JPS5882716A - 金型装置における成形品取出し装置 - Google Patents
金型装置における成形品取出し装置Info
- Publication number
- JPS5882716A JPS5882716A JP17960181A JP17960181A JPS5882716A JP S5882716 A JPS5882716 A JP S5882716A JP 17960181 A JP17960181 A JP 17960181A JP 17960181 A JP17960181 A JP 17960181A JP S5882716 A JPS5882716 A JP S5882716A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- molding
- molded product
- slide block
- mounting plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、合成樹脂等の被成形材料を射出成形等する金
型装置内に設けられる成形部で成形された成形品を取出
す成形品取出し装置に関する。
型装置内に設けられる成形部で成形された成形品を取出
す成形品取出し装置に関する。
従来、合成樹脂等の被成形材料を射出成形等する金型装
置において、成形された成形品を取出す方法として、上
記金型装置とは別体に設けた吸引装置によって上記成形
品を吸引取出す方法が用いられている。
置において、成形された成形品を取出す方法として、上
記金型装置とは別体に設けた吸引装置によって上記成形
品を吸引取出す方法が用いられている。
このような金型装置とは独立した吸引装置によって成形
品を吸引取出す方法にあっては、被成形材の成形後成形
部を構成する上型と下型が完全に開いた所で吸引装置を
上型と下型間に進入させるような構成をとっているため
、成形から成形品取出しまでに至る工程に成形サイクル
が長く、能率のよい成形を行なうことができない。また
、金型装置の型開きに関連して吸引装置を駆動するため
のシーケンスを構成する必要があり、上記金型装置が組
込まれる成形機の駆動回路等が複雑となり、ひいては装
置全体が高価になってしまう。
品を吸引取出す方法にあっては、被成形材の成形後成形
部を構成する上型と下型が完全に開いた所で吸引装置を
上型と下型間に進入させるような構成をとっているため
、成形から成形品取出しまでに至る工程に成形サイクル
が長く、能率のよい成形を行なうことができない。また
、金型装置の型開きに関連して吸引装置を駆動するため
のシーケンスを構成する必要があり、上記金型装置が組
込まれる成形機の駆動回路等が複雑となり、ひいては装
置全体が高価になってしまう。
さらに、他の方法として、成形後成形部を含む金型の一
部を成形品をつけたまま金型装置外へ取出し、その後型
開きを行ない成形品を吸引取出す方法が用いられている
が、この方法によっても成形から吸引に至る成形サイク
ルが長く能率の良い成形を行なうことができない。
部を成形品をつけたまま金型装置外へ取出し、その後型
開きを行ない成形品を吸引取出す方法が用いられている
が、この方法によっても成形から吸引に至る成形サイク
ルが長く能率の良い成形を行なうことができない。
そこで、本発明は、金型装置の型開き動作に関連して駆
動される、吸引手段に連結される吸引口を設けたスライ
ドブロックを設けることにより、少なくとも成形から成
形品の取出しに至るまでの成形サイクルを短縮し能率の
良い成形を行ない得るようにするとともに、上記スライ
ドブロックの駆動を金型装置の型開き動作に関連させる
ことにより従来のものの如く吸引装置を移動させるため
の手段を設ける必要性をなくシ、装置全体の簡素化を図
り、且つ安価な装置の提供を可能とし得るようにしたも
のである。
動される、吸引手段に連結される吸引口を設けたスライ
ドブロックを設けることにより、少なくとも成形から成
形品の取出しに至るまでの成形サイクルを短縮し能率の
良い成形を行ない得るようにするとともに、上記スライ
ドブロックの駆動を金型装置の型開き動作に関連させる
ことにより従来のものの如く吸引装置を移動させるため
の手段を設ける必要性をなくシ、装置全体の簡素化を図
り、且つ安価な装置の提供を可能とし得るようにしたも
のである。
