JPS588966Y2 - 枠部材の結合構造 - Google Patents
枠部材の結合構造Info
- Publication number
- JPS588966Y2 JPS588966Y2 JP4348778U JP4348778U JPS588966Y2 JP S588966 Y2 JPS588966 Y2 JP S588966Y2 JP 4348778 U JP4348778 U JP 4348778U JP 4348778 U JP4348778 U JP 4348778U JP S588966 Y2 JPS588966 Y2 JP S588966Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- frame members
- rivet
- conical
- joint surfaces
- joined
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Connection Of Plates (AREA)
- Insertion Pins And Rivets (AREA)
- Patch Boards (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は枠部材の２面結合構造に関し、アングルや板金
等の角部が折曲っている枠部材を重ねてかしめにより結
合する際、２つの接合面を確実に接合できるようにした
ものである。
等の角部が折曲っている枠部材を重ねてかしめにより結
合する際、２つの接合面を確実に接合できるようにした
ものである。
例えば配電盤枠をアングル材を組立てて構成するような
場合にも−いて、従来リベットによりアングル材同志を
重ねて直に結合し、或いはアングル材の端部に溶接した
ガセットを介してリベット結合することが行なわれてい
る。
場合にも−いて、従来リベットによりアングル材同志を
重ねて直に結合し、或いはアングル材の端部に溶接した
ガセットを介してリベット結合することが行なわれてい
る。
このようなアングル材やカセットなどの枠部材は直角に
折曲った２つの接合面を有しているため、その２面の結
合が難しいという問題があった。
折曲った２つの接合面を有しているため、その２面の結
合が難しいという問題があった。
これを合筆１図について説明すると、１，２は例えばア
ングルのごとく直角に折曲っていて、その両側に２つの
接合面３．４を有する２本の枠部材で、それぞれに設け
たリベット穴１ａ、１ｂ、２ａ、２ｂにリベットγ、７
を挿入し、両端面をかしめて結合している。
ングルのごとく直角に折曲っていて、その両側に２つの
接合面３．４を有する２本の枠部材で、それぞれに設け
たリベット穴１ａ、１ｂ、２ａ、２ｂにリベットγ、７
を挿入し、両端面をかしめて結合している。
しかし、この場合各リベット穴１ａｔ１ｂｔ２ａｔ２ｂ
の３個所ないし４個所の穴寸法や穴の位置が合っていな
かったときは、リベット７．７でいくらきつくかしめて
も接合面３と４のどちらかが離間して、そのために結合
強度が著るしく低下する。
の３個所ないし４個所の穴寸法や穴の位置が合っていな
かったときは、リベット７．７でいくらきつくかしめて
も接合面３と４のどちらかが離間して、そのために結合
強度が著るしく低下する。
このため、リベット穴１ａｔ１ｂ・・・はその寸法と位
置が非常に高い精度を要求され、それだけ作業性が低下
するとともに、不良品の発生率も高くなるという欠点が
ある。
置が非常に高い精度を要求され、それだけ作業性が低下
するとともに、不良品の発生率も高くなるという欠点が
ある。
本考案は前述の欠点は鑑みて提案されたものですなわち
、枠部材の折曲った両側に２つのほぼ円錐形状のボスを
打出し形成し、その底に設けたリベット穴にブラインド
リベット（商品名）を挿入して結合することにより従来
の問題を解決したものである。
、枠部材の折曲った両側に２つのほぼ円錐形状のボスを
打出し形成し、その底に設けたリベット穴にブラインド
リベット（商品名）を挿入して結合することにより従来
の問題を解決したものである。
以下本考案の実施例を第２図を参照して説明すると、各
枠部材１，２の２つの接合面３，４にはそれぞれ内側に
突出した断面円錐形のボス１ｃｔ１ｄ、２ｃ、２ｄが打
出し形成されており、その底にリベット穴１ｅ 、１ｆ
、２ｅ 、２ｆが設けられている。
枠部材１，２の２つの接合面３，４にはそれぞれ内側に
突出した断面円錐形のボス１ｃｔ１ｄ、２ｃ、２ｄが打
出し形成されており、その底にリベット穴１ｅ 、１ｆ
、２ｅ 、２ｆが設けられている。
５は各リベット穴１ｅ、２ｅと１ｆ。２ｆに挿入したブ
ラインドリベットである。
ラインドリベットである。
ブラインドリベットは既に知られている通り、先端に頭
部５ｂを有するステム５ａと、ステム５ａに嵌着してあ
り一端に鍔部６ａを有するステム６とからなっている。
部５ｂを有するステム５ａと、ステム５ａに嵌着してあ
り一端に鍔部６ａを有するステム６とからなっている。
そして第３図のブラインドリベット５を第２図において
外方からリベット穴１ｅ。
外方からリベット穴１ｅ。
２ｅ、１ｆ、２ｆに挿入した後、工具により鍔部６ａを
円錐形ボス１ｃ、２ｃ、ｌｄ、２ｄの底に押付けた状態
でステム５ａを矢印方向Ｃにその途中部分５ｃがせん断
する寸で引張り、ステム５ａの頭部５ｂによりステム６
の先端６ｂを図示のように膨出した状態に塑性変形させ
ることで枠部材１と２は結合される。
円錐形ボス１ｃ、２ｃ、ｌｄ、２ｄの底に押付けた状態
でステム５ａを矢印方向Ｃにその途中部分５ｃがせん断
する寸で引張り、ステム５ａの頭部５ｂによりステム６
の先端６ｂを図示のように膨出した状態に塑性変形させ
ることで枠部材１と２は結合される。
しかも、前記各枠材１と２のそれぞれの円錐形ボス１ｃ
と２０の間及び１ｄと２ｄの間には２つの接合面３，４
が密着した状態において若干のクリアランスＧが形成さ
