JPS5871382A - 電解槽 - Google Patents
電解槽Info
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- JPS5871382A JPS5871382A JP56167068A JP16706881A JPS5871382A JP S5871382 A JPS5871382 A JP S5871382A JP 56167068 A JP56167068 A JP 56167068A JP 16706881 A JP16706881 A JP 16706881A JP S5871382 A JPS5871382 A JP S5871382A
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- JP
- Japan
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- cathode
- chamber
- anode
- electrolytic cell
- corrosion
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- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
リ水溶液の電解において、陰・陽極室を耐食性金属薄板
によシ形成する新規な電解槽に関するものである。
によシ形成する新規な電解槽に関するものである。
陽イオン交換膜をＷ１８Ｉとして食塩水溶液の電解を行
ない、塩ｌＬ′＆よび苛性ソーダを製造する方法は公知
である。陽イオン交換膜を用いる電解方法は、陰極で生
成する苛性ソーダ中に混入する食塩の量が極めて少なく
、又、水銀法やアスベスト隔膜法などに比較して公害問
題もなく、近年になって特に注目されてき九。
ない、塩ｌＬ′＆よび苛性ソーダを製造する方法は公知
である。陽イオン交換膜を用いる電解方法は、陰極で生
成する苛性ソーダ中に混入する食塩の量が極めて少なく
、又、水銀法やアスベスト隔膜法などに比較して公害問
題もなく、近年になって特に注目されてき九。
＃．極室で得られる苛性ソーダの濃度及び電流効率を高
めるべく陽イオン交換膜の開発，改良がなされ、最近で
は３ ０ ｗｔ％以上の苛性ソーダを９。
めるべく陽イオン交換膜の開発，改良がなされ、最近で
は３ ０ ｗｔ％以上の苛性ソーダを９。
チ以上の高い電流効率で得ることができるパーフルオロ
カーボン重合体を基材とし走降イオン交換膜が開発され
、現在一部では商業化されている。
カーボン重合体を基材とし走降イオン交換膜が開発され
、現在一部では商業化されている。
一方、近年エネルギー節約の重要性が世界的に認識され
つつあり、この分野におｒては電解電力を極力少なくす
ること、即ち、電槽電圧を極力低下させることが強く望
まれている。これまで電槽電圧を低下させる目的で発生
するガスを電極の背面に抜は易くするために１エキスバ
ンドメタル。
つつあり、この分野におｒては電解電力を極力少なくす
ること、即ち、電槽電圧を極力低下させることが強く望
まれている。これまで電槽電圧を低下させる目的で発生
するガスを電極の背面に抜は易くするために１エキスバ
ンドメタル。
パンチメタル、金網状などの多孔性電極を使用したり、
あるいけ陽イオン交換膜の組成、交換基の種類を特定化
する等の種々の手段が提案されている。一方、電槽電圧
を低下させる手段として液の循環、気液分離構造、極間
の減少勢の電解槽構造も提案されている。また、近年さ
らに省エネルギーの見知から電極間距離が実質的にゼロ
であり、陵に密着一体化した状態で電解する方法として
８ｐ、ｐｃ法（ｓｏｌｉｄ Ｐｏ１１ｍＰｒ Ｅｌｅｃ
ｔｒＯｌｙｔｅ Ｐｒｏｃｅａｅ）と呼れる技術が特開
昭５５−１０２２７８号で開示されている。また、省エ
ネルギーの面から電力消費の一鳩の低下が望まれ、特願
昭５５−９２２９５に鉄よシも低い水軍過電圧を有する
陰極の開発が種々なされている。しかし、それらの活性
陰極を用いる方法では、鉄の溶出量が短期間に極端に増
加する現象が認められる。この現象は更に高温。
