JPS5872182A - 展示パネルの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、展示パネルの＃市方法に係り、特に。

耐候性が良く美麗で鮮鋭な展示パネルをｔｉＭ率良（製
造することができる展示パネルの製造方法に関する。

広告や室内装飾などの目的で裏面側から拡散板を介して
螢光灯などで照明される透明陽画よりなる展示パネルは
、その性質上同一のものが数多く製造される場合が多く
、また、人目を引く美麗さを要求されるため、カラー写
真を用いるものがほとんどで）・ると言って過１ではな
い。かかる展示パネルを製ｊｊ１するため、緩下パネル
板面上に写真化学的な方法によりｌ１ｉｌｌ＃や文字等
（以下単に画像等といり）を形成したり、あるいはパネ
ル板面に大形の透明陽画フィルムを貼着することはよ（
仰られているが、一般く写真的方法によって製造される
展示パネルは開側であるし、また、耐候性にとぼしくす
ぐＶＵＡ色する。広告用の展示ノ（ネルは裏面から螢光
灯などで照明されるため退色し易す（、屋外に設貧され
るものはな２さらである。

また１通常展示用パネルの基板となるアクリル仮などの
プラスチック板またはガラス板を工印刷が困馴で、印刷
によっては満足な画像等を得ることはできない。

そこで１本発明の目的は、パネル基板に耐候性が良くて
退色が非常に少なかしかも鮮鋭で美脆な画１１等を形成
することができろ展示パネルの製造方法を提供するにあ
る、 上記の目的を達成するため１本発明は、印刷用紙の一面
に剥離層を形成する工程と、この剥１１＋１１の上ＩＩ
Ｃ透明なインク担持層を形成する工程と、このインク相
持（−の上に印刷によって画儂層を付着させ、同じ画像
を担持した複数の印刷シートを得る目」刷工与と１画像
、Ｉｔ４をパネル基板に対向させて浸透させて上記剥離
層をＩｔ潤、俗解させ、−僧層およびインク担持層をパ
ネル基板に残して−の印刷シートの印刷用紙を剥離する
第１剥離工桿と。

パネル基板に残されたー儂層と惟の印刷シートの−儂層
とをインク担持層を介して相互に合致させた状態で接着
する第２接看工桿と、他の印刷シートの裏面側から剥離
液を浸透させてその剥離層を膨潤、溶解させ、Ｗｔ層さ
れた＃Ｊ像層およびインク担持層をパネル基板に残して
惟の印刷シートの印刷用紙な剥離する第２剥離工程とを
有することを特徴とする。

以下本発明の一実施例を図面を参照して説明する。

＠１□□□において符号１は印刷用紙を示し、この印刷
用紙の一面に先ず剥８４２を形成する。この剥離層２の
材質としては１例えば切手や印紙の裏面に１１１布され
ている低菖合度部分けん化のポリビニルアルコール（以
下単ＫＰＶムといり）等の水溶性再ｆｉｌｌｌ材がコス
トを安（最適で、その他和は。

ポリビニルメチルエーテル。

！ｔコニポリビニルメチルエーテルと無水マレイン酸と
の共重合体、ｆたけポリアクリルアミドおよび共重合体
などが好適である。

上記剥ｊｌ＃２を印刷用紙１上に形成するには。

印刷用紙がシート状の枚葉紙である場合にはＰＶＡｍ液
をスプレーガンで吹付けるように塗布するかあるいは刷
毛塗りすればよいし、長尺でコイル状に巻かれたものは
、ｆ＆に述べるよりに、ロールで連続的に塗布すればよ
い。

仄に、第２図に示すようゃ、上記剥離層２の上ＶＣ透明
なインク担持層（以下単にインク担持層という）３を形
成する。このインク担持層３の材質は、剥離層２が再湿
性糊材層である場合には、いわゆる透明塗工材が適当で
ある。この透明塗工材は、一般ＫＭＩＫ強光沢を与える
と共に印刷通性や防水性等を向上させるもので、その材
質としては例、ｔばニトロセルローズベースの透明ラッ
カー。