れるようにしておく。
と２０の間及び１ｄと２ｄの間には２つの接合面３，４
が密着した状態において若干のクリアランスＧが形成さ
れるようにしておく。
したがって、前記の構造に釦いて、接合面３を密着する
には矢印Ａ方の力が働く必要があり、他方の接合面４を
密着するには矢印Ｂ方向の力が働く必要があるが、それ
は、各接合面の隣りに形成されている円錐形ボス１ｃと
２ｃ及び１ｄと２ｄの間のクリアランスＧにより十分な
結合力が発生するから可能なのである。
には矢印Ａ方の力が働く必要があり、他方の接合面４を
密着するには矢印Ｂ方向の力が働く必要があるが、それ
は、各接合面の隣りに形成されている円錐形ボス１ｃと
２ｃ及び１ｄと２ｄの間のクリアランスＧにより十分な
結合力が発生するから可能なのである。
すなわち、この場合、リベットの挿入穴１ｅ、１ｆ、２
ｅ、２ｆの位置や寸法精度は非常に高くなくてもよぐ、
該リベット穴を外側１ｅ、１ｆはほぼブラインドリベッ
トが挿入できる程度の太きさとし、内側２ｅ 、２ｆは
さらに幾分太き目にしておいてブラインドリベット５を
挿通させれば、各枠部１，２のリベット穴が少しくらい
ずれても前記矢印Ａ、Ｈの２方向に働く結合力により接
合面３，４を密着させることができるのである。
ｅ、２ｆの位置や寸法精度は非常に高くなくてもよぐ、
該リベット穴を外側１ｅ、１ｆはほぼブラインドリベッ
トが挿入できる程度の太きさとし、内側２ｅ 、２ｆは
さらに幾分太き目にしておいてブラインドリベット５を
挿通させれば、各枠部１，２のリベット穴が少しくらい
ずれても前記矢印Ａ、Ｈの２方向に働く結合力により接
合面３，４を密着させることができるのである。
以上説明したように、本考案によると、アングルなどの
ごとく直角方向に２つの接合面を有する枠部材の結合が
著るしく容易となり、リベット穴のプレス加工は精度が
低くてもよいから作業性が著るしく向上し不良品の発生
率も低くなる。
ごとく直角方向に２つの接合面を有する枠部材の結合が
著るしく容易となり、リベット穴のプレス加工は精度が
低くてもよいから作業性が著るしく向上し不良品の発生
率も低くなる。
さらに、ボスは円錐形断面であるためインロー合せが容
易であり、またブラインドリベット使用のため片側作業
ができるなどの効果がある。
易であり、またブラインドリベット使用のため片側作業
ができるなどの効果がある。
第１図は従来の枠部材の結合構造を示す断面図、第２図
は本考案に係る結合構造を示す断面図、第３図は本考案
に係るブラインドリベットの断面図である。 １．２−・・枠部材、１ ｃ 、１ ｄ 、２ ｃ ｔ
２ ｄ ・”円錐形ボス、３，４・・・接合面、５・
・・ブラインドリベッ ト。
は本考案に係る結合構造を示す断面図、第３図は本考案
に係るブラインドリベットの断面図である。 １．２−・・枠部材、１ ｃ 、１ ｄ 、２ ｃ ｔ
２ ｄ ・”円錐形ボス、３，４・・・接合面、５・
・・ブラインドリベッ ト。
Claims (1)
- アングルなど角部を挾んで折曲っている２つの接合面を
有する枠部材をリベットによりかしめて結合する構造に
おいて、前記角部を挾んで配置した２つの接合面にはそ
れぞれ内側に打出した断面円錐形のボスが成形されてい
るとともに、その底部にリベット穴が設けられてかり、
かつ互に結合すべく重ね合せた内側と外側の枠部材に形
成される前記円錐形ボスの間には若干のクリアランスが
形成されて知り、さらに両枠部材間は前記リベット穴に
挿通したブラインドリベットにより外側からかしめ結合
されていることを特徴とする枠部材の結合構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4348778U JPS588966Y2 (ja) | 1978-04-03 | 1978-04-03 | 枠部材の結合構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4348778U JPS588966Y2 (ja) | 1978-04-03 | 1978-04-03 | 枠部材の結合構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54146484U JPS54146484U (ja) | 1979-10-11 |
| JPS588966Y2 true JPS588966Y2 (ja) | 1983-02-18 |
Family
ID=28918006
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4348778U Expired JPS588966Y2 (ja) | 1978-04-03 | 1978-04-03 | 枠部材の結合構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS588966Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4514120B2 (ja) * | 2004-09-13 | 2010-07-28 | 富士機械製造株式会社 | 部品実装機 |
| DE102004048835B4 (de) * | 2004-09-30 | 2006-09-28 | Faurecia Innenraum Systeme Gmbh | Niet- oder Schraubverbindung eines Kunststoffteils mit einem weiteren Teil |
-
1978
- 1978-04-03 JP JP4348778U patent/JPS588966Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54146484U (ja) | 1979-10-11 |
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