JPS5886191A - 二重環縫ミシン - Google Patents
二重環縫ミシンInfo
- Publication number
- JPS5886191A JPS5886191A JP18654981A JP18654981A JPS5886191A JP S5886191 A JPS5886191 A JP S5886191A JP 18654981 A JP18654981 A JP 18654981A JP 18654981 A JP18654981 A JP 18654981A JP S5886191 A JPS5886191 A JP S5886191A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- looper
- sewing machine
- thread
- needle
- loop
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
防止し得た二重環縫ミシンの改良に関し、更に詳しくは
糸さばきの揺動機構にその特徴を有した二重環縫ミシン
に阿するものである。
糸さばきの揺動機構にその特徴を有した二重環縫ミシン
に阿するものである。
二重環縫ミシンは、下糸を本縫のように定期的に補給す
る必要がないので連続的に縫製が出来、又釜のように摺
動する部分がないので低音かつ高速な縫製が連続的にで
きる等の利点を有している。そのため、最近は、本縫ミ
シンに代わって多用されており、ルーパに対向する位置
に糸さばきを設け、この糸さばきを左右に揺動してこの
糸さばきでルーパ糸を引掛けてルーパ糸のループを形成
して二重環楊を構成できるようにした二重環縫ミシンに
ついそも知られている。
る必要がないので連続的に縫製が出来、又釜のように摺
動する部分がないので低音かつ高速な縫製が連続的にで
きる等の利点を有している。そのため、最近は、本縫ミ
シンに代わって多用されており、ルーパに対向する位置
に糸さばきを設け、この糸さばきを左右に揺動してこの
糸さばきでルーパ糸を引掛けてルーパ糸のループを形成
して二重環楊を構成できるようにした二重環縫ミシンに
ついそも知られている。
しかしながら、糸さばきがこのように左右に揺動できる
ように構成されたものは、ルーパが前方に進行して来た
時に、糸さばきがルーパ糸を引掛けて形成するループが
小さいため、このループ内に針糸がうまく貫入できない
場合が時おり生じ、これが目飛びの原因となっていた。
ように構成されたものは、ルーパが前方に進行して来た
時に、糸さばきがルーパ糸を引掛けて形成するループが
小さいため、このループ内に針糸がうまく貫入できない
場合が時おり生じ、これが目飛びの原因となっていた。
ところで、目飛びが一旦生じると縫製は全く無意味なも
のとなりせっかく縫製した糸もほどけてしまうことはよ
く知られている。
のとなりせっかく縫製した糸もほどけてしまうことはよ
く知られている。
そこで、この種の二重環縫ミシンに於ては、この目飛び
を生じさせないことが今日の課題となっており、縫製機
械製造業界に於ても目飛びの生じない二重環縫ミシンの
開発を強く要望している現状である。
を生じさせないことが今日の課題となっており、縫製機
械製造業界に於ても目飛びの生じない二重環縫ミシンの
開発を強く要望している現状である。
本発明は、このような要望に応へるべくなされたもので
、長く縫製製造機械の開発に取り組んで来た本発明者の
鋭意検討の結果なされたものである。
、長く縫製製造機械の開発に取り組んで来た本発明者の
鋭意検討の結果なされたものである。
以下、本発明を多針二重環縫ミシンに適用し第１図は本
発明の構成上の要部である弁さばきの揺動機構の構成を
示す図である。この揺動機構は、ルーパの起伏運動に応
じ円弧状の軌跡をもって追従するように糸さばきを揺動
できるようにされたものではあるが、第１図において示
す１０は、複数の針さばき１３・・・を並設した第一の
可動棒であり、この可動棒１０の両端は、固定具９．９
にボルト１６で固着され、さらにこの固定具９，９の下
端に設けられた軸棒（不図示）を揺動クランク７．７に
回動自在に挿嵌しており、これによって伝達ロッド１の
往復運動Ａを一対の揺動クランク７．７で揺動運動Ｂに
変換して第一の可動棒１０を作動して針さばき１３・・
・を後述するような一連の作動手順に従って揺動するよ
う構成されている。揺動クランク７．７はその下端がミ
シン本体に植設された枢軸８，８を回動中心とし、伝達
ロッド１の往復運動を受けて第２図（ａ）及び（ｂ）に
示すような運動を繰り返すが、回転枢軸８慴、８から揺
動クランク７．７のアームの長さにより規定される円弧
状の軌跡をとって揺動することは説明するまでもないで
あろう。
発明の構成上の要部である弁さばきの揺動機構の構成を
