JPS5874471A - 空気式糸継装置 - Google Patents
空気式糸継装置Info
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- JPS5874471A JPS5874471A JP17158481A JP17158481A JPS5874471A JP S5874471 A JPS5874471 A JP S5874471A JP 17158481 A JP17158481 A JP 17158481A JP 17158481 A JP17158481 A JP 17158481A JP S5874471 A JPS5874471 A JP S5874471A
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- JP
- Japan
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- yarn
- groove
- untwisting
- yarn end
- thread
- Prior art date
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- Granted
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H69/00—Methods of, or devices for, interconnecting successive lengths of material; Knot-tying devices ;Control of the correct working of the interconnecting device
- B65H69/06—Methods of, or devices for, interconnecting successive lengths of material; Knot-tying devices ;Control of the correct working of the interconnecting device by splicing
- B65H69/061—Methods of, or devices for, interconnecting successive lengths of material; Knot-tying devices ;Control of the correct working of the interconnecting device by splicing using pneumatic means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、空気式糸継装置に関し、糸端の解撚及び継ぎ
合わせを一連の糸案内溝内において行なう際に、糸端の
繊維の解撚分離を行なうと同時に糸端を該構内において
所望の長さにカッターを用いず切断することを目的とし
、糸端解撚溝内に該解撚溝の横断面を狭める突起を設け
たことを特徴とする。
合わせを一連の糸案内溝内において行なう際に、糸端の
繊維の解撚分離を行なうと同時に糸端を該構内において
所望の長さにカッターを用いず切断することを目的とし
、糸端解撚溝内に該解撚溝の横断面を狭める突起を設け
たことを特徴とする。
空気式糸継装置においては、継ぎ合わせる糸端を解撚し
糸端の繊維を分離した状態とし、継ぎ合わせる糸端を引
き揃え、膝部に圧力空気を吹き付は旋回流によって、引
き揃え部に撚転を生じさせ互の糸端の繊維に包絡を生じ
させて、糸端を一体とし糸継ぎを行なっている。これら
の解撚及び包絡等の工程は糸端を収容する溝内において
行なわれているが、解撚した糸端の長さを揃えるために
は前記溝外部に設けたカッターを作動し、カッターによ
り糸端を切断しなければならなかった。そのため、カッ
ターを作動する時間だけ糸継動作時間が長くなり作業上
好ましくない。また、カッターを設けることによってカ
ム機構その他の部材が必要となる。
糸端の繊維を分離した状態とし、継ぎ合わせる糸端を引
き揃え、膝部に圧力空気を吹き付は旋回流によって、引
き揃え部に撚転を生じさせ互の糸端の繊維に包絡を生じ
