JPS5876464A - Pressurized one-package polyurethane coating and coating method using the same - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To obtain titled coating capable of one-handed operation, disposable, with outstanding anti-corrosive, soundproofing, and concave-packing effect, by the pressurized containment in a single package, of an initiator and a NCO group-terminated prepolymer incorporated with an additive. CONSTITUTION:The objective coating can be obtained by putting, in a pressure vessel with a discharge opening, a liquid mixture comprising (A) a NCO group- terminated prepolymer prepared by the reaction between (i) a polyhydroxy compound (e.g., ethylene glycol) and (ii) an organic polyisocyanate in an equivalent ratio NCO/OH of 2-10 and (B) an additive system comprising a foaming agent, foam stabilizer, catalyst, bulk filler, plasticizer, flame retardant, solvent, and antioxidant, followed by pressurized containment of (C) 5-50pts.wt. based on the others, of an initiator consisting of a gaseous inert compound at ordinary temperatures and pressure (e.g., dichlorodifluoromethane).

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は加圧−缶型ポリウレタン被覆剤及び該被覆剤に
よる被覆方法に関する。更に詳しくは、本則は一缶型で
あるため小型６器になすことも可能であ〕、このような
場合は容器の構造も簡単軽量ですむので片手操作も可能
であり、使い棄てもできる。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a pressure-can type polyurethane coating and a method of coating with the coating. More specifically, since the main rule is one can type, it is also possible to make six small containers]; in such a case, the structure of the container is simple and lightweight, so it can be operated with one hand, and it can also be disposable.

勿論、比較的大型の容器使用も可能であル、このような
場合、容器は反機充填使用される。Of course, it is also possible to use a relatively large container, and in such a case, the container is used for refilling.

本則は加圧さｎているので容器の吐出口より放出せしめ
るとき、吐出物は対象物表面に向って粉霧ないし粒状、
必要な場合は棒状となって高速で突進するため、対象物
の凹部、細部迄よく被覆され、付着を助ける。The basic rule is that the pressure is applied, so when the discharged material is discharged from the discharge port of the container, the discharged material will flow toward the surface of the object in the form of powder mist or granules.
When necessary, it transforms into a rod shape and rushes forward at high speed, so it coats even the concave parts and details of the object, helping it adhere.

本則はその吹付被覆後、組成物中に遊離して存在する末
端ＮＧＯ基が空気中の水分と反応し、比較的短時間に硬
化されて、容易に希望する厚さの被膜層発泡体が強固に
形成せられ、この被膜層発泡体は防錆、防音、防振、耐
摩耗、クッシ璽ン効果、凹部充填効果等が大きく、又保
温、保冷効果が大きい等の利点がある。The basic rule is that after spray coating, the terminal NGO groups freely present in the composition react with moisture in the air and are cured in a relatively short period of time, making it easy to harden the coating layer to the desired thickness. This coating layer foam has advantages such as rust prevention, sound insulation, vibration insulation, wear resistance, cushioning effect, recess filling effect, etc., and heat insulation and cold insulation effects.

本発明の一缶型ポリウレタン被覆剤は上記の利点を生か
して建造物、乗物等のダクト類、配管類、天井、壁等、
特に自動車のアンダーボディコーティングに用いて極め
て有用である。建造物の天井。The one-can type polyurethane coating of the present invention takes advantage of the above-mentioned advantages and can be applied to ducts, piping, ceilings, walls, etc. of buildings and vehicles.
It is particularly useful for underbody coating of automobiles. ceiling of a building.

壁等に応用する場合は必要により、適当な着色剤を加え
ると装飾効果も兼ねた凹凸のある表面仕上剤としても使
用される。When applied to walls, etc., if necessary, an appropriate coloring agent may be added to provide a textured surface finish that also has a decorative effect.

以下に、自動車のアンダーボディコーティングに例をと
って説明するが上記の他の用途においても本例に準する
。The following explanation will be given by taking the underbody coating of an automobile as an example, but this example also applies to the other uses mentioned above.

自動車のアンダーボディ被覆剤は防振、防錆、遮音、防
音、魔耗防止等を目的としたシャーシ下面の被覆剤で、
従来は通常、瀝青質及び合成樹脂を主体とするものであ
った。Automobile underbody coatings are coatings on the underside of the chassis for the purpose of anti-vibration, anti-corrosion, sound insulation, soundproofing, prevention of wear and tear, etc.
In the past, they were usually based on bituminous materials and synthetic resins.

かかる被覆剤として従来公知のものを、よりＪ４体的に
示すと、アスファルト、ビチェーメン、ワックス等の瀝
實質、ゴム、塩化ビニル重合体及びその共重合体、アク
リレートないしメタクリレートの重合体または共重合体
、ブタジェン−スチロール共重合体の水性分散液などの
高分子化合物である。Conventionally known coating materials include bituminous materials such as asphalt, bitamene and wax, rubber, vinyl chloride polymers and their copolymers, and acrylate or methacrylate polymers or copolymers. , a polymer compound such as an aqueous dispersion of butadiene-styrene copolymer.

