JPS58659Y2 - 光フアイバ母材製造用原料供給装置 - Google Patents
光フアイバ母材製造用原料供給装置Info
- Publication number
- JPS58659Y2 JPS58659Y2 JP1978080040U JP8004078U JPS58659Y2 JP S58659 Y2 JPS58659 Y2 JP S58659Y2 JP 1978080040 U JP1978080040 U JP 1978080040U JP 8004078 U JP8004078 U JP 8004078U JP S58659 Y2 JPS58659 Y2 JP S58659Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- raw material
- optical fiber
- container
- carrier gas
- fiber base
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は光フアイバ母材製造用供給装置に関し、詳しく
は、供給管路中の圧力変動を防止し蒸気状ガラス原料の
安定な供給を可能にした光フアイバ母材製造用供給装置
に関する。
は、供給管路中の圧力変動を防止し蒸気状ガラス原料の
安定な供給を可能にした光フアイバ母材製造用供給装置
に関する。
従来、この種の装置は、ガラスの原料となる四塩化ケイ
素及びドーピング物質例えば四塩化ゲルマニウム、オキ
シ塩化リン、三臭化ホウ素等を各原料容器内に充填し、
流量制御されたキャリアガス例えばアルゴンガスを各容
器内の液状ガラス原料中にバブリングして所望の上記各
原料の蒸気を得るように構成されていた。
素及びドーピング物質例えば四塩化ゲルマニウム、オキ
シ塩化リン、三臭化ホウ素等を各原料容器内に充填し、
流量制御されたキャリアガス例えばアルゴンガスを各容
器内の液状ガラス原料中にバブリングして所望の上記各
原料の蒸気を得るように構成されていた。
第１図はこのような装置の一具体例を示した断面概略図
であり、１は液状ガラス原料用容器、５はバブラー、９
は蒸気状ガラス原料の出口を表わす。
であり、１は液状ガラス原料用容器、５はバブラー、９
は蒸気状ガラス原料の出口を表わす。
この容器１において、キャリアガスは流量制御されてバ
ブラー５から吹き出し液状ガラス原料をバブリングして
蒸気状ガラス原料が得られるが、この場合、バブリング
が行なわれるために、液状ガラス原料中に無数の微細な
気泡が浮遊し、これらの気泡が液状ガラス原料の液面に
吹き出るようになる。
ブラー５から吹き出し液状ガラス原料をバブリングして
蒸気状ガラス原料が得られるが、この場合、バブリング
が行なわれるために、液状ガラス原料中に無数の微細な
気泡が浮遊し、これらの気泡が液状ガラス原料の液面に
吹き出るようになる。
その結果、液状ガラス原料用容器１内の圧力は微細な気
泡の量に応じて瞬時変化し、蒸気状ガラス原料の出口９
まで圧力変動が伝わる。
泡の量に応じて瞬時変化し、蒸気状ガラス原料の出口９
まで圧力変動が伝わる。
この現象は、四塩化ケイ素等の蒸気状ガラス原料の安定
な供給を妨げ、製造される光フアイバ母材の屈折率のゆ
らぎ（変動）の大きな原因となる。
な供給を妨げ、製造される光フアイバ母材の屈折率のゆ
らぎ（変動）の大きな原因となる。
本考案は、これらの欠点を解消するためになされたもの
であり、その目的は、供給管路中の圧力変動を防止し蒸
気状ガラス原料を安定に供給しうる光フアイバ母材製造
用原料供給装置を提供することである。
であり、その目的は、供給管路中の圧力変動を防止し蒸
気状ガラス原料を安定に供給しうる光フアイバ母材製造
用原料供給装置を提供することである。
本考案につき概説すれば、本考案の光フアイバ母材製造
用原料供給装置は、液状ガラス原料を容器に充填しこれ
にキャリアガスをバブリングして蒸気状原料及びキャリ
アガスの混合物として供給する光フアイバ母材製造用原
料供給装置において、該蒸気状ガラス原料及びキャリア
ガスの混合物の供給管路１８中にバッファ一槽１９を設
けることを特徴とするものである。
用原料供給装置は、液状ガラス原料を容器に充填しこれ
にキャリアガスをバブリングして蒸気状原料及びキャリ
アガスの混合物として供給する光フアイバ母材製造用原
料供給装置において、該蒸気状ガラス原料及びキャリア
ガスの混合物の供給管路１８中にバッファ一槽１９を設
けることを特徴とするものである。
本考案によるバッファ一槽を設けた蒸気状ガラス原料供
給系においては、キャリアガスのバブリングによって生