させて、糸端を一体とし糸継ぎを行なっている。これら
の解撚及び包絡等の工程は糸端を収容する溝内において
行なわれているが、解撚した糸端の長さを揃えるために
は前記溝外部に設けたカッターを作動し、カッターによ
り糸端を切断しなければならなかった。そのため、カッ
ターを作動する時間だけ糸継動作時間が長くなり作業上
好ましくない。また、カッターを設けることによってカ
ム機構その他の部材が必要となる。
そこで、本発明においては、糸端解撚溝内において、解
撚と同時に解撚のための気流によって糸繊維を溝内壁に
設けた突起に衝突させ、顔部において糸端を切断するよ
うにし、切断のための時間及び切断装置を省略した。
撚と同時に解撚のための気流によって糸繊維を溝内壁に
設けた突起に衝突させ、顔部において糸端を切断するよ
うにし、切断のための時間及び切断装置を省略した。
本発明装置の実施例を次に説明する。
本実施例にあっては、パッケージ側糸端ＹＰとボビン側
糸端ＹＢとそれぞれ」一方及び下方から糸継装置１００
に引き込み糸継ぎする例として説明する。
糸端ＹＢとそれぞれ」一方及び下方から糸継装置１００
に引き込み糸継ぎする例として説明する。
１はノズルブロックで、第１の糸端導入溝即ちボビン側
糸端導入溝２、第１の糸端解撚溝即ちボビン側糸端解撚
溝３、第２の糸端導入溝即ちパッケージ側糸端導入溝４
、第２の糸端解撚溝即ちパッケージ側糸端解撚溝６より
なる、底部が円弧状をなした糸案内溝６をＸ字状に正面
に設ける。前記各部のＸ字状の交点は糸撚合せ部７とし
ている。
糸端導入溝２、第１の糸端解撚溝即ちボビン側糸端解撚
溝３、第２の糸端導入溝即ちパッケージ側糸端導入溝４
、第２の糸端解撚溝即ちパッケージ側糸端解撚溝６より
なる、底部が円弧状をなした糸案内溝６をＸ字状に正面
に設ける。前記各部のＸ字状の交点は糸撚合せ部７とし
ている。
前記各解撚溝３，５及び糸撚合せ部７には若干の糸路用
スリット８を除いてカバー９が設けられ、顔部において
糸案内溝６は断面かは！円形をなしている。カバー９を
含む糸案内溝６の両側は傾斜面１０としている。
スリット８を除いてカバー９が設けられ、顔部において
糸案内溝６は断面かは！円形をなしている。カバー９を
含む糸案内溝６の両側は傾斜面１０としている。
糸撚合せ部７には顔部の糸案内溝６と直交する仮想面上
に位置して、かつ、糸案内溝６の接線方向に気体噴出ノ
ズル１２を開口する。本実施例にあっては、気体噴出ノ
ズル１２から噴出した気体が、糸案内溝６内で反時計針
方向に旋回するように気体噴出ノズル１２が開口してい
るが、糸撚合せ部７における気体噴出方向はどちら向き
でも良い。ボビン側糸端解撚溝３．パッケージ側糸端解
撚溝５にそれぞれ気体噴出ノズル１３．１４を設ける。
に位置して、かつ、糸案内溝６の接線方向に気体噴出ノ
ズル１２を開口する。本実施例にあっては、気体噴出ノ
ズル１２から噴出した気体が、糸案内溝６内で反時計針
方向に旋回するように気体噴出ノズル１２が開口してい
るが、糸撚合せ部７における気体噴出方向はどちら向き
でも良い。ボビン側糸端解撚溝３．パッケージ側糸端解
撚溝５にそれぞれ気体噴出ノズル１３．１４を設ける。
気体噴出ノズル１３は、パッケージ側糸端解撚溝３の接
線方向に、かつ、間溝３の開目端方向に向いて圧力気体
を噴出するよう開口し、同様に気体噴出ノズル１４は、
パッケージ側糸端解撚溝５の開口端方向に向いて圧力気
体を噴出するよう原潜５の接線方向に開口している。上
記気体噴出ノズル１３．１４の気体噴出方向は、第２図
Ａ。
線方向に、かつ、間溝３の開目端方向に向いて圧力気体
を噴出するよう開口し、同様に気体噴出ノズル１４は、
パッケージ側糸端解撚溝５の開口端方向に向いて圧力気
体を噴出するよう原潜５の接線方向に開口している。上
記気体噴出ノズル１３．１４の気体噴出方向は、第２図
Ａ。
Ｃに断面を示す如く□、ノズル１３においては噴気流が
反時計針方向に、また、ノズル１４においては噴気流が
時計針方向に旋回するよう糸端解撚溝３．６の接線方向
に開口しているが、この例は処理糸条がＺ撚の場合であ
って、Ｓ撚の場合は上記例とは逆方向に気体噴出ノズル
１３．１４を開口しなければならない。１６，１６．１
７はノズル１２．１３．１４に圧力気体を送る導管で、
