JPS58844B2 - コクカンケツソクホウホウ - Google Patents
コクカンケツソクホウホウInfo
- Publication number
- JPS58844B2 JPS58844B2 JP12066574A JP12066574A JPS58844B2 JP S58844 B2 JPS58844 B2 JP S58844B2 JP 12066574 A JP12066574 A JP 12066574A JP 12066574 A JP12066574 A JP 12066574A JP S58844 B2 JPS58844 B2 JP S58844B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- strip
- tying
- binding
- culm
- strips
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Binders And Loading Units For Sheaves (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、バインダーとかコンバインとかにおける新
規な殻稈結束方法に関するものである。
規な殻稈結束方法に関するものである。
バインターにおいて刈取穀稈を結末するための結束機と
か、コンバインにおいて排ワラを結束するための結束機
とかは、周知のように複雑な結束動作を行なう極めて複
雑な構造のもので、製作コストが大であるとか、動作が
微妙であるとか、重量が犬であるとかいった不都合を備
えている。
か、コンバインにおいて排ワラを結束するための結束機
とかは、周知のように複雑な結束動作を行なう極めて複
雑な構造のもので、製作コストが大であるとか、動作が
微妙であるとか、重量が犬であるとかいった不都合を備
えている。
そこでこの発明は、全く新規な着想により、従来の結束
機による殻稈結束方法とは異質である単純な結束動作の
結束方法を提供し、もって結束機そのものを簡単化し得
るようにしようとするもので、この課題の下に開発され
たこの発明の殻稈結束方法は、長さ方向に沿って2本に
分離し得る条体を、その端部を結束部に臨ませて設ける
と共に、該条体を2本に分離する手段を結束部の前位に
設け、また巾方向の中央部に切断体を有すると共に該切
断体の両側に圧接端面を有する互い方向に相対的に進退
自在な1対の端子体を、分離された前記条体をはさんで
結束部に設け、端部を接合された前記分離条体間に殻稈
を集束させるようになすと共に、前記端子体を間欠的に
進退勤作させ、前記切断体による前記条体の切断と前記
圧接端面による分離条体の切断部両側での接合とを同時
に行なうように構成したことを特徴としてなるものであ
る。
機による殻稈結束方法とは異質である単純な結束動作の
結束方法を提供し、もって結束機そのものを簡単化し得
るようにしようとするもので、この課題の下に開発され
たこの発明の殻稈結束方法は、長さ方向に沿って2本に
分離し得る条体を、その端部を結束部に臨ませて設ける
と共に、該条体を2本に分離する手段を結束部の前位に
設け、また巾方向の中央部に切断体を有すると共に該切
断体の両側に圧接端面を有する互い方向に相対的に進退
自在な1対の端子体を、分離された前記条体をはさんで
結束部に設け、端部を接合された前記分離条体間に殻稈
を集束させるようになすと共に、前記端子体を間欠的に
進退勤作させ、前記切断体による前記条体の切断と前記
圧接端面による分離条体の切断部両側での接合とを同時
に行なうように構成したことを特徴としてなるものであ
る。
実施例を図について説明すると、第1図に示すように、
機体1の後部に塔載したエンジン2により、走行車輪3
を回転駆動すると共に、殻稈引起し装置4、刈刃5等を
備えた刈取部を駆動するように構成されたバインダーに
おいて、この発明に従った殻稈結束方法を実施するため
の装置は、次のように構成されている。
機体1の後部に塔載したエンジン2により、走行車輪3
を回転駆動すると共に、殻稈引起し装置4、刈刃5等を
備えた刈取部を駆動するように構成されたバインダーに
おいて、この発明に従った殻稈結束方法を実施するため
の装置は、次のように構成されている。
すなわち、先ず従来の結束紐に相当するものとして、こ
の発明の方法では、その長さ方向に沿って2本に分離し
得る条体Sを用いるのであるが、この条体Sは、例えば
第2図aに示すように合成樹脂のフィルムであって巾方
向の中央にスリット6を設けこのスリット6の部分で2
本に分離し得る如き条体Sとか、或は第2図すに示すよ
うに合成樹脂等から紐状に形成されているがナイフ等を
当てて極く容易に2本に引裂き得る条体Sとかを用いる
ものであり、図示の場合はこの条体Sの捲上げ束7を次
のような位置、すなわち第1図に示すような機体1上の
位置に配したエンジン2用の燃料タンク8上に、該タン