合成＠脂エマルジョン％あるいは有機溶剤Ｉ／Ｃ溶かし
た合成樹脂液などがある。

上記ニトロセルロースラッカーは常温で速乾スるので枚
貧紙にスプレーや刷毛塗りで塗布するには便利である。

また１合成樹脂エマルジョンとして使用される合成樹脂
は、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリアクリ
ル酸エステルあるいはスチレン共重合ポリマー等がある
が、合成樹脂だけでは若干印刷過性が悪（なるので、無
機物や天然高分子を添加する。

有機溶剤に醪かした合成樹脂溶液は、ニトロセルロース
ラッカーもその一檀であるが１例えばトルエン等の芳香
族炭化＊ｘｔｃｍかされた中重合度のポリエチレン樹脂
などがある。

以上述べた紙の透明塗工に用いられる塗工材および塗工
法は、何れｔ本発明の前記インク担持層３を形成するの
にそのまま用いることができる。

なお、印刷用紙が長尺でロール状に巻かれている場合に
は、第３図に示すように、コイル状に巻かれた印刷用紙
！を矢印方向に送りつつ１例えばＰＶＡ　ＩＩｊ液を入
れた第１槽４において塗布ロール５によって印刷用紙の
一面にＰＶＡｍ液＋Ｌ−塗布し、乾燥装置６を通して剥
離層を形成した醗１例えば二トロセルロースラッカー溶
液を入れた第２憧７において塗布ロール５ｉＣよって剥
Ｓ鳩の上にニトロセルロースラッカー溶液を塗布し、エ
アブレードτ″ ８によって圧縮空気−余分のラッカーを吹き飛はして平
らＫすると同時に乾燥を早めてインク担持層を形成する
ようにすれば、剥＃Ｉ−とインク担持層の形成を１！！
続的かつ能率良く行うことかで舞る。

次いで、第４図に示すように、インク担持層３の上に通
常の印刷１移によって得られる画壇等を印刷する、すな
わち、第４町ｆ示すように、インク担＃ノー３上に、例
えは平板印刷やグラビア印均等により１画像等を形成し
た印刷インクによる層９（以下単に画壇ノーという）を
付宥させる。この画壇層９は、例えは４色刷りの場合に
は４つの版によって形成されたもので、この印刷工程は
通常の印刷工種と全く変わらず、通常の印刷機で行うこ
とができる。なお、図面を明瞭にするため、第４図を始
め他の図においても画像層９の表面が平滑でしかもイン
キ層の厚みが均一であるとしたが。

実際にはインキ層には凹凸＃！密があり、グラビア印刷
においてはこの画壇層９は林立する微小インク柱によっ
て形成されることは−どうまでもない。

このようにして、印刷工程によって同一の画壇等を担持
した複数の印刷シー）１０．１０を得る。各印刷シート
１０は、そのまま例えは広告用のボスクとして用いるこ
とができる。

次に１本願発明方法のｐｉ４１桜着工柳を行う。この第
１接層工程は、第５図にボ丁よりに、透明なパネル基板
ｌ】の−面と画１砿１−を担持したインク担持層３との
間に接着剤１２を介在させ、両者を圧接して相互に密着
させる工程である。このとき接着４Ｊ１２はパネル基板
ｌ】あるいはインク担持層３の全面にわたって均一に塗
布すべきことは勿陶で、圧優待両者を一対の圧接ロール
（図ボせず）の間を通すか、あるいは印刷シー）１ｔＪ
の裏面（第５図において右側の面）＊からスクィーザで
こするよう和するとよい。なお、接着剤１２は１画１象
層９を構成する印刷インクに対し化学的に親和性があり
。