示す図である。この揺動機構は、ルーパの起伏運動に応
じ円弧状の軌跡をもって追従するように糸さばきを揺動
できるようにされたものではあるが、第１図において示
す１０は、複数の針さばき１３・・・を並設した第一の
可動棒であり、この可動棒１０の両端は、固定具９．９
にボルト１６で固着され、さらにこの固定具９，９の下
端に設けられた軸棒（不図示）を揺動クランク７．７に
回動自在に挿嵌しており、これによって伝達ロッド１の
往復運動Ａを一対の揺動クランク７．７で揺動運動Ｂに
変換して第一の可動棒１０を作動して針さばき１３・・
・を後述するような一連の作動手順に従って揺動するよ
う構成されている。揺動クランク７．７はその下端がミ
シン本体に植設された枢軸８，８を回動中心とし、伝達
ロッド１の往復運動を受けて第２図（ａ）及び（ｂ）に
示すような運動を繰り返すが、回転枢軸８慴、８から揺
動クランク７．７のアームの長さにより規定される円弧
状の軌跡をとって揺動することは説明するまでもないで
あろう。
左側の揺動クランク７に取着された伝達ロッド１の他端
は主軸と、この主軸に取着された偏心カム（いずれも不
図示）に連結されており、これによって主軸（不図示）
の回転運動を往復運動Ａに変換して揺動クランク７を揺
動するようになっている。揺動クランク７の下端には、
リンク棒取付部４が形成されており、該リンク棒取付部
４の下端は、さらに枢軸１５を介してリンク棒６の螺着
された取付具５が枢着され、さらにリンク棒６の他端は
、図示されていないが、同じような構成でもう一方の揺
動クランク７（不図示）に連結されている。
は主軸と、この主軸に取着された偏心カム（いずれも不
図示）に連結されており、これによって主軸（不図示）
の回転運動を往復運動Ａに変換して揺動クランク７を揺
動するようになっている。揺動クランク７の下端には、
リンク棒取付部４が形成されており、該リンク棒取付部
４の下端は、さらに枢軸１５を介してリンク棒６の螺着
された取付具５が枢着され、さらにリンク棒６の他端は
、図示されていないが、同じような構成でもう一方の揺
動クランク７（不図示）に連結されている。
すなわち、左右一対の揺動クランク７．７はリンク棒６
により同期して作動するように連結されており、このた
め伝達ロッド１の往復運動を左右の揺動クランク７．７
に伝えて、第一の可動棒１０を第２図（、）から第２図
（ｂ）に移行させ後述するルーパ１４・・・の起伏運動
Ｃに対応して揺動するようになされているのである。
により同期して作動するように連結されており、このた
め伝達ロッド１の往復運動を左右の揺動クランク７．７
に伝えて、第一の可動棒１０を第２図（、）から第２図
（ｂ）に移行させ後述するルーパ１４・・・の起伏運動
Ｃに対応して揺動するようになされているのである。
１１は、第一の可動棒１０とは独立して作動する第二の
可動棒であり、図示されていない駆動手段によりその円
周方向に沿って回動し、これにルーバ取付台１２・・・
によって取着されたルーパ１４・・・を起伏運動Ｃを行
なわせるものである。
可動棒であり、図示されていない駆動手段によりその円
周方向に沿って回動し、これにルーバ取付台１２・・・
によって取着されたルーパ１４・・・を起伏運動Ｃを行
なわせるものである。
なお、この第二の可動棒１１に取付台１２・・・を介し
て並設されたルーパ１４・・・と、前述した糸さばき１
６・・・は、二重環縫を構成するためミシン針（第１図
においては図示されていない）の上下動に伴い、所定の
関係を保持して一連の運動を繰り返し行なう訳であるが
、それらの関係につぃては、本発明の要旨でないので詳
細は省略する。
て並設されたルーパ１４・・・と、前述した糸さばき１
６・・・は、二重環縫を構成するためミシン針（第１図
においては図示されていない）の上下動に伴い、所定の
関係を保持して一連の運動を繰り返し行なう訳であるが
、それらの関係につぃては、本発明の要旨でないので詳
細は省略する。
次に、二重環縫の構成手順をもとに、本発明ミシンの利
点を従来公知のミシンの欠点を踏まえて説明する。
点を従来公知のミシンの欠点を踏まえて説明する。
第６図（ａ）〜（ｂ）は、ルーパを前後に起伏させて二
重環縫を構成する手順を示す図である。
重環縫を構成する手順を示す図である。
これらの図に示すように、二重環縫を構成するには、ミ
シン針２１の上下動〆ルーパ２２の起伏運動との協働作
用により、ルーパ２２が針糸２３を掛け、（第３１ｍ
（ａ）参照）、次にルーパ２２が後退して、糸さばき２
５によりルーバ糸２４のループを形成せしめ、このルー
プ内にミシン針２１を貫入させて針糸２６をループ内に
貫入させ（第３図（ｂｌ参照）、更にミシン針２１が上
昇復帰して針糸２３がルーパ２２から外れる前に、ルー