あるいけ陽イオン交換膜の組成、交換基の種類を特定化
する等の種々の手段が提案されている。一方、電槽電圧
を低下させる手段として液の循環、気液分離構造、極間
の減少勢の電解槽構造も提案されている。また、近年さ
らに省エネルギーの見知から電極間距離が実質的にゼロ
であり、陵に密着一体化した状態で電解する方法として
８ｐ、ｐｃ法（ｓｏｌｉｄ Ｐｏ１１ｍＰｒ Ｅｌｅｃ
ｔｒＯｌｙｔｅ Ｐｒｏｃｅａｅ）と呼れる技術が特開
昭５５−１０２２７８号で開示されている。また、省エ
ネルギーの面から電力消費の一鳩の低下が望まれ、特願
昭５５−９２２９５に鉄よシも低い水軍過電圧を有する
陰極の開発が種々なされている。しかし、それらの活性
陰極を用いる方法では、鉄の溶出量が短期間に極端に増
加する現象が認められる。この現象は更に高温。
高アルカリ濃度指向という厳しい電解条件下においては
、一層顕著に現われ７？。し九がって、対アルカリ耐食
性を有するニッケル等の金網を用いて陰極室を構成する
ことが考えられる。しかしながら、陰極室の構成金属す
べてにニッケルを用いることは高価であシ、実用的でな
いとされてきた。
、一層顕著に現われ７？。し九がって、対アルカリ耐食
性を有するニッケル等の金網を用いて陰極室を構成する
ことが考えられる。しかしながら、陰極室の構成金属す
べてにニッケルを用いることは高価であシ、実用的でな
いとされてきた。
陽イオン交換膜を用いる電解槽は、現在フィルタープレ
ス形のバイポーラ−タイプとモノボーラータイグとが実
施され、ている。電解槽の構成上、モノポーラ−タイプ
では給排電方式が複雑であり、バイポーラ−タイプでは
陰・陽極室間の電気的接続方式が複雑である。電気的接
続方法は、ネジ込み式又は耐水素透過性金属を間に入れ
た爆着方式尋が開示されているが、それらの方法は高価
であると共に、長期運転下で問題となるところである。
ス形のバイポーラ−タイプとモノボーラータイグとが実
施され、ている。電解槽の構成上、モノポーラ−タイプ
では給排電方式が複雑であり、バイポーラ−タイプでは
陰・陽極室間の電気的接続方式が複雑である。電気的接
続方法は、ネジ込み式又は耐水素透過性金属を間に入れ
た爆着方式尋が開示されているが、それらの方法は高価
であると共に、長期運転下で問題となるところである。
本発明者らは、これらの問題点を一挙に解決すべく種々
検討の結果、本発明に至ったものである。
検討の結果、本発明に至ったものである。
本発明は、陽イオン交換膜を隔膜とするノ・ロゲン化ア
ルカリ電解槽において、陰・陽極室を耐食性金属薄板を
用い、プレス加工等によシ波形に成形し、ネジ込み方式
又は爆着方式のコネク夛−を用いることなく電流を陽極
室から陰極室への圧接接合により給電し、コネクターに
よる電圧ロスをなくすと共Ｋ、陽イオン交換膜と電極は
実質的に密着接合されてなる電解槽を多数組合せた複極
式電解槽を要旨とするものである。
ルカリ電解槽において、陰・陽極室を耐食性金属薄板を
用い、プレス加工等によシ波形に成形し、ネジ込み方式
又は爆着方式のコネク夛−を用いることなく電流を陽極
室から陰極室への圧接接合により給電し、コネクターに
よる電圧ロスをなくすと共Ｋ、陽イオン交換膜と電極は
実質的に密着接合されてなる電解槽を多数組合せた複極
式電解槽を要旨とするものである。
添付した図面により、本発明を更ＫＷｌＦ−しく説明す
る。これらの図面は複極式電解檜についてのものである
が、本発明が複極式電解槽にのみ限定されるものではな
い。
る。これらの図面は複極式電解檜についてのものである
が、本発明が複極式電解槽にのみ限定されるものではな
い。
第１図は、本発明による複極式電解槽構造を示す見取図
である。第２図は、陽・電波形極室薄板であり、極室薄
板の垂直断面図を第５図に、その水平断面図を第４図に
示す。また第５図は陽イオン交換模、電極、ガスケット
等を組立てた状態の水平断面図である。
である。第２図は、陽・電波形極室薄板であり、極室薄
板の垂直断面図を第５図に、その水平断面図を第４図に
示す。また第５図は陽イオン交換模、電極、ガスケット
等を組立てた状態の水平断面図である。
第１図において１７は陽極室薄板固定用の額縁状室枠で