じる液状ガラス原料容器（以下原料容器という）内の微
小な圧力変動が防止されて、常に一定圧力の蒸気状ガラ
ス原料が供給され、それにより、製造される光フアイバ
母材の屈折率△ｎのゆらぎも著しく減少させることがで
きる。
給系においては、キャリアガスのバブリングによって生
じる液状ガラス原料容器（以下原料容器という）内の微
小な圧力変動が防止されて、常に一定圧力の蒸気状ガラ
ス原料が供給され、それにより、製造される光フアイバ
母材の屈折率△ｎのゆらぎも著しく減少させることがで
きる。
本考案におけるバッファ一槽は、供給管路内の圧力を一
定に保持する緩衝装置の１種であり、この槽は原料容器
の蒸気及びガス出口側の管路中ニ設けられる。
定に保持する緩衝装置の１種であり、この槽は原料容器
の蒸気及びガス出口側の管路中ニ設けられる。
原料容器の液状ガラス原料充填部の上部空間を広くして
圧力変動の緩衝を行なうこともある程度可能であるが、
原料容器の容量が大となるので望ましくない。
圧力変動の緩衝を行なうこともある程度可能であるが、
原料容器の容量が大となるので望ましくない。
又、本考案におけるバッファ一槽は、各原料容器の原料
供給管路中に設けることができるが、添付図面の第２図
に示すように、各原料容器からの管路を集め例えば３個
の原料容器に対し１個のバッファ一槽で目的を達成する
ことができる。
供給管路中に設けることができるが、添付図面の第２図
に示すように、各原料容器からの管路を集め例えば３個
の原料容器に対し１個のバッファ一槽で目的を達成する
ことができる。
更に又、本考案におけるバッファ一槽中には、例えば上
記第２図に示すような円筒状仕切り板を設けて、蒸気及
びガスの流入排出を行なって緩衝効果を高めることがで
き、このような仕切り板の形状も適宜選択することがで
きる。
記第２図に示すような円筒状仕切り板を設けて、蒸気及
びガスの流入排出を行なって緩衝効果を高めることがで
き、このような仕切り板の形状も適宜選択することがで
きる。
本考案においては、キャリアガスとしてアルゴン、ヘリ
ウム、窒素等の不活性ガスを用い、その流量を制御して
各原料容器中に導入、バブリングすることにより、各蒸
気状ガラス原料の所定量を光フアイバ母材製造装置に供
給することができる。
ウム、窒素等の不活性ガスを用い、その流量を制御して
各原料容器中に導入、バブリングすることにより、各蒸
気状ガラス原料の所定量を光フアイバ母材製造装置に供
給することができる。
次に、本考案の実施例を添付図面により更に詳細に説明
する。
する。
第２図は本考案の光フアイバ母材製造用原料供給装置の
一具体例を示した断面概略図であり、図中の２，３及び
４は原料容器、６，７及び８はバブラー、１０は四塩化
ケイ素、１１は四塩化ゲルマニウム、１２はオキシ塩化
リン、１３は気泡、１４゜１５及び１６はキャリアガス
導入管、１７はキャリアガス、１８は供給管路、１９は
バッファ一槽、２０は蒸気状ガラス原料出口、２１は蒸
気状ガラス原料を示す。
一具体例を示した断面概略図であり、図中の２，３及び
４は原料容器、６，７及び８はバブラー、１０は四塩化
ケイ素、１１は四塩化ゲルマニウム、１２はオキシ塩化
リン、１３は気泡、１４゜１５及び１６はキャリアガス
導入管、１７はキャリアガス、１８は供給管路、１９は
バッファ一槽、２０は蒸気状ガラス原料出口、２１は蒸
気状ガラス原料を示す。
原料容器２，３及び４中に、四塩化ケイ素１０ならびに
ドーピング物質であるオキシ塩化リン１２及び四塩化ゲ
ルマニウム１１をそれぞれ充填した。
ドーピング物質であるオキシ塩化リン１２及び四塩化ゲ
ルマニウム１１をそれぞれ充填した。
バッファ一槽１９としては、長さ４ＱＱｍｍ、直径１０
０ｍｍのガラス管の中に長さ３５０ ｍｍ、直径５０ｍ
ｍのガラス管の一端を槽上部に溶着した構造のものを用
いた。
０ｍｍのガラス管の中に長さ３５０ ｍｍ、直径５０ｍ
ｍのガラス管の一端を槽上部に溶着した構造のものを用
いた。
各原料容器２，３及び４とバッファ一槽１９は直径ｌＱ
ｍｍの管路（テフロン管）１８で接続した。
ｍｍの管路（テフロン管）１８で接続した。
又、キャリアガス１７としてアルゴンガスを用い、１０
０ｃｃ／分に流量を制御し、キャリアガス導入管１４．
１５及び１６がらそれぞれ原料容器２゜３及び４内のバ
ブラー６．７及び８に流し、各原料をバブリングし、蒸
気状として供給管路１８を経てバッファ一槽１９に通し
蒸気状ガラス原料の出口２０に導びいた。
０ｃｃ／分に流量を制御し、キャリアガス導入管１４．
１５及び１６がらそれぞれ原料容器２゜３及び４内のバ
ブラー６．７及び８に流し、各原料をバブリングし、蒸
気状として供給管路１８を経てバッファ一槽１９に通し
