JPS5865059A - Continuous plasma treating apparatus of fiber product - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は布帛、紐、糸等の繊維製品を連続的にグラスｉ
処理するための装置に関する−のである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention provides continuous glass i...
It relates to a device for processing.

工業的に生産する布帛等を連続的に糊抜き精練等の処理
（前処ｍ）を行なう従来手段には、例えば高圧、ある−
は常圧の下で多量の熱資源、水質Ｓあるいは特定の薬品
を使用して温熱処理することが提案されている０周知の
前処理の一例について異体的に述べれば、例えば苛性液
に浸透剤等を混和せしめた処ｍ箪を含浸せしめた被処理
布帛を常圧又は高圧の反応室内に供給してスチーミング
し、このスチーミングを所定時間続けて薬液による反応
を行なって前処理を完了せしめ、次いでこの被処理布帛
に付着する薬液またはスチールを除去するための手段と
して水洗を繰返し行ない、更には、？−Ｏ水洗布帛ｔ−
を燥機内に通して乾燥し、目的とする前処３１？：完了
しているものである。Conventional means for continuously performing treatments such as desizing and scouring (pretreatment m) on industrially produced fabrics include, for example, high pressure.
It has been proposed that thermal treatment be performed under normal pressure using a large amount of thermal resources, water quality S, or specific chemicals. The fabric to be treated is supplied into a normal pressure or high pressure reaction chamber and steamed, and this steaming is continued for a predetermined period of time to perform a reaction with the chemical solution and complete the pretreatment. Then, washing with water is repeated as a means to remove the chemical solution or steel adhering to the treated fabric, and furthermore, ? -O water wash fabric t-
Pass it through the dryer and dry it to obtain the desired pretreatment 31? : Completed.

とζろがかかる前も理手段では、処理用の薬液が必要で
あること、この薬液を布帛に反応せしめるために多量の
蒸気を必要とすること、反応処理された布帛に含まれる
残液、あるいはスチールを除去せしめるための多数の水
洗器、及びこれらの１　　各水洗器内に供給すべき多量
の水資源が必要であること、更に水洗された排液を廃棄
処理するための装置が必要である等のことから、布帛を
前処理するには多量の水資源、熱エネルギー設備費等が
かさんでいるのが現状である。Even before applying ζ-filtration, there are a number of things that need to be done in the process, such as the need for a chemical solution for treatment, the need for a large amount of steam to react with this chemical solution on the fabric, and the residual liquid contained in the fabric that has been subjected to the reaction treatment. Alternatively, a large number of washers to remove the steel, a large amount of water resources to be supplied to each of these washers, and a device for disposing of the washed waste liquid are required. For these reasons, the current situation is that pre-treatment of fabric requires a large amount of water resources, heat energy equipment, etc.

更には、水洗器よシ排出される廃液中には必然的にも薬
剤が含まれることから、排液公害等の問題も生じ該廃液
の処理にも多大なる設備費、人件費等が嵩んでいるもの
で、特に繊維処理業界においては、経済性に欠けるもの
であった。Furthermore, since the waste liquid discharged from the water washer inevitably contains chemicals, problems such as waste liquid pollution arise, and the treatment of the waste liquid also increases the cost of equipment and personnel. However, it lacked economic efficiency, especially in the textile processing industry.

本発明はかかることから鑑みてなされたもので、熱エネ
ルギー、水資源を殆んど使用することなく、プラズマを
使用して布帛等の繊維製品を連続的に例えば前処理をす
ることができる繊維製品の連続処理装置を提供すること
を目的とするものである。The present invention has been made in view of the above, and provides a fiber that can continuously pre-treat textile products such as fabrics using plasma without using almost any thermal energy or water resources. The purpose is to provide a continuous processing device for products.

以下に本発明を図面に示す実施例に基いて詳細に説明す
る。The present invention will be explained in detail below based on embodiments shown in the drawings.

１は反応器であって、この反応器ｌには、処理すべき布
帛２ｆｔこの反応器１内に連続的に導入するための導入
口３と、反応器ｌ内の布帛を連続的に導出させるための
導出口４が設けられている。1 is a reactor, and this reactor 1 has an inlet 3 for continuously introducing 2 ft of fabric to be treated into this reactor 1, and a continuous outlet for the fabric in the reactor 1. An outlet port 4 is provided for this purpose.

