JPS5865035A - 制電性毛皮様製品 - Google Patents
制電性毛皮様製品Info
- Publication number
- JPS5865035A JPS5865035A JP56163927A JP16392781A JPS5865035A JP S5865035 A JPS5865035 A JP S5865035A JP 56163927 A JP56163927 A JP 56163927A JP 16392781 A JP16392781 A JP 16392781A JP S5865035 A JPS5865035 A JP S5865035A
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- JP
- Japan
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- conductive
- fiber
- fibers
- product
- length
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Automatic Embroidering For Embroidered Or Tufted Products (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Multicomponent Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
末完#4は、制電性毛皮様製品忙関する、纏織物父は不
織布などからなる基布及び比較的長め力ットノヘイルか
らなる毛皮様の製品は、独特の外観を何し広く使用され
てめる。しかしながら従来の人工の毛皮様製品は天然の
毛皮に使べると精巧さKおiて大巾に劣って−る。本発
明者等は、高度の外観及び風合い等を有する製造法及び
製品を特開昭56−15186号、同56−575.5
4号等ですでに提案した。本発明はすぐれた外観又は触
感を有し、巨つ優れ九制電性を有する毛皮様製品を提案
するものである。
織布などからなる基布及び比較的長め力ットノヘイルか
らなる毛皮様の製品は、独特の外観を何し広く使用され
てめる。しかしながら従来の人工の毛皮様製品は天然の
毛皮に使べると精巧さKおiて大巾に劣って−る。本発
明者等は、高度の外観及び風合い等を有する製造法及び
製品を特開昭56−15186号、同56−575.5
4号等ですでに提案した。本発明はすぐれた外観又は触
感を有し、巨つ優れ九制電性を有する毛皮様製品を提案
するものである。
合成繊維からなる立毛を有する毛皮様製品は、帯電し易
く、埃の付着、火花款電、不快感(儒い感電)等が目立
つ欠点がある。この欠点を改良するために1通常の繊維
製品に行なわれてiる方法、例えば制電削を練込んだI
lIImを用いて立毛(−イル)を製造する方法では、
2毛の先端を分解又は溶岬法によって細化(先鋭化)す
る際に制電−」が抽出又は劣化し、制電性が低下又は失
なわれることが多い。
く、埃の付着、火花款電、不快感(儒い感電)等が目立
つ欠点がある。この欠点を改良するために1通常の繊維
製品に行なわれてiる方法、例えば制電削を練込んだI
lIImを用いて立毛(−イル)を製造する方法では、
2毛の先端を分解又は溶岬法によって細化(先鋭化)す
る際に制電−」が抽出又は劣化し、制電性が低下又は失
なわれることが多い。
一方、制電性の樹脂をw&継の表面にrX、膜状等に付
着させる制電後加工法、例えば1端又は両末端にアクリ
ル着又はメタクリル酸などのような重合可能な基を有す
るポリアルキレンエーテル父はその誘導体を繊維の表面
に付着させて重合する方法も有効であるが、長い立毛や
高密度の立毛を有する製品に高能率で均−KII加工す
ることは相当困難、裳いはコスト高である。
着させる制電後加工法、例えば1端又は両末端にアクリ
ル着又はメタクリル酸などのような重合可能な基を有す
るポリアルキレンエーテル父はその誘導体を繊維の表面
に付着させて重合する方法も有効であるが、長い立毛や
高密度の立毛を有する製品に高能率で均−KII加工す