さらに、本発明は、金型装置に設けられる複数の成形部
にそれぞれ対応するようにスライドブロックに吸引口を
設けることにより、上記各成形部で成形される成形品を
仕分けて吸引取出すようになし、仕分は作業の簡素化及
び品質検査等の管理の容易化を達成しようとするもので
ある。
にそれぞれ対応するようにスライドブロックに吸引口を
設けることにより、上記各成形部で成形される成形品を
仕分けて吸引取出すようになし、仕分は作業の簡素化及
び品質検査等の管理の容易化を達成しようとするもので
ある。
以下、本発明を図面に示す実施例を参照して説明する。
本発明による金型装置における成形品取出し装置は、第
１図に示すように上記金型装置に一体的に組込まれるも
のであり、上記成形品取出し装置が組込まれる金型装置
は、合成樹脂等の被成形材料を射出成形するものとして
構成されている。
１図に示すように上記金型装置に一体的に組込まれるも
のであり、上記成形品取出し装置が組込まれる金型装置
は、合成樹脂等の被成形材料を射出成形するものとして
構成されている。
本発明を構成する成形品取出し装置が組込まれる金型装
置は、合成樹脂等の被成形材料が射出されて所望形状の
成形品１０１を成形する成形部１を相互に組合せられて
構成する下型２と上型３とを有している。下型２と上型
３を組合せて構成される成形部１は、該成形部１の受型
を端面に形成する型ピン４及びセンターピン５等を下型
２に螺合配設するとともに上記型ピン４等に対応して被
成形材料が射出されるノズル口６を設けた射出ノズル７
を上型３に螺合配設して構成される。
置は、合成樹脂等の被成形材料が射出されて所望形状の
成形品１０１を成形する成形部１を相互に組合せられて
構成する下型２と上型３とを有している。下型２と上型
３を組合せて構成される成形部１は、該成形部１の受型
を端面に形成する型ピン４及びセンターピン５等を下型
２に螺合配設するとともに上記型ピン４等に対応して被
成形材料が射出されるノズル口６を設けた射出ノズル７
を上型３に螺合配設して構成される。
そして、下型２の下面側には、中間板８を介して下型取
付板９がネジ１０によって取付けられ、この下型取付板
９の下面には、成形機の基台等への取付部となる支持基
台１１がネジ１２によって取付けられている。
付板９がネジ１０によって取付けられ、この下型取付板
９の下面には、成形機の基台等への取付部となる支持基
台１１がネジ１２によって取付けられている。
また、射出ノズル７は、上型取付板１３に組込まれて取
付けられる上型３に挿入されて配設され、上記上型３の
上面に取付けられるノズル取付板１４に頭部７ａを螺合
して固定されている。このノズル取付板１４の上面側に
は、ホッパ等の被成形材料供給部から材料受入口１５を
介して供給される被成形材料が流通するランナ一部１６
を設けたランナー板１７が埋設する如く取付けられてい
る。
付けられる上型３に挿入されて配設され、上記上型３の
上面に取付けられるノズル取付板１４に頭部７ａを螺合
して固定されている。このノズル取付板１４の上面側に
は、ホッパ等の被成形材料供給部から材料受入口１５を
介して供給される被成形材料が流通するランナ一部１６
を設けたランナー板１７が埋設する如く取付けられてい
る。
このランナ一部１６の一端は射出ノズル７に連通してい
る。上記ランナー板１７上には、ランナ一部１６を覆う
覆板１８が取付けられ、この覆板１８上には、材料受入
口１５が開口する取付板１９が取付けられている。そし
て、材料受入口１５は、取付板１９及び覆板１８に亘っ
て開口されランナ一部１６に連通されている。また、取
付板１９からは、先端をランナ一部１６に臨ませたラン
ナ保持ピン２０が挿通され、ノズル取付板１４と覆板１
８間が開かれたとき、ランナ一部１６に残されたランナ
ー２１を覆板１８側に保持するように構成されている。
る。上記ランナー板１７上には、ランナ一部１６を覆う
覆板１８が取付けられ、この覆板１８上には、材料受入
口１５が開口する取付板１９が取付けられている。そし
て、材料受入口１５は、取付板１９及び覆板１８に亘っ
て開口されランナ一部１６に連通されている。また、取
付板１９からは、先端をランナ一部１６に臨ませたラン
ナ保持ピン２０が挿通され、ノズル取付板１４と覆板１
８間が開かれたとき、ランナ一部１６に残されたランナ
ー２１を覆板１８側に保持するように構成されている。