アンダーボディコーティングの方法としては厚塗り法（
０・３　ｍｍ以上）と薄塗〕法（０・１〜０・３ｍｍ　
）があるが、前述の−゛□的には厚塗）が必要である。The underbody coating method is the thick coating method (
0.3 mm or more) and thin coating method (0.1 to 0.3 mm)
), but the aforementioned -゛□ thick coating) is required.

これらの被覆剤は自動車生産の際、工場で塗布されて後
、炉内を通過させ硬化させる。These coatings are applied at the factory during automobile production and then passed through an oven to harden.

単体下面は自動車が走行する際、タイヤによシ跳上げら
扛た土石、泥水、雪塊等が衝突するため被覆材の損耗が
漱しく、ζｎをそのまま放置すれば車体の破損を起すば
かりでなく、車内に衝撃による振動と騒音が直接伝わり
乗心地を悪くする。The underside of the unit is subject to wear and tear due to the collision of dirt, stones, mud, snow, etc. thrown up by the tires when the car is running, and if ζn is left as it is, it will only cause damage to the car body. The vibrations and noise caused by the impact are transmitted directly to the inside of the car, making the ride uncomfortable.

従って、とｆ′Ｌｔ−頻繁に補修せねばならないが、一
般の修理工場、車検工場、給油所等で補修する場合Ｋｎ
、加熱炉等の大形設備を使用することができず、またタ
イヤを取り外しただけで、車体を分解せずに簡単に補修
可能でなければならない。Therefore, and f'Lt - It must be repaired frequently, but when repaired at a general repair shop, vehicle inspection shop, gas station, etc., Kn
, it is not possible to use large equipment such as a heating furnace, and it must be possible to easily repair the vehicle by simply removing the tires without disassembling the vehicle body.

又これらの場所での作業は常温で行われるため、塗料は
大気温度とくに冬期寒冷な戸外においても迅速に硬化し
得る材料でなけｎばならない。Furthermore, since work in these locations is carried out at room temperature, the paint must be a material that can cure quickly even at atmospheric temperatures, especially outdoors in the cold winter months.

然るに現在使用されている被覆剤は１回塗布しただけで
は十分な膜厚が得られないため数回塗多重ねる必要があ
るが、次の層を塗るまでに相当時間室温で放置せね１ハ
ならない１、従って被膜の補修＆Ｃｉｊ繁雑な工程と長
時間を必要とした。また所定の膜厚が得ら九ても塗膜内
部に空間がなく、表面が平滑で凹凸に乏しいため防音、
防振等の効果が十分ではなかった。However, with the coating materials currently in use, it is not possible to obtain a sufficient film thickness with just one coat, so it is necessary to apply several coats, but it is necessary to leave it at room temperature for a considerable period of time before applying the next layer. 1. Therefore, repairing the coating and cleaning required a complicated process and a long time. In addition, even if the specified film thickness is obtained, there is no space inside the film, and the surface is smooth and has no irregularities, so it is not a good soundproofing material.
Anti-vibration effects were not sufficient.

上述のような諸種の問題点を改良するため鋭意検討した
結果”、本発明に到達した。As a result of intensive studies to improve the various problems mentioned above, we have arrived at the present invention.

すなわち、・本発明は次の通りである。That is, the present invention is as follows.

Ｌ　添加剤を加えた末端ＮＧＯ基型グレボリマー及び駆
動鋼管一つの容器に圧入してなるポリウレタン被覆剤。L A polyurethane coating made by press-fitting a terminal NGO group type greborimer with additives and a driving steel pipe into a single container.

２　添加剤を加えた末端ＮＧＯ基型プレポリマー及び駆
動剤を一つの容器に圧入してなるポリウレタン被覆剤を
該容器の吐出口より放出発泡せしめ、対象物表面を該被
覆剤の吐出物によって被覆する方法。2. A polyurethane coating made by pressurizing a terminal NGO group type prepolymer with additives and a driving agent into one container is discharged from the outlet of the container and foamed, and the surface of the object is covered with the discharged product of the coating material. how to.

以下、本発明を説明する用語を下の通りとする。Hereinafter, the terms used to describe the present invention are as follows.

被覆剤とは添加剤を加えた末端ＮＧＯ基型プレポリマー
及び駆動剤で、該被覆剤は常温でガス状の低沸点の駆動
剤を含む。骸被覆剤が加圧容器よ〕放出された吐出物（
泡状粒子）は駆動剤の一部（例えばフレオン１２すなわ
ち、ジクロロジフロロメタン）′＆いし大半（例えば窒
素）ｔ−失う、この吐出物が対象物表面に被覆されたも
のを被膜層発泡体と呼ぶ。The coating material is a terminal NGO group type prepolymer to which additives are added and a driving agent, and the coating material contains a low boiling point driving agent that is gaseous at room temperature. The extrudate (from which the carcass coating agent was released from the pressurized container)
Foam particles) lose part of the driving agent (e.g. Freon 12, i.e. dichlorodifluoromethane) and most (e.g. nitrogen), and this ejected material is coated on the surface of the object as a coating layer foam. It is called.