パ２２がミシン針２１の上昇時に形成される針糸２６の
ループ内に貫入してルーパ糸２４を掛け（第６図（Ｃ）
参照）以後この一連の動作を交互に繰り返して行く訳で
あるが、従来の二重環縫ミシンに於ては、前述したよう
に針さばき２５が単に左右横方向にしか作動されないた
め、糸さばきがルーパ糸を引掛は損ねたり、あるいはル
ーパ糸を引掛けても第５図（ａ） 、 （ｂ）に示すよ
うにその時形成されるルーパ糸２４のループが小さいた
め、該ループ内に針糸２６がうまく貫入されないという
事態が生じ、特にミシンを高速運転させる時には、その
おそれが強かった。
シン針２１の上下動〆ルーパ２２の起伏運動との協働作
用により、ルーパ２２が針糸２３を掛け、（第３１ｍ
（ａ）参照）、次にルーパ２２が後退して、糸さばき２
５によりルーバ糸２４のループを形成せしめ、このルー
プ内にミシン針２１を貫入させて針糸２６をループ内に
貫入させ（第３図（ｂｌ参照）、更にミシン針２１が上
昇復帰して針糸２３がルーパ２２から外れる前に、ルー
パ２２がミシン針２１の上昇時に形成される針糸２６の
ループ内に貫入してルーパ糸２４を掛け（第６図（Ｃ）
参照）以後この一連の動作を交互に繰り返して行く訳で
あるが、従来の二重環縫ミシンに於ては、前述したよう
に針さばき２５が単に左右横方向にしか作動されないた
め、糸さばきがルーパ糸を引掛は損ねたり、あるいはル
ーパ糸を引掛けても第５図（ａ） 、 （ｂ）に示すよ
うにその時形成されるルーパ糸２４のループが小さいた
め、該ループ内に針糸２６がうまく貫入されないという
事態が生じ、特にミシンを高速運転させる時には、その
おそれが強かった。
本発明によれば、このような不都合は解消されるが、以
下に、それについて本発明の動作原理と共に説明する。
下に、それについて本発明の動作原理と共に説明する。
゛
第４図（ａ）及び（ｂ）は、本発明の動作原理を説明す
る図である。
る図である。
ミシン針２１が上昇している時、ルーパ１４は手前に倒
れて来て、糸さばき１６の爪１７がルーパ糸２４を引掛
けるが、針が下降するにつれ、ルーパ１４は後方向に起
立して行く、この時第４図（ｂ）に示すように糸さばき
１３の爪１７はルーパ糸２４を右方向に引張り出すよう
な格好となり、さらにルーパ１４が起立するにつれ、糸
さばき１３はルーパ１４を追いかけて行くので、ルーパ
糸２４をさらに右方向に大きく引張り出して、その引張
り出した角度を大きくし第６図（ａ） 、 （ｂ）に示
すようにルーパ糸２４のループを大きくしてミシン針を
該ループ内に誤りなく貫入できるようにするのである。
れて来て、糸さばき１６の爪１７がルーパ糸２４を引掛
けるが、針が下降するにつれ、ルーパ１４は後方向に起
立して行く、この時第４図（ｂ）に示すように糸さばき
１３の爪１７はルーパ糸２４を右方向に引張り出すよう
な格好となり、さらにルーパ１４が起立するにつれ、糸
さばき１３はルーパ１４を追いかけて行くので、ルーパ
糸２４をさらに右方向に大きく引張り出して、その引張
り出した角度を大きくし第６図（ａ） 、 （ｂ）に示
すようにルーパ糸２４のループを大きくしてミシン針を
該ループ内に誤りなく貫入できるようにするのである。
この事実は、糸さばき１３が単に左右に揺動するに過ぎ
ない従来のミシンと本発明のミシンによって形成される
ルーパ糸のループ形成時の手順をそれぞれ示す第５図（
ａ） 、 （ｂ）及び第６図（ａ） 、 （ｂ）を参照
すれば、その違いが自ずと明らかにされよう。そして、
ミシン針がループ内に貫入されたところで先締めが行な
われ、さらにミシン針２１が上昇して行くにつれルー、
・パ１４が起立して行き、針さばき１３ももとの位置に
復帰して行き、以後同様な運動を繰り返して二重環縫を
構成して行くのであるが、この針さばき１３の一連の揺
動運動は前述した本発明の針さばき揺動機構により実現
され、更、らにこの針さばき揺動機構の運動に対してミ
シン針及びルーパを一定の関係を保持して駆動させるに
は゛公知の駆動機構を組み合わせればよいことは当業者
にとってはきわめて容易なことであろう。
ない従来のミシンと本発明のミシンによって形成される
ルーパ糸のループ形成時の手順をそれぞれ示す第５図（
ａ） 、 （ｂ）及び第６図（ａ） 、 （ｂ）を参照
すれば、その違いが自ずと明らかにされよう。そして、
ミシン針がループ内に貫入されたところで先締めが行な
われ、さらにミシン針２１が上昇して行くにつれルー、
・パ１４が起立して行き、針さばき１３ももとの位置に
復帰して行き、以後同様な運動を繰り返して二重環縫を
構成して行くのであるが、この針さばき１３の一連の揺
動運動は前述した本発明の針さばき揺動機構により実現
され、更、らにこの針さばき揺動機構の運動に対してミ
シン針及びルーパを一定の関係を保持して駆動させるに
