記第1弁装置3aは
閉弁したままとなり、冷凍作用が行なえなくなる。この
点に関し、本発明では第1ボール弁8の大きさ、自重及
び連通ポート13、第1出ロボート12の断面積を適正
に選定するととにより、開弁時のΔP=0.1に9に閉
弁時のΔP= 0 、3 K9fidと理想通りに簡単
な構成で可能としている。
小さくなるため前記第1弁装置3aを開弁させる圧力差
ΔPを大きくとると運転状態でも前記第1弁装置3aは
閉弁したままとなり、冷凍作用が行なえなくなる。この
点に関し、本発明では第1ボール弁8の大きさ、自重及
び連通ポート13、第1出ロボート12の断面積を適正
に選定するととにより、開弁時のΔP=0.1に9に閉
弁時のΔP= 0 、3 K9fidと理想通りに簡単
な構成で可能としている。
以上の説明からも明らかであるように本発明による冷凍
装置は内部にボール弁を摺動可能に収納した略内筒状の
第1弁室、この弁室の相対向する面に形成した第1弁座
、第2弁座、前記ボール弁が第1弁座に着座した時に形
成される第1弁室の第1弁座側の空間部に連通ずる通路
を有する第1弁装置と逆止弁動作を行なう第2弁装置と
を備え、かつ第2弁装置の弁下流側を上記第2弁座に連
通せしめた流体制御弁及び、圧縮機、凝縮器、絞り装置
、蒸発器等で構成し、前記流体制御弁の第1弁装置の通
路と第1弁座を凝縮器と絞り装置との間に配管し、第2
弁装置を蒸発器と圧縮機との間に配管したものであるか
ら、電磁弁で制御するものに比べて安価であり、さらに
、制御する電力も必要とせず、制御回路も不要で余分な
電気配線も必要とせず、又なめらかな動作を行うので騒
音が発生しないなどの特徴を有するものである。
装置は内部にボール弁を摺動可能に収納した略内筒状の
第1弁室、この弁室の相対向する面に形成した第1弁座
、第2弁座、前記ボール弁が第1弁座に着座した時に形
成される第1弁室の第1弁座側の空間部に連通ずる通路
を有する第1弁装置と逆止弁動作を行なう第2弁装置と
を備え、かつ第2弁装置の弁下流側を上記第2弁座に連
通せしめた流体制御弁及び、圧縮機、凝縮器、絞り装置
、蒸発器等で構成し、前記流体制御弁の第1弁装置の通
路と第1弁座を凝縮器と絞り装置との間に配管し、第2
弁装置を蒸発器と圧縮機との間に配管したものであるか
ら、電磁弁で制御するものに比べて安価であり、さらに
、制御する電力も必要とせず、制御回路も不要で余分な
電気配線も必要とせず、又なめらかな動作を行うので騒
音が発生しないなどの特徴を有するものである。
また、第1弁装置は低圧回路の圧力が低い時に開弁し、
高い時は閉弁するようにその圧力に応動するようにして
いるので冷凍装置が運転中は通常の冷媒循環を行い、冷
凍装置が停止中には逆止弁機能を有する第2弁装置がた
だちに閉弁すると同時に低圧回路の圧力が急上昇し第1
弁装置を液冷媒が減圧装置へ流出している微小時間中に
閉弁するので、密閉容器内および凝縮器内のスーパーヒ
ートガスがサクションラインおよび減圧装置を介して蒸
発器に流入するのを防止する。従って流体制御弁の無い
ものに比べて節電効果を大とすると洪にさらに流体制御
弁の弁装置の構成も非常に簡素であり、その動作特性の
選定もバネ等ではなくポート径、ポール弁径、ボール弁
自重の組倒聞装より行なうものであるから、そのバラツ
キも殆んどなく安価で精度の良いものを簡単に組立てる
ことができる。
高い時は閉弁するようにその圧力に応動するようにして
いるので冷凍装置が運転中は通常の冷媒循環を行い、冷
凍装置が停止中には逆止弁機能を有する第2弁装置がた
だちに閉弁すると同時に低圧回路の圧力が急上昇し第1
弁装置を液冷媒が減圧装置へ流出している微小時間中に
閉弁するので、密閉容器内および凝縮器内のスーパーヒ
ートガスがサクションラインおよび減圧装置を介して蒸
発器に流入するのを防止する。従って流体制御弁の無い
ものに比べて節電効果を大とすると洪にさらに流体制御
弁の弁装置の構成も非常に簡素であり、その動作特性の
選定もバネ等ではなくポート径、ポール弁径、ボール弁
自重の組倒聞装より行なうものであるから、そのバラツ
キも殆んどなく安価で精度の良いものを簡単に組立てる
ことができる。
第1図は本発明の一実施例における冷凍装置の冷凍サイ
クル図で、起動直前の状態、第2図は第1図相当の停止
直前の流体制御弁の要部断面図、第3図は第1図の冷凍
装置の圧力変化図である。 A・・・・・・高圧回路、B・・・・・・低圧回路、1
・・・・・・圧縮機、2・・・・・・凝縮器、3・・・
・・・流体制御弁、3a・・・・・・第1弁装置、3b
・・・・・・第2弁装置、4・・・・・・絞り装置、6
・・・・・・蒸発器、7・・・・・・第1弁室、8・・
・・・・ボール弁、9・・・・・・第1人口ポート(ポ
ート)、1o、11・・・・・・第1.第2弁座。
クル図で、起動直前の状態、第2図は第1図相当の停止
直前の流体制御弁の要部断面図、第3図は第1図の冷凍
装置の圧力変化図である。 A・・・・・・高圧回路、B・・・・・・低圧回路、1
・・・・・・圧縮機、2・・・・・・凝縮器、3・・・
・・・流体制御弁、3a・・・・・・第1弁装置、3b
・・・・・・第2弁装置、4・・・・・・絞り装置、6
・・・・・・蒸発器、7・・・・・・第1弁室、8・・
・・・・ボール弁、9・・・・・・第1人口ポート(ポ
ート)、1o、11・・・・・・第1.第2弁座。
Claims (1)
- 内部にボール弁を摺動可能に収納した略内筒状の第1弁
室、この第1弁室の相対向する面に形成した第1弁座、
第2弁座、前記ボール弁が第1弁座に着座した時に形成
される第1弁室の第1弁座側の空間部に通じた通路を有
する第1弁装置とこの第1弁装置の第2弁座に、弁下流
側を連通し、かつ逆止弁機能を有する第2弁装置からな
る流体制御弁及び、圧縮機、凝縮器、絞り装置、蒸発器
等で構成し、前記流体制御弁の第1弁装置の通路と第1
−弁座を凝縮器と絞り装置との間に配管せしめ、第2弁
装置を蒸発器と圧縮機との間に配管した冷凍装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56198058A JPS5899651A (ja) | 1981-12-08 | 1981-12-08 | 冷凍装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56198058A JPS5899651A (ja) | 1981-12-08 | 1981-12-08 | 冷凍装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5899651A true JPS5899651A (ja) | 1983-06-14 |
JPS6325261B2 JPS6325261B2 (ja) | 1988-05-24 |
Family
ID=16384824
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP56198058A Granted JPS5899651A (ja) | 1981-12-08 | 1981-12-08 | 冷凍装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5899651A (ja) |
-
1981
- 1981-12-08 JP JP56198058A patent/JPS5899651A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6325261B2 (ja) | 1988-05-24 |
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