またこの導入口３及び導出口４の夫々には、布帛を連続
的に挿通することはできるが、反応器１内を真空に保一
つことかできるシール機構５及び６が設けられているが
かかるシール機構５，６は、本発明者らが開発している
公知のシール機構を利用することによって反応器１の導
入口及び導出口をシールすることができる。Further, each of the inlet port 3 and the outlet port 4 is provided with seal mechanisms 5 and 6 that can keep the inside of the reactor 1 in a vacuum although the fabric can be continuously inserted therethrough. Such sealing mechanisms 5 and 6 can seal the inlet and outlet of the reactor 1 by using a known sealing mechanism developed by the present inventors.

７は反応器１内において側面チドリ状に配設した上下２
段の布帛ガイドロールであって、これらＯｆガイドロー
ルよって反応器１内の布帛２は蛇行状に移行されるもの
である。８及び９はガイドロール７によりてガイドされ
る布帛２の両面に近接される多数対の電極板であって、
この一方の各電極板８には、反応器ｌの外部に設備され
た発振器（図示せず）からの高周波が供給されるもので
あ〕、他方の各電極板９はアースされている。ｔたこれ
もの電極板８及び９は、例えば金網、あるいは多孔性の
金属板となしてプラズマ発生ガスの分散と分布が電極板
の全面に亘って均一となすことが要求される。なぜなら
ば、電極板の全面よル略均−なプラズマが発生できるよ
うにすることであり、またその金属板の全面近傍にプラ
ズマの励起ガスを略均−に漂わせるためである。１０は
一方の電極板８（■側電極）Ｋ近接し、かつその電極板
を透して布帛２へ空気、酸素、アルｆ：／あるいはその
他のプラズマ発生ガスを吹電出すためのガスノズルであ
って、かかるノズル１０は図面において櫛状に形成され
ている。１１は対の電極板８及び９と、布帛２を挾んで
、上記のノズル１０に対向して設けられている吸気ダク
トであうて、この吸気ダクト１１も前記ノズル１０と同
様に櫛状に形成されている。１２は真空ポンプ、１３は
真空針、１４は乾燥機を示す。7 is the upper and lower parts 2 arranged in a lateral pattern in the reactor 1.
The fabric 2 in the reactor 1 is moved in a meandering manner by these Of guide rolls. 8 and 9 are multiple pairs of electrode plates placed close to both sides of the fabric 2 guided by the guide roll 7,
Each electrode plate 8 on one side is supplied with a high frequency wave from an oscillator (not shown) installed outside the reactor 1], and each electrode plate 9 on the other side is grounded. The electrode plates 8 and 9 are required to be made of, for example, a wire mesh or a porous metal plate so that the plasma generating gas is uniformly dispersed and distributed over the entire surface of the electrode plates. This is because it is possible to generate a plasma that is approximately uniform over the entire surface of the electrode plate, and also because the excited gas of the plasma is allowed to float approximately evenly over the entire surface of the metal plate. Reference numeral 10 denotes a gas nozzle which is close to one electrode plate 8 (■ side electrode) K and is used to blow air, oxygen, Alf:/or other plasma generating gas to the fabric 2 through the electrode plate. The nozzle 10 is formed into a comb shape in the drawing. Reference numeral 11 denotes an intake duct which is provided facing the nozzle 10, sandwiching the pair of electrode plates 8 and 9 and the fabric 2, and this intake duct 11 is also formed in a comb shape like the nozzle 10. ing. 12 is a vacuum pump, 13 is a vacuum needle, and 14 is a dryer.