あり、１は対塩素耐食性金属の波板状にプレス加工され
た陽極室薄板であり、２は該室枠の下部に設けられた塩
水の給液ノズルであり、３は陽極室液及び電解発生塩素
ガスの排出ノズルであ）、４Ｆｉ対苛性耐食性金属の波
板状にプレス加工された陰極室薄板であシ、５は純水又
は希薄苛性水溶液の給液ノズルであシ、６は取得苛性水
溶液及び電解発生水素ガスの排出ノズルであり、７は陽
極側のエンドプレートであり、８は陰極側のエンドプレ
ートである。９は陽イオン交換膜であり、１０は電流を
極室内に均一に分流するための給排電ブスバーであり％
１１Ｆｉ各セルを均一に締付けるために設けたタイミツ
ドである。
あり、１は対塩素耐食性金属の波板状にプレス加工され
た陽極室薄板であり、２は該室枠の下部に設けられた塩
水の給液ノズルであり、３は陽極室液及び電解発生塩素
ガスの排出ノズルであ）、４Ｆｉ対苛性耐食性金属の波
板状にプレス加工された陰極室薄板であシ、５は純水又
は希薄苛性水溶液の給液ノズルであシ、６は取得苛性水
溶液及び電解発生水素ガスの排出ノズルであり、７は陽
極側のエンドプレートであり、８は陰極側のエンドプレ
ートである。９は陽イオン交換膜であり、１０は電流を
極室内に均一に分流するための給排電ブスバーであり％
１１Ｆｉ各セルを均一に締付けるために設けたタイミツ
ドである。
第１図の如く組立てられた複極式電解槽の所定の個所に
塩水、純水（又は希薄苛性水溶液）を供給しつつ電解を
行なった場合の電流は陽極ブスバー→陽極エンドプレー
ト→陽極室薄板→陽極→陽イオン交換膜→隘極→隘極室
薄板→陽極室薄板→・・・→陰％エンドブレ′−ト→陰
極ブス／く−と流れる。陽極では陽極反応が起こシ塩素
ガスが発生する。該電極と阻イオン交換膜は実質的に密
接構造となっているため、電解発生ガスは、膜と電極の
間に滞留することなく、電極の後方に速やかに排出され
、極室上部の排出ノズルよシ陽極液と共に電槽外に排出
される。陰極では陰極反応により水素ガスと苛性ソーダ
が生成する。生成物はほぼ陽極室と同一の流動状態で上
部排出ノズルよシミ電槽外に排出される。
塩水、純水（又は希薄苛性水溶液）を供給しつつ電解を
行なった場合の電流は陽極ブスバー→陽極エンドプレー
ト→陽極室薄板→陽極→陽イオン交換膜→隘極→隘極室
薄板→陽極室薄板→・・・→陰％エンドブレ′−ト→陰
極ブス／く−と流れる。陽極では陽極反応が起こシ塩素
ガスが発生する。該電極と阻イオン交換膜は実質的に密
接構造となっているため、電解発生ガスは、膜と電極の
間に滞留することなく、電極の後方に速やかに排出され
、極室上部の排出ノズルよシ陽極液と共に電槽外に排出
される。陰極では陰極反応により水素ガスと苛性ソーダ
が生成する。生成物はほぼ陽極室と同一の流動状態で上
部排出ノズルよシミ電槽外に排出される。
次に、本発明の電解槽に用いる各構成１ｔｔｓｃの関係
を詳しく説明する。
を詳しく説明する。
陽イオン交換膜としては、その官能基がカルボン酸基又
はスルホ／酸基又はそれらの混合膜であり、ハイドロカ
ーボン系の陽イオン交換膜であってもパーフルオロ系の
陽イオン交換膜でありでもよい。さらに、膜の両表面が
平坦かつ平滑なる膜が好ましい。
はスルホ／酸基又はそれらの混合膜であり、ハイドロカ
ーボン系の陽イオン交換膜であってもパーフルオロ系の
陽イオン交換膜でありでもよい。さらに、膜の両表面が
平坦かつ平滑なる膜が好ましい。
陽極としては、チタン基体上ｋ、例えば常用の白金族金
属やそれらの合金又はこれら金属や合金陰極としては、
白金属金属、ニッケル、コバルトあるいはこれらの合金
金属を用いるか、又はニッケル、鉄系金属の基体上に低
い水素過電圧を有する金属被覆をメッキ法文は溶射法等
により施こして用いるのが好ましい。電極形状は、エキ
スバンドメタル、パンチトメタル、ワイヤーメッシェ等
の気体透過性と液体透過性を保持せしめた多孔体であシ
、イオン交換膜に接しない側の電極面は機械加工等によ
シ平坦かつ平滑な面にし九上で、電気的９機械的に十分
接続されていることが必要である。
属やそれらの合金又はこれら金属や合金陰極としては、
白金属金属、ニッケル、コバルトあるいはこれらの合金
金属を用いるか、又はニッケル、鉄系金属の基体上に低