ク8の上面を東収容用の凹部に形成して、条体Sを捲出
し自在に、置いている。
の発明の方法では、その長さ方向に沿って2本に分離し
得る条体Sを用いるのであるが、この条体Sは、例えば
第2図aに示すように合成樹脂のフィルムであって巾方
向の中央にスリット6を設けこのスリット6の部分で2
本に分離し得る如き条体Sとか、或は第2図すに示すよ
うに合成樹脂等から紐状に形成されているがナイフ等を
当てて極く容易に2本に引裂き得る条体Sとかを用いる
ものであり、図示の場合はこの条体Sの捲上げ束7を次
のような位置、すなわち第1図に示すような機体1上の
位置に配したエンジン2用の燃料タンク8上に、該タン
ク8の上面を東収容用の凹部に形成して、条体Sを捲出
し自在に、置いている。
そしてこの捲上げ束7の条体Sを、案内ローラー9,1
0等に案内させて刈刃5−側の結束部Aへと導いている
のであるが、以下この結束部Aを含む刈取部の詳細を、
第3図以下について説明する。
0等に案内させて刈刃5−側の結束部Aへと導いている
のであるが、以下この結束部Aを含む刈取部の詳細を、
第3図以下について説明する。
第3,4図に示すように、刈刃5の一側には、その途中
を領外方向きに上方に傾斜させた案内板11を設けてあ
り、この案内板11に沿わせて、突起付きの無端帯より
構成された搬送帯28が、刈刃5にて刈取られた殻稈の
株元部を案内板11面上で若干上方向きに搬送するよう
に設置されている。
を領外方向きに上方に傾斜させた案内板11を設けてあ
り、この案内板11に沿わせて、突起付きの無端帯より
構成された搬送帯28が、刈刃5にて刈取られた殻稈の
株元部を案内板11面上で若干上方向きに搬送するよう
に設置されている。
そして案内板11の刈刃5反対側端部は平担部11aと
され、該平担部11a上を前記結束部Aとされているの
であるが、条体Sは案内板11の下方を通して結束部A
へ導かれるようにしてあって、該案内板11下方位置に
は、条体分離用のエツジ12を設けてあり、このエツジ
12により条体Sを2本の分離条体S1.S2に分離す
るようになされており、分離条体S1.S2は、案内板
11に互に間隙をおいて設けたスリット窓孔1314か
ら案内板平担部11a上の結束部Aへと導かれている。
され、該平担部11a上を前記結束部Aとされているの
であるが、条体Sは案内板11の下方を通して結束部A
へ導かれるようにしてあって、該案内板11下方位置に
は、条体分離用のエツジ12を設けてあり、このエツジ
12により条体Sを2本の分離条体S1.S2に分離す
るようになされており、分離条体S1.S2は、案内板
11に互に間隙をおいて設けたスリット窓孔1314か
ら案内板平担部11a上の結束部Aへと導かれている。
また結束部Aには、分離条体S1.S2をはさんで互に
対向させた1対の端子体15.16を、少なくとも一方
の端子体15または16を他方16または15に対し進
退自在に設けてあり、一方の端子体15の巾方向中央部
には切断刃1γが、また他方の端子体16め巾方向中央
部には両端子体15,16の相対的前進時に上記切断刃
17が嵌合する受刃溝18が、それぞれ形成されており
、この切断刃17及び受刃溝18の両側の端子体15,
16端面は平担な圧接端面19,20にそれぞれ形成さ
れている。
対向させた1対の端子体15.16を、少なくとも一方
の端子体15または16を他方16または15に対し進
退自在に設けてあり、一方の端子体15の巾方向中央部
には切断刃1γが、また他方の端子体16め巾方向中央
部には両端子体15,16の相対的前進時に上記切断刃
17が嵌合する受刃溝18が、それぞれ形成されており
、この切断刃17及び受刃溝18の両側の端子体15,
16端面は平担な圧接端面19,20にそれぞれ形成さ
れている。
さらに端子体15゜16の側外方にはドア21を設けて
あり、このドア21は通例の結束機におけるドア同様に
これが一定の圧力を感知すると、第5図に示す一回転ク
ラッチ22を嵌入させ、該クラッチ22の嵌入で動作せ
しめられる端子体15を前進させ次いで後退させ、次い
でドア21自体が1回動して、その放出アーム部21a
で結束殻稈を放てきし次いで原位置に復帰するように構
成されている。
あり、このドア21は通例の結束機におけるドア同様に
これが一定の圧力を感知すると、第5図に示す一回転ク
ラッチ22を嵌入させ、該クラッチ22の嵌入で動作せ
しめられる端子体15を前進させ次いで後退させ、次い
でドア21自体が1回動して、その放出アーム部21a
で結束殻稈を放てきし次いで原位置に復帰するように構
成されている。
すなわち、第5図で23は常時回転軸、24は間欠回転
軸で、上記クラッチ22はこれが嵌入すると常時回転軸
23を間欠回転軸24に連動連結し間欠回転軸24を1
回転させるのであるが、間欠回転軸24には部分歯車2
5を嵌着してその歯25aを、端子体15に形成せるラ
ック26に噛合わせてあり、また端子体15はバネ27