図示しない圧力源に接続されている。
反時計針方向に、また、ノズル１４においては噴気流が
時計針方向に旋回するよう糸端解撚溝３．６の接線方向
に開口しているが、この例は処理糸条がＺ撚の場合であ
って、Ｓ撚の場合は上記例とは逆方向に気体噴出ノズル
１３．１４を開口しなければならない。１６，１６．１
７はノズル１２．１３．１４に圧力気体を送る導管で、
図示しない圧力源に接続されている。
ボビン側糸端解撚溝３とパッケージ側糸端解撚溝５にお
いて、それぞれ気体噴出ノズル１３．１４と同満開口と
の間に位置して、各溝壁に突起１８を設ける。突起１８
は顔部において溝の断面を狭くする作用を有し、第４図
に示す如く環状の連続した山形をなしても、或は、連続
した山形の一部が不連続になったものでも、或は、環状
に点状突起を配したものでも良い。突起１８は、解撚さ
れた糸端が気体噴出ノズルからの噴気流によって旋回さ
れつつ解撚されるときに、糸端を構成する繊維が突起１
８と当接することにより顔部で繊維が切断されるように
するためのもので、その位置は解撚される糸端の長さに
より適宜選択する必要がある。
いて、それぞれ気体噴出ノズル１３．１４と同満開口と
の間に位置して、各溝壁に突起１８を設ける。突起１８
は顔部において溝の断面を狭くする作用を有し、第４図
に示す如く環状の連続した山形をなしても、或は、連続
した山形の一部が不連続になったものでも、或は、環状
に点状突起を配したものでも良い。突起１８は、解撚さ
れた糸端が気体噴出ノズルからの噴気流によって旋回さ
れつつ解撚されるときに、糸端を構成する繊維が突起１
８と当接することにより顔部で繊維が切断されるように
するためのもので、その位置は解撚される糸端の長さに
より適宜選択する必要がある。
ノズルブロック１の前記ボビン側糸端導入溝２とパッケ
ージ側糸端解撚溝５の開口部に位置してガイドプレート
１９を設ける。ガイドブレート１９にはガイド溝２０．
２１を設ける。また、パッケージ側糸端導入溝４とボビ
ン側糸端解撚溝３の開口部に位置してガイドブレート２
２を設け、ガイドプレート２２にはガイド溝２３．２４
を設ける。
ージ側糸端解撚溝５の開口部に位置してガイドプレート
１９を設ける。ガイドブレート１９にはガイド溝２０．
２１を設ける。また、パッケージ側糸端導入溝４とボビ
ン側糸端解撚溝３の開口部に位置してガイドブレート２
２を設け、ガイドプレート２２にはガイド溝２３．２４
を設ける。
ノズルブロック１の側部には支軸２６の上下に固定され
旋回する１対の糸寄せレバー２７．２８が設けられてい
る。２９は糸寄せレバー２８のストッパーである。糸寄
せレバー２７にはロッド３０が枢支され、図示しないカ
ム機構の作動によりロンド３ｏが引かれると糸寄せレバ
ー２７は揺動運動をする。３１はボビン側糸端クランプ
装置で、旋回レバー３２とストッパー３３とよりなる。
旋回する１対の糸寄せレバー２７．２８が設けられてい
る。２９は糸寄せレバー２８のストッパーである。糸寄
せレバー２７にはロッド３０が枢支され、図示しないカ
ム機構の作動によりロンド３ｏが引かれると糸寄せレバ
ー２７は揺動運動をする。３１はボビン側糸端クランプ
装置で、旋回レバー３２とストッパー３３とよりなる。
３４はパッケージ側糸端クランプ装置で、旋回レバー３
５とストッパー３６とよりなる。
５とストッパー３６とよりなる。
ボビン側糸端クランプ装置３１の下位には固定案内板３
７と、旋回案内板３８を設ける。固定案内板３７のガイ
ド溝３９は旋回案内板３８の逃げ溝４１の開口部分と一
致し、軸４０に支持された旋回案内板３８は、その旋回
動時に固定案内板３７のガイド溝３９内にある糸ＹＰを
フック部４２に係止して前記溝３９から押し出し逃げ溝
４１内に導入する。４５は糸検出装置で、固定ガイド板
３７のガイド溝３９内に糸が通過しているとき糸検知す
る。
７と、旋回案内板３８を設ける。固定案内板３７のガイ
ド溝３９は旋回案内板３８の逃げ溝４１の開口部分と一
致し、軸４０に支持された旋回案内板３８は、その旋回
動時に固定案内板３７のガイド溝３９内にある糸ＹＰを
フック部４２に係止して前記溝３９から押し出し逃げ溝
４１内に導入する。４５は糸検出装置で、固定ガイド板
３７のガイド溝３９内に糸が通過しているとき糸検知す
る。
