JPS5895241A - 油漏れ検知センサの設置方法 - Google Patents
油漏れ検知センサの設置方法Info
- Publication number
- JPS5895241A JPS5895241A JP19276081A JP19276081A JPS5895241A JP S5895241 A JPS5895241 A JP S5895241A JP 19276081 A JP19276081 A JP 19276081A JP 19276081 A JP19276081 A JP 19276081A JP S5895241 A JPS5895241 A JP S5895241A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sensor
- oil supply
- supply pipe
- pipe
- oil feeding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
- G01M3/04—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point
- G01M3/16—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using electric detection means
- G01M3/18—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using electric detection means for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves; for welds; for containers, e.g. radiators
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、給油配管の油漏れを検知づるために給油配管
に沿って設ける油漏れ検知センサの設置方法に関する。
に沿って設ける油漏れ検知センサの設置方法に関する。
第１図に示すように、貯油タンク１からポンプ２により
図示しない給油装置に給油配管３を介して送油する場合
、配管３は通常地中に埋設されている。このため、配管
３に亀裂等を生じ油が漏れた場合、公害問題等を起すの
で、こ゛の油の漏れを検知するための油漏れ検知センサ
５を配管３に沿い、かつそれに近接させて配置し、配管
３から油の漏れを生じた場合はセンサ５で検出し、事務
所６に設けた検知器７で検知するようにしている。
図示しない給油装置に給油配管３を介して送油する場合
、配管３は通常地中に埋設されている。このため、配管
３に亀裂等を生じ油が漏れた場合、公害問題等を起すの
で、こ゛の油の漏れを検知するための油漏れ検知センサ
５を配管３に沿い、かつそれに近接させて配置し、配管
３から油の漏れを生じた場合はセンサ５で検出し、事務
所６に設けた検知器７で検知するようにしている。
なお、図中８は配管系のエルボ、９は同カップリング、
１０はセンサのカップリングを示す。
１０はセンサのカップリングを示す。
検知センサ５はそれ自体公知のものを使用でき、その−
例を第２図に示す。センサ５はその中心に銅線のような
中心導体５１を備え、その外側にテフロンのような微小
の穴のあいた内側絶縁体５２が設けられており、内側絶
縁体５２は油は浸透するが水は浸透させないものである
。この内側絶縁体５２の外側には外部導体５３が設けら
れており、外部導体５３は金網状に形成されている。そ
して外部導体５３の外側には外側絶縁体５４が設けられ
ており、外側絶縁体５４は内側絶縁体５２と同材質のも
のである。
例を第２図に示す。センサ５はその中心に銅線のような
中心導体５１を備え、その外側にテフロンのような微小
の穴のあいた内側絶縁体５２が設けられており、内側絶
縁体５２は油は浸透するが水は浸透させないものである
。この内側絶縁体５２の外側には外部導体５３が設けら
れており、外部導体５３は金網状に形成されている。そ
して外部導体５３の外側には外側絶縁体５４が設けられ
ており、外側絶縁体５４は内側絶縁体５２と同材質のも
のである。
このような検知センサ５は、中心導体５１と外部導体５
３との間の静電容量が油の浸透により変化することを利
用して油の漏れを検知するものである。
３との間の静電容量が油の浸透により変化することを利
用して油の漏れを検知するものである。
ところで、給油システムにおいては１箇所の貯油タンク
から複数個の給油装置に油を供給するのが普通であり、
その配管系を第３図に示寸。すなわち貯油タンク１に連
設されたメインとなる主給油配管３Ａを地中４に水平に
埋設し、その主給油配管３Ａに分岐して、給油装置の数
に応じた枝給油配管３Ｂ、・・・を垂直に埋設して接続
している。
から複数個の給油装置に油を供給するのが普通であり、
その配管系を第３図に示寸。すなわち貯油タンク１に連
設されたメインとなる主給油配管３Ａを地中４に水平に
埋設し、その主給油配管３Ａに分岐して、給油装置の数
に応じた枝給油配管３Ｂ、・・・を垂直に埋設して接続
している。
このような給油配管の配管系にお（プる従来のセンサの
設置方法は、第３図にみられるように、１本の連続した
センサを使用し、主給油配管３Ａに沿って水平に埋設し
たセンサ５Ａを各枝給油配管３Ｂの所で枝給油配管３Ｂ