により常時前進方向に附勢させてあって、図示矢印B方
向にのみ回転自在とされた間欠回転軸24が図示位置よ
り若干回転すると歯車25の無歯部25bがラック26
に面してバネ27の力で端子体15が前進し、次いで歯
車25がさらに回転すると、歯25aとラック26の噛
合いで端子体15が原位置まで後退せしめられるように
なされているものであり、また端子体15の前進後ドア
21を1回動させることは、通例の結束機におけるドア
同様に行なわれる。
軸で、上記クラッチ22はこれが嵌入すると常時回転軸
23を間欠回転軸24に連動連結し間欠回転軸24を1
回転させるのであるが、間欠回転軸24には部分歯車2
5を嵌着してその歯25aを、端子体15に形成せるラ
ック26に噛合わせてあり、また端子体15はバネ27
により常時前進方向に附勢させてあって、図示矢印B方
向にのみ回転自在とされた間欠回転軸24が図示位置よ
り若干回転すると歯車25の無歯部25bがラック26
に面してバネ27の力で端子体15が前進し、次いで歯
車25がさらに回転すると、歯25aとラック26の噛
合いで端子体15が原位置まで後退せしめられるように
なされているものであり、また端子体15の前進後ドア
21を1回動させることは、通例の結束機におけるドア
同様に行なわれる。
次に以上に説明した結束装置によるこの発明の結束方法
の実施態様を説明すると、刈刃5にて刈取られた殻稈は
、搬送帯12に案内板11上を搬送されて結束部Aへと
搬入され分離条件S1,82間にもたらされ集束される
。
の実施態様を説明すると、刈刃5にて刈取られた殻稈は
、搬送帯12に案内板11上を搬送されて結束部Aへと
搬入され分離条件S1,82間にもたらされ集束される
。
そしてこの集束殻稈量が所定量に達すると、ドア21が
予定圧力を受け、これにより端子体15が第4図に図示
の位置へと前進して、切断刃17により条体Sないし分
離条体S1.S2が切断されると共に該切断部の両側で
両分離条体S、、S2が端子体15,16の圧接端面1
9.20間で圧接せしめられる。
予定圧力を受け、これにより端子体15が第4図に図示
の位置へと前進して、切断刃17により条体Sないし分
離条体S1.S2が切断されると共に該切断部の両側で
両分離条体S、、S2が端子体15,16の圧接端面1
9.20間で圧接せしめられる。
そして条体Sは、圧着性のもの或は熱接着性のものとさ
れていて、前者の場合には圧接端面19,20間での圧
接により、また後者の場合には少くとも一方の端子体1
5または16を加熱体兼用のものとし上記のように圧接
端面19,20により両分離条体S1.S2を接触させ
ることにより、切断部の両側において分離条体S1.S
2が接合され、かくして形成された端子体15,16側
外方側の結束殻稈束Pは、ドア21の回動時に放出アー
ム部21aにて圃場へと放てきされ、また今や端部を接
着閉封されている分離条体S1.S2の新たな部分は、
結束部Aへ搬入される殻稈の圧力で、原位置に復帰した
ドア21部分まで前進せしめられ、これにより相当量の
条体Sが捲上げ束7より捲出されると共にエツジ12に
より2本に分離せしめられる。
れていて、前者の場合には圧接端面19,20間での圧
接により、また後者の場合には少くとも一方の端子体1
5または16を加熱体兼用のものとし上記のように圧接
端面19,20により両分離条体S1.S2を接触させ
ることにより、切断部の両側において分離条体S1.S
2が接合され、かくして形成された端子体15,16側
外方側の結束殻稈束Pは、ドア21の回動時に放出アー
ム部21aにて圃場へと放てきされ、また今や端部を接
着閉封されている分離条体S1.S2の新たな部分は、
結束部Aへ搬入される殻稈の圧力で、原位置に復帰した
ドア21部分まで前進せしめられ、これにより相当量の
条体Sが捲上げ束7より捲出されると共にエツジ12に
より2本に分離せしめられる。
なお前記ドア21を省略して、端子体15.16の少な
く共一方を他の圧力感知方式による進退勤作または一定
時間々隔おきに進退勤作を行なうものとすることもでき
、この場合には捲上げ束7よりエツジ12に至る途中に
条体Sのブレ・−主装置を設けるのが望ましい。
く共一方を他の圧力感知方式による進退勤作または一定
時間々隔おきに進退勤作を行なうものとすることもでき
、この場合には捲上げ束7よりエツジ12に至る途中に
条体Sのブレ・−主装置を設けるのが望ましい。
また端子体15.16の作動手段としては、機械的な手
段の他にソレノイド等の電気的手段或は油圧または空圧
手段を用いることもできる。
段の他にソレノイド等の電気的手段或は油圧または空圧
手段を用いることもできる。
倒れにしても、この発明の殻稈結束方法は、従来の結束
機におけるように結束部の一側にニードルを、他側にビ
ル、ホルダーを対置し、ニードルの間欠回動で集束殻稈
に結束紐を捲回すると共にビルによる結節を行なう複雑
な結束方法と異なり、端子体の進退といった単純な動作