しかも透明なものを用いるものとする。このような条件
を満たす接ｙ＃削としては１例えば塩化ビニル−酢酸ビ
ニル共重合体をベースにしたものがある。

しかる後、第１剥廂工程を行う。この第１剥離工程は、
パネル基板１】に最初に貼着された印刷シート１０から
印刷用紙ｌだけを剥ぎ叡る工程で、先ずパネル基板１１
に貼着された印刷シート１０の裏面側から剥離液を浸透
させて剥離ｒｆｊｌ　２を膨ｆＩ４、溶解させる。上述
のように剥離層の材質がＰＶＡなとの再湿性糊材である
とぎは、剥秦液として、例えは石けん、高級アルコール
のＩｇｋ酸エステルあるいはアルキルアリールスルホン
酸塩などの陰イオン表面活性剤の水溶液が迩肖であるが
１時間がかかるのをいとわなければ普通の水道水でもよ
い。また。

市販の切手やラベル剥離液なども用いることができる。

このようにして、剥離ｍ２に剥離液が充分浸透して剥離
層２が膨潤し溶解したら１元分ぬれた封筒から切手を剥
す要領で、謔６図にボすように％画像１４９およびイン
ク担持層３をパネル基板１３に残して、最ｒｇＪＫ帖着
した印刷シートの印刷用紙１を剥離する。このとき１通
常はパネル基板＠にも剥離層２の一部が残るが、これは
必要に応じて水洗いで貧るし、ＰＶＡは透明であるから
七のま１残しても差し支えない。

このようにして印刷用紙１を剥離すると、第６図和水す
ように、？ｐ１明なパネル基板１１の一面に印刷インク
で形成された透明−画が残る。このとき。

インク担持層３の裏面側（剥離層２０１１１　）が微細
な凹凸忙よって若干くもったような感じになることがあ
るが、この場合には例えは透明ラッカーなどのクリアー
液を塗布すれば上記微細な凹凸が埋められて全く透明に
なる。

次いで、第２接着工程を行う、この第２接着工柳は、第
７図に示すよりに、パネル基板１】に残されたｍｓ層９
と、前記印刷工種によって得られた複数枚の印刷シー）
　１０　、１０のうち未使用のもののｔｍｓ層９とを、
インク担持／ＩＩ　３を介して相互に合致させた状態で
接着する工程で、接着に用いる接着剤は前記第１接着工
程と同じ透明なものを用いる。

第２接着工柳は、１紀第１接着工桿と比較して、パネル
基ａ！１１に残された画１層９と他の印刷シート上の１
−儂層９とを相互和合致させるという作業を必要とする
が１例えは次のようにすれば比較的容易に作業を進める
ことができる、 すなわち、パネル基板１】の−面に残されたーイ象１−
９を階っているインク担持層、および／または他の印刷
シート上の画１１１４１９上に、例えばシンナー等の有
情浴剤で薄めた前記ビニル系接着剤をスそして２画像を
上にして作業台上に印刷シート１０を載１ｔシ、その上
に画イ象層９を下にしてパネル基板１】を重ね合せ、パ
ネル基′Ｊｆ！ｉ１】の位響を調節して画像を相互に合
致させる６画イ象が合致したら。

印刷シート１０の端一部を接着テープ等で止めて、画１
家１曽９．９の相対位ｌｆ関係を内矩する。

しかるｆＪｔ、第８図に下すように、印刷シート１（）
を一時的に固定したパネル基板ｌ】をヒートローラ１３
詔よびアイドルローラ１４で挾むようにし、印刷シート
１０ｉｌＩＩからヒートローラ１３を圧接しつつ図示め
ように送れば、印刷シート１０およびパネル基板のイン
ク担持＃３の間に形成された前記合成樹脂の被膜が熱で
溶融し、印刷シート１０およびパネル基板は相互に接着
される。この接着時間は、接着剤の材寅がビニル系合成
樹脂の場合、加熱温度１００〜１２０℃で約１〜２秒で
ある。