以上が本実施例の構成であるが、次にその作用について
述べると、先ず真空ボンデ１２を駆動して反応器１内の
真空度を０．６〜０．７　Ｔ＋１ｒｒに調整し、次いで
、ガスノズルｌＯよ〕空気又は酸素あるいはその他のプ
ラズマ発生ガスを反応器１内に供給して、この反応器１
内の真空度が約１丁ｏｒｒとなるように調整し、そこで
高周波電源より高周波、例えば１３．５６　ＭＨｚを電
極板に給電してプラズマを発生させる。かくして発生す
るプラズマ及びとのプラズマによシ励起されたガスの雰
囲気中、即ち両電極板８．９間を乾燥機１４によって乾
燥された布帛２をガイドロール７の駆動力によシ移行す
る。これによシ、例えば該布帛２の繊維に付着されてい
友糊剤（ＰＶＡ　）の大部公社、低温プラズマの照射に
よシ直接酸化されこれｋよって目的とする前処理即ち糊
抜きがなされる作用がある。尚上記のプラズマ発生ガス
質及びプラズマ照射時間は、処理すべき布帛の質、及び
処理目的に応じて適宜選択する。また反応室内に供給す
べき布帛を乾燥機１５によりて乾燥するととは、反応室
内を良好な真空状態に維持せしめるためである。The above is the configuration of this embodiment.Next, its operation will be described. First, the vacuum bonder 12 is driven to adjust the degree of vacuum in the reactor 1 to 0.6 to 0.7 T+1rr, and then the gas nozzle lO] Air, oxygen, or other plasma-generating gas is supplied into the reactor 1.
The degree of vacuum inside the chamber is adjusted to about 1 orr, and then high frequency power, for example 13.56 MHz, is supplied to the electrode plate from a high frequency power source to generate plasma. The fabric 2 dried by the dryer 14 is transferred by the driving force of the guide roll 7 in the atmosphere of the plasma thus generated and the gas excited by the plasma, that is, between the two electrode plates 8 and 9. In this way, for example, the adhesive sizing agent (PVA) attached to the fibers of the fabric 2 is directly oxidized by irradiation with low-temperature plasma, thereby achieving the desired pretreatment, that is, desizing. It has an effect. The quality of the plasma-generating gas and the plasma irradiation time described above are appropriately selected depending on the quality of the fabric to be treated and the purpose of the treatment. Further, the purpose of drying the fabric to be supplied into the reaction chamber using the dryer 15 is to maintain a good vacuum state inside the reaction chamber.

以上のように本発明社、布帛、紐、等の繊維製品を連続
的に導入、導出することを許すが、器内を真空に保持す
ることができるシール機構を具備せしめた反応器と、こ
の反応器内に配設され、かつ反応器内に供給された繊維
製品を移送するガイＰａ−ル群と、これらのガイドロー
ル群によって移行される線維製品の移送路を挾んで隔設
された多数対の電極板と、各対の１１１Ｃ極板相互間に
プラズマ発生ガスを供給するための多数のガス供給ノズ
ルと、反応器内を真空に保持せしめるためのパキーーム
機構と、上記各対の電極板間でプラノｉを発生せしめる
ための給電手段を具備せしめていることを特徴とする繊
維製品のプラズマ連続処理装置であるから、これによれ
ば繊維製品へのプラズマ照射により熱エネルギー、ある
いは水資源、薬液を使用することなく糊抜きを含む前処
理等が可能であることから、繊維製品の前処理が経済的
にしかも廃液公害を招く仁となく迅速になされる効果が
ある。また本発明の装置を使用することによシ、繊維製
品へのプラズマ照射が多数対の電極板相互間で繰返しな
されることから、充分かつ効果的なプラズマ照射がなさ
れ、これによシ、布帛の移送速度を早め生産性を向上せ
しめることができる効果がある。As described above, the present invention has developed a reactor equipped with a sealing mechanism that allows textile products such as fabrics and strings to be continuously introduced and extracted, and that can maintain a vacuum inside the reactor. A group of guide rolls arranged in the reactor and for transporting the textile products supplied into the reactor, and a large number of guide rolls separated from each other across the transport path for the textile products transferred by these guide rolls. A pair of electrode plates, a large number of gas supply nozzles for supplying plasma generating gas between each pair of 111C electrode plates, a pachyme mechanism for maintaining a vacuum inside the reactor, and each pair of electrode plates above. This continuous plasma processing apparatus for textile products is characterized by being equipped with a power supply means for generating plano i between the plasma, and thus generates thermal energy, water resources, Since pretreatment including desizing is possible without using chemicals, the pretreatment of textile products can be carried out economically and quickly without causing waste liquid pollution. Furthermore, by using the apparatus of the present invention, plasma irradiation to textile products is repeated between multiple pairs of electrode plates, so that sufficient and effective plasma irradiation can be achieved. This has the effect of increasing the transfer speed and improving productivity.

