JPS5881917A - スリ−ブロ−ルの回転伝達構造 - Google Patents
スリ−ブロ−ルの回転伝達構造Info
- Publication number
- JPS5881917A JPS5881917A JP17905281A JP17905281A JPS5881917A JP S5881917 A JPS5881917 A JP S5881917A JP 17905281 A JP17905281 A JP 17905281A JP 17905281 A JP17905281 A JP 17905281A JP S5881917 A JPS5881917 A JP S5881917A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sleeve
- shaft
- roll
- difference
- rotation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/02—Skids or tracks for heavy objects
- F27D3/026—Skids or tracks for heavy objects transport or conveyor rolls for furnaces; roller rails
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はスリーブルールにおけるスリーブと軸の回転伝
達構造に係わシ、 Ｉｉ！シ（は溶融シリカ又は黒鉛等
からなる・セラミックスリーブｔ−鵬に装着し、九セラ
ぜツクスリーブロール（以下スリーブロールと云う）Ｃ
）１！！１転体着構造に関する。
達構造に係わシ、 Ｉｉ！シ（は溶融シリカ又は黒鉛等
からなる・セラミックスリーブｔ−鵬に装着し、九セラ
ぜツクスリーブロール（以下スリーブロールと云う）Ｃ
）１！！１転体着構造に関する。
検地１１１Ｉ板、珪素鋼板、ステンレス鋼板１表面６運
鋼板等のストリップのＳＷｔ熱処理用ロールとしては、
耐熱合金顧ロール軸のまわシに、アスベストの積層板を
圧着し九アスベストロールおよび溶融シリカまたは黒鉛
等からなるスリーブを軸に装着したスリーブロール等が
使用されている。これらのｇ−ルは、ストリップの種類
や熱処理条件等によ−使い分けて使用されている。
鋼板等のストリップのＳＷｔ熱処理用ロールとしては、
耐熱合金顧ロール軸のまわシに、アスベストの積層板を
圧着し九アスベストロールおよび溶融シリカまたは黒鉛
等からなるスリーブを軸に装着したスリーブロール等が
使用されている。これらのｇ−ルは、ストリップの種類
や熱処理条件等によ−使い分けて使用されている。
溶融シリカまたは黒鉛等のセラミックスリーグを設けた
スリーブロールは、−のロールにくらべ耐熱性にすぐれ
、かつスケール等の異物のピックアップが少なく、ビル
ドアップも少ないと云うすぐれた特性をもっている。
スリーブロールは、−のロールにくらべ耐熱性にすぐれ
、かつスケール等の異物のピックアップが少なく、ビル
ドアップも少ないと云うすぐれた特性をもっている。
従来のスリーブロールについて纂１図を＃照して述べる
。
。
軸ｌの！ｌｉ４長部の外周に、スリーブ２例えば嬉−シ
リカスリーブ、黒鉛スリーブ等が装着される。
リカスリーブ、黒鉛スリーブ等が装着される。
この軸ｌとスリーブ２の間には１両者の熱膨張の差や製
作寸法誤差等を考慮して、関ｌＩ３がとられでいる。前
記スリーブ２の両端にμ、係合ｓ４が刻設され、皺係合
部番に前記軸ｌに坂付けられたコツター５が入シ込んで
１１転伝通部を形成し。
作寸法誤差等を考慮して、関ｌＩ３がとられでいる。前
記スリーブ２の両端にμ、係合ｓ４が刻設され、皺係合
部番に前記軸ｌに坂付けられたコツター５が入シ込んで
１１転伝通部を形成し。
軸ｌの回転をスリーブ２Ｃ二伝達している。
このスリーブロール６においては、！！！Ｊ転時の力タ
つき、あるいはな−ル搬送面の上下動を可及的に防ぐた
めに、コツター５は前記保合部４に両者の熱＃綴代ＩＩ
Ａｔｏｍ閏をおいて、密に入夕込んだ状態で係合基れて
いる。そして軸ｌとスリーブ２は第３図で示す如く同心
円上を回転する。
つき、あるいはな−ル搬送面の上下動を可及的に防ぐた
めに、コツター５は前記保合部４に両者の熱＃綴代ＩＩ
Ａｔｏｍ閏をおいて、密に入夕込んだ状態で係合基れて
いる。そして軸ｌとスリーブ２は第３図で示す如く同心
円上を回転する。
−＠伝曙部には軸ｌｏ回回転駆動力ススリーブの自重、
