JPS5870159A - 圧力容器用軌道の格納容器内搬入組立方法 - Google Patents
圧力容器用軌道の格納容器内搬入組立方法Info
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- JPS5870159A JPS5870159A JP56168375A JP16837581A JPS5870159A JP S5870159 A JPS5870159 A JP S5870159A JP 56168375 A JP56168375 A JP 56168375A JP 16837581 A JP16837581 A JP 16837581A JP S5870159 A JPS5870159 A JP S5870159A
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- JP
- Japan
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- track
- pcv
- automatic ultrasonic
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- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C17/00—Monitoring; Testing ; Maintaining
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- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C17/00—Monitoring; Testing ; Maintaining
- G21C17/003—Remote inspection of vessels, e.g. pressure vessels
- G21C17/007—Inspection of the outer surfaces of vessels
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
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- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、原子炉圧力容器用自動超音波探傷装置走行用
軌道のPCv内搬入方法に関する。
軌道のPCv内搬入方法に関する。
従来1、原子炉圧力容器用自動超音波探傷装置走行用軌
道は、圧゛力容器をPCV内に搬入、据付をした後に据
付作業を行なっていた。又、前記軌道は圧力容器胴体の
長手方向の溶接部に沿った縦軌道だけがあシ周方向溶接
部に沿った周軌道はなか 一つた。しかしながら、前記
軌道の縦軌道と周軌道を圧力容器に設置する場合、圧力
容器をPCVに搬入、据付後に行なうとすると軌道の形
状から軌道をいくつか炉分割して搬入、据付をしなけれ
ばならない為に、軌道の据付作業、据付精度等の面で従
来の技術では極めて困難であった。
道は、圧゛力容器をPCV内に搬入、据付をした後に据
付作業を行なっていた。又、前記軌道は圧力容器胴体の
長手方向の溶接部に沿った縦軌道だけがあシ周方向溶接
部に沿った周軌道はなか 一つた。しかしながら、前記
軌道の縦軌道と周軌道を圧力容器に設置する場合、圧力
容器をPCVに搬入、据付後に行なうとすると軌道の形
状から軌道をいくつか炉分割して搬入、据付をしなけれ
ばならない為に、軌道の据付作業、据付精度等の面で従
来の技術では極めて困難であった。
本発明の目的は、前述の問題点を除去し、圧力容器用自
動超音波探傷装置走行用軌道の圧力容器への据付作業を
容易にし、かつ据付精度も高めることを可能にした圧力
容器用自動超音波探傷装置走行用軌道のPCv内搬入作
業及び軌道を提供することにある。
動超音波探傷装置走行用軌道の圧力容器への据付作業を
容易にし、かつ据付精度も高めることを可能にした圧力
容器用自動超音波探傷装置走行用軌道のPCv内搬入作
業及び軌道を提供することにある。
上記の目的に沿うため、本発明は、圧力容器本体をPC
V内に搬入する直前に前記軌道を圧力容器に仮設置し、
圧力容器と軌道を一体にしてPCV内に搬入することに
特徴を有する。
V内に搬入する直前に前記軌道を圧力容器に仮設置し、
圧力容器と軌道を一体にしてPCV内に搬入することに
特徴を有する。
第1図は、原子炉圧力容器に自動超音波探傷装置走行用
軌道を仮設置した状態でリフティングデバイスで吊上げ
た状態を示す。
軌道を仮設置した状態でリフティングデバイスで吊上げ
た状態を示す。
図において、原子炉圧力容器lの周シには自動超音波探
傷装置用軌道2と、軌道サポート3が仮設置されている
。すなわち、軌道2と圧力容器1をリフティングデバイ
ス4に吊シ上げる直前に。
傷装置用軌道2と、軌道サポート3が仮設置されている
。すなわち、軌道2と圧力容器1をリフティングデバイ
ス4に吊シ上げる直前に。
あらかじめ軌道2を仮設置できる準備をしておく。
第2図は、軌道2を仮設置した圧力容器1をPOY3の
中に搬入している図である。
中に搬入している図である。
図において、圧力容器1はPOY3の中のペデスタル6
に据付けられる。ペデスタル6にはγ−シールドが設置
されている。圧力容器1とr−シールド7の間の空間は
、狭いために作業性が充分ではない。故に、POY3の
中に圧力容器lを搬入する時には圧力容器1をPOY3
の中に搬入する前K、軌道2を仮設置し、その状態で軌
道2の概略位置合わせを行ない仮固定しておく。そうす
ることによシ圧力容器lをPOY3の中に搬入した後の
、軌道2の位置精度調整も容易に行なうことができる。
に据付けられる。ペデスタル6にはγ−シールドが設置
されている。圧力容器1とr−シールド7の間の空間は
、狭いために作業性が充分ではない。故に、POY3の
中に圧力容器lを搬入する時には圧力容器1をPOY3
の中に搬入する前K、軌道2を仮設置し、その状態で軌
道2の概略位置合わせを行ない仮固定しておく。そうす
ることによシ圧力容器lをPOY3の中に搬入した後の
、軌道2の位置精度調整も容易に行なうことができる。
本発明によれば、前記軌道の圧力容器への振付作業が広
いスペースの場所で行なうことができ。
いスペースの場所で行なうことができ。
作業性が増加し、かつ据付精度も高くなシ軌道にきられ
た自動超音波探傷装置走行用ラックのピッチ誤差は極め
て少なくなる。又、軌道の据付効率、安全性もより向上
する。
た自動超音波探傷装置走行用ラックのピッチ誤差は極め
