JPS5880859A - 半導体装置 - Google Patents
半導体装置Info
- Publication number
- JPS5880859A JPS5880859A JP56179990A JP17999081A JPS5880859A JP S5880859 A JPS5880859 A JP S5880859A JP 56179990 A JP56179990 A JP 56179990A JP 17999081 A JP17999081 A JP 17999081A JP S5880859 A JPS5880859 A JP S5880859A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- semiconductor device
- impurity
- resistance
- region
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L28/00—Passive two-terminal components without a potential-jump or surface barrier for integrated circuits; Details thereof; Multistep manufacturing processes therefor
- H01L28/20—Resistors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Semiconductor Integrated Circuits (AREA)
- Semiconductor Memories (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、半導体装置に関する。
近年、スタティックRAMと称せられる半導体装置は、
負荷トランジスタの代わりに多結晶シリコンからなる高
抵抗体を使用している。このような半導体装置は、例え
ば第1図に示すような構造を有している。図中1は、所
定の導電型を有する半導体基板である。半導体基板1上
には絶縁膜2が形成されている。絶縁膜2上の所定領域
には、多結晶シリコンからな′る低抵抗電極3m +
3bが形成されている。低抵抗電極Ja + 3b及び
絶縁膜2上には、酸化膜4が形成されている0酸化膜4
上には、コンタクトホール4a 、4bを介して各々の
低抵抗電極Ja。
負荷トランジスタの代わりに多結晶シリコンからなる高
抵抗体を使用している。このような半導体装置は、例え
ば第1図に示すような構造を有している。図中1は、所
定の導電型を有する半導体基板である。半導体基板1上
には絶縁膜2が形成されている。絶縁膜2上の所定領域
には、多結晶シリコンからな′る低抵抗電極3m +
3bが形成されている。低抵抗電極Ja + 3b及び
絶縁膜2上には、酸化膜4が形成されている0酸化膜4
上には、コンタクトホール4a 、4bを介して各々の
低抵抗電極Ja。
3bに接続する高抵抗体5が形成されている。
酸化膜4及び高抵抗体5上には保護膜6が形成されてい
る。
る。
而して、このように構成された半導体装置17では、通
常、低抵抗電極Jm + 3bにはリンなどの不純物が
高濃度に注入されておシ、高抵抗体5には、不純物は低
濃度で注入されている。
常、低抵抗電極Jm + 3bにはリンなどの不純物が
高濃度に注入されておシ、高抵抗体5には、不純物は低
濃度で注入されている。
このため、製造工程中に含まれる1000℃、1時間程
度の熱処理を経ると高濃度に不純物が注入された低抵抗
電極Ja、Jb(シート抵抗が20〜30Ω/。)から
高抵抗体5へと不純物が3〜4sm@度の拡散長で拡散
する。その結果、所定の抵抗値を有する高抵抗体5を所
定長L′形成しようとすると、低抵抗電極Ja 、 J
bからの不純物の拡散による抵抗値の減少を考慮してそ
の分だけ長くした長さしに設定しなければならない。こ
のため素子の微細化が達成されす、集積度を高めること
ができない欠点があった。因に、第1図に示す従来の半
導体装置r1ケーー中 では、低抵抗電極3m 、jb間に設計上7岸畷の抵抗
長の高抵抗体5を形成しようとすると、実際には為抵抗
体5の長さが10μ講以下になると第2図に示す如く、
抵抗値は急激に減少して事実上鳥抵抗体5としての機能
を果さなくなることが確認されている。
度の熱処理を経ると高濃度に不純物が注入された低抵抗
電極Ja、Jb(シート抵抗が20〜30Ω/。)から