通板されるストリップの自重と張力が掛かる。
通板されるストリップの自重と張力が掛かる。
ところで従来のスリーブロール６の前記回転伝達部は、
保合部４にコツター５が密に入シ込んだ状態であるので
、前記の回転駆動力等の力が直に掛かシ、低温での通板
時１通板逮ＩＩＬ変更時あるい＃ｉ張力変挺時に、前記
係合［４にクツツクが発生し、スリーブ２がｌ１ｒＩｉ
することがある。
保合部４にコツター５が密に入シ込んだ状態であるので
、前記の回転駆動力等の力が直に掛かシ、低温での通板
時１通板逮ＩＩＬ変更時あるい＃ｉ張力変挺時に、前記
係合［４にクツツクが発生し、スリーブ２がｌ１ｒＩｉ
することがある。
本発明者達に係る実情に鎌み、スリーブロールにおける
スリーブのクラック発生や、Ｍ畑を防止すべく、軸から
スリーブへの一転＠遥について種々検討したところ次の
ことを見出した。
スリーブのクラック発生や、Ｍ畑を防止すべく、軸から
スリーブへの一転＠遥について種々検討したところ次の
ことを見出した。
（１） ４１ｍ５１ｉ１１Ｊｆはスリーブが外力を何
処で受けているかによって決定さルゐ、すなわち軸の一
転伝が大きくて、軸の上面にスリーブの内面が殻し。
処で受けているかによって決定さルゐ、すなわち軸の一
転伝が大きくて、軸の上面にスリーブの内面が殻し。
スリーブ自重を軸で受けるように設定出来れに。
スリーブの破壊は防がれる。
（２） 前記（１）の場合には、スリーブロール回転
時に、ａ−ル上面の上下動はなく、スムーズな回転が得
られる。
時に、ａ−ル上面の上下動はなく、スムーズな回転が得
られる。
この知見は、スリーブの両端の保合部に、軸に設けた（
口）転伝達体を入り込ませ九回転伝達構造をもつスリー
ブロールにおいて、前記係合かと回転伝達体の巾の差を
、スリーブの内径と軸の外径の一差より大きくすれば達
成されることを明らかにした。
口）転伝達体を入り込ませ九回転伝達構造をもつスリー
ブロールにおいて、前記係合かと回転伝達体の巾の差を
、スリーブの内径と軸の外径の一差より大きくすれば達
成されることを明らかにした。
次に本発明によるスリーブクールのに！ｉ転伝遜備造を
第４図を参照して詳細に説明する。
第４図を参照して詳細に説明する。
図面において、１は軸でその外周にスリーブ８゜例えは
溶融シリカスリーブ、黒鉛スリーブ、含浸した黒鉛スリ
ーブ等のセランツクスリーブが装着される。Ｄは前記軸
ｌとスリーブｒａｏｔｉｓｏ閏鋤て６９、この間隔りの
大きさはスリーブ２ （ＤＰ３１１と軸ｌの外径の差に
相当する。４＃ｉ前記スリ一ブ２０両端に刻設されえ保
合部で、この５ＡＩＩＩＡ例では。
溶融シリカスリーブ、黒鉛スリーブ、含浸した黒鉛スリ
ーブ等のセランツクスリーブが装着される。Ｄは前記軸
ｌとスリーブｒａｏｔｉｓｏ閏鋤て６９、この間隔りの
大きさはスリーブ２ （ＤＰ３１１と軸ｌの外径の差に
相当する。４＃ｉ前記スリ一ブ２０両端に刻設されえ保
合部で、この５ＡＩＩＩＡ例では。
円周方向に４箇所１１ｆｆられている。該係合部１に、
前記軸１に設は九回転伝運休）が係合して回転伝達部を
彫成し、軸ｌの回転をスリーブ２に伝達するのである。
前記軸１に設は九回転伝運休）が係合して回転伝達部を
彫成し、軸ｌの回転をスリーブ２に伝達するのである。
前記係合ｓ４と回転伝達体〒の巾の差は１である。
本５ｈ吻においては、艙紀巾の差罵を飾記聞Ｗ４Ｄよｐ
大きくしている。このため、第６図（刀、（２）に示す
如く、軸ｌの上面にスリーブ２の内面が常に接し、こＯ
媛触画が回転力を前記回転伝達部と共同して伝達する。
大きくしている。このため、第６図（刀、（２）に示す
如く、軸ｌの上面にスリーブ２の内面が常に接し、こＯ
媛触画が回転力を前記回転伝達部と共同して伝達する。
またスリーブに掛かるストリップｍ板時の外力は、＊紀
襞触血で受けられることになる。このため回転伝達体７
と保合部４−に掛かる回転伝達力および外力扛少なく１
例えばス）９ツブＯ通坂速ｆを大巾に変えたとき、ある
いは曽倹工機の＊ｍ時の都合によシ張力が大巾に変って
も、スリーブ２に折ＩＩＩが生じたルすることはない。
襞触血で受けられることになる。このため回転伝達体７
と保合部４−に掛かる回転伝達力および外力扛少なく１
例えばス）９ツブＯ通坂速ｆを大巾に変えたとき、ある
いは曽倹工機の＊ｍ時の都合によシ張力が大巾に変って
も、スリーブ２に折ＩＩＩが生じたルすることはない。
以上のようであるから、スリーブ２が例えば折損し中す
い＃ｐ融シνカスリーブで６うても、折損中クラックの
発生は完全に防せがれる。または前記の如く軸１の上面