て少なくなる。又、軌道の据付効率、安全性もより向上
する。
第1図は原子炉圧力容器に自動超音波探傷装置走行用軌
道を仮設置した状態と、軌道が仮設置された圧力容、器
をリフティングデバイスで吊り上げた図、第2図は軌道
を仮設置された圧力容器をPCM内に搬入する図であシ
、第1図、第2図共に本発明の実施例を示すものである
。 1・・・原子炉圧力容器、2・・・超音波探傷装置用軌
道、3・・・軌道サポート、4・・・リフティングデバ
イス。
道を仮設置した状態と、軌道が仮設置された圧力容、器
をリフティングデバイスで吊り上げた図、第2図は軌道
を仮設置された圧力容器をPCM内に搬入する図であシ
、第1図、第2図共に本発明の実施例を示すものである
。 1・・・原子炉圧力容器、2・・・超音波探傷装置用軌
道、3・・・軌道サポート、4・・・リフティングデバ
イス。
Claims (1)
- 1、原子炉圧力容器の胴体溶接部を探傷する為の ・自
動超音波探傷装置走行用軌道と原子炉圧力容器のpcv
、内搬入作業において前記軌道を原子力発電所の現地に
て、原子炉圧力容器のPcv内搬入時に、前記軌道を前
記原子炉圧力容器本体に仮設置して、一体でPCV内に
搬入する仁とを特徴と ・する原子炉圧力容器及び自動
超音波探傷装置走行用軌道の搬入方法。
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56168375A JPS5870159A (ja) | 1981-10-21 | 1981-10-21 | 圧力容器用軌道の格納容器内搬入組立方法 |
DE8282109690T DE3269674D1 (en) | 1981-10-21 | 1982-10-20 | Rail apparatus around nuclear reactor pressure vessel and method of installing the same |
US06/435,349 US4518560A (en) | 1981-10-21 | 1982-10-20 | Rail apparatus around nuclear reactor pressure vessel and method of installing the same |
CA000413790A CA1189641A (en) | 1981-10-21 | 1982-10-20 | Rail apparatus around nuclear reactor pressure vessel and method of installing the same |
EP82109690A EP0077573B1 (en) | 1981-10-21 | 1982-10-20 | Rail apparatus around nuclear reactor pressure vessel and method of installing the same |
KR8204728A KR890003268B1 (ko) | 1981-10-21 | 1982-10-21 | 원자로 압력용기 둘레의 주행궤도 및 그 설치방법 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56168375A JPS5870159A (ja) | 1981-10-21 | 1981-10-21 | 圧力容器用軌道の格納容器内搬入組立方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5870159A true JPS5870159A (ja) | 1983-04-26 |
JPH0260979B2 JPH0260979B2 (ja) | 1990-12-18 |
Family
ID=15866926
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP56168375A Granted JPS5870159A (ja) | 1981-10-21 | 1981-10-21 | 圧力容器用軌道の格納容器内搬入組立方法 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4518560A (ja) |
EP (1) | EP0077573B1 (ja) |
JP (1) | JPS5870159A (ja) |
KR (1) | KR890003268B1 (ja) |
CA (1) | CA1189641A (ja) |
DE (1) | DE3269674D1 (ja) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6063440A (ja) * | 1983-09-16 | 1985-04-11 | Mitsubishi Electric Corp | 移動式点検監視装置 |
GB8503148D0 (en) * | 1985-02-07 | 1985-04-17 | Nat Nuclear Corp Ltd | Visual inspection systems |
US4857261A (en) * | 1988-08-31 | 1989-08-15 | Westinghouse Electric Corp. | Reactor vessel head area monitoring system |
DE4014161A1 (de) * | 1990-05-03 | 1991-11-07 | Man Energie Gmbh | Pruefgeraete-manipulator fuer druckbehaelter von kernreaktoren |
DE59504937D1 (de) * | 1994-11-30 | 1999-03-04 | Siemens Ag | Vorrichtung und verfahren zur inspektion eines aussenmantels eines kernbehälters im bereich eines ihn umgebenden thermischen schildes |
DE29703255U1 (de) * | 1997-02-24 | 1998-07-02 | Siemens AG, 80333 München | Einrichtung zum Prüfen einer Schweißnaht am Außenmantel eines Reaktordruckbehälters |
US20040196950A1 (en) * | 2003-03-13 | 2004-10-07 | Koji Ando | Main steam system around nuclear reactor |