本実施例においては、本発明装置は、液系機等ニオいて
機台下位に設置したボビンがらの糸全機台上部に設置し
たパッケージに捲き取る際の糸継ぎに使用したもので、
本発明装置の、上部にパッケージが、下部にボビンがそ
れぞれ設けられている。
機台下位に設置したボビンがらの糸全機台上部に設置し
たパッケージに捲き取る際の糸継ぎに使用したもので、
本発明装置の、上部にパッケージが、下部にボビンがそ
れぞれ設けられている。
次に本発明装置め作用につき説明する。
リワインド中の糸の切断又はボビンの糸層がなくなった
ことを、検出装置４５が検出するとパッケージ捲取ドラ
ムが停止する一方糸継動作が始動する。
ことを、検出装置４５が検出するとパッケージ捲取ドラ
ムが停止する一方糸継動作が始動する。
先ずパッケージ側糸端ＹＰが、図示しないサクションア
ームによって糸端を吸引された状態で糸継装置１００に
導かれる。サクションアームによって吸引されたパッケ
ージ側サクションアームによって吸引されたパッケージ
側糸端ＹＰは、固定ガイド板３７．旋回ガイド板３８の
ガイド溝３９に導かれ、糸検出装置４５がそれを検出し
た後旋回ガイド板３７が軸４０を中心に旋回し、糸ＹＰ
を逃げ溝４７内に導入する。
ームによって糸端を吸引された状態で糸継装置１００に
導かれる。サクションアームによって吸引されたパッケ
ージ側サクションアームによって吸引されたパッケージ
側糸端ＹＰは、固定ガイド板３７．旋回ガイド板３８の
ガイド溝３９に導かれ、糸検出装置４５がそれを検出し
た後旋回ガイド板３７が軸４０を中心に旋回し、糸ＹＰ
を逃げ溝４７内に導入する。
次に図示しないボビン側サクションアームが、ボビン側
糸端ＹＢを吸引して糸ＹＢを糸継装置１００に導びき停
止する。このときボビン側糸端ＹＢは上記旋回ガイド板
３７のブック部４２を経てボビン側クランプ装置３１の
旋回レバー３２とストッパー３３とによって挾持される
。上記ボビン側及びパッケージ側サクションアーム（図
示せず）の動作が終了すると糸寄せレバー２７．２８が
旋回動し、ハラケージ側とボビン側との糸端ＹＰ。
糸端ＹＢを吸引して糸ＹＢを糸継装置１００に導びき停
止する。このときボビン側糸端ＹＢは上記旋回ガイド板
３７のブック部４２を経てボビン側クランプ装置３１の
旋回レバー３２とストッパー３３とによって挾持される
。上記ボビン側及びパッケージ側サクションアーム（図
示せず）の動作が終了すると糸寄せレバー２７．２８が
旋回動し、ハラケージ側とボビン側との糸端ＹＰ。
ＹＢがガイドプレニ）１９．２２のガイド溝２０゜２１
．２２．２３に導かれると共に傾斜面１０がら糸案内溝
６にスリット８を通って挿入される。
．２２．２３に導かれると共に傾斜面１０がら糸案内溝
６にスリット８を通って挿入される。
次いで、気体噴出ノズル１３．１４から圧力気体を噴出
すると同時或は相前後して糸寄せレバー２７が糸より離
反する方向に旋回する。このとき、糸端ＹＢ、ＹＰは気
体噴出ノズル１３．１４からの噴出気体を受けて、糸端
解撚溝３，５内において本実施例にあってはＺ撚を解撚
する方向の噴出気流による渦流を受けて糸端の撚が解撚
される。
すると同時或は相前後して糸寄せレバー２７が糸より離
反する方向に旋回する。このとき、糸端ＹＢ、ＹＰは気
体噴出ノズル１３．１４からの噴出気体を受けて、糸端
解撚溝３，５内において本実施例にあってはＺ撚を解撚
する方向の噴出気流による渦流を受けて糸端の撚が解撚
される。
前記解撚の程度は気体噴出ノズル１３．１４からの噴出
気体の圧力、噴出時間を変えることで適宜調整できる。
気体の圧力、噴出時間を変えることで適宜調整できる。
上記、糸端の旋回によって解撚されつつある糸端を構成
する繊維は溝内の突起１８に当接し、顔部において繊維
切れが生ずる。９ノ断された繊維は溝開口方向に向かう
気体噴出ノズルからの噴気流によって外部に吹き出され
る。該糸端を切断する位置は糸継ぎされる継ぎ目の長さ
に関係し、かつ、糸継ぎされた継ぎ目の外観風合及び結
束強度に関係する。
する繊維は溝内の突起１８に当接し、顔部において繊維
切れが生ずる。９ノ断された繊維は溝開口方向に向かう
気体噴出ノズルからの噴気流によって外部に吹き出され
る。該糸端を切断する位置は糸継ぎされる継ぎ目の長さ
に関係し、かつ、糸継ぎされた継ぎ目の外観風合及び結