さらに、取付板１９から覆板１８に亘ってバネ２２によ
って上方へ付勢された押出しピン２３が配設され、この
押出しピン２３をバネ２２に抗して押圧することにより
上記取付板１９と覆板１８間が開らかれ材料受入口１５
からランナ一部１６に連通ずるゲート部２４に残余する
成形材料を切断するように構成されている。
って上方へ付勢された押出しピン２３が配設され、この
押出しピン２３をバネ２２に抗して押圧することにより
上記取付板１９と覆板１８間が開らかれ材料受入口１５
からランナ一部１６に連通ずるゲート部２４に残余する
成形材料を切断するように構成されている。
このように構成された金型装置は、成形機に設けられた
スライドボールに支持され、図示しない駆動手段により
各板体間が所定順序により開閉操作される。また、第１
図中においては、成形部１は１個のみ示されているが、
この金型装置にあっては、複数の成形部１が設けられ、
これら成形部１は同一の形状の成形品あるいは各成形部
１毎に形状を異にする成形品を成形し得るように適宜変
更して構成される。
スライドボールに支持され、図示しない駆動手段により
各板体間が所定順序により開閉操作される。また、第１
図中においては、成形部１は１個のみ示されているが、
この金型装置にあっては、複数の成形部１が設けられ、
これら成形部１は同一の形状の成形品あるいは各成形部
１毎に形状を異にする成形品を成形し得るように適宜変
更して構成される。
上述のように構成された金型装置の上型３を取付けた上
型取付板１３を含むノズル取付板１４、覆板１８及び取
付板１９の上方側部分の周部は下型２の周部側方へ延設
される如く形成され、中間板８を含む下型２の下面側に
配設され該下型２の周部側方へ延設される如き大きさと
して形成された下型取付板９の局部と対向され、上記上
型取付板１３と下型取付板９と番こよって構成される空
間部分に、シュート等を介してニアコンプレッサ等の吸
引手段に連結される複数の、すなわち金型装置に設けら
れる成形部１に対応する数の吸引口３１．３２を設けた
スライドブロック３３及び上型３及び下型２の開閉操作
に連動して上記スライドブロック３３を移動操作せしめ
る移動操作機構が組込み配置されている。
型取付板１３を含むノズル取付板１４、覆板１８及び取
付板１９の上方側部分の周部は下型２の周部側方へ延設
される如く形成され、中間板８を含む下型２の下面側に
配設され該下型２の周部側方へ延設される如き大きさと
して形成された下型取付板９の局部と対向され、上記上
型取付板１３と下型取付板９と番こよって構成される空
間部分に、シュート等を介してニアコンプレッサ等の吸
引手段に連結される複数の、すなわち金型装置に設けら
れる成形部１に対応する数の吸引口３１．３２を設けた
スライドブロック３３及び上型３及び下型２の開閉操作
に連動して上記スライドブロック３３を移動操作せしめ
る移動操作機構が組込み配置されている。
このスライドブロック３３を移動操作せしめる移動操作
機構は、金型装置を構成する上型取付板１３の下型２か
ら側方に延設され下型取付板９と対向する位置に切欠く
如くして設けられた嵌合穴３４内に収納配設され、支軸
３５を介して上記上型取付板１３に取付けられたピニオ
ンギヤ３６と、上記嵌合穴３４からノズル取付板１４、
覆板１８及び取付板１９に亘って連通ずる挿通孔に挿通
され上記ピニオンギヤ３６に歯合されるようにして下型
取付板９上に植立された垂直ラック３７と、上記上型取
付板１３に固定されたがイドレール３８上に載置され上
記ピニオンギヤ３６と歯合し、該ピニオンギヤ３６の回
転に伴ない該ガイドレール３８に案内されて図中矢印入
方向である水平方向にスライドさせられる水平ラック３
９とから構成されている。、そして、上記水平ラック３
９には、吸引口３１．３２を設けたスライドブロック３
３がその一端面をビス４０で固定して取付けられ、この
スライドブロック３３は、水平ラック３９のスライドに
追随して上型３の下面側にそって矢印入方向にスライド
させられる。また、上記スライドブロック３３には、ニ
アコンプレッサ等の吸引手段と吸引口３１．３２間を連
結するシュートが延在される開口４１が設けられ、さら
に吸引口３１．３２が設けられ成形部１側に位置する先
端側には、スライドしたとき下型２と上型３が開かられ
たとき上型３側に保持される成形品に触れないように段