JP4682175B2 (ja) * | 2007-08-20 | 2011-05-11 | 日立Geニュークリア・エナジー株式会社 | 原子炉圧力容器における溶接部の検査装置及び検査方法 |
JP6552946B2 (ja) * | 2015-11-24 | 2019-07-31 | 日立Geニュークリア・エナジー株式会社 | 超音波検査方法及び装置 |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5129278B2 (ja) * | 1971-12-29 | 1976-08-24 | ||
DE2506415C3 (de) * | 1975-02-15 | 1982-12-09 | M.A.N. Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg AG, 8500 Nürnberg | Einrichtung für die Außenprüfung von Druckbehältern, insbesondere Kernreaktordruckbehältern |
DE2609541C3 (de) * | 1976-03-08 | 1979-02-01 | Kraftwerk Union Ag, 4330 Muelheim | Einrichtung zur Ultraschallprüfung von Rohrleitungen, insbesondere der Hauptkühlmittelleitung von Kernreaktoranlagen |
DE2620715C3 (de) * | 1976-05-11 | 1981-08-20 | M.A.N. Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg AG, 8500 Nürnberg | Prüfeinrichtung zur Wiederholungsprüfung von Kernreaktordruckbehältern |
DE2709023A1 (de) * | 1977-03-02 | 1978-09-07 | Interatom | Pruefeinrichtung fuer grossbehaelter |
DE2712060C3 (de) * | 1977-03-18 | 1980-02-28 | Kraftwerk Union Ag, 4330 Muelheim | Inspektionseinrichtung zur Außenprüfung von Druckbehältern, vorzugsweise zur Ultraschallprüfung bei Reaktordruckbehältern |
DE2833716B1 (de) * | 1978-08-01 | 1980-01-24 | Kraftwerk Union Ag | Inspektions- und Pruefeinrichtung |
DE2833763C2 (de) * | 1978-08-01 | 1982-12-16 | Kraftwerk Union AG, 4330 Mülheim | Inspektions- und Prüfeinrichtung |
DE2834108C2 (de) * | 1978-08-03 | 1980-09-04 | Kraftwerk Union Ag, 4330 Muelheim | Inspektionseinrichtung |
DE2835082C2 (de) * | 1978-08-10 | 1988-03-24 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Kernkraftwerk mit einem Kühlkreis |
DE2837047A1 (de) * | 1978-08-24 | 1980-02-28 | Siemens Ag | Fuehrungsanordnung fuer ein auf einer vorgegebenen dreidimensionalen bahn bewegliches element |
JPS5716350A (en) * | 1980-07-04 | 1982-01-27 | Chugoku Electric Power Co Ltd:The | Flaw detection of high temperature vessel by ultrasonic wave |
US4429329A (en) * | 1981-11-09 | 1984-01-31 | Electric Power Research Institute, Inc. | Remote visual inspection system |
-
1981
- 1981-10-21 JP JP56168375A patent/JPS5870159A/ja active Granted
-
1982
- 1982-10-20 DE DE8282109690T patent/DE3269674D1/de not_active Expired
- 1982-10-20 CA CA000413790A patent/CA1189641A/en not_active Expired
- 1982-10-20 US US06/435,349 patent/US4518560A/en not_active Expired - Lifetime
- 1982-10-20 EP EP82109690A patent/EP0077573B1/en not_active Expired
- 1982-10-21 KR KR8204728A patent/KR890003268B1/ko active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR840002146A (ko) | 1984-06-11 |
CA1189641A (en) | 1985-06-25 |
EP0077573B1 (en) | 1986-03-05 |
EP0077573A2 (en) | 1983-04-27 |
JPH0260979B2 (ja) | 1990-12-18 |
DE3269674D1 (en) | 1986-04-10 |
KR890003268B1 (ko) | 1989-08-30 |
US4518560A (en) | 1985-05-21 |
EP0077573A3 (en) | 1983-06-08 |
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