高抵抗体5へと不純物が3〜4sm@度の拡散長で拡散
する。その結果、所定の抵抗値を有する高抵抗体5を所
定長L′形成しようとすると、低抵抗電極Ja 、 J
bからの不純物の拡散による抵抗値の減少を考慮してそ
の分だけ長くした長さしに設定しなければならない。こ
のため素子の微細化が達成されす、集積度を高めること
ができない欠点があった。因に、第1図に示す従来の半
導体装置r1ケーー中 では、低抵抗電極3m 、jb間に設計上7岸畷の抵抗
長の高抵抗体5を形成しようとすると、実際には為抵抗
体5の長さが10μ講以下になると第2図に示す如く、
抵抗値は急激に減少して事実上鳥抵抗体5としての機能
を果さなくなることが確認されている。
本発明は、かかる点に鑑みてなされたもので、所定の抵
抗値を有する高抵抗体を極めて高い形状積度で所定長形
成せしめて集積度の向上を図った半導体装置を提供する
ものである。
抗値を有する高抵抗体を極めて高い形状積度で所定長形
成せしめて集積度の向上を図った半導体装置を提供する
ものである。
以下、本発明の実施例について説明する。
8g3図は、本発明の一実施例の断面図である。
図中10は、所定の導電形を有する半導体基板である。
半4体基板10上には、絶縁膜11が形成されている。
絶縁膜11上には、多結晶シリコンからなる低抵抗領域
12が形成されている。
12が形成されている。
低抵抗領域12Fi、リンなどの不純物が高濃度に注入
されており20〜30Ω4のシート抵抗とρa ) &
C設定されている。低姐抗m緘ノ2及び絶縁膜11の表
面には酸化膜J3が形成されている。酸化膜13には、
低抵枳領域12に通じるコンタクトホール13aが形成
されている。
されており20〜30Ω4のシート抵抗とρa ) &
C設定されている。低姐抗m緘ノ2及び絶縁膜11の表
面には酸化膜J3が形成されている。酸化膜13には、
低抵枳領域12に通じるコンタクトホール13aが形成
されている。
酸化膜13上には、1端部をコンタクトホール13aに
よって露出された低抵抗領域12上に不純物拡散−一、
、を介して接続された多結晶シリコンからなる高抵抗
体15が形成されている。高抵抗体15には、低抵扮餉
域12よりも低い不純物濃度で不純物が注入場れている
。高抵抗体15及び酸化膜13の衣山口(は、保膜膜1
6が形成されている。ここで、不純物拡散防止M!14
としては、製造工程中の熱部JIKよって低抵抗領域1
2中の不純物が高抵抗体15中に拡散するのを防止せし
める作用を有するものであれば良く、モリブデンシリサ
イド(MoS11)。
よって露出された低抵抗領域12上に不純物拡散−一、
、を介して接続された多結晶シリコンからなる高抵抗
体15が形成されている。高抵抗体15には、低抵扮餉
域12よりも低い不純物濃度で不純物が注入場れている
。高抵抗体15及び酸化膜13の衣山口(は、保膜膜1
6が形成されている。ここで、不純物拡散防止M!14
としては、製造工程中の熱部JIKよって低抵抗領域1
2中の不純物が高抵抗体15中に拡散するのを防止せし
める作用を有するものであれば良く、モリブデンシリサ
イド(MoS11)。
タングステンシリサイド(WS+、)、白金シリサイド
(pt ss、) を窒化ケイ素(Si2N3)等で形
成されたものを使用するのが望ましい。
(pt ss、) を窒化ケイ素(Si2N3)等で形
成されたものを使用するのが望ましい。
また、不純物拡散防止膜14の形成方法とじては、CV
D法、、スパッタ法等を使用するのが望ましい。
D法、、スパッタ法等を使用するのが望ましい。
而して、このように構成された半導体装置Uによれば、
製造工程中の熱処理によって低抵抗領域12から高抵抗
体15中に不純物が拡散するのを不純物拡散防止膜14
によって防止できるので、高抵抗体15の長さを理論設
計値Kfiは等しい長さに設定して、しかも、その抵抗
値を所定の値に設定することができる。その結果、高抵
抗体15の長さを理論設計値にほぼ等しい長さに設定し
て集積度を高めることができる。
製造工程中の熱処理によって低抵抗領域12から高抵抗
体15中に不純物が拡散するのを不純物拡散防止膜14
によって防止できるので、高抵抗体15の長さを理論設
計値Kfiは等しい長さに設定して、しかも、その抵抗
値を所定の値に設定することができる。その結果、高抵
抗体15の長さを理論設計値にほぼ等しい長さに設定し
て集積度を高めることができる。
尚、不純物拡散防止膜14の形成方法としては、低抵抗
領域12上にモリブデンシリサイド等を堆積するものの