上記のよう和して菓２接漕工桿が終了したら第２剥離工
桿を行う。この第２剥離工程は、第７図に示すようにパ
ネル基板の画像層に合せて貼着された他の印刷シート１
０から印刷用紙１を剥離して、第９図に示すように、パ
ネル基板１】上に相互に合致した状態で積層された画像
層９．９（インク担持層３．３も）を残す工程であるが
、工程そのものは前記第１剥離工橿と同一であるから、
その詳細な説明は省略する。

以崇第２接着工程および第２剥醗工程を繰り返せば、パ
ネル基＆ｌｌ上の画像層積層数を任意に増やすことがで
きる。

なお、接層工程および剥離１稈の第１および第２の序数
は、ｆ？！用される印刷シート１００枚数を意味するの
ではなく、＃着工程においては、パネル基板１１に残さ
れた画像との合致作業を要するものを第２接着工程と呼
び、剥峻工根においては、印刷用紙の剥１１６Ｎパネル
基板１１に＃ｒ層された画１層が残される工程を第２剥
離工程としたのである。

第２剥離工程終了優水洗およびクリアラブカ塗布等の必
要な処理を施すと、パネル基板１０はあだかｔ巨大なカ
ラースライドのよりになり、その−１象等の鮮鋭度は通
常街頭でしかけるポスターのそれと同等である。

以上述べた工程により本発明方法による展示パネルは完
成するが、画像層９．９′ｊｋ横湯から保護するため、
パネル基板ｌ】の画イ砿等の担持面を例えは透明なプラ
スチックフィルムなどによる保瞳層（図示せず）でｆｆ
Ｌ慢すると可とする。この保曖層は、１史用目的に応じ
て１例えは乳白色の光拡散性のものであってもよい。

このよりにして製偕された展ボパネルで乳白色の光拡散
性の保噛ノ―を有するもの（工、巖面側から例えば螢光
灯等で照明して、′電照パネルとして透過光によって画
壇等を掲示する。この場合裏面からの照明光がこのパネ
ルを良く透過するので１例えばパルプ紙に画像等を印刷
した通常のポスター等をｌ！に面から照明する場合と比
較して、格段に明る（また色が鮮やかである。

％に金属光沢のあるものはより′４！、物に近く見える
。また、透明な保楯禰を有するもの、あるいは保噛層を
有しないものは、例えば光拡散性の輝度面を有する電照
広告装倉にセットして、透過光によって一儂等を掲出す
る。

以上の説明から明らかなよりに、本発明は、印刷インク
によって画像等を形成するので、写真化学的方法によっ
て画像等を形成するものと比較してその製品の耐候性あ
るいは耐退色性が飛隋的に向上する。パネル基板の表面
や保ｍ〕−の裏面に紫外縁を透過させないポリエステル
フィルムを貼着したり、あるいはパネル基板又は保一層
そのものをポリエステル＃脂で構成すれは、耐候性はさ
らに増大する。

また、同様のゆ由により、写＾１＃によるものと比較し
て色彩や鮮やかにすることかで律、画惰層の透明感を増
大させることかで穴る。

さらにまた、複数の１鋤像層によって画儂等を形成する
ようにしたので、現在の印刷技術をそのまｆオリ用して
１向１象等の一度やコントラストを自由にｖＩ４ｅする
ことができる０すなわち、＃Ｌ在の印刷技術や印刷イン
クでは一層の画ｆＩ層のインクの乗りあるいは淳りを０
．０１　Ｗ樺度以上にすることは困難で。

この種度のインクの厚さで４Ｓａ過光による１儂等はコ
ントラスト、１ｌｌＩＪｆ共に不満足なものであるが、
複数の画１＃層によって１儂等を￥成すれはその不満が
解決されるのである。