向上記実施例では、布帛を前処理するための手段として
プラ：ｌｅｉ照射する装置につｈて述べたが。In the above-mentioned embodiments, an apparatus for irradiating plastic was described as a means for pre-treating the fabric.

同様の装置によって適宜のプラズマ発生ガスを選択使用
すれば繊維製品への染料の固着性の向上あるいは収縮防
止性の処理加工に使用することもでき、また糸の処理に
も使用できる。By selecting and using a suitable plasma-generating gas using a similar device, it can be used to improve the fixation of dyes to textile products or to provide anti-shrinkage treatment, and can also be used to treat yarn.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

図面はいずれも本発明よシなるプラズマ処理装置の実施
例を示し、第１図はその全体説明図、第２図はその部分
拡大図である。 １・・・反応器、　　　　２・・・布帛、３・−・導入
口、　　　　　４・・・導出口、５．６・・・シー”　
機’Ｉｔ　、７−　ｙイド四−ル、８＃９・−ｍ極板、
　　　１０・・・ガスノズル、１１・・・吸気ダクト、
　１２・・・真空イン！、１３・−真空針、　　　１４
・・・乾燥機。 第２図 手続補正書 １、“１１件の表示 昭和％手持　許願第１２ρ７２’／号 事件との関係　　出　願　人 住　所（居所）　引１．．＋、山し１　ｓ　４１１　・
９、＋小＋’　ｊ’ｙＡ　’目°１」４番５号４、代理
　人 ｆに　　所　　東京都り代Ｉ１１区丸の内２月」６番２
号丸の内へ重洲ビル３３０−昭４揚−−−−奔一 ・　−明分数 ７、補正の対象 袖　　　　正　　　　曹 本願明細書及び図面中下記事項を補正いたしま丁０ 記 １、明細１ｆ別紙の如く全文訂正する。 ２、図面中「第１図」を別添の如く訂正する０明　　　
　細　　　　書 １、発明の名称 繊維製品の低温プラズマ連続処理装置 ２、特許請求の範囲 布帛、紐等の繊維製品を連続的に導入、導出することを
許すが、器内を真空に保持することができるシール機構
を具備せしめた反応器と、この反応器内に配設されかつ
反応器内に供給された繊維製品を移送するガイドロール
群と、これらのがイドロール群によって移行される繊維
製品の移送路を挾んで隔設された多数対の電極板と、６
対の電極板相互間にガスを供給するための多数のガス供
給ノズルと、反応器内を真空に保持せしめるためのパΦ
−−ム機構と、上記各対の電極板間で低温プラズマを発
生せしめるための給電手段を具備せしめていることを特
徴とする繊維製品の低温グラズマ連続処理装置。 ３、発１１（Ｄ詳細な説明 本発明は布帛、紐、糸等の繊維製品を連続的に低温プラ
ズマ処理する九めの装置に関するものである。 工業的に生産する例えば布帛等を連続的に糊抜き精練等
の処理（前処理）を行なう従来手段には。 例えば高圧、あるいは常圧の下で多量の熱資源、水資源
あるいは特定の薬品を使用して湿熱処理することが提案
されている。周知の前処理の一例について具体的に述べ
れば、例えば苛性液に浸透剤等を混和せしめた処理液を
含浸せしめた被処理布帛を常圧又は高圧の反応室内に供
給してスチーミングし、このスチーミングを所定時間続
けて薬液による反応を行なって前処理を完了せしめ、次
いでとの被処理布帛に付着する薬液１＋は夾雑物及び又
は付着物を除去するための手段として水洗を繰返し行な
い、更には、この水洗布帛を乾燥機内に通して乾燥し、
目的とする前処理を完了しているものである。 ところがかかる前処理手段では、処理用の薬液が必要で
あること、この薬液を布帛に反応せしめるために多量の
蒸気を必要とすること、反応処理された布帛に含まれる
残液、あるいは夾雑物及び又は付着物を除去せしめるた
めの多数の水洗機、及びこれらの各水洗機内に供給すべ
き多量の水資源が必要であること、更に水洗された排液
を廃棄処理する九めの装置が必要である等のことから、
布帛を前処理するには多量の水資源、熱エネルギー設備
費等がかさんでいるのが現状である。 更には、水洗機より排出される廃液中には必然的にも薬
剤が含まれる仁とから、排液公害等の問題も生じ該廃液
の処ｆＭＫも多大なる設備費、人件費等が嵩んでいるも
ので、特に繊維処理業界においては、経済性に欠けるも
のであっ穴。 本発明はかかることから鑑みてなされたもので、熱エネ