に沿って垂直に立ち上らせ、所定の高さの所で折り曲げ
て垂下さけ、再び水平に埋設していた。
設置方法は、第３図にみられるように、１本の連続した
センサを使用し、主給油配管３Ａに沿って水平に埋設し
たセンサ５Ａを各枝給油配管３Ｂの所で枝給油配管３Ｂ
に沿って垂直に立ち上らせ、所定の高さの所で折り曲げ
て垂下さけ、再び水平に埋設していた。
このようなセンサの埋設方法・であると、枝給油配管３
Ｂに沿ってのセンサの垂直部分５Ｂが２重となって不経
済であるばかりでなく、例えば枝給油配管３Ｂに対する
センサ部分５Ｂが故障した場合な−ど主給油配管３Ａに
対するセンサ部分５Ａを含めて新たなものと取り替えね
ばならない。また市販のセンサの長さは所定長さのもの
であり、前述のようなセンサの埋設方法であると不必要
なセンサの接続個所が多くなる。
Ｂに沿ってのセンサの垂直部分５Ｂが２重となって不経
済であるばかりでなく、例えば枝給油配管３Ｂに対する
センサ部分５Ｂが故障した場合な−ど主給油配管３Ａに
対するセンサ部分５Ａを含めて新たなものと取り替えね
ばならない。また市販のセンサの長さは所定長さのもの
であり、前述のようなセンサの埋設方法であると不必要
なセンサの接続個所が多くなる。
本発明は、従来のセンサの設置方法の前記欠点を解消す
るためになされたもので、本発明によれば、主給油配管
に、所定の間隔を隔てて複数本の枝給油配管を分岐接続
してなる配管系において、主給油配管に沿い、かつそれ
に近接させてセンサを設置し、また枝給油配管に沿い、
かつそれに近接させて主給油配管のセンサとは別体のセ
ンサを設置し、主給油配管のセンサと枝給油配管のセン
サとを電気的に結線し、その結線部分に耐水手段を施す
。
るためになされたもので、本発明によれば、主給油配管
に、所定の間隔を隔てて複数本の枝給油配管を分岐接続
してなる配管系において、主給油配管に沿い、かつそれ
に近接させてセンサを設置し、また枝給油配管に沿い、
かつそれに近接させて主給油配管のセンサとは別体のセ
ンサを設置し、主給油配管のセンサと枝給油配管のセン
サとを電気的に結線し、その結線部分に耐水手段を施す
。
これにより枝給油配管に対するセンサは２重とならず経
済的であり、また枝給油配管に対するセンサが故障した
場合、その部分のみを交換ずればよく、さらに不必要な
接続を行うことなく所定長さの市販のセンサの長さを有
効に利用できる。
済的であり、また枝給油配管に対するセンサが故障した
場合、その部分のみを交換ずればよく、さらに不必要な
接続を行うことなく所定長さの市販のセンサの長さを有
効に利用できる。
第４図は本発明を埋設配管に実施した実施例を示し、貯
油タンク１に連設されたメインとなる主給油配管３Ａを
地中に水平に埋設し、イの主給油配管３Ａに分岐して、
給油装置の数に応じた枝給油配管３Ｂ・・・を垂直に埋
設して接続されている。主給油配管３Ａに沿って、かつ
それに近接させて、主給油配管３Ａに対するセン＋Ｊ
５ Ａを埋設し、また各校給油配管３Ｂ・・・に沿って
、かつそれに近接させて枝給油配管３Ｂに対するンザ５
Ｂを埋設する。次に、図には示していないが、給油配管
とセンサとを一体として、テープで巻き、配管より漏れ
る油をセンサに早く検知されるようにする。そして主給
油配管３Ａに対するセンサ５Ａと枝給油配管３Ｂに対す
るしンサ５Ｂとを電気的に結線し、その結線部分１１に
耐水手段を施す。
油タンク１に連設されたメインとなる主給油配管３Ａを
地中に水平に埋設し、イの主給油配管３Ａに分岐して、
給油装置の数に応じた枝給油配管３Ｂ・・・を垂直に埋
設して接続されている。主給油配管３Ａに沿って、かつ
それに近接させて、主給油配管３Ａに対するセン＋Ｊ
５ Ａを埋設し、また各校給油配管３Ｂ・・・に沿って
、かつそれに近接させて枝給油配管３Ｂに対するンザ５
Ｂを埋設する。次に、図には示していないが、給油配管
とセンサとを一体として、テープで巻き、配管より漏れ
る油をセンサに早く検知されるようにする。そして主給
油配管３Ａに対するセンサ５Ａと枝給油配管３Ｂに対す
るしンサ５Ｂとを電気的に結線し、その結線部分１１に
耐水手段を施す。
第５図にその一例を示し、主給油配管に対するセンサ５
Ａの中心導体５１と枝給油配管に対Ｊ−るセンサ５Ｂの
中心導体５１とを、また主給油配管５− に対するセンサ５Ａの外部導体５３と枝給油配管に対す
るセンサ５Ｂの外部導体５３とをそれぞれ半田付は等に
より結線し、図では省略しているがその結線部分を水滴
から防護のため、テーピングまたは収やチューブによる
保護あるいはその両名を施す。さらに念のために結線部
分を耐水ボックス１２で被う。
Ａの中心導体５１と枝給油配管に対Ｊ−るセンサ５Ｂの
中心導体５１とを、また主給油配管５− に対するセンサ５Ａの外部導体５３と枝給油配管に対す
るセンサ５Ｂの外部導体５３とをそれぞれ半田付は等に
より結線し、図では省略しているがその結線部分を水滴
から防護のため、テーピングまたは収やチューブによる
保護あるいはその両名を施す。さらに念のために結線部
分を耐水ボックス１２で被う。
なお、本発明の設置方法は、地中埋設配管ばかりでなく
、地上設置配管にも同様の方法で実施できる。
、地上設置配管にも同様の方法で実施できる。
以上説明したように本発明による油漏れセンサの設置方
法によれば、枝給油配管に対するセンサは１本となって
経済的であり、また主給油配管あるいは枝給油配管に対