他にも、第4図に示す如く、コン□タクトホール13烏
によって露出した低抵抗領域12の表面を直接窒化して
窒化膜18を形成するものでも良い。 ′ 次に、実施例の半導体装置17F)製造方法を第5図η
)乃至同図(ト))を参照して説明する。
領域12上にモリブデンシリサイド等を堆積するものの
他にも、第4図に示す如く、コン□タクトホール13烏
によって露出した低抵抗領域12の表面を直接窒化して
窒化膜18を形成するものでも良い。 ′ 次に、実施例の半導体装置17F)製造方法を第5図η
)乃至同図(ト))を参照して説明する。
まず、第5回(4)に示す如く、所定導電型の半導体基
板10の表面に絶縁膜11を形成し九後、絶縁膜11上
に所定濃度の不純物が注入され九多結晶ンリコンを堆積
し、これに写真蝕刻法によりパターンニングを施して所
定パターンの低抵抗領域12を形成する。次いで、低抵
抗領域12及び絶縁MIXの表面に酸化膜IJを形成す
る。
板10の表面に絶縁膜11を形成し九後、絶縁膜11上
に所定濃度の不純物が注入され九多結晶ンリコンを堆積
し、これに写真蝕刻法によりパターンニングを施して所
定パターンの低抵抗領域12を形成する。次いで、低抵
抗領域12及び絶縁MIXの表面に酸化膜IJを形成す
る。
次に、同図(B)に示す如く、酸化膜13に低抵抗領域
111に通じるコンタクトホール13aを開口する。
111に通じるコンタクトホール13aを開口する。
次に、コンタクトホールI3aによって露出した低抵抗
領域12の表面及び酸化膜IS上に例えばCVD法によ
シモリブデ/シリサイドからなる不純物拡散前止膜形成
用の薄膜14aを形成する。
領域12の表面及び酸化膜IS上に例えばCVD法によ
シモリブデ/シリサイドからなる不純物拡散前止膜形成
用の薄膜14aを形成する。
次に、同図(2)に示す如く、写真蝕刻法により薄膜1
4mKパターンニングを砲して、コンタクトホールI
Ja)(よって露出した低抵抗領域12上の部分だけを
残存せしめて不純物拡散防止膜I4を得る。
4mKパターンニングを砲して、コンタクトホールI
Ja)(よって露出した低抵抗領域12上の部分だけを
残存せしめて不純物拡散防止膜I4を得る。
次に、同図(ト)K示す如く、酸化膜13及び不純物拡
散防止膜14上に多結晶シリコンからなる高抵抗体形成
用膜15aを形成する。然る後、写真蝕刻法により高抵
抗体形成用膜15aにパターンニングを施し、1端部で
不純物拡散防止膜14を介して低抵抗領域11に接続す
る高抵抗体15を形成し、高抵抗体15及び酸化膜13
の表面に保−膜16を形成して第3図に示す如き、半導
体装置すを得る。
散防止膜14上に多結晶シリコンからなる高抵抗体形成
用膜15aを形成する。然る後、写真蝕刻法により高抵
抗体形成用膜15aにパターンニングを施し、1端部で
不純物拡散防止膜14を介して低抵抗領域11に接続す
る高抵抗体15を形成し、高抵抗体15及び酸化膜13
の表面に保−膜16を形成して第3図に示す如き、半導
体装置すを得る。
−この半導体装置の製造方法によれば、不純物不純物が
高抵抗体11flC拡散するのを防止できるので、高抵
抗体15の抵抗長をはぼ理論設計値に等しい最短長にし
て集積度を高めることができる。
高抵抗体11flC拡散するのを防止できるので、高抵
抗体15の抵抗長をはぼ理論設計値に等しい最短長にし
て集積度を高めることができる。
以上説明した如く、本発明に係る半導体装置によれば、
所定の抵抗値を有する高抵抗体を極めて高い形状精度で
所定長形成せしめて集積度を高めることができる等顕著
な効果を有するものである。
所定の抵抗値を有する高抵抗体を極めて高い形状精度で
所定長形成せしめて集積度を高めることができる等顕著
な効果を有するものである。
第1図は、従来の半導体装置の断面図、第2図は、同半
導体装置の高抵抗体の抵抗長と抵抗値の関係を示す特性
図、第3図は、本発明の一実施例の断面図、第4図は、
不純物拡散防止膜に窒化膜を用いた他の実施例の断面図
、第5図(4)乃至同図(匂は、実施例の半導体装置の
製造方法を工程順に示す説明図である。 10・・・半導体基板、11・・・絶縁膜、12・・・
低抵抗領域、13・・・酸化膜、13a・・・コンタク
トホール、14・・・不純物拡散防止膜、15・・・高