本発明の被覆剤の製造に必要な原料はポリヒドロキシ化
合物、有機ポリイソシアネ、−ト、発泡剤、整泡剤、触
媒、増量剤、可塑剤、難燃剤、溶剤１苓 酸化防止机及び駆動剤である。The raw materials necessary for producing the coating material of the present invention include a polyhydroxy compound, an organic polyisocyanate, a foaming agent, a foam stabilizer, a catalyst, an extender, a plasticizer, a flame retardant, a solvent, an antioxidant, and a driving agent. be.

本発明の末端ＮＧＯ基型プレポリマーはポリヒドロキシ
化合物と有機ポリイソシアネートを通常方法で反応して
得られる。こｎに添加剤“として、上記発泡剤、整泡剤
、触媒、増量剤、可塑剤、難岑 燃剤、溶剤、酸化防止剤を加えた液状混合物（Ｘハ 液）とする。このＸ液を吐出口付き耐圧容器に人れたの
ち、これに常温常圧でガス状の不活性化合物である駆動
剤を加圧下に添加封入して容器を十分に振盪して内容物
をよく混合する。The terminal NGO group type prepolymer of the present invention is obtained by reacting a polyhydroxy compound and an organic polyisocyanate in a conventional manner. A liquid mixture (liquid After filling a pressure-resistant container with a discharge port, a driving agent, which is a gaseous inert compound at room temperature and pressure, is added and sealed under pressure, and the container is thoroughly shaken to mix the contents well.

本発明に使用するポリヒドロキシ化合物は例えハ、エチ
レングリコール、グロビレングリコール、ジエチレング
リコール、トリエチレンクリコール。Examples of the polyhydroxy compounds used in the present invention include ethylene glycol, globylene glycol, diethylene glycol, and triethylene glycol.

ジプロピレングリコールＣグリセリン、トリメチロール
プロパン、１・３・６−ヘキサンドリオール、ペンタエ
リスリトール、ソルビトール、シェフロース、ビスフェ
ノールＡ１ノボ２ツク、ヒドロキシ化１・２−ポリブタ
ジェン、同ｌ・４−ポリブタジェン勢の多価アルコール
類、及び／又はこれらのポリヒドロキシ化合物のフルキ
レンオキサイド付加物である。またジェタノールアミン
、トリエタ、ノールアミン等のアルカノールアミン類、
エチレンジアミン、ジエチレントリアミン、アンモニア
、アニリン、トリレンジアミン、キシリレンジアミン、
ジアミノジフェニルメタン等の活性水嵩ｔ２個以上含有
する化合物及び／又はこｎらのアミン類に、エチレンオ
キサイド、プロピレンオキサイド、ブチレンオキサイド
、スチレンオキサイド等を付加重合させて得たポリエー
テルポリオール及びポリテトラメチレンエーテルグリコ
ールも使用できる。Dipropylene glycol C glycerin, trimethylolpropane, 1,3,6-hexandriol, pentaerythritol, sorbitol, shefrose, bisphenol A1 novo2c, hydroxylated 1,2-polybutadiene, 1,4-polybutadiene group These are polyhydric alcohols and/or fullylene oxide adducts of these polyhydroxy compounds. Also alkanolamines such as jetanolamine, trieta, nolamine,
Ethylenediamine, diethylenetriamine, ammonia, aniline, tolylenediamine, xylylenediamine,
Polyether polyols and polytetramethylene ethers obtained by addition-polymerizing ethylene oxide, propylene oxide, butylene oxide, styrene oxide, etc. to compounds containing 2 or more active water units such as diaminodiphenylmethane and/or these amines. Glycols can also be used.

以上の稽か高級脂肪酸エステルポリオール及びポリカル
ボン酸と低分子量ポリオールとを反応させて得たポリエ
ステルポリオール及びカプロラクトンを重合させて得た
ポリエステルポリオール、とマシ油、脱水とマシ油等の
ＯＨ基含有高級脂肪酸エステルも使用できる。From the above, higher fatty acid ester polyols, polyester polyols obtained by reacting polycarboxylic acids with low molecular weight polyols, polyester polyols obtained by polymerizing caprolactone, and OH group-containing high-grade products such as mustard oil, dehydrated mustard oil, etc. Fatty acid esters can also be used.

さらに前記の公知のポリエーテルポリオールないしポリ
エステルポリオールにスチレン、アクリロニトリル、メ
チルメタアクリレートの如きエチレン性不飽和化合物を
グラフト反応させ九ポリマーポリオール及びｌ・２−も
しくは１・４−ポリブタジェンポリオールまたはこれら
の水素添加物も使用できる。これらのポリヒドロキシ化
合物は１種又は２種以上混合して用いる。Further, an ethylenically unsaturated compound such as styrene, acrylonitrile, or methyl methacrylate is graft-reacted to the above-mentioned known polyether polyol or polyester polyol to obtain a 9-polymer polyol and 1,2- or 1,4-polybutadiene polyol or these. Hydrogenates can also be used. These polyhydroxy compounds may be used alone or in combination of two or more.