い水素過電圧を有する金属被覆をメッキ法文は溶射法等
により施こして用いるのが好ましい。電極形状は、エキ
スバンドメタル、パンチトメタル、ワイヤーメッシェ等
の気体透過性と液体透過性を保持せしめた多孔体であシ
、イオン交換膜に接しない側の電極面は機械加工等によ
シ平坦かつ平滑な面にし九上で、電気的９機械的に十分
接続されていることが必要である。
電極厚みはｔｏ５ｇ以下、平坦度は１５Ｘ以下であるこ
とが好ましい。
とが好ましい。
極室薄板としては、陽極室はチタン、陰極室はニッケル
、鉄系金属を用いることができるが、水素過電圧の低い
活性陰極を用いる場合はニッケルを用いることが好まし
い。
、鉄系金属を用いることができるが、水素過電圧の低い
活性陰極を用いる場合はニッケルを用いることが好まし
い。
＠２図は、極室薄板あ平面図であり、１２は極室液の給
液ノズルであシ、１３は極室液及び電解発生ガスの排液
ノズルであシ、１４は電極に接する波形の凸部であり、
１５は対極室に接する波形の凹部である。凹凸の間隙は
３〜３０％であシ、好ましくは５〜１０％である。また
凸部の高さ、即ち極室スペースは５〜３０％であシ、好
ましくは３〜１８Ｘである。凸部は電極との圧接接続部
であシ、凹部は対極室との圧接接続部である。し喪がっ
て、凹凸の頂点は２〜５Ｘの幅で精度よく平坦で平滑な
面が出ていなければならない。また、凹凸部の頂点には
黒鉛等の導電性被膜を形成するこ七は有効である。１６
は給液の均一な分散と排出気液の集合を行なうための合
理的に設計された凹部である。
液ノズルであシ、１３は極室液及び電解発生ガスの排液
ノズルであシ、１４は電極に接する波形の凸部であり、
１５は対極室に接する波形の凹部である。凹凸の間隙は
３〜３０％であシ、好ましくは５〜１０％である。また
凸部の高さ、即ち極室スペースは５〜３０％であシ、好
ましくは３〜１８Ｘである。凸部は電極との圧接接続部
であシ、凹部は対極室との圧接接続部である。し喪がっ
て、凹凸の頂点は２〜５Ｘの幅で精度よく平坦で平滑な
面が出ていなければならない。また、凹凸部の頂点には
黒鉛等の導電性被膜を形成するこ七は有効である。１６
は給液の均一な分散と排出気液の集合を行なうための合
理的に設計された凹部である。
極室薄板の厚さは、ニッケル、チタン基体ｔ−朗いる本
発明では対極室液の耐食性及び電気導体としての面積は
十分であるため、経済性と加工性から選足すれば良く、
通用板厚はＣＬ５〜五〇ｚであシ、好ましくは１〜２％
である。
発明では対極室液の耐食性及び電気導体としての面積は
十分であるため、経済性と加工性から選足すれば良く、
通用板厚はＣＬ５〜五〇ｚであシ、好ましくは１〜２％
である。
第５図は、極室薄板の垂直Ｂｙ断面図を、第４図はその
水平ｄ断面図を示す。
水平ｄ断面図を示す。
１７は極室薄板を固定する額縁状の室枠であり、材質は
鉄又は鉄系合金で十分である。
鉄又は鉄系合金で十分である。
以上の如く、本発明の要旨は電極と膜が密接して−る友
め、構造上の問題となる陽極室と陰極室のコネクター構
造を用いることなく、圧接接合のみで通電が可能となる
点を見出したものである。
め、構造上の問題となる陽極室と陰極室のコネクター構
造を用いることなく、圧接接合のみで通電が可能となる
点を見出したものである。
さらに、理解を明瞭にするため、各構成要素を組立てた
電解槽の水平断面図をｔＪ５図に示す。第５図において
１８はカルシウム、マグネシウム等の溶出の少ないクロ
ロプレンゴムあるいｉｌ篤ＰＩ）Ｍゴム等のガスケット
であシ、１９は陽極であり、２０は陰極であり、他の個
所は前記記載の番号と同じである。
電解槽の水平断面図をｔＪ５図に示す。第５図において
１８はカルシウム、マグネシウム等の溶出の少ないクロ
ロプレンゴムあるいｉｌ篤ＰＩ）Ｍゴム等のガスケット
であシ、１９は陽極であり、２０は陰極であり、他の個
所は前記記載の番号と同じである。
次Ｋ、実施例により本発明を更に詳しく説明する。
実施例１
厚みｔ０％、１辺が１２０５１．他辺が１２０ｍのニッ
ケル板とチタン板をプレス加工し、凸部の高さ５％、凹
凸のピッチ１０％に波形加工した陰・陽極室板を用い、
多孔質電極として陽極はチタン基材の全面に塩化ルテニ