差４２が設けられている。
機構は、金型装置を構成する上型取付板１３の下型２か
ら側方に延設され下型取付板９と対向する位置に切欠く
如くして設けられた嵌合穴３４内に収納配設され、支軸
３５を介して上記上型取付板１３に取付けられたピニオ
ンギヤ３６と、上記嵌合穴３４からノズル取付板１４、
覆板１８及び取付板１９に亘って連通ずる挿通孔に挿通
され上記ピニオンギヤ３６に歯合されるようにして下型
取付板９上に植立された垂直ラック３７と、上記上型取
付板１３に固定されたがイドレール３８上に載置され上
記ピニオンギヤ３６と歯合し、該ピニオンギヤ３６の回
転に伴ない該ガイドレール３８に案内されて図中矢印入
方向である水平方向にスライドさせられる水平ラック３
９とから構成されている。、そして、上記水平ラック３
９には、吸引口３１．３２を設けたスライドブロック３
３がその一端面をビス４０で固定して取付けられ、この
スライドブロック３３は、水平ラック３９のスライドに
追随して上型３の下面側にそって矢印入方向にスライド
させられる。また、上記スライドブロック３３には、ニ
アコンプレッサ等の吸引手段と吸引口３１．３２間を連
結するシュートが延在される開口４１が設けられ、さら
に吸引口３１．３２が設けられ成形部１側に位置する先
端側には、スライドしたとき下型２と上型３が開かられ
たとき上型３側に保持される成形品に触れないように段
差４２が設けられている。
上述のように構成される本発明による金型装置における
成形品取出し装置は、次のような動作をもって上記金型
装置によって成形された成形品１０１を取出す。
成形品取出し装置は、次のような動作をもって上記金型
装置によって成形された成形品１０１を取出す。
すなわち、被成形材料が材料受入口１５から供給され、
ランナ一部１６及び射出ノズル７を介して成形部１に射
出され、その後冷却がなされ所望の成形品の成形が完了
すると、押出しピン２３がバネ２２に抗して押圧され覆
板１８とノズル取付板１４の間を開き射出ノズル７のノ
ズル口６を成形部１から切断する。このときランナ一部
１６に残余しているランナはランナ保持ピン２０によっ
て保持された状態にある。次いで取付板１９と覆板１８
との間が開かれるとラン−す保持ピン２０で保持されて
いるランナが上記ピン２０から外れ、金型装置外へ落下
させられる。次いで、上型３を組込んだ上型取付板１３
と下型２間が成形機に設けられる駆動手段によって開か
れると一上記上型取付板１３は図中上方へ移動させられ
、この移動にともなって、下型取付板９に植立された垂
直ラック３７に歯合され、上型取付は板１３に取付けら
れたピニオンギヤ３６が第１図中左方Ｂ方向に回転させ
られる。このピニオンギヤ３６が回転させられると、上
型取付板１３に固定され該上型取付板１３とともに移動
するガイドレール３８上にスライド自在に載置され上記
ピニオンギヤ３６に歯合されている水平ラック３９が金
型装置の成形部１方向（第１図中右方向）に移動させら
れ、上記水平ラック３９に固定されたスライドブロック
３３も同様に移動させられる。そして、下型２と上型３
が完全に開いて、第２図に示すようにスライドブロック
３３は、吸引口３１．３２が各成形部１に対応する位置
に移動されて停止させられる。
ランナ一部１６及び射出ノズル７を介して成形部１に射
出され、その後冷却がなされ所望の成形品の成形が完了
すると、押出しピン２３がバネ２２に抗して押圧され覆
板１８とノズル取付板１４の間を開き射出ノズル７のノ
ズル口６を成形部１から切断する。このときランナ一部
１６に残余しているランナはランナ保持ピン２０によっ
て保持された状態にある。次いで取付板１９と覆板１８
との間が開かれるとラン−す保持ピン２０で保持されて
いるランナが上記ピン２０から外れ、金型装置外へ落下
させられる。次いで、上型３を組込んだ上型取付板１３
と下型２間が成形機に設けられる駆動手段によって開か
れると一上記上型取付板１３は図中上方へ移動させられ
、この移動にともなって、下型取付板９に植立された垂
直ラック３７に歯合され、上型取付は板１３に取付けら
れたピニオンギヤ３６が第１図中左方Ｂ方向に回転させ
られる。このピニオンギヤ３６が回転させられると、上
型取付板１３に固定され該上型取付板１３とともに移動
するガイドレール３８上にスライド自在に載置され上記
ピニオンギヤ３６に歯合されている水平ラック３９が金