上記活性水素含有化合物のＯＨ価等の諸物性は目的とす
る被覆剤の物性に応じて植々の値を取るようにする。Various physical properties such as the OH value of the active hydrogen-containing compound are set to appropriate values depending on the physical properties of the intended coating material.

本発明に使用する有機ポリイソシアネートは例えば２・
４−及び２・６−ドリレンジイソシアネートとその混合
物、並びにこれらの多核体を含む粗製トリレンジイソシ
アネート％４・４′−ジフェニルメタン・ジイソ７アネ
ート、粗製ジフェニルメタンジイソシアネートと呼ばれ
るポリメチレン・ポリフェニル・イソシアネート、ｌ・
５−す７チレン・ジイソシアネート、３・了−ジメチル
−４・４−ビフェニレンジイソシアネート等である。□
これらは１種又は２種以上混用する。The organic polyisocyanate used in the present invention is, for example, 2.
4- and 2,6-tolylene diisocyanate and mixtures thereof, as well as crude tolylene diisocyanate containing polynuclear bodies thereof %4,4'-diphenylmethane diiso7anate, polymethylene polyphenyl isocyanate called crude diphenylmethane diisocyanate, l・
These include 5-styrene diisocyanate, 3-dimethyl-4,4-biphenylene diisocyanate, and the like. □
These may be used alone or in combination.

本発明に使用する発泡剤としては、例えばトリクロロモ
ノフルオ交メタン、ジクロロメタン、ジフルオｃ１ｉｌ
−トメタン％　ｌ・２−１）フルオロエタン、イソペン
タン等のような常温で液状の低沸点化合物１−＊用する
。こｎらの化合物の沸点はとくに４０℃以下が好ましく
、本発明の被覆剤の吐出物がアンダーボディー付着後、
ウレタンの硬化反応による発熱忙よって二次発泡を起す
。Examples of the blowing agent used in the present invention include trichloromonofluorocyclomethane, dichloromethane, difluoroclil
-Tomethane% l・2-1) Low-boiling point compounds 1-* that are liquid at room temperature such as fluoroethane, isopentane, etc. are used. The boiling point of these compounds is preferably 40°C or lower, and after the coating material of the present invention is deposited on the underbody,
Secondary foaming occurs due to the heat generated by the urethane curing reaction.

その使用貴社被覆剤総量から後述する駆動剤を除いた総
量１００重量部（以下２部は重量部を示す）のうち、０
−２０部であって、目的とするウレタンフオームの希望
する密度によシ鉤節する。Out of 100 parts by weight (hereinafter 2 parts indicate parts by weight) of the total amount of your company's coating material excluding the driving agent described below, 0
- 20 parts, and mix according to the desired density of the desired urethane foam.

本発明に使用する整泡剤としては、インシアネート基き
反応する基を有しない従来公知の有機けい素ポリオキシ
アルキレン共重合体界面活性剤尋である。例えば日本ユ
ニカー社製Ｌ−５２０％Ｌ−５４０、Ｌ−５４４、Ｌ−
３５５０％　Ｌ−５７１０，Ｌ−５７２０，Ｌ−５３４
０，Ｌ−５３５０％　Ｌ−５２０２、Ｌ−５４５０’ｔ
ｈど、信越化手製Ｆ−３４１，Ｆ−３１８、東しシリコ
ン社製５Ｈ−１９０，５Ｒ−１９４等がζｎに相当する
。The foam stabilizer used in the present invention is a conventionally known organosilicon polyoxyalkylene copolymer surfactant having no incyanate group or reactive group. For example, L-520% L-540, L-544, L- manufactured by Nippon Unicar Co., Ltd.
3550% L-5710, L-5720, L-534
0, L-5350% L-5202, L-5450't
F-341, F-318 manufactured by Shin-Etsu Kaisha, 5H-190, 5R-194 manufactured by Toshi Silicon Co., etc. correspond to ζn.

本発明に使用する増量剤は例えばタール、ストレートア
スファルト、ブロンアスファルト、ホワイトタール、固
形パラフィン、流動ハ″）フィン、塩化パラフィン、ク
マロン・インデン１ｆＪｌｂ　ｐ　−第三−ブチルフェ
ノール・アセチレン樹脂、フェノール・ホルムアルデヒ
ド樹脂、テルペン・フェノール樹脂、ポリテルペン樹脂
、合成ポリテルペン樹脂、芳香族系炭化水素樹脂（三井
石油化学製ベトロレジン等Ｊ１不飽和炭化水素の重合体
、イソプレン系樹脂、水素添加炭化水素樹脂、ポ・９プ
・テン、ロジン誘導体、アークティック。ポリプロピレ
ン等である。Extending agents used in the present invention include, for example, tar, straight asphalt, blown asphalt, white tar, solid paraffin, liquid fin, chlorinated paraffin, coumaron/indene, tertiary-butylphenol/acetylene resin, phenol/formaldehyde resin. , terpene/phenol resin, polyterpene resin, synthetic polyterpene resin, aromatic hydrocarbon resin (J1 unsaturated hydrocarbon polymers such as Vetroresin manufactured by Mitsui Petrochemicals, isoprene resin, hydrogenated hydrocarbon resin, Po.9P. Ten, rosin derivatives, arctic, polypropylene, etc.