ルギー、水資源を殆んど使用することなく。 低温グラフオを使用して布帛等の繊ｍ製品を連続的に例
えば前処理をすることができる繊維製品の連続処理装置
を提供することを目的とするものである。 以下に本発明を図面に示す実施の一例に基いて詳細に説
明する。 ｌは反応器であって、この反応器１には、処理すべき布
帛２をこの反応ｉｆ内に連続的に導入するための導入口
３と、反応器１内の布帛を連続的に導出させるための導
出口４が設けられている。 ま六この導入口３及び導出口４の夫々には、布帛を連続
的に挿通することはできるが、反応器１内を真空（０，
１〜２０　Ｔｏｒｒ、望ましくは０．５〜２Ｔｏｒｒ　
）に保つことができるシール機構５及び６が設けられて
いるがかかるシール機構５．６は、本発明者らが開発し
ている公知のシール機構を利用すること罠よって反応器
１の導入口及び導出口をシールする仁とができる。 ７は反応器１内において側面チドリ状に配設した上下２
段の布帛がイドロールであって、これらのガイドロール
によって反応器ｌ内の布帛２は蛇行状に移行されるもの
である。８及び９Ｆｉガイドロール７によってガイドさ
れる布帛２０両面に近接される多数対の電極板であって
、との一方の各電極板８には、反応器１の外部に設備さ
れた発振器（図示せず）からの高同波が供給されるもの
であり、他方の各電極板９はアースされている。ｉたこ
れらの電極板８及び９Ｆｉ、例えば金網、あるいは多孔
性の金属板となしてガスの分散と分布が電極板の全面に
亘って均一となすことが要求される。なぜならば、電極
板の全面より略均−な低温グラフオが発生できるように
することであり、ま九七の金属板の全面近傍に高周波に
よる励起ガスを略均−に漂わせるためである。１０は一
方の電極板８に近接し、かつその電極板を透して布帛２
へ酸素、酸素を含む混合ガス、アルノンあるいはその他
のがスを吹き出す丸めのガスノズルであって、かかるノ
ズル１０け図面において櫛状に形成されている。１１は
対の電極板８及び９と、布帛２を挾んで、上記のノズル
１０に対向して設けられている吸気ダクトであって、こ
の吸気ダクト１１も前記ノズル１０と同様に櫛状に形成
されている。 １２　、１２’は真空ボン！、１３は真空計、１４は乾
燥機を示す。 以上が本実施例の構成であるが、次にその作用について
述べると、先ず真空ボンデ１２及び１２′を駆動して反
応器１内の真空度を０．６〜０．７　Ｔｏｒｒに調整し
、この調整完了後、一方の真空４７１１２を停止するか
他方の真空Ｉンｆ１２′の駆動を続けながら次いで、ガ
スノズルｌＯよシ酸素又は酸素を含む混合がスあるいは
その他のガスを反応器ｌ内に供給して、この反応器１内
の真空変が約Ｉ　ＴｏｒｒとなるようにＩＪＩＩ４ＩＩ
する。そζで高周波電源より高目波、例えば１３．５６
　Ｗｍｓを電極板に給電して低温ｌラズマを発生させる
。かくして発生する低温プラズマ雰囲気中、即ち両電極
板８部９間を乾燥機１４によって乾燥された布帛２をガ
イドロール７の躯動力により移行する。かくして布帛を
低温グラズマ雰囲気中に移行せしめるとき真空デング１
２′を駆動することによシ吸気ダクトに吸気作用が働い
て低温グラズマが布帛２０表面及び繊維間に透過されて
布帛の内芯部にまで低温プラズマが作用されることによ
シ、例えば該布帛２の繊維自体に含有されている夾雑物
及び横細に付与されている糊剤の一部は分解し、又７部
は親水化されて水に容易に溶解する様になる。尚上記の
低温プラズマを発生させるための処理条件として、例え
ば出力、ガスの種類、処理時間等は処理すべき布帛の質
、及び処理目的に応じて適宜選択する。 また反応室内に供給すべき布帛を乾燥機１５によって乾
燥することは、反応室内を良好な真空状態に維持せしめ
るためである。 以上のように本発明は、布帛、紐、等の繊維製品を連続
的に導入、導出することを許すが、器内を真空に保持す
ることができるシール機構を具備せしめた反応器と、こ
の反応器内に配設され、かつ反応器内に供給され六綾雑
製品を移送するガイドロール群と、これらのガイドロー
ル群によって移行される繊維製品の移送路を挾んで隔設
され九多数対の電極板と、６対の電極板相互間にガスを
供給するための多数のガス供給ノズルと、反応器内を真
空に保持せしめるための・ぐキーーム機構と、上記６対
の電極板間で低温プラズマを発生せしめるための給電手
段を具備せしめていることを特徴とする繊維製品の低温
プラズマ連続処理装置であるから、これによれば繊維製
品への低温プラズマ雰囲気での処理によシ熱エネルギー
、あるいは水資源、薬液を使用することな〈従来の糊抜
き或は精練工程と同等の効果を得る事が出来るから経済
的にしかも廃液分署を招く仁となく迅速になされる効果
がある。また本発明の装置を使用することにより、繊維
製品への低温グラズマ雰囲気での処理が多数対の電極板