さらに、インク担持層と印刷用紙との関に＠離層な設け
、この剥離層忙剥離液を作用させることによって印刷用
紙を客側に剥離できるようにしたので、剥離層がない琺
合には必壺となる印刷用紙をこすり喉るように嗟去する
という面倒な工程が不要になり１作業能率を格段に向上
させることができるはかりでなく、印刷用紙の啄去工楊
においてインク層も一部こすり落丁ことによる１儂等の
変色を完全に防止することができる１等種々の効果を奏
する。

なお１以上の説明では、剥ｍ層には再湿性糊材を、イン
ク！待＋１には透明塗工材をそれぞれ便用ｊるものとし
たが１本発明の技術的卸囲はこれに限定されるものでは
なく、種々の変形夾施例が考えられる。例えば、インク
担持Ｉ−としていわゆるビニロンフィルムと称されてい
るポリビニルアルコールフィルムを採用し、剥鵡１−と
しては塩化ビニル−酢酸ビニルの共１−合体を用いるも
のとする、すなわち、印刷用紙に上記ビニル共重合体を
ペースにする接着剤でビニロンフィルムを一体的に貼着
する。ビニロンフィルムは透明度が高く、また印刷通性
がよいので、浚秀なインク担持層になり帰るし、さらＫ
ｆた。有機溶剤に対する耐性が大きいので、ビニル共重
合体をベースにする剥離層な溶解する例えはラッカーシ
ンナー等の有機溶剤な剥離液として使用することかで舞
る。ただしこの場合には、接着剤としては例えはアクリ
ル酸樹脂のよりな熱硬化性接着剤など、有憬ｆｇ呻ＩＫ
対して耐性が大きいものを用いる会費がある。

また、印刷用紙は、必らずしも！！！面を印刷に適する
より忙加工したパルプ繊維のものを意味するのではなく
１表面が剥離！−と接着性が良く、裏面側から剥ｗｓＫ
！１．を浸透できるような微小な間隙を有し、また、印
刷機和かけられるようＫＭ＜成形できるものであれは、
例えは接宥用に７に層性ＰＶＡ１ｉｌ維を用いて離俗性
ＰＶＡ繊維を抄紙したいわゆるＰＶＡ紙などの合１ｆｔ
、樹脂のもＯでもよいことは勿論である。

【図面の簡単な説明】 第１図および第２図は印刷用紙に対する処理工程を説明
する拡大ｒ！＃曲図、第３図は印刷用紙に対する処理を
連続的に行う装置を示す巌図、第４図ないし第７図およ
び第９図は印刷用紙に対する処理工程以降の本発明方法
の工程を説明する拡λ断（３）図、第８図は第２接看工
程説明用の線図である。 １・・・印刷用紙、２・・・剥離層、３・・・イ／り担
持層。 ９・・・−１＃１壷、１０・・・印刷シート、１１・・
・パネル基板。 １２・・・接着剤。 第　　１　　図 ２ 第　　２　　図 第　　３　　図 第　　４　　図 第　　６　　図。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 印刷用紙の−ｌ１ＴＫ剥離層を形成する工程と、この剥
   離層の上に透明なインク担持層を形成する工程と、この
   インク担持層の上に印刷によってｉｍｍ層を付着させ、
   同じ画像を担持した複数の印刷シートを得る印刷工程と
   、画儂薯をパネル基板に対向させてパネル基板と−の印
   刷シートとを相互に画イ象１ｆＩおよびインク担持層を
   パネル基板に残して−の印刷シートの印刷用紙を剥離す
   る第１剥離工程と、パネル基板に残されたＩｉｉ儂層と
   惟の印刷シートのｕｉｉ＋ｆ層とをインク担持層を介し
   て相ＩＫ合致させた状態゛で′Ｍｌ！看する第２豪着工
   穆と、他の印刷シートの裏面側から剥離液を浸透させて
   その剥離層を膨潤、ｌ＠解させ、積層された８１１１像
   層およびインク担持１曽をパネル基板に残して他の印刷
   シートの印刷用紙を剥離する第２剥離工桿とを有するこ
   とを特徴とする展示パネルの製造方法。