束強度に関係する。
次いで、糸寄せレバー２７．２８は再度作動し、糸端を
互いに引き寄せ、パッケージ側糸端とボビン側糸端とが
重なり合うように位置させ気体噴出ノズル１２より重な
り合った糸端に圧力気体を吹き付けそこに生じた旋回流
によって解撚されている糸端をからみ付かせ、一体化し
た後、更に顔部が旋回することにより一体化された部分
に撚りを生じさせ、かつ、該部分の両サイドに繊維端の
からみ付きを生じさせ、角（つの）を生じることなく糸
継ぎを終る。上記の糸継ぎ動作中気体噴出ノズル１３．
１４からは気体を噴出しているために、糸端解撚溝３，
５内には開口方向に向かう気流が生じており、糸撚合せ
部７において撚り合せられている解撚された糸端の繊維
は常に糸撚り合せ部７より外方に向かう気流に乗った状
態で引かれているため繊維端が糸として連結されたとき
に自然に繊維端が糸に絡らみつき角（つの）などの突部
が生ずることがない。
互いに引き寄せ、パッケージ側糸端とボビン側糸端とが
重なり合うように位置させ気体噴出ノズル１２より重な
り合った糸端に圧力気体を吹き付けそこに生じた旋回流
によって解撚されている糸端をからみ付かせ、一体化し
た後、更に顔部が旋回することにより一体化された部分
に撚りを生じさせ、かつ、該部分の両サイドに繊維端の
からみ付きを生じさせ、角（つの）を生じることなく糸
継ぎを終る。上記の糸継ぎ動作中気体噴出ノズル１３．
１４からは気体を噴出しているために、糸端解撚溝３，
５内には開口方向に向かう気流が生じており、糸撚合せ
部７において撚り合せられている解撚された糸端の繊維
は常に糸撚り合せ部７より外方に向かう気流に乗った状
態で引かれているため繊維端が糸として連結されたとき
に自然に繊維端が糸に絡らみつき角（つの）などの突部
が生ずることがない。
」１記糸継ぎが終了すると糸寄せレバー２７．２８は糸
ＹＢ、ＹＰより離脱し、糸結びされた糸ＹＢ。
ＹＢ、ＹＰより離脱し、糸結びされた糸ＹＢ。
ＹＰはスリット８を通り糸案内溝６より出、通常のリワ
インド状態に復帰する。
インド状態に復帰する。
本発明装置は、上記した如く互いに重ね合わせた糸端部
分１２を圧縮流体を作用させることによって糸端部分の
繊維を互いに包絡させるようにしだ糸継装置の糸端を解
撚し包絡する部分を一連の連続した溝状とし、その内部
に継ぎ合わせるべき糸端を導入し該溝内において満開［
１方向に向かう噴気流を糸端に当て、かつ、糸ｆ１シが
解撚されているときに溝内の突起に糸端を構成する繊維
が当たり顔部において繊維が切断されるようにしている
ため、糸端の解撚と同時に糸端の切断がなされ、糸継ぎ
時間の短縮に有効であり、かつ、糸切断のための装置も
必要がなくなった。
分１２を圧縮流体を作用させることによって糸端部分の
繊維を互いに包絡させるようにしだ糸継装置の糸端を解
撚し包絡する部分を一連の連続した溝状とし、その内部
に継ぎ合わせるべき糸端を導入し該溝内において満開［
１方向に向かう噴気流を糸端に当て、かつ、糸ｆ１シが
解撚されているときに溝内の突起に糸端を構成する繊維
が当たり顔部において繊維が切断されるようにしている
ため、糸端の解撚と同時に糸端の切断がなされ、糸継ぎ
時間の短縮に有効であり、かつ、糸切断のための装置も
必要がなくなった。
重ね合せた解撚糸端を包絡しようとする際に、解撚溝開
口方向に向かう気流が生じているからそれにより糸端に
対して常に牽引する方向に力が加えられるために解撚さ
れた繊維の方向性を揃えた状態で糸継ぎの包絡が行なわ
れ、繊維端が不斉に突出しこぶ状の小突起を生するよう
なことはない。
口方向に向かう気流が生じているからそれにより糸端に
対して常に牽引する方向に力が加えられるために解撚さ
れた繊維の方向性を揃えた状態で糸継ぎの包絡が行なわ
れ、繊維端が不斉に突出しこぶ状の小突起を生するよう
なことはない。
また、糸継ぎの処理は溝状体の内部で行なわれるために
噴気流によって糸が回転しても一連の溝内において回転
するため、糸の断面を不斉にすることはない。
噴気流によって糸が回転しても一連の溝内において回転
するため、糸の断面を不斉にすることはない。
第１図は正面図、第２図へは第１図Ｃ−Ｃ線の、第２図
Ｂは第１図Ｃ−Ｃ線の、第２図Ｃは第１図Ｃ−Ｃ線のそ