ることは相当困難、裳いはコスト高である。
本発明の目的は容易且つ高能率で製造し得、且つすぐれ
九制電性を有する毛皮様製品の提供にある。
九制電性を有する毛皮様製品の提供にある。
本発明の毛皮様製品は、最も長−非導電性繊維25&ら
なる立毛群の長さよりも平均して少なくとも3−短かい
導電性繊維からなる立毛を立毛総重量の105〜5%有
することを特徴とするものである。
なる立毛群の長さよりも平均して少なくとも3−短かい
導電性繊維からなる立毛を立毛総重量の105〜5%有
することを特徴とするものである。
本発明の製品は導電性繊維からなる立tを有する。導電
性繊維とは、長さ1cfR当りの単糸の電気抵抗(直流
100 V/ext程度印加して測定)がl Q’14
Ω/lym程度以ド、好ましくけ+0itΩ/1以下、
特に好ましく #i+ (1100島程炭以下のものを
云う。このような導電性繊維としては、金属(例えば鎖
、銅、アルミニウム、ステンレス鋼など〕の細線、金属
?導電性金属化合物(例えば酸化インジクム麿ど)をメ
ッキした有機繊維、有機繊維の表面や内部に導電性金属
化合物(例えば沃化鋼、硫化鋼、酸化インジウムなど)
の導電層を化学的手段等により形成したもの、カーボン
ブラック等の導電性粒子を含む導電性樹脂皮膜を有する
有様繊維、カーボンブラック等の導電性粒子を含む導電
性/ リマー(導電層)と非導電性ポリマーとを紡糸時
に複合したものなどがあげられる。カーボンブラック以
外の導電性粒子としては、金属粒子、酸化亜鉛、酸化錫
、硫化銅などのような金属化合物(誘導体)粒子、酸化
チタン粒子などの無威粒子の表面に酸化音信、酸化錫、
酸化インジウムなどの導電性金属酸化物や金属の皮膜を
形成したものなどがあげられる。
性繊維とは、長さ1cfR当りの単糸の電気抵抗(直流
100 V/ext程度印加して測定)がl Q’14
Ω/lym程度以ド、好ましくけ+0itΩ/1以下、
特に好ましく #i+ (1100島程炭以下のものを
云う。このような導電性繊維としては、金属(例えば鎖
、銅、アルミニウム、ステンレス鋼など〕の細線、金属
?導電性金属化合物(例えば酸化インジクム麿ど)をメ
ッキした有機繊維、有機繊維の表面や内部に導電性金属
化合物(例えば沃化鋼、硫化鋼、酸化インジウムなど)
の導電層を化学的手段等により形成したもの、カーボン
ブラック等の導電性粒子を含む導電性樹脂皮膜を有する
有様繊維、カーボンブラック等の導電性粒子を含む導電
性/ リマー(導電層)と非導電性ポリマーとを紡糸時
に複合したものなどがあげられる。カーボンブラック以
外の導電性粒子としては、金属粒子、酸化亜鉛、酸化錫
、硫化銅などのような金属化合物(誘導体)粒子、酸化
チタン粒子などの無威粒子の表面に酸化音信、酸化錫、
酸化インジウムなどの導電性金属酸化物や金属の皮膜を
形成したものなどがあげられる。
E記各檀の導電繊維はナベて本発明の目的に使用し得る
が、金属細線はやへ取扱−が有機繊維よりも困難であり
、表面に等電皮膜を有する繊維は摩擦によって皮膜が剥
離する傾向があるので、紡糸時に等電性成分とIP導電
性成分とを複合した導電性複合繊維が最も好ましい。
が、金属細線はやへ取扱−が有機繊維よりも困難であり
、表面に等電皮膜を有する繊維は摩擦によって皮膜が剥
離する傾向があるので、紡糸時に等電性成分とIP導電
性成分とを複合した導電性複合繊維が最も好ましい。
上記各種の導電繊維の多くは着色しており、通常の立毛
の1部に用いると、白色や淡色の製品ではその着色が目
立ち外観が劣る。まえ、白色又は淡色の金属酸化物粒子
(例えば酸化亜鉛、酸化錫など)を多量に含む繊mは酸
化物は白色に近−が染色されに<<、濃色に染色したと
き、白又は淡色にtJ!残り、外観を損なう傾向がある
。また、導電性繊維と非導電繊維とが溶解性や分解性が
異なる場合、立毛の先端の細化加工をすると、例えば未
加工の導電繊維が残り、外観及び触感が損なわれる。こ
れらの問題点け、導電性d1!1111からなる立もを
平均5w以上、好ましくけ5〜50蛎程度、最も好まし
くは10〜20m程度短かくして、表向に露出すること
