JPS5863773A - 複合材用接着層 - Google Patents
複合材用接着層Info
- Publication number
- JPS5863773A JPS5863773A JP16311481A JP16311481A JPS5863773A JP S5863773 A JPS5863773 A JP S5863773A JP 16311481 A JP16311481 A JP 16311481A JP 16311481 A JP16311481 A JP 16311481A JP S5863773 A JPS5863773 A JP S5863773A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bonding layer
- composite material
- adhesive layer
- prepared
- crosslinking
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/38—Improvement of the adhesion between the insulating substrate and the metal
- H05K3/386—Improvement of the adhesion between the insulating substrate and the metal by the use of an organic polymeric bonding layer, e.g. adhesive
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、複合材用接着層の改良に関するものである。
従来から積層材と称する複合材は、当初接着剤の塗布か
ら始まったことは衆知のところである。
ら始まったことは衆知のところである。
しかしながら、溶解する溶剤の引火性、公害性が問題と
なるに及んで、接着剤は徐々にホットメルト、フィルム
タイプへと移行しつつある。但し、ホットメルトは、融
点、M工(溶融粘度指数)に種々差があり、取り扱い易
い簡便さはあるが、耐熱性その他に一長一短がある。ま
た、フィルムタイプは、使い易いが、厚さが限定される
とか、熱可塑性ポリマーの場合には耐熱性に問題がある
。
なるに及んで、接着剤は徐々にホットメルト、フィルム
タイプへと移行しつつある。但し、ホットメルトは、融
点、M工(溶融粘度指数)に種々差があり、取り扱い易
い簡便さはあるが、耐熱性その他に一長一短がある。ま
た、フィルムタイプは、使い易いが、厚さが限定される
とか、熱可塑性ポリマーの場合には耐熱性に問題がある
。
また、一部熱硬化性フィルムにおいてはキュア(硬化接
着時間)の問題が生産上の隘路となっている。
着時間)の問題が生産上の隘路となっている。
本発明は上記の状況に鑑みなされたものであり、接着強
度、耐熱性、耐溶媒性、耐ストレスクラツキング性を向
上できる複合材用接着層を提供することを目的としたも
のである。
度、耐熱性、耐溶媒性、耐ストレスクラツキング性を向
上できる複合材用接着層を提供することを目的としたも
のである。
本発明の複合材用接着層は、金属箔または金属条の表面
に樹脂材からなる接着層を介在させて複合材を形成して
カリ、上記接着層が電子線により照射−し架橋されてな
るものである。
に樹脂材からなる接着層を介在させて複合材を形成して
カリ、上記接着層が電子線により照射−し架橋されてな
るものである。
以下本発明の複合材用接着層の実施例を説明する。
銅箔あるいは銅条を始めとする金属箔、金属条にシ2ン
変性ポリオレフィンあるいはシラン変性ポリオレフィン
共重合体フィルムを、押出しと同時に押出温度と同じか
あるいは押出温度以上の予熱温度で融着させ複合体を形
成させたとき、この接着層は縮合剤を含まない。このた
め、熱可塑性樹脂であり、変性によって溶融粘度指数は
115〜1/7に減少して分子量は増大するが、同、耐
熱、耐薬品性、耐油耐溶剤性に問題があり、これを解決
するために架橋構造とすることが考えられる。
変性ポリオレフィンあるいはシラン変性ポリオレフィン
共重合体フィルムを、押出しと同時に押出温度と同じか
あるいは押出温度以上の予熱温度で融着させ複合体を形
成させたとき、この接着層は縮合剤を含まない。このた
め、熱可塑性樹脂であり、変性によって溶融粘度指数は
115〜1/7に減少して分子量は増大するが、同、耐
熱、耐薬品性、耐油耐溶剤性に問題があり、これを解決
するために架橋構造とすることが考えられる。
多くの高分子は放射線によって、粘度、平均分子量及び
枝分れが増加する。これらの変化は2つの分子相互の結
合に基づくものである。即ち、架橋とは放射線によって
側鎖結合が切断され、そのあとに出来たラジカルを通し
て隣接分子間に新な結合を生じる反応である。一般に、
高分子の主鎖がC−C結合しているビニル系高分子では
放射線効果と化学構造との間には一定の関係がある。若
し、高分子が(−cH,−0HR−)nなる構造をして
いれば架橋し、また、C−OH、−c (OH、) R
−)nなる構造をしていれば崩壊すると云うのが一般で
ある。
枝分れが増加する。これらの変化は2つの分子相互の結
合に基づくものである。即ち、架橋とは放射線によって
側鎖結合が切断され、そのあとに出来たラジカルを通し