れぞれ断面図、第３図は平面図、第４図は糸端間撚溝の
断面図である。 １・・・ノズルブロック ２・・・第１の（ボビン側
）糸端導入溝 ３・・・第１の（ボビン側）糸端解撚
溝 ４・・・第２の（パッケージ側）糸端導入溝
５・・・第２の（パッケージ側）糸端解撚溝６・・・糸
案内溝 ７・・・糸撚合せ部 １８・・・突起 特許出願人 村田機械株式会社 代理人弁理士 大 野 克 躬 〃１． 大 野 令 子犬 野 柳
之輔 第１囚 市２０ 消３０ 墓４０ ２テ（５ン し、。 手続補正書（自発） ■、小事件表示 昭和５６年特許願第１７１５８４号 ２、発明の名称 空気式糸継装置 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 氏 名 （６８１２） 大 野 克 躬明
細書：発明の詳細な説明の項 図 面：第１図、第３図 ６、補正の内容 １、明細書８頁２行乃至４行、「サクション・・・・・
・・・・を［糸端ＹＰは、固定ガイド板３７」と訂２、
同７行、「４７」を１４１」と訂正する。 ３ 同１０行乃至１３行、［このとき・・・・・・・・
・される−を削除する。 ４、同１８行、ｌ’−２２，２３Ｊを［２３，２４Ｊと
訂正する。 ５、同１９行と２０行の間に次の文を挿入する。 のときボビン側糸端ＹＢは」１記旋回ガイドのフック部
４２を経てボビン側りランプ装の旋回レバー３２とスト
ッパー３３とによＩ持される。また、パッケージ側糸端
ＹＰは、７７、−ジ側クランプ装置３４の旋回レバー３
５ツバ−３６とによって挾持される。」 ０行乃至９頁２行、［次いで・・・・・・・・・旋回ず
を削除する。 第１図、第３図を別紙の通り訂正する。
Ｂは第１図Ｃ−Ｃ線の、第２図Ｃは第１図Ｃ−Ｃ線のそ
れぞれ断面図、第３図は平面図、第４図は糸端間撚溝の
断面図である。 １・・・ノズルブロック ２・・・第１の（ボビン側
）糸端導入溝 ３・・・第１の（ボビン側）糸端解撚
溝 ４・・・第２の（パッケージ側）糸端導入溝
５・・・第２の（パッケージ側）糸端解撚溝６・・・糸
案内溝 ７・・・糸撚合せ部 １８・・・突起 特許出願人 村田機械株式会社 代理人弁理士 大 野 克 躬 〃１． 大 野 令 子犬 野 柳
之輔 第１囚 市２０ 消３０ 墓４０ ２テ（５ン し、。 手続補正書（自発） ■、小事件表示 昭和５６年特許願第１７１５８４号 ２、発明の名称 空気式糸継装置 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 氏 名 （６８１２） 大 野 克 躬明
細書：発明の詳細な説明の項 図 面：第１図、第３図 ６、補正の内容 １、明細書８頁２行乃至４行、「サクション・・・・・
・・・・を［糸端ＹＰは、固定ガイド板３７」と訂２、
同７行、「４７」を１４１」と訂正する。 ３ 同１０行乃至１３行、［このとき・・・・・・・・
・される−を削除する。 ４、同１８行、ｌ’−２２，２３Ｊを［２３，２４Ｊと
訂正する。 ５、同１９行と２０行の間に次の文を挿入する。 のときボビン側糸端ＹＢは」１記旋回ガイドのフック部
４２を経てボビン側りランプ装の旋回レバー３２とスト
ッパー３３とによＩ持される。また、パッケージ側糸端
ＹＰは、７７、−ジ側クランプ装置３４の旋回レバー３
５ツバ−３６とによって挾持される。」 ０行乃至９頁２行、［次いで・・・・・・・・・旋回ず
を削除する。 第１図、第３図を別紙の通り訂正する。
Claims (1)
- ノズルブロックに設けた、第１の糸端導入溝、第１の糸
端解撚溝、第２の糸端導入溝、第２の糸端解撚溝の４つ
の溝をＸ字状に交差してなる糸案内溝の、前記交差点を
糸撚合せ部とし、該撚合せ部の溝壁に、膝部における仮
想横断面上にあって接線方向に気体噴出ノズルを設け、
前記第１及び第２の糸端解撚溝の溝壁に、該部の仮想横
断面において接線方向に、かつ、溝開口方向に向かう気
体噴出ノズルをそれぞれ設け、前記第１．第２の糸端解
撚溝の開口と、前記第１．第２の糸端解撚溝に設けた気
体噴出ノズルの開口との間の溝壁に、該部の横断面を狭
くするような突起を設けてなる空気式糸継装置。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17158481A JPS5874471A (ja) | 1981-10-27 | 1981-10-27 | 空気式糸継装置 |