型装置の成形部１方向（第１図中右方向）に移動させら
れ、上記水平ラック３９に固定されたスライドブロック
３３も同様に移動させられる。そして、下型２と上型３
が完全に開いて、第２図に示すようにスライドブロック
３３は、吸引口３１．３２が各成形部１に対応する位置
に移動されて停止させられる。
ここで、ニアコンプレッサ等の吸引手段が作動すること
によって、成形部１を構成する上型３側に保持されてい
る成形品１０１は、各吸引口３１゜３２から吸引され、
シュート等を介して金型装置外の所望収納部へ搬送され
る。
によって、成形部１を構成する上型３側に保持されてい
る成形品１０１は、各吸引口３１゜３２から吸引され、
シュート等を介して金型装置外の所望収納部へ搬送され
る。
また、成形品１０１の吸引搬送が終了し、上型３と下型
２とが閉じるように動作するとピニオンギヤ３６は反矢
印Ｂ方向に回動させられ水平ラック３９を第１図中左方
へ移動せしめ、スライドブロック３３を金型装置外方へ
移動せしめ第１図に示す状態とする。
２とが閉じるように動作するとピニオンギヤ３６は反矢
印Ｂ方向に回動させられ水平ラック３９を第１図中左方
へ移動せしめ、スライドブロック３３を金型装置外方へ
移動せしめ第１図に示す状態とする。
上述したような本発明は、金型装置の型開き動作に追随
関連して動作するスライドブロックを用いて成形品の取
出しを行なうようにしてなるので、成形から成形品の取
出しに至る成形サイクルの短縮が達成でき、さらに成形
品吸引装置を移動させるための手段を設ける必要がなく
、装置全体の簡素化を達成できる。さらに、スライドブ
ロックに設けた吸引口は各成形部毎に対応させられるの
で、各成形部によってそれぞれ成形された成形品は各成
形部毎に分離されて収納できるため、品質管理が容易と
なり、さらに各成形部の形状を異にし、同時に形状の異
なる成形品を成形することも容易となる。
関連して動作するスライドブロックを用いて成形品の取
出しを行なうようにしてなるので、成形から成形品の取
出しに至る成形サイクルの短縮が達成でき、さらに成形
品吸引装置を移動させるための手段を設ける必要がなく
、装置全体の簡素化を達成できる。さらに、スライドブ
ロックに設けた吸引口は各成形部毎に対応させられるの
で、各成形部によってそれぞれ成形された成形品は各成
形部毎に分離されて収納できるため、品質管理が容易と
なり、さらに各成形部の形状を異にし、同時に形状の異
なる成形品を成形することも容易となる。
第１図は本発明の一実施例を示す概略斜視図であり、第
２図は金型装置の型開き状態を示す斜視図である。 １・・・・・・・・・・・・・・・成形部２・・・・・
・・・・・・・・・・下型３・・・・・・・・・・・・
・・・上型９・・・・・・・・・・・・・・・下型取付
板１３・・・・・・・・・・・・下型取付板３１．３２
・・・・・・ 吸引口 ３３・・・・・・・・・・・・スライドブロック３６・
・・・・・・・・・・・ピニオンギヤ３７・・・・・・
・・・・・・垂直ラック３９・・・・・・・・間水平ラ
ック 特許出願人 ソニー株式会社 代理人 弁理士 小 池 晃 同 １） 村 榮 −
２図は金型装置の型開き状態を示す斜視図である。 １・・・・・・・・・・・・・・・成形部２・・・・・
・・・・・・・・・・下型３・・・・・・・・・・・・
・・・上型９・・・・・・・・・・・・・・・下型取付
板１３・・・・・・・・・・・・下型取付板３１．３２
・・・・・・ 吸引口 ３３・・・・・・・・・・・・スライドブロック３６・
・・・・・・・・・・・ピニオンギヤ３７・・・・・・
・・・・・・垂直ラック３９・・・・・・・・間水平ラ
ック 特許出願人 ソニー株式会社 代理人 弁理士 小 池 晃 同 １） 村 榮 −
Claims (1)
- 上型と下型とを組合せて構成される成形部を複数有する
金型装置の上記上型と下型の開閉動作に関連して駆動さ
れ、吸引手段に連結される複数の吸引口を設けたスライ
ドブロックを設け、上記上型と下型とが開かれたとき上
記スライドブロックに設けた吸引口が上記成形部に臨む
ように移動するようにしてなる金型装置における成形品