で結束を行なうように構成したものであり、しかも端子
体の前進時に結束と結束用条体の切断とが同時に行なわ
れるようにしたものであるから、従来の場合と比較して
結束動作が著しく単純化され、これにより結束装置の構
造を簡単化して、その製作コストの低減、確実な動作、
重量の低減、故障の減少等を図り得るものである。
機におけるように結束部の一側にニードルを、他側にビ
ル、ホルダーを対置し、ニードルの間欠回動で集束殻稈
に結束紐を捲回すると共にビルによる結節を行なう複雑
な結束方法と異なり、端子体の進退といった単純な動作
で結束を行なうように構成したものであり、しかも端子
体の前進時に結束と結束用条体の切断とが同時に行なわ
れるようにしたものであるから、従来の場合と比較して
結束動作が著しく単純化され、これにより結束装置の構
造を簡単化して、その製作コストの低減、確実な動作、
重量の低減、故障の減少等を図り得るものである。
また条体Sを最初から2本としたものに比較した場合、
条体を2本に分離自在とし結束部前位でこの条体を分離
するようにしたこの発明の結束方法は、2個の条体捲上
げ束ないし条体源と、2セツトの条体案内手段等を省略
し得ることから、結束装置全体の占有スペースの減少と
製作コストのより以上の低減とを図り得るものである。
条体を2本に分離自在とし結束部前位でこの条体を分離
するようにしたこの発明の結束方法は、2個の条体捲上
げ束ないし条体源と、2セツトの条体案内手段等を省略
し得ることから、結束装置全体の占有スペースの減少と
製作コストのより以上の低減とを図り得るものである。
図はこの発明の結束方法を実施し得るバインダーを例示
するもので、第1図は側面図、第2図a。 bはそれぞれ条体例を示す平面図、第3図は要部の正面
図、第4図は同要部の平面図、第5図は要部の機構図で
ある。 12・・・・・・条体分離用のエツジ、15,16・・
・・・・端子体、17・・・・・・切断刃、18・・・
・・・受刃溝、19゜20・・・・・・圧接端面、A・
・・・・・結束部、S・・・・・・条体、Sl、S2・
・・・・・分離条体。
するもので、第1図は側面図、第2図a。 bはそれぞれ条体例を示す平面図、第3図は要部の正面
図、第4図は同要部の平面図、第5図は要部の機構図で
ある。 12・・・・・・条体分離用のエツジ、15,16・・
・・・・端子体、17・・・・・・切断刃、18・・・
・・・受刃溝、19゜20・・・・・・圧接端面、A・
・・・・・結束部、S・・・・・・条体、Sl、S2・
・・・・・分離条体。
Claims (1)
- 1長さ方向に沿って2本に分離し得る条体を、その端部
を結束部に臨ませて設けると共に、該条体を2本に分離
する手段を結束部の前位に設け、また巾方向の中央部に
切断体を有すると共に該切断体の両側に圧接端面を有す
る互い方向に相対的に進退自在な1対の端子体を、分離
された前記条体をはさんで結束部に設け、端部を接合さ
れた前記分離条体間に殻稈を集束させるようにすると共
に、前記端子体を間欠的に進退勤作させ、前記切断体に
よる前記条体の切断と前記圧接端面による分離条体の切
断部両側での接合とを同時に行なうように構成したこと
を特徴としてなる殻稈結束方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12066574A JPS58844B2 (ja) | 1974-10-18 | 1974-10-18 | コクカンケツソクホウホウ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12066574A JPS58844B2 (ja) | 1974-10-18 | 1974-10-18 | コクカンケツソクホウホウ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5163227A JPS5163227A (ja) | 1976-06-01 |
JPS58844B2 true JPS58844B2 (ja) | 1983-01-08 |
Family
ID=14791862
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP12066574A Expired JPS58844B2 (ja) | 1974-10-18 | 1974-10-18 | コクカンケツソクホウホウ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58844B2 (ja) |
-
1974
- 1974-10-18 JP JP12066574A patent/JPS58844B2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5163227A (ja) | 1976-06-01 |
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