また難燃剤として本発明に好適な化合物は、例、ｔば）
ＩＪス（２−クロロエチル）ホスフェート。Compounds suitable for the present invention as flame retardants include, for example,
IJs(2-chloroethyl)phosphate.

トリス（クロロプロピル）ホスフェ−）Ｓ）リス（２・
３−ジクロログロビル）ホスフェート、トリス（２・３
−ジブロモプロピル）ホスフェート。Tris(chloropropyl)phosphate) S) Lis(2.
3-dichloroglovir) phosphate, tris(2.3
- dibromopropyl) phosphate.

大人化学社製ＣＲ−５０５及びＣＲ−５２７、モンサン
ト化学社製Ｐｈｏｓｇａｒｄ　２ＸＣ−２０及びＣ−２
２−Ｒ，スト−７７−化学社製Ｆｙｒｏ１９９等である
、。Otona Chemical Co., Ltd. CR-505 and CR-527, Monsanto Chemical Co., Ltd. Phosgard 2XC-20 and C-2
2-R, Sto-77-Fyro199 manufactured by Kagaku Co., etc.

さらに本発＃Ｉにおいて被覆剤の粘度を低下させるため
、可塑剤として例えばジブチルフタレート（ＤＢ　？　
）　％　ジブチルフタレート物（ＤＯＰ）、　　）リク
レジルホスフェー）（ＴＣＰ）　　フタル酸−導体〔例
えばジメチルフタレート、ジ−ｎ−オクチル７りＶ　　
）　（ｎ　−Ｄ　ＯＰ　）　、ジー（２−エチルヘキシ
ル）フタジー）　（ＤＯＰ）、高級アルコール・フタレ
ート、ジイソオクチル・フタレート（ＤＩＯＰ）。Furthermore, in order to reduce the viscosity of the coating material in the present invention #I, a plasticizer such as dibutyl phthalate (DB?
) % dibutyl phthalate (DOP), ) licresyl phosphate) (TCP) Phthalic acid conductors [e.g. dimethyl phthalate, di-n-octyl 7
) (n-DOP), di(2-ethylhexyl) phthalate) (DOP), higher alcohol phthalate, diisooctyl phthalate (DIOP).

シイノブチル・フタレート（ＤＩＲＰ）、ジヘグチル・
７タレート（ＤＨＰ）、ジフェニル・フタジー）　（Ｄ
ＰＰ））、イソフタル酸Ｉ導体、テトラヒドロ７タル酸
霞導体、アジピン酸誘導体、アゼライン酸誘導体、セバ
シン酸誘導体、マレイン酸誘導体、フマル酸誘導体、ト
リメリット酸誘導体、くえん酸誘導体、イタコン酸誘導
体、オレイン酸誘導体、リシノール酸誘導体、ステアリ
ン酸誘導体、りん酸誘導体、グリコール誌導体、グリセ
リン綽導体、パラフィン誘導体、エポキシ誘導体、重合
形可塑剤〔例えばポリエステル、ポリエーテル、アルキ
ド樹脂、）ルエンスルホンアミドーホルムアルテヒド樹
脂、ポリ−ミーメチルスチレン、低分−０［ｌＪスチレ
ン、液状ポリクロロプレン、解重合ゴム、三ふつ化塩化
エチレンの低重合物、等が使用される。Dihectyl phthalate (DIRP), dihectyl
7 tallate (DHP), diphenyl phthalate) (D
PP)), isophthalic acid I conductor, tetrahydroheptalic acid haze conductor, adipic acid derivative, azelaic acid derivative, sebacic acid derivative, maleic acid derivative, fumaric acid derivative, trimellitic acid derivative, citric acid derivative, itaconic acid derivative, oleic acid derivative Acid derivatives, ricinoleic acid derivatives, stearic acid derivatives, phosphoric acid derivatives, glycol conductors, glycerin conductors, paraffin derivatives, epoxy derivatives, polymeric plasticizers (e.g. polyesters, polyethers, alkyd resins,) luenesulfonamide formaldehyde Hyde resin, polymethyl styrene, low-0[lJ styrene, liquid polychloroprene, depolymerized rubber, trifluorochloride ethylene low polymer, etc. are used.

溶剤としてはたとえばベンゼン、トルエン、キシレン、
酢酸エチル、酢酸セロソルブ、アセトン、メチルエチル
ケトン、メチルイソブチルケトンなどが使用できる。Examples of solvents include benzene, toluene, xylene,
Ethyl acetate, cellosolve acetate, acetone, methyl ethyl ketone, methyl isobutyl ketone, etc. can be used.