するセンサが故障した場合、故障した部分だけを取り替
えればよい。さらに不必要なセンサの接続を行うことな
く所定長さの市販のセンサの長さを有効に利用できるも
のである。
法によれば、枝給油配管に対するセンサは１本となって
経済的であり、また主給油配管あるいは枝給油配管に対
するセンサが故障した場合、故障した部分だけを取り替
えればよい。さらに不必要なセンサの接続を行うことな
く所定長さの市販のセンサの長さを有効に利用できるも
のである。
第１図は地中に埋設した給油配管に対して油漏れセンサ
を配置した状態を示す配管、配線図、第６− ２図は本発明で使用される油漏れセンサの一例を示す斜
視図、第３図は給油配管に対する従来の油漏れセンサの
配線図、第４図は本発明の実施例を示す地中埋設給油配
管に対する油漏れセンサの配線図、第５図は主給油配管
を、対する油漏れセンυと枝給油配管に対する油漏れセ
ンサとの結線部分の一例を示す詳細図である。 ３Ａ・・・主給油配管 ３Ｂ・・・枝給油配管 ５
Ａ・・・主給油配管に対するセンサ ５Ｂ・・・枝給
油配管に対するセンサ １１・・・主給油配管に対す
るセンサと枝給油配管に対するセンサの、結線部７− 手続補正書 特許庁長官 島 １）春 樹 殿 １６事件の表示 特願昭５６−１９２７６０号３、補正
をする者 事件との関係 出 願 人 住所 東京都港区芝浦二丁目１２番１３号名称 株
式会社 東京タック 代表者 龍 野 日 吉 ４、代 理 人 〒１０５ ５、補正命令の日付 自発補正 ６、補正の対象 明細書中特許請求の範囲の欄 ７、 補正の内容 明細書第１頁第５行よシ第１３行の特許請求の範囲の記
載を下記の如く補正します。 記 主給油配管に、所定の間隔を隔てて複数不の枝給油配管
七分岐接続してなる配管系において、主給油配管に沿い
、かつそれに近接させてセンナを設置し、また枝給油配
管に沿い、かつそれに近接させて主給油配管のセンサと
は別体のセンサを設置し、主給油配管のセンナと枝給油
配管のセンサとを電気的に結線し、その結線部分に耐水
手段を施してなることを特徴とする油洩れ検知センサの
設置方法。
を配置した状態を示す配管、配線図、第６− ２図は本発明で使用される油漏れセンサの一例を示す斜
視図、第３図は給油配管に対する従来の油漏れセンサの
配線図、第４図は本発明の実施例を示す地中埋設給油配
管に対する油漏れセンサの配線図、第５図は主給油配管
を、対する油漏れセンυと枝給油配管に対する油漏れセ
ンサとの結線部分の一例を示す詳細図である。 ３Ａ・・・主給油配管 ３Ｂ・・・枝給油配管 ５
Ａ・・・主給油配管に対するセンサ ５Ｂ・・・枝給
油配管に対するセンサ １１・・・主給油配管に対す
るセンサと枝給油配管に対するセンサの、結線部７− 手続補正書 特許庁長官 島 １）春 樹 殿 １６事件の表示 特願昭５６−１９２７６０号３、補正
をする者 事件との関係 出 願 人 住所 東京都港区芝浦二丁目１２番１３号名称 株
式会社 東京タック 代表者 龍 野 日 吉 ４、代 理 人 〒１０５ ５、補正命令の日付 自発補正 ６、補正の対象 明細書中特許請求の範囲の欄 ７、 補正の内容 明細書第１頁第５行よシ第１３行の特許請求の範囲の記
載を下記の如く補正します。 記 主給油配管に、所定の間隔を隔てて複数不の枝給油配管
七分岐接続してなる配管系において、主給油配管に沿い
、かつそれに近接させてセンナを設置し、また枝給油配
管に沿い、かつそれに近接させて主給油配管のセンサと
は別体のセンサを設置し、主給油配管のセンナと枝給油
配管のセンサとを電気的に結線し、その結線部分に耐水
手段を施してなることを特徴とする油洩れ検知センサの
設置方法。
Claims (1)
- 主給油配管に、所定の間隔を隔てて複数本の垂直に埋設
した枝給油配管を分岐接続してなる配管系において、−
主給油配管に沿い、かつそれに近接させてセンサを設置
し、また枝給油配管に沿い、かつそれに近接させて主給
油配管のセン４ノとは別体のセンサを設置し、主給油配
管のセンサと枝給油配管のセンサとを電気的に結線し、
その結線部分に耐水手段を庸してなることを特徴とする
油漏れ検知センサの設置方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19276081A JPS5895241A (ja) | 1981-12-02 | 1981-12-02 | 油漏れ検知センサの設置方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19276081A JPS5895241A (ja) | 1981-12-02 | 1981-12-02 | 油漏れ検知センサの設置方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5895241A true JPS5895241A (ja) | 1983-06-06 |
Family
ID=16296587