相互間で繰返しなされる仁とから、充分かつ効果的な低
温プラズマ処理がなされ、これＫより、布帛の移送速度
を早め生産性を向上せしめることができる効果がある。 更に本発明によれば、処理すべき布帛が反応器内で移送
されるときは、ガイドロール７によって該布帛の長さ方
向に適宜のテンシ曹ンがかけられながら移送されるので
、この布帛張力を所望値に設定することにより、布帛幅
が所定幅となるように収縮せしめながら処理することが
できる。また本発明では、布帛を両電極間に接近させな
がら、しかも布帛面が電極面に対して平行となるように
して移行せしめることができるのでｌラズマを布帛へ均
一にかつ効率よく作用せしめることができる効果がある
。 ４、図面の簡単な説明 図面はいずれも本発明よりなる低温プラズマ処理装置の
実施例を示し、第１図はその全体説明図。 第２図はその部分拡大図である。The drawings all show an embodiment of the plasma processing apparatus according to the present invention, and FIG. 1 is an explanatory view of the whole, and FIG. 2 is a partially enlarged view thereof. 1...Reactor, 2...Fabric, 3...Inlet, 4...Outlet, 5.6... Sea"
Machine'It, 7-y ID 4-R, 8#9・-m Pole plate,
10... Gas nozzle, 11... Intake duct,
12...Vacuum in! , 13--vacuum needle, 14
···Dryer. Figure 2 Procedural Amendment 1, “Relationship with Showa Percentage in Hand Application No. 12ρ72’/case of 11 cases Applicant’s address (residence) Reference 1..+, Number 1 s 411 ・
9,+Small+'j'yA'm°1'4,5,4,To agent f Location: February, Marunouchi, Riyo I11 Ward, Tokyo'6,2
No. Marunouchi Shigesu Building 330 - Showa 4 - Benichi - Akira fraction 7, subject to amendment The following matters in the specification and drawings of the original application have been amended. Correct the entire text. 2. Correction of "Figure 1" in the drawing as attached.
Particulars 1, Title of the invention Low temperature continuous plasma treatment device for textile products 2, Claims It allows textile products such as fabrics and strings to be continuously introduced and taken out, but it is not possible to maintain the inside of the device in a vacuum. A reactor equipped with a sealing mechanism, a group of guide rolls arranged in this reactor and for transporting textile products supplied into the reactor, and a group of guide rolls for transporting textile products transferred by these idle rolls. a large number of pairs of electrode plates spaced apart from each other, and 6
A large number of gas supply nozzles to supply gas between the pair of electrode plates and a hole Φ to maintain a vacuum inside the reactor.