本発明に対し有用な触媒としては例えばトリエチルアミ
ン、トリエチレンジアミン、　Ｎ、　Ｎ、　Ｎ’、　Ｎ
’−テトラメチル・プロパンジアミン、　Ｎ、　Ｎ、　
Ｖ、　Ｎ’−１・３−ブタンジアミン、Ｎ、　　Ｎ−ジ
メチル・シクロヘキシルアミン、ビス（２−ジメチルア
ミノエチル）エーテル、　Ｎ、　Ｎ’、　Ｎ＃−）リス
（ジメチルアミノエチル）へキサヒドロトリアジン、Ｎ
、ＮｚＮ＃−（ジエチルアミノプロピル）へキサヒドロ
トリアジン、２．４−ビス（ジメチルアミノメチル）フ
ェノール、２．４．６−トリス（ジエチルアミノメチル
）フェノール、テトラメチル・グアニジン等のアミン類
、及びオクタン酸錫、オレイン酸錫、ジプチル錫シラク
レート、ナフテン酸鉛、２−エチルヘキサン酸コバルト
、酢酸カリウム、プロピオン酸ナトリウム、オクタン酸
カリウム等の有機金属化合物である。Catalysts useful for the present invention include, for example, triethylamine, triethylenediamine, N, N, N', N
'-Tetramethyl propanediamine, N, N,
V, N'-1,3-butanediamine, N, N-dimethyl cyclohexylamine, bis(2-dimethylaminoethyl) ether, N, N', N#-)lis(dimethylaminoethyl)hexahydrotriazine , N
, NzN#-(diethylaminopropyl)hexahydrotriazine, 2.4-bis(dimethylaminomethyl)phenol, 2.4.6-tris(diethylaminomethyl)phenol, amines such as tetramethyl guanidine, and octanoic acid These are organometallic compounds such as tin, tin oleate, diptyltin silacrate, lead naphthenate, cobalt 2-ethylhexanoate, potassium acetate, sodium propionate, and potassium octoate.

吐出口よ〕被覆剤を放出させる駆動剤としては、例工ば
ジクロロジフルオロメタン、クロロジフルオロメタン、
クロロトリフルオロメタン、クロロメタン、フルオロメ
タン、ジフルオロメタン、クロロペンタフルオロエタン
、フルオロエタン、ｌ・１−ジフルオロエタン％　１・
１・１−トリフルオロエタン、ヘキサフルオロエタン、
オクタフル、オロシクロブタン等のハロゲン化炭化水素
、ジメチルエーテル、メタン、エタン、プロパン、ブタ
ン、炭酸ガス、窒素の如き常温常圧でガス状の不活性化
合物の１種または２棟以上を混合して使用する。As the driving agent for releasing the coating material, for example, dichlorodifluoromethane, chlorodifluoromethane,
Chlorotrifluoromethane, chloromethane, fluoromethane, difluoromethane, chloropentafluoroethane, fluoroethane, 1.1-difluoroethane% 1.
1,1-trifluoroethane, hexafluoroethane,
Use one type or a mixture of two or more inert compounds that are gaseous at room temperature and pressure, such as halogenated hydrocarbons such as octaful and orocyclobutane, dimethyl ether, methane, ethane, propane, butane, carbon dioxide, and nitrogen. .

これらの化合物のうち、ジクロロジフルオロメタンある
いはジメチルエーテルの如く該容器内において加圧下Ｖ
ζその大部分が凝縮さｔ’ｌ状態にある場合には、放出
の際駆動作用と同時に発泡作用も行ない被覆剤の吐出物
を通常泡状粒子の状態にして噴出させる。こｆｌＫ対し
窒素の如く該容器内において凝縮しない場合には駆動作
用のみを行なうため吐出物は泡化せず液状のまま噴出す
る。駆動剤の使用量は被覆剤から駆動剤を除いた総量１
００部に対し、５〜５０部であって、とくに好適な範囲
ｔよ１０〜３５部である。この際、該容器内の被覆剤の
圧力は２〜１５　ｋｆ／ｃｍ”、好適な範囲は３〜８　
ｋｆ／ｃ−である、この範囲以下では液の噴出が困難で
あり、この範囲以上では被接対象物から吐出物が跳ね返
り被接が困難になる。Among these compounds, such as dichlorodifluoromethane or dimethyl ether, V
ζ If most of the coating material is in a condensed state, a foaming action is performed at the same time as the driving action during discharge, and the discharged coating material is usually in the form of foam particles and is ejected. On the other hand, if flK is not condensed in the container, such as nitrogen, only the driving action is performed, so the discharged material does not foam and is jetted out in a liquid state. The amount of driving agent used is the total amount of coating material excluding driving agent 1
00 parts, the range is 5 to 50 parts, and a particularly preferable range is 10 to 35 parts. At this time, the pressure of the coating material in the container is 2 to 15 kf/cm", preferably 3 to 8 kf/cm".
Below this range, which is kf/c-, it is difficult to eject the liquid, and above this range, the ejected material bounces off the object to be contacted, making it difficult to contact the object.