取出し装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17960181A JPS5882716A (ja) | 1981-11-11 | 1981-11-11 | 金型装置における成形品取出し装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17960181A JPS5882716A (ja) | 1981-11-11 | 1981-11-11 | 金型装置における成形品取出し装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5882716A true JPS5882716A (ja) | 1983-05-18 |
| JPS6233056B2 JPS6233056B2 (ja) | 1987-07-18 |
Family
ID=16068589
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17960181A Granted JPS5882716A (ja) | 1981-11-11 | 1981-11-11 | 金型装置における成形品取出し装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5882716A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60132730A (ja) * | 1983-11-15 | 1985-07-15 | オツフイ−チネ メツカニケ ベロネジ ソシ−タ ペル アジオ−ニ（オ．エンメ．ブ．） | 熱成形装置 |
| JPS63209914A (ja) * | 1987-02-27 | 1988-08-31 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 射出成形機用取出機 |
| JPS63211563A (ja) * | 1987-02-26 | 1988-09-02 | Japan Storage Battery Co Ltd | アルカリ電池 |
| WO2004016410A1 (en) * | 2002-08-15 | 2004-02-26 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Pivoting part-removal apparatus and method for inboard unloading of injection molded parts |
| CN106393595A (zh) * | 2016-05-19 | 2017-02-15 | 宁波跃飞模具有限公司 | 一种通用的齿条抽芯装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS4724689U (ja) * | 1971-03-29 | 1972-11-20 |
-
1981
- 1981-11-11 JP JP17960181A patent/JPS5882716A/ja active Granted
Patent Citations (1)
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| JPS4724689U (ja) * | 1971-03-29 | 1972-11-20 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS63211563A (ja) * | 1987-02-26 | 1988-09-02 | Japan Storage Battery Co Ltd | アルカリ電池 |
| JP2625706B2 (ja) * | 1987-02-26 | 1997-07-02 | 日本電池株式会社 | アルカリ電池 |
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| CN106393595A (zh) * | 2016-05-19 | 2017-02-15 | 宁波跃飞模具有限公司 | 一种通用的齿条抽芯装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6233056B2 (ja) | 1987-07-18 |
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