- A low-temperature glazma continuous processing apparatus for textile products, characterized in that it is equipped with a power supply means for generating low-temperature plasma between each pair of electrode plates. 3. Issue 11 (D Detailed Description) The present invention relates to a ninth apparatus for continuously treating textile products such as fabrics, strings, and threads with low-temperature plasma. Conventional methods for processing (pretreatment) such as desizing and scouring include wet heat treatment using large amounts of heat resources, water resources, or specific chemicals under high pressure or normal pressure. To describe an example of a well-known pretreatment in detail, for example, a fabric to be treated is impregnated with a treatment solution containing a caustic solution mixed with a penetrant, etc., and is supplied into a reaction chamber at normal pressure or high pressure and steamed. This steaming is continued for a predetermined period of time to perform a reaction with the chemical solution to complete the pretreatment, and then the chemical solution 1+ adhering to the treated fabric is repeatedly washed with water as a means to remove impurities and/or deposits, Furthermore, this water-washed fabric is dried by passing it through a dryer,
The desired pretreatment has been completed. However, such pretreatment means requires a chemical solution for treatment, requires a large amount of steam to react with the chemical solution on the fabric, and removes residual liquid or foreign matter contained in the reaction-treated fabric. Or, it requires a large number of washing machines to remove deposits, a large amount of water resources to be supplied to each of these washing machines, and a ninth device to dispose of the washed waste water. For some reason,
The current situation is that pretreatment of fabrics requires a large amount of water resources, heat energy equipment, and other costs. Furthermore, since the waste liquid discharged from the washing machine inevitably contains chemicals, problems such as waste liquid pollution arise, and the disposal of the waste liquid also requires a large amount of equipment costs, personnel costs, etc. Especially in the textile processing industry, there is a lack of economic efficiency. The present invention was made in view of the above, and uses almost no thermal energy or water resources. The object of the present invention is to provide a continuous processing apparatus for textile products that can continuously pre-process textile products such as fabrics using a low-temperature graphite. The present invention will be explained in detail below based on an example of implementation shown in the drawings. 1 is a reactor, and this reactor 1 has an inlet 3 for continuously introducing the fabric 2 to be treated into this reaction if, and for continuously leading out the fabric in the reactor 1. An outlet port 4 is provided for this purpose. Fabrics can be continuously inserted through each of the inlet 3 and the outlet 4, but the inside of the reactor 1 is kept under vacuum (0,
1 to 20 Torr, preferably 0.5 to 2 Torr
) are provided, but such sealing mechanisms 5 and 6 can be constructed by utilizing a known sealing mechanism developed by the present inventors. A groove is formed to seal the outlet port. 7 is the upper and lower parts 2 arranged in a lateral pattern in the reactor 1.
The fabrics in the stages are idle rolls, and the fabric 2 in the reactor 1 is moved in a meandering manner by these guide rolls. A large number of pairs of electrode plates are placed close to both sides of the fabric 20 guided by the 8 and 9 Fi guide rolls 7. The other electrode plate 9 is grounded. In addition, these electrode plates 8 and 9Fi are required to be made of wire mesh or porous metal plates, for example, so that gas dispersion and distribution is uniform over the entire surface of the electrode plates. This is because it is possible to generate a substantially uniform low-temperature graphite from the entire surface of the electrode plate, and to make the excited gas caused by the high frequency drift substantially uniformly near the entire surface of the metal plate. 10 is close to one electrode plate 8 and passes through the electrode plate 2 to the fabric 2.
This is a round gas nozzle for blowing out oxygen, a mixed gas containing oxygen, alnon, or other gas, and the nozzle is shaped like a comb in the drawing. Reference numeral 11 denotes an intake duct which is provided facing the nozzle 10, sandwiching the pair of electrode plates 8 and 9 and the fabric 2, and this intake duct 11 is also formed in a comb shape like the nozzle 10. has been done. 12, 12' is a vacuum bong! , 13 is a vacuum gauge, and 14 is a dryer. The above is the configuration of this embodiment. Next, the operation will be described. First, the vacuum bonders 12 and 12' are driven to adjust the degree of vacuum in the reactor 1 to 0.6 to 0.7 Torr. After completing this adjustment, either stop one vacuum 47112 or continue to drive the other vacuum Inf12' and then supply oxygen or a mixture containing oxygen or other gas into the reactor l through the gas nozzle lO. IJII4II so that the vacuum change inside this reactor 1 is about I Torr.