| IT49361/82A IT1148433B (it) | 1981-10-27 | 1982-10-26 | Dispositivo pneumatico per giuntare fili |
| CH6244/82A CH658444A5 (de) | 1981-10-27 | 1982-10-26 | Pneumatische garnspleissvorrichtung. |
| US06/436,776 US4507912A (en) | 1981-10-27 | 1982-10-26 | Pneumatic yarn splicing apparatus |
| FR8217971A FR2515158B1 (fr) | 1981-10-27 | 1982-10-27 | Dispositif pneumatique de rattache de fil |
| DE19823239848 DE3239848A1 (de) | 1981-10-27 | 1982-10-27 | Vorrichtung zum spleissen gesponnener faeden |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17158481A JPS5874471A (ja) | 1981-10-27 | 1981-10-27 | 空気式糸継装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5874471A true JPS5874471A (ja) | 1983-05-04 |
| JPS6214464B2 JPS6214464B2 (ja) | 1987-04-02 |
Family
ID=15925858
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17158481A Granted JPS5874471A (ja) | 1981-10-27 | 1981-10-27 | 空気式糸継装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5874471A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5659802A (en) * | 1996-06-10 | 1997-08-19 | Eastman Kodak Company | Apparatus and method for loading a single-use camera |
| US9427726B2 (en) | 2011-10-13 | 2016-08-30 | Georgia Tech Research Corporation | Vapor phase methods of forming supported highly branched polyamines |
| US9433896B2 (en) | 2010-04-30 | 2016-09-06 | Peter Eisenberger | System and method for carbon dioxide capture and sequestration |
| US9555365B2 (en) | 2007-05-21 | 2017-01-31 | Peter Eisenberger | System and method for removing carbon dioxide from an atmosphere and global thermostat using the same |
| US9908080B2 (en) | 2007-05-21 | 2018-03-06 | Peter Eisenberger | System and method for removing carbon dioxide from an atmosphere and global thermostat using the same |