ウムを塗布し、３６０’Ｃで焼成して活性化したＭ−２
０マイクロメ、シー（桂田グレーチング製）を用い、陰
極はニッケル製Ｍ−２０マイクロメッシェ（桂田グレー
チング製）をそのまま用いた。
ケル板とチタン板をプレス加工し、凸部の高さ５％、凹
凸のピッチ１０％に波形加工した陰・陽極室板を用い、
多孔質電極として陽極はチタン基材の全面に塩化ルテニ
ウムを塗布し、３６０’Ｃで焼成して活性化したＭ−２
０マイクロメ、シー（桂田グレーチング製）を用い、陰
極はニッケル製Ｍ−２０マイクロメッシェ（桂田グレー
チング製）をそのまま用いた。
陽イオン交換膜としては、ＱｉＦ、 −〇馬とＣＦ、
−ＯＦ’−０−ＯＦ、 −ＣＦ（ＯＦ、 ）−〇−ＣＦ
、−８０．Ｆとを１．１．２−トＶクロロ−１，２，２
−トリフルオロエタン中バーフルオロプロピオニルペル
オキシドを開始剤として共重合して得た共重合体（スル
ポン酸基としての交換容量はα９１ｍ−θｑ／ｒ） （
ムボリマー）、トＯＦ、 ＜Ｆ、と（！Ｆ、 ＜Ｆ’−
０−ＣＦ、 −０Ｆ（（！？、）−０−（！？、 −Ｃ
＜）ＯＣＲ。
−ＯＦ’−０−ＯＦ、 −ＣＦ（ＯＦ、 ）−〇−ＣＦ
、−８０．Ｆとを１．１．２−トＶクロロ−１，２，２
−トリフルオロエタン中バーフルオロプロピオニルペル
オキシドを開始剤として共重合して得た共重合体（スル
ポン酸基としての交換容量はα９１ｍ−θｑ／ｒ） （
ムボリマー）、トＯＦ、 ＜Ｆ、と（！Ｆ、 ＜Ｆ’−
０−ＣＦ、 −０Ｆ（（！？、）−０−（！？、 −Ｃ
＜）ＯＣＲ。
とを共重合して得た共重合体（カルボン酸基としての交
換容量は１．１ ｍ−ｅｑ＃） （Ｂポリマー）をムボ
リマーを４ミルの厚さで、Ｂポリマーを３ミルの厚さで
それぞれフィルムに成型したのち、これらのフィルムを
２枚重ね合せて熱圧着し、１枚のフィルムとし、続いて
該フィルムを濃度１０ ｖｔ％のＮａｏａ／メタノール
（重量比１／１）で８０’Ｃ。
換容量は１．１ ｍ−ｅｑ＃） （Ｂポリマー）をムボ
リマーを４ミルの厚さで、Ｂポリマーを３ミルの厚さで
それぞれフィルムに成型したのち、これらのフィルムを
２枚重ね合せて熱圧着し、１枚のフィルムとし、続いて
該フィルムを濃度１０ ｖｔ％のＮａｏａ／メタノール
（重量比１／１）で８０’Ｃ。
６時間加水分解を行なって得た陽イオン交換膜を用％／
＆九。
＆九。
次に、このようにして得られた膜、陰・陽電極及び陰争
陽極室薄板を順次多槽のフィルタープレス式電解槽に組
上げ、両端にエンドプレートを設電して、タイロッドで
均一に締上げて複極式電解槽と′した。そして電解槽両
端のブスバーにそれぞれ直流電源を接続した。そして次
の条件により食塩水の電解を行なった。
陽極室薄板を順次多槽のフィルタープレス式電解槽に組
上げ、両端にエンドプレートを設電して、タイロッドで
均一に締上げて複極式電解槽と′した。そして電解槽両
端のブスバーにそれぞれ直流電源を接続した。そして次
の条件により食塩水の電解を行なった。
供給塩水濃度 ２３０％
生成苛性ソーダ濃Ｆ！ｔ３２ｗｔチ
電流密＊ ５０Ａ／ｄｇ！電檜温ｌｉ！
９０℃ １槽当〉の電槽電圧 五４０７ 従来装置Ｋよるイオン交換膜電解の場合、上記と同じ条
件で１槽当シの電槽電圧は五８０ｖ以上であシ、本発明
による電槽電圧の低減効果の大きいことがわかる。
９０℃ １槽当〉の電槽電圧 五４０７ 従来装置Ｋよるイオン交換膜電解の場合、上記と同じ条
件で１槽当シの電槽電圧は五８０ｖ以上であシ、本発明
による電槽電圧の低減効果の大きいことがわかる。
実施例２
実施例１における陰極をＮ１塩１１０１〜ｔＯモル溶液
のチオ尿素及び／又は硫黄の酸化数が５以下のオキソ酸
塩の少なくとも一種、硫黄濃度に対し１１１１５倍モル
濃度以上のアンモニウムイオンを含むニッケル、ニッケ
ル浴によりニッケルメッキして活性化したＭ−２０マイ
クロメツシユ極を用いて実施例１と同じ運転条件で電解
し良ところ、電槽電圧は己２０７であっ友。また２００
日間の運転でも極室薄板等の腐食は全く起らなかった。
のチオ尿素及び／又は硫黄の酸化数が５以下のオキソ酸
塩の少なくとも一種、硫黄濃度に対し１１１１５倍モル
濃度以上のアンモニウムイオンを含むニッケル、ニッケ