以上のようにして製造した一缶型ボリクレタン被蝋剤は
そのまま自由、手軽に運搬し、長時間貯蔵することがで
き、使用する際には吐出口を開いて圧力を開放すれば吐
出物をきわめて簡単且つ容易に自動車のアンダーボディ
に吹付け４ことができる。The one-can polycrethane waxing agent produced as described above can be freely and easily transported as is and stored for long periods of time. It can be simply and easily sprayed onto the underbody of an automobile.

吐出物は吐出口よりフロス（泡）または粉霧状の液体微
細粒子となって噴出し、自動車のアンダーボディに付着
後、吐出物中に含有される遊離のインシアネート基が大
気中の湿気と反応して更に発泡し、ウレア結合、さらに
ビューレット結合を形成することによシ硬化する。The discharged material is ejected as froth (foam) or fine liquid particles in the form of powder mist from the discharge port, and after adhering to the underbody of the automobile, the free incyanate groups contained in the discharged material interact with atmospheric moisture. It reacts, foams further, and hardens by forming urea bonds and then biuret bonds.

本発明の被覆剤によｎば、１回の吹付塗装によって容易
ＫＯ，３〜５ｍｍあるいはそれ以上の厚さの被膜層発泡
体が得られ、この被膜層発泡体はポリウレタンフォーム
の保温性と相まって冬期の低温時ＫｊｉＰｌｎでも硬化
が比較的短時間で完了することができるのは本発明の大
きな利点である。かつ被膜層の防錆効果、摩耗防止効果
等が良好であるばかりでなく、吐出吹付条件の調節によ
り一様な凹凸を有する表面が得られるがこの構造は防音
効果、防振効果、クッシ曹ン効果等も著るしく良好であ
りこれ又本発明の特徴の一つである。According to the coating material of the present invention, a foamed coating layer with a thickness of 3 to 5 mm or more can be easily obtained by one spray coating, and this foamed coating layer combines with the heat retention properties of polyurethane foam. It is a great advantage of the present invention that curing can be completed in a relatively short time even at low temperatures in winter. In addition, the coating layer not only has a good rust-preventing effect and anti-wear effect, but also a surface with uniform unevenness can be obtained by adjusting the discharge spraying conditions. The effects are also extremely good, which is also one of the features of the present invention.

このフオームの硬化速度は原液の粘度、触媒蓋、被膜層
の厚さ、対象物表面温度、吐出物の液温度−ｍ度等に影
譬されるが１通常吹付は後、早けれぼる。The curing speed of this foam is influenced by the viscosity of the stock solution, the catalyst cover, the thickness of the coating layer, the surface temperature of the object, the liquid temperature of the discharged product - m degrees, etc.;1 Usually, it increases quickly after spraying.

実施例１ ＭＮ−４５０（三井日曹ウレタン社製ポリオキシプロピ
レントリオール、ＯＨ価４５０）３７４部、Ｄｉａｌ　
−１０００（三井日曹つレタン社製ポリオキシグロビレ
ンジオール、０Ｈｆｉｌ１２）１０００部、テトラオー
ルメ・ヘキサメチレンジアミン５部よりなる混合物［Ｍ
Ｄ　Ｉ　−ＣＲ（三井日１ウレタン社製ポリメチレンボ
リフェニルボリイソシアネー））２２００部を添加して
反応させ末端イソシア％−）基ｔ’有するパーシャルプ
レポリマーＡ液を得た。Example 1 374 parts of MN-450 (polyoxypropylene triol manufactured by Mitsui Nisso Urethane Co., Ltd., OH value 450), Dial
-1000 (polyoxyglobylene diol manufactured by Mitsui Nisso Tsurethane Co., Ltd., 0Hfil12), a mixture consisting of 1000 parts of tetraolme-hexamethylene diamine [M
2,200 parts of DI-CR (polymethylene polyphenyl polyisocyanate manufactured by Mitsui Nippon Urethane Co., Ltd.) was added and reacted to obtain a partial prepolymer solution A having terminal isocyanate groups t'.

このＡＱ７０１１５．アスファルトプライマー（前出製
油所製）１５部、ＤＯＰ１５部、整泡剤り一５３５０（
日本ユニカー製＞０．０５部を混合しＢ液を得た。This AQ70115. 15 parts of asphalt primer (manufactured by the aforementioned refinery), 15 parts of DOP, foam stabilizer Riichi 5350 (
>0.05 part manufactured by Nippon Unicar was mixed to obtain liquid B.

エアゾール充填機を使用し、内容積４２０　ｃｃの耐圧
容器（実開昭５５−３１４５７）ＫＢ液を３３０ｔを充
填した後、ジフルオロジクロロメタン１１０ｆを充填し
、パルプを閉塞した。Using an aerosol filling machine, 330 tons of KB liquid was filled in a pressure-resistant container (Utility Model Application Publication No. 55-31457) with an internal volume of 420 cc, and then 110 f of difluorodichloromethane was filled to close the pulp.