抵抗体、16・・・保護膜、1−7・・・半導体装置。 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦第1図 ヱ ll2f!!ff 抵抗L(い 第3図 亘 特許庁兼官 島 1)番。樹殿 1.事件の表示 特願昭56−179990号 2、発明の名称 牛尋゛体装置 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 (307) 東京芝浦亀気株式会社 4、代理人 6、補正の対象 明細書 明細普、第4頁、第16行目1:「良く、モリブデンシ
リサイド」とあるのを「良く、厚さが1000〜200
0Xのモリブデンシリサイド」と訂正する。 1:・ 28
導体装置の高抵抗体の抵抗長と抵抗値の関係を示す特性
図、第3図は、本発明の一実施例の断面図、第4図は、
不純物拡散防止膜に窒化膜を用いた他の実施例の断面図
、第5図(4)乃至同図(匂は、実施例の半導体装置の
製造方法を工程順に示す説明図である。 10・・・半導体基板、11・・・絶縁膜、12・・・
低抵抗領域、13・・・酸化膜、13a・・・コンタク
トホール、14・・・不純物拡散防止膜、15・・・高
抵抗体、16・・・保護膜、1−7・・・半導体装置。 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦第1図 ヱ ll2f!!ff 抵抗L(い 第3図 亘 特許庁兼官 島 1)番。樹殿 1.事件の表示 特願昭56−179990号 2、発明の名称 牛尋゛体装置 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 (307) 東京芝浦亀気株式会社 4、代理人 6、補正の対象 明細書 明細普、第4頁、第16行目1:「良く、モリブデンシ
リサイド」とあるのを「良く、厚さが1000〜200
0Xのモリブデンシリサイド」と訂正する。 1:・ 28
Claims (1)
- 1導電型の半導体基板上に絶縁膜を介して形成された低
抵抗領域と、該低抵抗領域に不純物拡散防止膜を介して
接続され、かつ、前記低抵抗領域よシも高い抵抗値を有
する高抵抗体とを具備することを特徴とする半導体装置
。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56179990A JPS5880859A (ja) | 1981-11-10 | 1981-11-10 | 半導体装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56179990A JPS5880859A (ja) | 1981-11-10 | 1981-11-10 | 半導体装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5880859A true JPS5880859A (ja) | 1983-05-16 |
Family
ID=16075526
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP56179990A Pending JPS5880859A (ja) | 1981-11-10 | 1981-11-10 | 半導体装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5880859A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63292665A (ja) * | 1987-05-25 | 1988-11-29 | Nec Corp | 抵抗負荷型半導体装置 |
JPH02174170A (ja) * | 1988-12-06 | 1990-07-05 | Ind Technol Res Inst | 薄膜電界効果トランジスタの製造方法 |
-
1981
- 1981-11-10 JP JP56179990A patent/JPS5880859A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63292665A (ja) * | 1987-05-25 | 1988-11-29 | Nec Corp | 抵抗負荷型半導体装置 |
JPH02174170A (ja) * | 1988-12-06 | 1990-07-05 | Ind Technol Res Inst | 薄膜電界効果トランジスタの製造方法 |
JPH0812926B2 (ja) * | 1988-12-06 | 1996-02-07 | 財団法人工業技術研究院 | 薄膜電界効果トランジスタの製造方法 |
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