JPS5871396A - 横型電気メツキ装置における陽極−通電体構造 - Google Patents
横型電気メツキ装置における陽極−通電体構造Info
- Publication number
- JPS5871396A JPS5871396A JP16884381A JP16884381A JPS5871396A JP S5871396 A JPS5871396 A JP S5871396A JP 16884381 A JP16884381 A JP 16884381A JP 16884381 A JP16884381 A JP 16884381A JP S5871396 A JPS5871396 A JP S5871396A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- anode
- electroplating apparatus
- guides
- horizontal electroplating
- carrying body
- Prior art date
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- Pending
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- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明Ｆｉ横型電気メッキ装置くおける陽極−通電体
構造に関し、４ＩＫスライド式陽極−通電体構造に関す
る。
構造に関し、４ＩＫスライド式陽極−通電体構造に関す
る。
構製電気メッキ装置において自溶性の陽極を用いる場合
は通常定置方式で操業されるが、ハロゲンタイプのスズ
メツキライン等においては陽極をスライドさせて操業が
行われる。
は通常定置方式で操業されるが、ハロゲンタイプのスズ
メツキライン等においては陽極をスライドさせて操業が
行われる。
このようなスライド方式の陽極を用いる場合、陽極をス
ライド中に陽極と通電体とが１ｉｋＭＬ不良を起し、こ
れらの間で・スパークが発生する問題があった・また陽
極を平行にスライドさせることが難しく、ジグザグ状に
なる欠点があった。
ライド中に陽極と通電体とが１ｉｋＭＬ不良を起し、こ
れらの間で・スパークが発生する問題があった・また陽
極を平行にスライドさせることが難しく、ジグザグ状に
なる欠点があった。
本発明はこれらの欠点を改善するためになされたもので
、陽極のスライドガイド機＊ｆｔ設けることＫよル陽ｖ
ｉｉｈＯ接触不良を防止すると共に陽極の平行なスライ
ドを可能にしたものである。
、陽極のスライドガイド機＊ｆｔ設けることＫよル陽ｖ
ｉｉｈＯ接触不良を防止すると共に陽極の平行なスライ
ドを可能にしたものである。
以下本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
３１１１図におＩ／−ｍ−Ｃ（７）はメッキ槽、αｐは
シールロール、（４）は被メツキ鋼板であ１（１）は陽
極、（２）線通電体である。この実施例においては・陽
１ｉ （１）の前後に顕画カギ蓋のガイド（３バ３）が
設けられている・このガイド（３） （３）はメッキ槽
韓の幅方向に伸びてお）、陽極（１）はこのガイド（３
バ３ＪＫ沿ってスライドする・ このような構成によれば、陽極（ｌ］はガイド（３バ３
）に導かれて平行にかつ規則的に移動するから陽極（１
）、と通電体（２）との関に接触不良等が生ずることな
く、スパークも生じない。また陽極（１）の配列がジグ
ザグになることもない。
シールロール、（４）は被メツキ鋼板であ１（１）は陽
極、（２）線通電体である。この実施例においては・陽
１ｉ （１）の前後に顕画カギ蓋のガイド（３バ３）が
設けられている・このガイド（３） （３）はメッキ槽
韓の幅方向に伸びてお）、陽極（１）はこのガイド（３
バ３ＪＫ沿ってスライドする・ このような構成によれば、陽極（ｌ］はガイド（３バ３
）に導かれて平行にかつ規則的に移動するから陽極（１
）、と通電体（２）との関に接触不良等が生ずることな
く、スパークも生じない。また陽極（１）の配列がジグ
ザグになることもない。
第２図は本発明の他の実施例を示すもので、この実施例
では陽極（１）に断面長方形の溝（４）をメッキ槽幅方
向に形成し、と？−に円形状の通電体（２５を嵌合し次
構成としている。該溝（４）によＱ１陽極（１）は通電
体（２）Ｋ沿ってスライドする。従ってこの実施例では
該溝（４）と通電体（２）とがガイド機構を兼ねている
。
では陽極（１）に断面長方形の溝（４）をメッキ槽幅方