に、スリーブ２の内面が接しているので、ロール搬送面
の上下動がなく、スト号ツブパスラインが一定に保た九
る。従ってストリップの形状をそこなうことなく通板出
来る。
い＃ｐ融シνカスリーブで６うても、折損中クラックの
発生は完全に防せがれる。または前記の如く軸１の上面
に、スリーブ２の内面が接しているので、ロール搬送面
の上下動がなく、スト号ツブパスラインが一定に保た九
る。従ってストリップの形状をそこなうことなく通板出
来る。
次に実施例について述べる。
第４図のような構造の・ロールを農作し１１１１１１シ
先。
先。
本実墾によるスリーブロールは次の通ヤである。
軸１は耐熱鋳鋼品で、外径２９４腸、スリーブ２は＃融
シリカスリーブで外径４ＱＱｓｍ、内径３０２纏、長さ
１３００ｍであり１両１１は、溶融シリカスリー１２の
保合部４と、軸ｌに設置した同転伝達体フによって、回
転力を伝達する。−転伝達体テと溶融シリカスリーブ２
の保合部４には次の関係があシ、まず溶融シリカスリー
ブ２と軸ｌは熱間でＯｌＢ鰻を考慮し、８鵬の閾−を持
良せである。又溶−シリカ・スリーブ２の係合ＩＩ４の
中は２０−１軸ｌに＃＆置し九細転伝舖体テの厚さはｌ
Ｏ■である。従って絢者のＭＬ框１０１１１″ｔ′あｐ
。
シリカスリーブで外径４ＱＱｓｍ、内径３０２纏、長さ
１３００ｍであり１両１１は、溶融シリカスリー１２の
保合部４と、軸ｌに設置した同転伝達体フによって、回
転力を伝達する。−転伝達体テと溶融シリカスリーブ２
の保合部４には次の関係があシ、まず溶融シリカスリー
ブ２と軸ｌは熱間でＯｌＢ鰻を考慮し、８鵬の閾−を持
良せである。又溶−シリカ・スリーブ２の係合ＩＩ４の
中は２０−１軸ｌに＃＆置し九細転伝舖体テの厚さはｌ
Ｏ■である。従って絢者のＭＬ框１０１１１″ｔ′あｐ
。
溶融シリカスリーブ２と軸ｌＯＭ鯨よルも大きい。
一方比較として用い九従来のスリーブａ−ルは・軸１．
スリーブ２とも本発明と同じで、即ち軸ｌの外径、ｇ＊
シリカスリーブの外径と内径と同じである。これの保合
部の巾は２０ｍ５、回転伝達体の厚さ１８■でその差は
２ｓＩＩである。
スリーブ２とも本発明と同じで、即ち軸ｌの外径、ｇ＊
シリカスリーブの外径と内径と同じである。これの保合
部の巾は２０ｍ５、回転伝達体の厚さ１８■でその差は
２ｓＩＩである。
これらのロールを常温〜９００℃まて１０〜１００１０
０ｒｐ同転をさせながらストリップを熱処理した。
０ｒｐ同転をさせながらストリップを熱処理した。
その結果従来のスリーブロールは、８７図（１）。
Ｍ ７ｙ！Ｊ（２）に示すように、つねに回転伝達体フ
でスリーブ２が支持され、軸１とスリーブ２ｒｔ同心円
上を回転する。ｍち一転伝達部のみで一転伝道力を＊け
、さらにスリーブ２の自菖、ストリップ（図示しない）
の自重および張力を受けるので、係合部４に微小なりラ
ックが生じえ。
でスリーブ２が支持され、軸１とスリーブ２ｒｔ同心円
上を回転する。ｍち一転伝達部のみで一転伝道力を＊け
、さらにスリーブ２の自菖、ストリップ（図示しない）
の自重および張力を受けるので、係合部４に微小なりラ
ックが生じえ。
一方本尭明によるスリー１０−ルは、係合１Ｉｓ４やそ
の池の所にもクツツクは全く見られず、且つスリーブの
上下動もなかった。
の池の所にもクツツクは全く見られず、且つスリーブの
上下動もなかった。
ＩＫ１図ｒｊ従米のスリーブロールのｓ造の説明図、ｇ
ｉ図蝶スリーブロールの側−図、第５図はスリーブロー
ルの断面ｂ！Ｊ、第４図は本発明のスリーブ費−ルの構
造の説明図、第５図は本発明のスリーブロールの側面図
、７９６図（１）、（２）は本発明のスリーブロールの
作用を説明する断面図、ｌＮ７図（１）。 （２）は従来のスリーブロールの断面図である。 ｌ・−・軸 ２・・・スリーブ４−・
・保合部 ５・・・コツターフ・・・回転伝
達体 第１面 第２面 箒３面 ＄４ｚ 第５２ 第６図（υ 箒６肩（２） 第７図（１） 箒７画（２）
ｉ図蝶スリーブロールの側−図、第５図はスリーブロー
ルの断面ｂ！Ｊ、第４図は本発明のスリーブ費−ルの構
造の説明図、第５図は本発明のスリーブロールの側面図
、７９６図（１）、（２）は本発明のスリーブロールの
作用を説明する断面図、ｌＮ７図（１）。 （２）は従来のスリーブロールの断面図である。 ｌ・−・軸 ２・・・スリーブ４−・
・保合部 ５・・・コツターフ・・・回転伝
達体 第１面 第２面 箒３面 ＄４ｚ 第５２ 第６図（υ 箒６肩（２） 第７図（１） 箒７画（２）
Claims (1)