蒸気状ガラス原料の出口２０に導びいた。
この時の出口２０側における圧力の変動は殆んど認ぬら
れなかった。
れなかった。
この蒸気状ガラス原料から製造した光フアイバ母材の屈
折率△ｎのゆらぎは０．０５％以下であった。
折率△ｎのゆらぎは０．０５％以下であった。
なお、比較のため、バッファ一槽１９を設けない原料容
器についての実験を行なったが、この場合には圧力が瞬
時変化し、又、得られた光フアイバ母材の屈折率△ｎの
ゆらぎは０．２％と大きがった。
器についての実験を行なったが、この場合には圧力が瞬
時変化し、又、得られた光フアイバ母材の屈折率△ｎの
ゆらぎは０．２％と大きがった。
以上説明したように、本考案によれば、バッファ一槽を
設けたことにより、キャリアガスのバブリングによって
生じる原料容器内の微小な圧力変動による影響が改善さ
れ、常に一定圧力の蒸気状ガラス原料を供給することが
でき、この原料によって製造された光フアイバ母材の屈
折率のゆらぎも最小限度に抑えることができる。
設けたことにより、キャリアガスのバブリングによって
生じる原料容器内の微小な圧力変動による影響が改善さ
れ、常に一定圧力の蒸気状ガラス原料を供給することが
でき、この原料によって製造された光フアイバ母材の屈
折率のゆらぎも最小限度に抑えることができる。
第１図は従来の光ファイバ母材製造用原料供給蓋の一具
体側を示した断面概略図であり、第２図は本考案の光フ
アイバ母材製造用原料供給装置の一具体例を示した断面
概略図である。 １．２．３及び４・・・・・・原料容器、５，６．７及
び８・・・・・・バブラー、９及び２０・・・・・・蒸
気状ガラス原料出口、１０・・・・・・四塩化ケイ素、
１１・・・・・・四塩化ゲルマニウム、１２・・・・・
・オキシ塩化リン、１３・・・・・・気泡、１４．１５
及び１６・・・・・・キャリアガス導入管、１７・・・
・・・キャリアガス。 １８・・・・・・供給管路、１９・・・・・・バッファ
一槽、２１・・・・・・蒸気状ガラス原料。
体側を示した断面概略図であり、第２図は本考案の光フ
アイバ母材製造用原料供給装置の一具体例を示した断面
概略図である。 １．２．３及び４・・・・・・原料容器、５，６．７及
び８・・・・・・バブラー、９及び２０・・・・・・蒸
気状ガラス原料出口、１０・・・・・・四塩化ケイ素、
１１・・・・・・四塩化ゲルマニウム、１２・・・・・
・オキシ塩化リン、１３・・・・・・気泡、１４．１５
及び１６・・・・・・キャリアガス導入管、１７・・・
・・・キャリアガス。 １８・・・・・・供給管路、１９・・・・・・バッファ
一槽、２１・・・・・・蒸気状ガラス原料。
Claims (1)
- 液状ガラス原料を容器に充填しこれにキャリアガスをバ
ブリングして蒸気状ガラス原料及びキャリアガスの混合
物として供給する光フアイバ母材製造用原料供給装置に
おいて、該蒸気状ガラス原料及びキャリアガスの混合物
の供給管路中にバッファ一槽を設けることを特徴とする
光フアイバ母材製造用原料供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1978080040U JPS58659Y2 (ja) | 1978-06-13 | 1978-06-13 | 光フアイバ母材製造用原料供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1978080040U JPS58659Y2 (ja) | 1978-06-13 | 1978-06-13 | 光フアイバ母材製造用原料供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54182644U JPS54182644U (ja) | 1979-12-25 |
| JPS58659Y2 true JPS58659Y2 (ja) | 1983-01-07 |
Family
ID=28998562
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1978080040U Expired JPS58659Y2 (ja) | 1978-06-13 | 1978-06-13 | 光フアイバ母材製造用原料供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58659Y2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5218716A (en) * | 1975-08-02 | 1977-02-12 | Sumitomo Electric Industries | Process for furming a coating film of silica glass not containing moisture |