向に形成し、と？−に円形状の通電体（２５を嵌合し次
構成としている。該溝（４）によＱ１陽極（１）は通電
体（２）Ｋ沿ってスライドする。従ってこの実施例では
該溝（４）と通電体（２）とがガイド機構を兼ねている
。
第３図に示す実施例では第１８に示す実施例と同様に陽
極（１）の前後に断面カギ屋のガイド（３）を設けてお
り、更にとのガイド（３）Ｋ通電体の機能を持たせ通電
体とガイドとを兼用する構成としている◎ 尚、上記した各実施例のスライドガイドを用いても陽極
のスライドピッチが２時間以上になると陽極と通電体と
の間で溶着等の現象が発生し、とれＫよシスライド中に
スパークが発生する。この溶着現象と操業時間との関係
を第４図に示す。このグラフはＺｎＳＯ４： ５０Ｇｆ
／Ｌ ｔ ＰＨ＝４ ｅ電流密度６０ Ａ／ｄｍ” Ｏ
メッキ条件で得たものである・ との溶着現象は通電面積の減少や接触圧の低下によシ引
起されるもので、またこの通電面積の減少は陽極と通電
体との接触部の間隙部への酸化膜の生処、或−はアニオ
ンの錯体を形成するような合金メッキ浴については復極
現象による金属酸化物の析出に起因している。
極（１）の前後に断面カギ屋のガイド（３）を設けてお
り、更にとのガイド（３）Ｋ通電体の機能を持たせ通電
体とガイドとを兼用する構成としている◎ 尚、上記した各実施例のスライドガイドを用いても陽極
のスライドピッチが２時間以上になると陽極と通電体と
の間で溶着等の現象が発生し、とれＫよシスライド中に
スパークが発生する。この溶着現象と操業時間との関係
を第４図に示す。このグラフはＺｎＳＯ４： ５０Ｇｆ
／Ｌ ｔ ＰＨ＝４ ｅ電流密度６０ Ａ／ｄｍ” Ｏ
メッキ条件で得たものである・ との溶着現象は通電面積の減少や接触圧の低下によシ引
起されるもので、またこの通電面積の減少は陽極と通電
体との接触部の間隙部への酸化膜の生処、或−はアニオ
ンの錯体を形成するような合金メッキ浴については復極
現象による金属酸化物の析出に起因している。
とのようなスライドピッチ−ｆｉ２時間を超える場合に
スパーク０ＩｊＡ因となる陽極と通電体Ｏ溶着を防止す
る危めＫは、ガイド機構の構造を陽極と通電体とが高接
触圧、高接触面で接触し得る構造とすることが必要であ
る◎＠＠図はこのような溶着防止を目的とした実施例を
示すもので、陽極（１）に断面３角形状の溝（４）をメ
ッキ槽幅方向に形成し・この溝（４ンに通電体（４ｔ−
嵌合させた構成としている・通電体４も断面３角形状の
突部■を有し、この央部４１０を陳溝（４５Ｋ嵌合させ
ている。このような構成によれば突部（イ）の頂点と、
壽（４）とが高圧力で接触し、しかも接触面積も大きく
なるため、その接触面の間隙部の酸化膜の生成や７ニオ
ンの錯体を形成するような合金メッキ浴においては復極
現象による金属酸化物の析出を防止できる。そのため、
とれらのぶ因によって生じるスパークも抑制することが
可能となる。この実施例では更に陽極（１）の通電体（
２ンの接触部近傍にノズル（５）を設け、このノズル（
５ンから該接触部にメッキ液噴流を与え、これにより前
記した復極現象を更に防止し得るようＫしている。
スパーク０ＩｊＡ因となる陽極と通電体Ｏ溶着を防止す
る危めＫは、ガイド機構の構造を陽極と通電体とが高接
触圧、高接触面で接触し得る構造とすることが必要であ
る◎＠＠図はこのような溶着防止を目的とした実施例を
示すもので、陽極（１）に断面３角形状の溝（４）をメ
ッキ槽幅方向に形成し・この溝（４ンに通電体（４ｔ−
嵌合させた構成としている・通電体４も断面３角形状の
突部■を有し、この央部４１０を陳溝（４５Ｋ嵌合させ
ている。このような構成によれば突部（イ）の頂点と、
壽（４）とが高圧力で接触し、しかも接触面積も大きく
なるため、その接触面の間隙部の酸化膜の生成や７ニオ
ンの錯体を形成するような合金メッキ浴においては復極
現象による金属酸化物の析出を防止できる。そのため、
とれらのぶ因によって生じるスパークも抑制することが
可能となる。この実施例では更に陽極（１）の通電体（
２ンの接触部近傍にノズル（５）を設け、このノズル（
５ンから該接触部にメッキ液噴流を与え、これにより前
記した復極現象を更に防止し得るようＫしている。
以上述べたように１本発ＶＳＯ陽極−通電体構造では陽
極をスライドさせる際に陽極をガイドする機構を設けて
いるため、陽極のスライドが円滑にかつ平行に行われる
。そのため陽極と通電体との藺の接触手鼻−を防止し、
これらの間に生ずるスパークを防止することができる・
を次スライドが平行に行われるから陽極の配列が乱れる
ことがなｉ等の効果がある。
極をスライドさせる際に陽極をガイドする機構を設けて