を防ぐことにより大巾に改善され、しかも充分な制電性
が維持されることが見出された。。
の1部に用いると、白色や淡色の製品ではその着色が目
立ち外観が劣る。まえ、白色又は淡色の金属酸化物粒子
(例えば酸化亜鉛、酸化錫など)を多量に含む繊mは酸
化物は白色に近−が染色されに<<、濃色に染色したと
き、白又は淡色にtJ!残り、外観を損なう傾向がある
。また、導電性繊維と非導電繊維とが溶解性や分解性が
異なる場合、立毛の先端の細化加工をすると、例えば未
加工の導電繊維が残り、外観及び触感が損なわれる。こ
れらの問題点け、導電性d1!1111からなる立もを
平均5w以上、好ましくけ5〜50蛎程度、最も好まし
くは10〜20m程度短かくして、表向に露出すること
を防ぐことにより大巾に改善され、しかも充分な制電性
が維持されることが見出された。。
第1図は本発明実施例を示す立毛製品の模式図であり、
図において1け基布であり、2は太く長い立毛(刺毛)
であり、57丁細く短かい立毛(綿毛)であり、4#′
i綿毛に少量混在する導電繊維である。第1図のような
刺毛/1Mf=十の21構造の立毛製品では最も長−非
導電性の立毛は刺毛2であり、それと導電IIIJI1
1よりなる立毛4の長さの差は図にAで承す。Aの長さ
が5部m以上であれば、特に5〜50蛎であれば、外観
、風合い等を損なうことなく、充分な制電性が得られる
。
図において1け基布であり、2は太く長い立毛(刺毛)
であり、57丁細く短かい立毛(綿毛)であり、4#′
i綿毛に少量混在する導電繊維である。第1図のような
刺毛/1Mf=十の21構造の立毛製品では最も長−非
導電性の立毛は刺毛2であり、それと導電IIIJI1
1よりなる立毛4の長さの差は図にAで承す。Aの長さ
が5部m以上であれば、特に5〜50蛎であれば、外観
、風合い等を損なうことなく、充分な制電性が得られる
。
第2図は、本発明の別の実施例を示す模式図である。こ
の例では、立毛製品Fi波状に長さが変化する1種類の
立毛2(1重4毛と見なしてもよく綿毛とみなしてもよ
い)と、それよりも長さAだけ短かい導電性繊維よりな
る立毛4の2種のみからなる。導電性繊維よりなる2毛
の長さは一定でもよく、変化し−CVsCもよく、綿毛
と刺毛の中間の長さであってもより。しかしながら最も
長い非零電性の立毛群の平均の長さよりも、少なくとも
5鴫短かりこと、すなわち表面に露出することなく内部
に沈んで−ることが重要である。
の例では、立毛製品Fi波状に長さが変化する1種類の
立毛2(1重4毛と見なしてもよく綿毛とみなしてもよ
い)と、それよりも長さAだけ短かい導電性繊維よりな
る立毛4の2種のみからなる。導電性繊維よりなる2毛
の長さは一定でもよく、変化し−CVsCもよく、綿毛
と刺毛の中間の長さであってもより。しかしながら最も
長い非零電性の立毛群の平均の長さよりも、少なくとも
5鴫短かりこと、すなわち表面に露出することなく内部
に沈んで−ることが重要である。
導電性繊維を4111もの中Kfi人することは容易で
ある。すなわち綿毛用の糸(フィラメント、ステープル
又は紡績糸〕K合糸、混紡、混繊、9重編、交織などを
適宜性なえばよい・導電性繊維の混合率が大きいほど制
電性が優れている。
ある。すなわち綿毛用の糸(フィラメント、ステープル
又は紡績糸〕K合糸、混紡、混繊、9重編、交織などを
適宜性なえばよい・導電性繊維の混合率が大きいほど制
電性が優れている。
毛皮が、長さの異なる複数、の立毛群よりなる場合は、
短かい立も群の中に導電性繊維t−混入すればよい。立
毛が実質的に種類の非導電性の立毛からなる(第2図の
例)j1合は、潜在巻縮性又は高い収縮性をもつ導電性
繊維を用い、加熱や膨潤等の6理により、巻縮又は収縮
を発現させ、非導電性繊維よりも実質的に短かくするこ
とが出来る。
短かい立も群の中に導電性繊維t−混入すればよい。立
毛が実質的に種類の非導電性の立毛からなる(第2図の
例)j1合は、潜在巻縮性又は高い収縮性をもつ導電性
繊維を用い、加熱や膨潤等の6理により、巻縮又は収縮
を発現させ、非導電性繊維よりも実質的に短かくするこ
とが出来る。
峡も長い非導電性の立毛群と、導電性繊維の立毛との長