do. So ζ has a higher frequency than the high frequency power supply, for example 13.56
Wms is supplied to the electrode plate to generate low-temperature l lasma. The fabric 2, which has been dried by the dryer 14, is transferred in the low-temperature plasma atmosphere thus generated, that is, between the two electrode plates 8 and 9 by the body force of the guide roll 7. Thus, when the fabric is transferred to the low temperature glazma atmosphere, the vacuum dengue 1
By driving 2', the suction action is applied to the suction duct, and the low-temperature plasma is transmitted to the surface of the fabric 20 and between the fibers, and the low-temperature plasma is applied to the inner core of the fabric. Part of the impurities contained in the fibers of the fabric 2 and the sizing agent applied laterally are decomposed, and 7 parts are made hydrophilic and become easily soluble in water. The processing conditions for generating the above-mentioned low-temperature plasma, such as power, gas type, processing time, etc., are appropriately selected depending on the quality of the fabric to be processed and the processing purpose. Further, the fabric to be supplied into the reaction chamber is dried by the dryer 15 in order to maintain a good vacuum state inside the reaction chamber. As described above, the present invention provides a reactor equipped with a sealing mechanism that allows textile products such as fabrics and strings to be continuously introduced and taken out, and that can maintain a vacuum inside the reactor. A group of guide rolls arranged in the reactor and for transporting the six miscellaneous products supplied into the reactor, and a group of nine guide rolls spaced apart from each other across the transport path for the textile products transferred by these guide roll groups. A pair of electrode plates, a large number of gas supply nozzles for supplying gas between the six pairs of electrode plates, a gas mechanism for keeping the inside of the reactor in vacuum, and a gap between the six pairs of electrode plates. This continuous low-temperature plasma processing apparatus for textile products is characterized in that it is equipped with a power supply means for generating low-temperature plasma in a low-temperature plasma atmosphere. It is possible to obtain the same effect as the conventional desizing or scouring process without using energy, water resources, or chemicals, so it is economical and can be done quickly without requiring a waste liquid branch. Furthermore, by using the apparatus of the present invention, sufficient and effective low-temperature plasma treatment can be performed on textile products since the treatment in a low-temperature plasma atmosphere is repeated between multiple pairs of electrode plates. This has the effect of increasing the transfer speed of the fabric and improving productivity. Further, according to the present invention, when the fabric to be treated is transferred in the reactor, the fabric is transferred while being applied with appropriate tensile strength in the length direction by the guide roll 7, so that the fabric tension is reduced. By setting the value to a desired value, it is possible to process the fabric while shrinking it so that the width becomes a predetermined width. Furthermore, in the present invention, the fabric can be moved close to both electrodes while the fabric surface is parallel to the electrode surface, so that the lasma can be applied uniformly and efficiently to the fabric. There is an effect that can be done. 4. Brief description of the drawings The drawings all show embodiments of the low-temperature plasma processing apparatus according to the present invention, and FIG. 1 is an overall explanatory diagram thereof. FIG. 2 is a partially enlarged view.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 布帛、紐等の繊維製品を連続的に導入、導出することを
許すが、器内を真空に保持することができるシール機構
を具備せしめた反応器と、この反応器内に配設されかつ
反応器内に供給された繊維製品を移送するガイドロール
群と、これらのガイドロール群によりて移行される繊維
製品の移送路を挾んで隔設された多数対の電極板と、各
対の電極板相互間にプラズマ発生ガスを供給するための
多数のガス供給ノズルと、反応器内を真！２！に保持せ
しめるためのパキ１−ム機構と、上記各対の電極板間で
プラズマを発生せしめるだめの給電手段を具備せしめて
いることを特徴とする繊維製品のグラズｉ連続処理装置
。A reactor is equipped with a sealing mechanism that allows textile products such as fabrics and strings to be continuously introduced and taken out, and that can maintain a vacuum inside the reactor. A group of guide rolls for transferring the textile products supplied into the container, a large number of pairs of electrode plates spaced apart from each other across a transfer path for the textile products transferred by the group of guide rolls, and each pair of electrode plates. A large number of gas supply nozzles to supply plasma generating gas between each other, and the inside of the reactor! 2! 1. An apparatus for continuous processing of textile products, characterized in that it is equipped with a pakime mechanism for holding the glaze in place, and a power supply means for generating plasma between each pair of electrode plates.