いるため、陽極のスライドが円滑にかつ平行に行われる
。そのため陽極と通電体との藺の接触手鼻−を防止し、
これらの間に生ずるスパークを防止することができる・
を次スライドが平行に行われるから陽極の配列が乱れる
ことがなｉ等の効果がある。
第１図は本発明の陽極−通電体構造の一実施例を示す正
断面図、ｌｌＸ２ｍは他の実施例を示す正断面図、第３
図は更に他の実施例を示す正断面図、第４図は操業時間
と溶着発生との関係を示すグ２７、第５図は更に他の実
施例を示す正断面図である。 （１）・・・陽極、（２）＜２Ｊ＜Ｉ＞・・・通電体、
（３バか・・ガイド％ （４）（４）・・・溝、（５）
・・・ノズル、■・・・突部。 特許出願人 日本鋼管株式会社
断面図、ｌｌＸ２ｍは他の実施例を示す正断面図、第３
図は更に他の実施例を示す正断面図、第４図は操業時間
と溶着発生との関係を示すグ２７、第５図は更に他の実
施例を示す正断面図である。 （１）・・・陽極、（２）＜２Ｊ＜Ｉ＞・・・通電体、
（３バか・・ガイド％ （４）（４）・・・溝、（５）
・・・ノズル、■・・・突部。 特許出願人 日本鋼管株式会社
Claims (1)
- 陽極をスライドさせる際に咳陽極ｔ２／イドするガイド
機構を有すること１−特徴とする横溢電気メッキ装置に
おける陽極−通電体゛構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16884381A JPS5871396A (ja) | 1981-10-23 | 1981-10-23 | 横型電気メツキ装置における陽極−通電体構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16884381A JPS5871396A (ja) | 1981-10-23 | 1981-10-23 | 横型電気メツキ装置における陽極−通電体構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5871396A true JPS5871396A (ja) | 1983-04-28 |
Family
ID=15875555
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16884381A Pending JPS5871396A (ja) | 1981-10-23 | 1981-10-23 | 横型電気メツキ装置における陽極−通電体構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5871396A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6174417B1 (en) | 1998-05-20 | 2001-01-16 | Process Automation International Ltd. | Electroplating machine |
| US6261425B1 (en) | 1998-08-28 | 2001-07-17 | Process Automation International, Ltd. | Electroplating machine |
-
1981
- 1981-10-23 JP JP16884381A patent/JPS5871396A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6174417B1 (en) | 1998-05-20 | 2001-01-16 | Process Automation International Ltd. | Electroplating machine |
| US6241860B1 (en) | 1998-05-20 | 2001-06-05 | Process Automation International, Ltd. | Electroplating machine |
| US6251234B1 (en) | 1998-05-20 | 2001-06-26 | Process Automation International, Ltd. | Electroplating machine |
| US6261425B1 (en) | 1998-08-28 | 2001-07-17 | Process Automation International, Ltd. | Electroplating machine |
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