容器を十分振盪し内容物を混合しポリウレタン被覆剤と
した。パルプを開き被覆剤を鉄板に吹付けた結果、全面
にわたりはとんど均一な細かい凹凸を有する厚さ１・５
〜３−　Ｏｍｍの被膜層発泡体を得た。The container was sufficiently shaken to mix the contents to form a polyurethane coating. As a result of opening the pulp and spraying the coating material on the iron plate, the thickness was 1.5 mm with fine irregularities that were almost uniform over the entire surface.
A coating layer foam of ~3-Omm was obtained.

実施例２ ＰＥ−４５０（三井日曹ウレタン社製ポリオキシプロピ
レン・テトラオール、ＯＨ価４５ｏ）１６８３部、Ｄｉ
ａｌ−２０００（三井日１ウレタン社製ポリオキシプロ
ピレンジオール、ＯＨ価５６）２０００部、ペンタメチ
ル・ジエチレントリアミン２０部、トリス（２−クロロ
エチル）ホスヘー）３０００部、整泡剤Ｌ−５３４０（
日本ユニカー製）７３．６部を混合しｃｇとした。Ｃ７
ｌ［１５７，８ｆＫＴＲｃ−９０１（三井日１ウレタン
製粗製トリレンジイソシアネート）１４７．１ｔ′ｆｔ
添加反応し、ＮＧＯ末端基を有するパーシャルプレポリ
マーＤ液を得た。Example 2 1683 parts of PE-450 (polyoxypropylene tetraol manufactured by Mitsui Nisso Urethane Co., Ltd., OH value 45o), Di
al-2000 (polyoxypropylene diol manufactured by Mitsui Nichi Urethane Co., Ltd., OH value 56) 2000 parts, pentamethyl diethylene triamine 20 parts, tris (2-chloroethyl) phosphor) 3000 parts, foam stabilizer L-5340 (
73.6 parts (manufactured by Nippon Unicar) were mixed to obtain cg. C7
l[157.8fKTRc-901 (crude tolylene diisocyanate manufactured by Mitsui Nippon Urethane) 147.1t'ft
An addition reaction was carried out to obtain a partial prepolymer solution D having NGO end groups.

このＤ９３００ｆｔ−実施例１と同様にして内容積パル
プを閉塞し内容物を十分に振盪混合しポリウレタン被覆
剤とした。パルプを開き被覆剤を鉄板に吹付けた。全面
にわたりほとんど均一な細かい凹凸を有する厚さｌ・５
〜３・Ｏｍｍの被膜層発泡体を得た。This D9300ft - The internal volume pulp was closed in the same manner as in Example 1, and the contents were sufficiently shaken and mixed to form a polyurethane coating. The pulp was opened and the coating material was sprayed onto the iron plate. Thickness 1.5 with almost uniform fine unevenness over the entire surface
A coating layer foam of ~3.0 mm was obtained.

特許出願人 三井日曹ウレタン株式会社 手続補正書（自発） 昭和５７年１月２０日 ％杵庁長官　島田春樹　殿 １、事件の表示 特願昭５６−１７２８６０ ２　発明の名称 加圧−缶型ポリウレタン被覆剤及び該被覆剤による被覆
方法 λ　補正をする者 事件との関係　　　特許出願人 ４、補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄 ＆　補正の内容 （１）第７頁、第１２〜１３行 「及び／又はこれらのアミン類」を削除する。Patent Applicant Mitsui Nisso Urethane Co., Ltd. Procedural Amendment (Voluntary) January 20, 1980 Percentage Agency Commissioner Haruki Shimada Tono 1, Indication of Case Patent Application 172860 1982 2 Name of Invention Pressurized - Can-shaped Polyurethane Coating agent and coating method λ with the coating agent Relationship with the case of the person making the amendment Patent applicant 4, Detailed description of the invention in the specification subject to the amendment & Contents of the amendment (1) Pages 7, 12- Delete line 13 "and/or these amines".

（２）第１３頁、第１χ行、「着色剤等も」の前に［カ
ーボンブラック、酸化チタン、有機顔料等の」を挿入す
る。(2) On page 13, line 1x, insert [carbon black, titanium oxide, organic pigments, etc.] before "colorants, etc.".

（以上）(that's all)

Claims (1)

【特許請求の範囲】 Ｌ　添加剤を加えた末端ＮＧＯ基型プレポリマー及び駆
動剤を一つの容器に圧入してなるポリウレタン被覆剤。 ２　添加剤を加えた末端ＮＧＯ基型プレポリマー及び駆
動剤を一つの容器に圧入してなるポリウレタン被覆剤を
該容器の吐出口より放出発泡せしめ、対象物表面を該被
覆剤の吐出物によって被覆する方法。[Claims] L. A polyurethane coating obtained by press-fitting an NGO-terminated prepolymer containing additives and a driving agent into one container. 2. A polyurethane coating made by pressurizing a terminal NGO group type prepolymer with additives and a driving agent into one container is discharged from the outlet of the container and foamed, and the surface of the object is covered with the discharged product of the coating material. how to.