- 軸に装着したスリーブの両端の保合部に、前記軸に設け
た回転伝達体を入り込ませたスリーブロールにおいて、
前記保合部と回転伝達体の巾の差を、スリープの内径と
軸の外径の差より大きくシフたことを特徴とするスリー
ブロールの回転伝達構造・
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17905281A JPS5881917A (ja) | 1981-11-10 | 1981-11-10 | スリ−ブロ−ルの回転伝達構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17905281A JPS5881917A (ja) | 1981-11-10 | 1981-11-10 | スリ−ブロ−ルの回転伝達構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5881917A true JPS5881917A (ja) | 1983-05-17 |
| JPH0453924B2 JPH0453924B2 (ja) | 1992-08-28 |
Family
ID=16059276
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17905281A Granted JPS5881917A (ja) | 1981-11-10 | 1981-11-10 | スリ−ブロ−ルの回転伝達構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5881917A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2660976A1 (fr) * | 1990-04-14 | 1991-10-18 | Mtu Muenchen Gmbh | Assemblage rigide en torsion sollicite thermiquement, de deux arbres, notamment en materiaux ceramiques. |
| WO2012045935A1 (fr) * | 2010-10-07 | 2012-04-12 | Snecma Propulsion Solide | Rouleau en materiau composite pour recuit haute temperature |
-
1981
- 1981-11-10 JP JP17905281A patent/JPS5881917A/ja active Granted
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2660976A1 (fr) * | 1990-04-14 | 1991-10-18 | Mtu Muenchen Gmbh | Assemblage rigide en torsion sollicite thermiquement, de deux arbres, notamment en materiaux ceramiques. |
| WO2012045935A1 (fr) * | 2010-10-07 | 2012-04-12 | Snecma Propulsion Solide | Rouleau en materiau composite pour recuit haute temperature |
| FR2965868A1 (fr) * | 2010-10-07 | 2012-04-13 | Snecma Propulsion Solide | Rouleau en materiau composite pour recuit haute temperature |
| JP2013545888A (ja) * | 2010-10-07 | 2013-12-26 | エラクレス | 高温アニール用の複合材料ローラ |
| US9200668B2 (en) | 2010-10-07 | 2015-12-01 | Herakles | Composite material roller for high-temperature annealing |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0453924B2 (ja) | 1992-08-28 |
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