は゛公知の駆動機構を組み合わせればよいことは当業者
にとってはきわめて容易なことであろう。
以上、本発明の構成とその動作原理について説明したが
、本発明によれば糸さばきを円弧状の軌跡をもってルー
パの起伏運動に追従するように揺動できる構成にされて
いるので、糸さばきの爪でルーパ糸を確実に引掛け、か
つきわめて大きなルーパ糸のループを形成できる。従っ
て、従来生じやすかった目飛びの生じるおそれがなく、
理想的な二重環縫が可能となるのである。
、本発明によれば糸さばきを円弧状の軌跡をもってルー
パの起伏運動に追従するように揺動できる構成にされて
いるので、糸さばきの爪でルーパ糸を確実に引掛け、か
つきわめて大きなルーパ糸のループを形成できる。従っ
て、従来生じやすかった目飛びの生じるおそれがなく、
理想的な二重環縫が可能となるのである。
なお、本発明の実施例として、多針二重環縫ミシンへ・
の適用例を説明したが、このような多針ミシンに限らず
、通常の二重環縫ミシンにとっても適用可能なことはい
うまでもないであろう。
の適用例を説明したが、このような多針ミシンに限らず
、通常の二重環縫ミシンにとっても適用可能なことはい
うまでもないであろう。
第１図は、本発明の要部を構成する糸さばきの揺動機構
の構成を示す一部切欠斜視図、第２図（、）及び（ｂ）
は、糸さばき機構の要部平面図であり、糸さばき機構の
動作原理を説明する図、第６図（，１〜（Ｃ１は二重環
縫の構成の基本手順を示す図、第４図（、）及び（ｂ）
は本発明により二重環縫を構成する場合のミシン針、ル
ーパ、糸さばきの相互作動手順を説明する図、第５図は
従来公知のミシンにより形成されるルーパ糸のループの
形成手順を示す図、第６図は本発明ミシンにより形成さ
れるルーパ糸のループの形成される手順を示す図である
。 ２１・・・ミシン針、１４．２２・・・ルーパ、１３．
２５・・・糸さばき。 特 許 出 願 人 クインライト電子精工株式会社
代理人 弁理士 鈴 江 孝 − 才、、５ 図 （ａ−） （０） （ｂ） ）Ｉｒ、５ 図 （ａン （０−） （ｂ）
の構成を示す一部切欠斜視図、第２図（、）及び（ｂ）
は、糸さばき機構の要部平面図であり、糸さばき機構の
動作原理を説明する図、第６図（，１〜（Ｃ１は二重環
縫の構成の基本手順を示す図、第４図（、）及び（ｂ）
は本発明により二重環縫を構成する場合のミシン針、ル
ーパ、糸さばきの相互作動手順を説明する図、第５図は
従来公知のミシンにより形成されるルーパ糸のループの
形成手順を示す図、第６図は本発明ミシンにより形成さ
れるルーパ糸のループの形成される手順を示す図である
。 ２１・・・ミシン針、１４．２２・・・ルーパ、１３．
２５・・・糸さばき。 特 許 出 願 人 クインライト電子精工株式会社
代理人 弁理士 鈴 江 孝 − 才、、５ 図 （ａ−） （０） （ｂ） ）Ｉｒ、５ 図 （ａン （０−） （ｂ）
Claims (1)
- ミシン針の上下動に応じて前後方向に起伏するルーパと
、このルーパに対向した位置に設けられ、該ルーパの上
記起伏運動に同期して該ルーパに案内されたルーパ糸を
掛止して所定の方向に移動させてルーパ糸の、ループを
形成せしめる糸さばきとを備えた二重環縫ミシンに於て
、上記糸さばきを、上記ルーパの起伏運動に応じて円弧
状の軌跡をもって追従するように揺動可能に構成したこ
とを特徴とする二重環縫ミシン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18654981A JPS5886191A (ja) | 1981-11-18 | 1981-11-18 | 二重環縫ミシン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18654981A JPS5886191A (ja) | 1981-11-18 | 1981-11-18 | 二重環縫ミシン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5886191A true JPS5886191A (ja) | 1983-05-23 |
Family
ID=16190449
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18654981A Pending JPS5886191A (ja) | 1981-11-18 | 1981-11-18 | 二重環縫ミシン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5886191A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58124477A (ja) * | 1982-01-16 | 1983-07-25 | ユニオン・スペシヤル・ゲゼルシヤフト・ミツト・ベシユレンクテル・ハフツング | ループスプレッダ機構付ミシン |