さの差(平均)Aかあまり大きいと制電効果が弱まる傾
向がある。この差^は50@It以下、特に50畷以下
が好ましい。−投に、導電性繊維の立毛が長いほど制電
性が優れており、長さ#′i5蛎以ト1、特KIO〜5
0.程度が好適である。
さの差(平均)Aかあまり大きいと制電効果が弱まる傾
向がある。この差^は50@It以下、特に50畷以下
が好ましい。−投に、導電性繊維の立毛が長いほど制電
性が優れており、長さ#′i5蛎以ト1、特KIO〜5
0.程度が好適である。
制電性の効果を高めるためKM布に等電性繊維を混用し
たり、基布に含浸させる楕脂(例えば、ポリフレタン弾
性体)など1C1II電性粒子(例えばカーボンブラッ
クや酸化錫粒子など)や制電性物質(例えば、ポリアル
キレンオキシド及びその誘導体、界面活性剤、有機電解
質など)を混合することも出来る。このときけ導電性繊
維の導電層が表面に露出しているものが好まし一〇 本発明によって毛皮の摩擦等による帯電を効果的に抑制
することが出来る。倒毛は動物毛(ブタ毛など)、合成
IR脂毛(塩化ビニル、ナイロン12など)などからな
るヘアブラシ又は洋啜ブラシで毛皮を摩擦したとき(2
0℃、40’1)SRH)の帯電圧を±5000v以内
、峙に±20007以内、最も望ましくは±+ooov
以内に抑制することが出来、帯電による障害を充分に防
ぐことが出来る。
たり、基布に含浸させる楕脂(例えば、ポリフレタン弾
性体)など1C1II電性粒子(例えばカーボンブラッ
クや酸化錫粒子など)や制電性物質(例えば、ポリアル
キレンオキシド及びその誘導体、界面活性剤、有機電解
質など)を混合することも出来る。このときけ導電性繊
維の導電層が表面に露出しているものが好まし一〇 本発明によって毛皮の摩擦等による帯電を効果的に抑制
することが出来る。倒毛は動物毛(ブタ毛など)、合成
IR脂毛(塩化ビニル、ナイロン12など)などからな
るヘアブラシ又は洋啜ブラシで毛皮を摩擦したとき(2
0℃、40’1)SRH)の帯電圧を±5000v以内
、峙に±20007以内、最も望ましくは±+ooov
以内に抑制することが出来、帯電による障害を充分に防
ぐことが出来る。
実施例
アクリル繊維ステープル(1,571カツト畏45喝)
の紡績糸(50番手/双糸)をノ曵イル系に、地糸(基
布用)に綿糸(52番手/双糸)を用いて、カットパイ
ル織物I11に得た。Wlの立毛(アクリル)密度は約
6000本/−であり、カット長は20曝である。WI
K吋してポリエチレンテレフタレート240デニール/
6フイラメントの連1!7(ラメントlk水収縮率8粥
)をタフティング法によって、立毛密度600本(単糸
)/ 、−、カット畏40電の刺毛を植毛して、Iリエ
ステル刺毛/アクリル綿毛の2重パイル製品W2を得九
。
の紡績糸(50番手/双糸)をノ曵イル系に、地糸(基
布用)に綿糸(52番手/双糸)を用いて、カットパイ
ル織物I11に得た。Wlの立毛(アクリル)密度は約
6000本/−であり、カット長は20曝である。WI
K吋してポリエチレンテレフタレート240デニール/
6フイラメントの連1!7(ラメントlk水収縮率8粥
)をタフティング法によって、立毛密度600本(単糸
)/ 、−、カット畏40電の刺毛を植毛して、Iリエ
ステル刺毛/アクリル綿毛の2重パイル製品W2を得九
。
カーボンブラック55%〔重量)を含むナイロン6を中
央忙配し、その両側に酸化チタン2粥を含むナイロン6
がサンドクイッチ状に溶融複合紡糸(体積複合比+/1
0)、延伸、巻縮して得九円形断面の3層専ill!j
1合繊維(特−開明54−50919第1図参照)で、
5デニール、カット長58瑠のステープル181とする
。導電糸の81の15当りの電気抵抗は入8×10 Ω
、61である。
央忙配し、その両側に酸化チタン2粥を含むナイロン6
がサンドクイッチ状に溶融複合紡糸(体積複合比+/1
0)、延伸、巻縮して得九円形断面の3層専ill!j
1合繊維(特−開明54−50919第1図参照)で、
5デニール、カット長58瑠のステープル181とする
。導電糸の81の15当りの電気抵抗は入8×10 Ω
、61である。
Slとはソ同様にして、但し延伸後160℃の熱板に接