-
1978
- 1978-06-13 JP JP1978080040U patent/JPS58659Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5218716A (en) * | 1975-08-02 | 1977-02-12 | Sumitomo Electric Industries | Process for furming a coating film of silica glass not containing moisture |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54182644U (ja) | 1979-12-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4314837A (en) | Reactant delivery system method | |
| EP0151200B1 (en) | Raw material supply device | |
| US6161398A (en) | Methods of and systems for vapor delivery control in optical preform manufacture | |
| US10399888B2 (en) | Method for producing glass particulate deposit and method for producing glass preform | |
| GB1500530A (en) | Process for producing optical fibre preforms | |
| US4414164A (en) | Process and apparatus for producing preforms for optical fibers | |
| US4450118A (en) | Apparatus for saturating a gas with the vapor of a liquid | |
| US20200262737A1 (en) | Enhanced Particle Deposition System and Method | |
| EP0200215B1 (en) | Raw material supplying device and process for using this device | |
| US7730747B2 (en) | Method for vaporizing a liquid reactant in manufacturing a glass preform | |
| CN102173571A (zh) | 一种制造光纤预制棒芯棒的装置及其方法 | |
| JPH0781965A (ja) | ガス生成装置並びに光導波路及び光ファイバ母材を製造する方法及び装置 | |
| JPS58659Y2 (ja) | 光フアイバ母材製造用原料供給装置 | |
| CN209759579U (zh) | 一种新型液态源汽化装置 | |
| US3620704A (en) | Method and apparatus for forming and drawing fused metal-oxide tubes | |
| US20060081004A1 (en) | Method for producing glass material | |
| GB1559978A (en) | Chemical vapour deposition processes | |
| CN202022851U (zh) | 一种制造光纤预制棒芯棒的装置 | |
| JPH02145768A (ja) | 液体原料気化装置 | |
| JPS63134531A (ja) | ガラス微粒子合成装置 | |
| JPS604977Y2 (ja) | 光フアイバ母材製造用原料供給装置 | |
| US5207813A (en) | Method for producing glass article | |
| JPH0480860B2 (ja) | ||
| JP3192571B2 (ja) | シリカ系ガラスの製造方法 | |
| JPS5614432A (en) | Manufacture of optical fiber |