| JPS6455887U (ja) * | 1987-09-29 | 1989-04-06 | ||
| JP2006314423A (ja) * | 2005-05-11 | 2006-11-24 | Morimoto Mfg Co Ltd | ミシンのスプレッダー機構 |
-
1981
- 1981-11-18 JP JP18654981A patent/JPS5886191A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58124477A (ja) * | 1982-01-16 | 1983-07-25 | ユニオン・スペシヤル・ゲゼルシヤフト・ミツト・ベシユレンクテル・ハフツング | ループスプレッダ機構付ミシン |
| JPH0237196B2 (ja) * | 1982-01-16 | 1990-08-22 | Union Special Gmbh | |
| JPS6455887U (ja) * | 1987-09-29 | 1989-04-06 | ||
| JPH0349660Y2 (ja) * | 1987-09-29 | 1991-10-23 | ||
| JP2006314423A (ja) * | 2005-05-11 | 2006-11-24 | Morimoto Mfg Co Ltd | ミシンのスプレッダー機構 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH07112517B2 (ja) | オ−バロツク縫いミシン | |
| JPS5886191A (ja) | 二重環縫ミシン | |
| US4357887A (en) | Loop catching device for lock stitching sewing machines | |
| JP2003326059A (ja) | 針送りミシン | |
| US3033139A (en) | Stitch forming mechanism of lock-stitch sewing machine for zigzag sewing | |
| US5881658A (en) | Oscillating shuttle of sewing machine | |
| JP3872487B2 (ja) | 間歇ステッチ縫いミシン | |
| US4091753A (en) | Bobbin thread pull-off for lockstitch looptaker | |
| JP4185703B2 (ja) | 単糸環縫い縫い目の端部結び目を形成させる方法およびこの方法を実施するための単糸環縫いミシン | |
| US4205616A (en) | Sewing machine for simultaneous hem stitching and blind stitching | |
| US4771715A (en) | Zigzag sewing machine | |
| US2438833A (en) | Thread pull-off mechanism for sewing machines | |
| US3150622A (en) | Reverse feed two thread chainstitch sewing machines | |
| US3610187A (en) | Overedge sewing machine apparatus | |
| US2718859A (en) | Looper spreader mechanisms for sewing machines | |
| JPS6029192A (ja) | 複合針および自動縫製装置 | |
| US668539A (en) | Chain-stitch sewing-machine. | |
| US101292A (en) | Improvement in sewing-machine | |
| JP2585388Y2 (ja) | ミシンの半回転釜 | |
| JPH0616615Y2 (ja) | オーバーロックミシン | |
| US1985366A (en) | Button sewing machine | |
| JPS5938225Y2 (ja) | ミシンのル−プ飾り縫い装置 | |
| JPS6063087A (ja) | ミシンの二重環縫ル−パ−機構 | |
| JPS6020371Y2 (ja) | 本縫およびロック縫併用ミシン | |
| USRE7684E (en) | Improvement in sewing-machines |