触させつkS取って得た、熱水収縮率8%の20デニー
ル/モノフイラメントの5層導電複合曖維で1cfn当
りの電気抵抗2.2X+[l Ω/esのものをF1と
する。
触させつkS取って得た、熱水収縮率8%の20デニー
ル/モノフイラメントの5層導電複合曖維で1cfn当
りの電気抵抗2.2X+[l Ω/esのものをF1と
する。
?!とはソ同様にして、但しヒートセットを行なわない
で得た熱水収縮率17朱のものをF2とする。Flとは
ソ同様にして得た、但し25デニール15フイラメント
の導電複合糸を180℃で仮撚しく撚1k 55007
7m )、更に180℃のヒーターに接触させつつ(フ
ィード率+495)巻取った、1rtfi当りの電気抵
抗1.7X+O’Ω/削 で潜在巻N(熱水収縮率66
%)をもつフィラメントを25とする。
で得た熱水収縮率17朱のものをF2とする。Flとは
ソ同様にして得た、但し25デニール15フイラメント
の導電複合糸を180℃で仮撚しく撚1k 55007
7m )、更に180℃のヒーターに接触させつつ(フ
ィード率+495)巻取った、1rtfi当りの電気抵
抗1.7X+O’Ω/削 で潜在巻N(熱水収縮率66
%)をもつフィラメントを25とする。
パイル製品W2とはY同様にして、但しアクリル繊維に
附して2兜(1!i量)の81を混紡した紡績糸を用い
て得たパイル製品をW3とする。
附して2兜(1!i量)の81を混紡した紡績糸を用い
て得たパイル製品をW3とする。
パイル製品W2とはソ同様にして、但しポリエチレンテ
レツクレートのフィラメント糸に導電複合フィラメント
F1を1本合系したものを5コースに1木(間隔5箇)
用いて得たパイル製品をW4とする。
レツクレートのフィラメント糸に導電複合フィラメント
F1を1本合系したものを5コースに1木(間隔5箇)
用いて得たパイル製品をW4とする。
/(イル製品W4とはソ同様にして、但しFlの代りに
lF2を用いて得たパイル製品をW5とする。
lF2を用いて得たパイル製品をW5とする。
/曵イル製品W4とはy同様にして、但しFlの代りに
F5を用いて得たものをW6とする。
F5を用いて得たものをW6とする。
)曵イル製品W2〜W6を、本発明者等が特開昭56−
15486号に−示し電力法で、ポリエステルの刺毛の
先端t−S鴫にわ九ってテーパー状に細化加工し、10
0℃の界面活#、削水溶液で精練し、和燥後、基布にボ
リウレ々ン楕脂を裏面からコーティング法によって含浸
させて得た白色の毛皮様製品を犬々ノ曵イヤ製品IFW
2〜1F116とする。なおパイル製品rw5ではアク
リル綿毛のパイル長(約20 m )と導電複合糸の/
喝イル長とけはy等しい・同じくパイル製品FIF4で
は、ポリエステルIIものパイル長(約57暖)と導電
複合糸のノ曵イル灸とけはソ同じである。また、ノ(イ
ル製品rfI5では、導電複合系のパイル長(約s5m
)はポリエステル刺毛の長さく約57vm)よりも約4
1短かい。同じく、PIF6では導電複合糸のパイル長
(約20螺)は−1毛よりも約171短かい。
15486号に−示し電力法で、ポリエステルの刺毛の
先端t−S鴫にわ九ってテーパー状に細化加工し、10
0℃の界面活#、削水溶液で精練し、和燥後、基布にボ
リウレ々ン楕脂を裏面からコーティング法によって含浸
させて得た白色の毛皮様製品を犬々ノ曵イヤ製品IFW
2〜1F116とする。なおパイル製品rw5ではアク
リル綿毛のパイル長(約20 m )と導電複合糸の/
喝イル長とけはy等しい・同じくパイル製品FIF4で
は、ポリエステルIIものパイル長(約57暖)と導電
複合糸のノ曵イル灸とけはソ同じである。また、ノ(イ
ル製品rfI5では、導電複合系のパイル長(約s5m
)はポリエステル刺毛の長さく約57vm)よりも約4
1短かい。同じく、PIF6では導電複合糸のパイル長
(約20螺)は−1毛よりも約171短かい。
各パイル製品を、20℃、40完RHの#囲気中で、ナ
イロン12の剛毛を有するヘアブラシで15回摩擦した
ときの帯電圧及び外観を第1表に示す。
イロン12の剛毛を有するヘアブラシで15回摩擦した
ときの帯電圧及び外観を第1表に示す。