ル浴によりニッケルメッキして活性化したＭ−２０マイ
クロメツシユ極を用いて実施例１と同じ運転条件で電解
し良ところ、電槽電圧は己２０７であっ友。また２００
日間の運転でも極室薄板等の腐食は全く起らなかった。
。
第１図は、本発明による複極式電解槽構造を示す見取図
、第２図は陽・陰極波形極室薄板、第３図は極室薄板の
垂直断面図、第４図は水平断面図および第５図は陽イオ
ン交換膜、電極、ガスケット等を組立てた状態の水平断
面図である。 第１図において、１７は陽極室薄板固定用の額縁状室枠
であり、１は対塩素耐食性金属の波板状にプレス加工さ
れた陽極室薄板であり、２は該室枠の下部に設けられた
塩水の給液ノズルであり、３は陽極室液及び電解発生塩
素ガスの排出ノズルでシ、４は対苛性耐食性金属の波板
状にプレス加工された陰極室薄板であり、５は純水又は
希薄苛性水溶液の給液ノズルであり、６は取得苛性水溶
液及び電解発生水素ガスの排出ノズルであり、７Ｆｉ陽
極側のエンドプレートであシ、８は陰極側のエンドプレ
ートである。９は陽イオン交換膜であり、１０は電流を
極室内に均一に分流するための給排電ブスバーであり、
１１は各セルを均一に締付けるために設けたタイロッド
である。 第２図において、１２は極室液の給液ノズルであり、１
５は極室液及び電解発生ガスの排液ノズルである。１４
は電極に接する波形の凸部であシ、１５は対極室に接す
る波形の凹部である。 第５図において、１８はカルシウム、マグネシウム等の
溶出の少ないクロロプレンゴムらるいＩｄｎＰＤＭゴム
等のガスケットであり、１９は陽極であり、２０は陰極
である。他の番号は各−記載の番号と同じである。 特許出ｍ、４ 東洋曹達工業株式会社第１図 第２図
、第２図は陽・陰極波形極室薄板、第３図は極室薄板の
垂直断面図、第４図は水平断面図および第５図は陽イオ
ン交換膜、電極、ガスケット等を組立てた状態の水平断
面図である。 第１図において、１７は陽極室薄板固定用の額縁状室枠
であり、１は対塩素耐食性金属の波板状にプレス加工さ
れた陽極室薄板であり、２は該室枠の下部に設けられた
塩水の給液ノズルであり、３は陽極室液及び電解発生塩
素ガスの排出ノズルでシ、４は対苛性耐食性金属の波板
状にプレス加工された陰極室薄板であり、５は純水又は
希薄苛性水溶液の給液ノズルであり、６は取得苛性水溶
液及び電解発生水素ガスの排出ノズルであり、７Ｆｉ陽
極側のエンドプレートであシ、８は陰極側のエンドプレ
ートである。９は陽イオン交換膜であり、１０は電流を
極室内に均一に分流するための給排電ブスバーであり、
１１は各セルを均一に締付けるために設けたタイロッド
である。 第２図において、１２は極室液の給液ノズルであり、１
５は極室液及び電解発生ガスの排液ノズルである。１４
は電極に接する波形の凸部であシ、１５は対極室に接す
る波形の凹部である。 第５図において、１８はカルシウム、マグネシウム等の
溶出の少ないクロロプレンゴムらるいＩｄｎＰＤＭゴム
等のガスケットであり、１９は陽極であり、２０は陰極
である。他の番号は各−記載の番号と同じである。 特許出ｍ、４ 東洋曹達工業株式会社第１図 第２図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 陽イオン交換膜を用い陽極室と陰極室とを区割し、
陽極室に塩化アルカリ水溶液を供給して陽極室より塩累
ガス、陰極室より水素ガス並びに苛性ソーダを取得する
電解槽において、陰・陽極室を耐食性金属薄板によシ形
成してな・る電解槽。 ２ 耐食性金属薄板を波形とした特許請求の範囲第１項
記載の電解槽。 ３ 陰極側の耐食性金属薄板がニッケル、陽極側の耐食
性金属薄板がチタンである特許請求の範囲＠１または２
項記載の電解槽。 ４ 陰・＃Ｉ極室形成耐食性金属薄板を導電体として用
いる特許請求の範囲第１，２ま友は３項記載の電解槽。 ５ 陰拳陽極を陽イオン交換膜に密着あるいは近接して
なる特許請求の範囲第１．２．３または４項記載の電解
槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56167068A JPS5871382A (ja) | 1981-10-21 | 1981-10-21 | 電解槽 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56167068A JPS5871382A (ja) | 1981-10-21 | 1981-10-21 | 電解槽 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5871382A true JPS5871382A (ja) | 1983-04-28 |
| JPS6147230B2 JPS6147230B2 (ja) | 1986-10-17 |
Family
ID=15842804
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56167068A Granted JPS5871382A (ja) | 1981-10-21 | 1981-10-21 | 電解槽 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5871382A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS646610A (en) * | 1987-06-29 | 1989-01-11 | Roken Kk | High-speed treatment method of cremation and crematory therefor |
| DE4318533B4 (de) * | 1992-06-03 | 2005-03-10 | Tosoh Corp | Bipolare Elektrolysezelle und deren Verwendung |
| US7175745B2 (en) | 2000-09-08 | 2007-02-13 | Asahi Kasei Chemicals Corporation | Method of manufacturing electrolyzer unit, and method and system for welding electrolyzer unit and electrolyzer unit rib |
| CN113358513A (zh) * | 2021-07-08 | 2021-09-07 | 济南大学 | 一种应用在摩擦磨损试验机上的电化学动态测试装置 |
-
1981
- 1981-10-21 JP JP56167068A patent/JPS5871382A/ja active Granted
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS646610A (en) * | 1987-06-29 | 1989-01-11 | Roken Kk | High-speed treatment method of cremation and crematory therefor |
| DE4318533B4 (de) * | 1992-06-03 | 2005-03-10 | Tosoh Corp | Bipolare Elektrolysezelle und deren Verwendung |
| US7175745B2 (en) | 2000-09-08 | 2007-02-13 | Asahi Kasei Chemicals Corporation | Method of manufacturing electrolyzer unit, and method and system for welding electrolyzer unit and electrolyzer unit rib |
| CN113358513A (zh) * | 2021-07-08 | 2021-09-07 | 济南大学 | 一种应用在摩擦磨损试验机上的电化学动态测试装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6147230B2 (ja) | 1986-10-17 |
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