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19276081A Pending JPS5895241A (ja) | 1981-12-02 | 1981-12-02 | 油漏れ検知センサの設置方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5895241A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017003380A (ja) * | 2015-06-09 | 2017-01-05 | 積水化学工業株式会社 | 漏水検知システムの設置方法、漏水検知システムおよび漏洩検知方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51103487A (ja) * | 1975-03-10 | 1976-09-13 | Okura Denki Co Ltd | Oirumorekanshisochi |
| JPS52136681A (en) * | 1976-05-10 | 1977-11-15 | Dainichi Nippon Cables Ltd | Liquid leakage detection system |
-
1981
- 1981-12-02 JP JP19276081A patent/JPS5895241A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51103487A (ja) * | 1975-03-10 | 1976-09-13 | Okura Denki Co Ltd | Oirumorekanshisochi |
| JPS52136681A (en) * | 1976-05-10 | 1977-11-15 | Dainichi Nippon Cables Ltd | Liquid leakage detection system |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017003380A (ja) * | 2015-06-09 | 2017-01-05 | 積水化学工業株式会社 | 漏水検知システムの設置方法、漏水検知システムおよび漏洩検知方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4568925A (en) | Subterranean tank leak detection system and method | |
| US3564526A (en) | Pipeline leak detection device | |
| US4449853A (en) | Flexible sleeve elbow for gas service lines | |
| US3907336A (en) | Pipe line with a safety equipment for transporting pumpable mediums | |
| US5918267A (en) | Leak detection | |
| AU4796493A (en) | Connecting device for pipe assemblies | |
| US20140167763A1 (en) | Tracer wire connector devices and methods for use | |
| KR101690542B1 (ko) | 누수감지장치, 그것의 제조방법, 그에 적합한 체결장치 그리고 이를 적용한 누수감지시스템 | |
| US20120147511A1 (en) | Smart ground bonding method for facilities | |
| JPS5895241A (ja) | 油漏れ検知センサの設置方法 | |
| RU158112U1 (ru) | Защитная оболочка трубопровода с возможностью контроля ее целостности | |
| DE3503391A1 (de) | Verfahren zur bau- und betriebskontrolle von fernwaermeleitungen sowie vorrichtung | |
| CN211649857U (zh) | 一种埋地热力管道漏水检测装置 | |
| CA1200874A (en) | Leak detection system for subterranean pipelines | |
| CN205716138U (zh) | 一种给排水管道连接构造 | |
| JPS62182091A (ja) | 地下タンクからの石油製品の漏洩を検出・抑制する方法とシステム | |
| US1502924A (en) | Inductive static drain for oil-storage tanks | |
| CN216768580U (zh) | 一种多层化工管廊的隔离疏导结构 | |
| US2282073A (en) | Vitreous clay underground conduit | |
| CN111306450B (zh) | 一种埋地热力管道漏水检测装置及方法 | |
| CN111585238B (zh) | 一种腐蚀性土壤用电缆及与其配套的安装工艺 | |
| KR20180113400A (ko) | 누수감지장치 및 이를 적용한 누수감지시스템 | |
| JPS58142091A (ja) | ひび割れ検知を可能とした埋設用管 | |
| JPH04253696A (ja) | 漏油検知装置 | |
| JPS5880536A (ja) | 漏れ検知センサの埋設施工方法 |