第1図及び第2図は本発明毛皮様製品の模式図である。
出願人 鐘紡株式会社
カネボウ合繊株式会社
第1図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1)非導電性繊維からなる最も長−立毛群の長さより
も平均して少なくとも51!Iかい導電性識繍力為らな
る立毛を、V毛艙菫量の0.059t5〜5%有する制
電性毛皮様製品。 (21#I導電性繊維らなる立毛が、非萼電性緻J11
i邊為らなる最も長−立毛群の長さよりも平均して5〜
50−短かいものである特許請求@m% 1項記載の製
品。 (5)立毛総重量の0.l;〜596が導電性繊維から
なる特許請求の範囲第1項F!、亀の製品。 (4)導電性繊維が金属繊維及び/又は金属、金属イし
合物、カーボンブラックから1ltfれ良導電性粒子を
含有する導電層を有する繊維である特許4I求のeas
瘍1項記載の製品。 (9専電性繊維が、4を緘粒子、導電性金属(L合物粒
子及び/父は導電性、カーポンプフック粒子を含、有す
る導電層と繊Jll!形成性重合体とが接合された複合
繊維でらる特許請求の範囲第1項記載の製品。 (6)非導電性繊維の立毛が長く太i群(刺毛)と細く
短か1群(綿も)からなり、導電性繊維が綿毛に混入さ
れている特許I!l求の範囲第1項記載の製品。 (71等電性繊11を巻縮又は収縮によって非導電性繊
維の9毛よりも短かくした時、fF債求の範囲第1項記
載の製品。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56163927A JPS5865035A (ja) | 1981-10-13 | 1981-10-13 | 制電性毛皮様製品 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56163927A JPS5865035A (ja) | 1981-10-13 | 1981-10-13 | 制電性毛皮様製品 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5865035A true JPS5865035A (ja) | 1983-04-18 |
JPS6223095B2 JPS6223095B2 (ja) | 1987-05-21 |
Family
ID=15783463
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP56163927A Granted JPS5865035A (ja) | 1981-10-13 | 1981-10-13 | 制電性毛皮様製品 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5865035A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63102784U (ja) * | 1986-12-23 | 1988-07-04 | ||
JPS63135982U (ja) * | 1987-02-26 | 1988-09-07 | ||
JPH0291243A (ja) * | 1988-09-29 | 1990-03-30 | Nippon Filcon Co Ltd | 非帯電性搬送用織物 |
JPH06248562A (ja) * | 1993-02-24 | 1994-09-06 | Daiwa:Kk | 抗菌性制電繊維シート |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS4833163A (ja) * | 1971-08-30 | 1973-05-08 | ||
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1981
- 1981-10-13 JP JP56163927A patent/JPS5865035A/ja active Granted
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