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| US9975087B2 (en) | 2010-04-30 | 2018-05-22 | Peter Eisenberger | System and method for carbon dioxide capture and sequestration from relatively high concentration CO2 mixtures |
| US11059024B2 (en) | 2012-10-25 | 2021-07-13 | Georgia Tech Research Corporation | Supported poly(allyl)amine and derivatives for CO2 capture from flue gas or ultra-dilute gas streams such as ambient air or admixtures thereof |
-
1981
- 1981-10-27 JP JP17158481A patent/JPS5874471A/ja active Granted
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| US9433896B2 (en) | 2010-04-30 | 2016-09-06 | Peter Eisenberger | System and method for carbon dioxide capture and sequestration |
| US9630143B2 (en) | 2010-04-30 | 2017-04-25 | Peter Eisenberger | System and method for carbon dioxide capture and sequestration utilizing an improved substrate structure |
| US9878286B2 (en) | 2010-04-30 | 2018-01-30 | Peter Eisenberger | System and method for carbon dioxide capture and sequestration |
| US9925488B2 (en) | 2010-04-30 | 2018-03-27 | Peter Eisenberger | Rotating multi-monolith bed movement system for removing CO2 from the atmosphere |
| US9975087B2 (en) | 2010-04-30 | 2018-05-22 | Peter Eisenberger | System and method for carbon dioxide capture and sequestration from relatively high concentration CO2 mixtures |
| US10413866B2 (en) | 2010-04-30 | 2019-09-17 | Peter Eisenberger | System and method for carbon dioxide capture and sequestration |
| US10512880B2 (en) | 2010-04-30 | 2019-12-24 | Peter Eisenberger | Rotating multi-monolith bed movement system for removing CO2 from the atmosphere |
| US9427726B2 (en) | 2011-10-13 | 2016-08-30 | Georgia Tech Research Corporation | Vapor phase methods of forming supported highly branched polyamines |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6214464B2 (ja) | 1987-04-02 |
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