て隣接分子間に新な結合を生じる反応である。一般に、
高分子の主鎖がC−C結合しているビニル系高分子では
放射線効果と化学構造との間には一定の関係がある。若
し、高分子が(−cH,−0HR−)nなる構造をして
いれば架橋し、また、C−OH、−c (OH、) R
−)nなる構造をしていれば崩壊すると云うのが一般で
ある。
ここに、RはH,CHs、C6H、などの置換基を表わ
すがビニル系以外の高分子では必ずしもこの関係は成立
しない。
すがビニル系以外の高分子では必ずしもこの関係は成立
しない。
放射線によってゲル化した高分子は三次元構造の巨大分
子となるので溶媒に溶けなくなる禮がこれは架橋度に依
存する。例えばポリエチレンを照射すると分子間に架橋
ができるので、十分に照射したものは、耐熱性、耐溶媒
性、対ストレスクラツキング性などが向上する。照射は
ほとんど容量の大きい電子加速器で発生した電子線で行
っている。耐熱性を持たせるように十分に架橋するには
10Mraa以上のかなり大きい吸収線量を要する。
子となるので溶媒に溶けなくなる禮がこれは架橋度に依
存する。例えばポリエチレンを照射すると分子間に架橋
ができるので、十分に照射したものは、耐熱性、耐溶媒
性、対ストレスクラツキング性などが向上する。照射は
ほとんど容量の大きい電子加速器で発生した電子線で行
っている。耐熱性を持たせるように十分に架橋するには
10Mraa以上のかなり大きい吸収線量を要する。
電子線のように高線量率の放射線を用いると空中照射で
も効率よく架橋し得る。ポリエチレンのようなポリオレ
フィンの架橋は化学的外方法によっても行い得る。しか
し、化学方法は一般に高温を用いるので、肉の薄い既に
接着した板や薄いフィルムに行うのは困難であり、放射
線による処理が他の方法に比べて有利に行い得ると考え
ることができる。
も効率よく架橋し得る。ポリエチレンのようなポリオレ
フィンの架橋は化学的外方法によっても行い得る。しか
し、化学方法は一般に高温を用いるので、肉の薄い既に
接着した板や薄いフィルムに行うのは困難であり、放射
線による処理が他の方法に比べて有利に行い得ると考え
ることができる。
試料、約100fflll角、厚さ45μmの銅箔に上
記シラン変性ポリオレフィン接着層100μmを融着し
た銅箔の接着層側より7.35 M Vの照射電圧によ
り図に示す如き照射線量により照射した。
記シラン変性ポリオレフィン接着層100μmを融着し
た銅箔の接着層側より7.35 M Vの照射電圧によ
り図に示す如き照射線量により照射した。
このときの線量は次の如く計算される。
線量計算
1、35 MVX2 mA=2.7 X I D”W=
=2.7 X 10”ジュール2.7X10”ジュール
=2.7X10”エルグ1rad=IDoエルグ/gr 総線量 2.7X10111エルグ刈/100X(15秒X1/
2+5秒)=3,575X10sMrad/gr 利用効率は0.05〜0.15と経験的に知られている
ので、仮に0.01とすると約34 Mradとなる。
=2.7 X 10”ジュール2.7X10”ジュール
=2.7X10”エルグ1rad=IDoエルグ/gr 総線量 2.7X10111エルグ刈/100X(15秒X1/
2+5秒)=3,575X10sMrad/gr 利用効率は0.05〜0.15と経験的に知られている
ので、仮に0.01とすると約34 Mradとなる。
上記試料の接着強度試験の結果は第1〜第3表の第2表
第3表
第1〜3表に示す通り23℃及び110℃における剥離
荷重は顕著に相違が認められる。伺、各試料において2
個の数値のあるものは、小さな数値が剥離開始時のもの
であり、大きな数値は剥離完了時のものである。また、
数値が1個のものは剥離の開始と完了が同時のものの数
値である。
荷重は顕著に相違が認められる。伺、各試料において2
個の数値のあるものは、小さな数値が剥離開始時のもの
であり、大きな数値は剥離完了時のものである。また、
数値が1個のものは剥離の開始と完了が同時のものの数
値である。
このように本実施例の複合材用接着層は、電子線照射に
よって架橋することにより、各温度において無処理品に
比較し接着強度を向上し比較的高温において著しく、ま
た、耐溶媒性、対ストレスクラツキング性も向上できる
。
よって架橋することにより、各温度において無処理品に
比較し接着強度を向上し比較的高温において著しく、ま
た、耐溶媒性、対ストレスクラツキング性も向上できる
。
以上記述した如く本発明の複合材用接着層は、接着強度
、耐熱性、耐溶媒性、対ストレスクラツキング性を向上
できる効果を有するものである。
、耐熱性、耐溶媒性、対ストレスクラツキング性を向上
できる効果を有するものである。
図は本発明の複合材用接着層の実施例の電子線照射量説
明図である。 (杓仁”−4電娘贅雲1虐 −
明図である。 (杓仁”−4電娘贅雲1虐 −
Claims (1)
- 1、金属箔まだは金属条の表面に樹脂材からなる接着層
を介在させて複合材を形成する複合材用接着層において
、上記接着層が電子線により照射し架橋されてなること
を特徴とする複合材用接着層。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16311481A JPS5863773A (ja) | 1981-10-13 | 1981-10-13 | 複合材用接着層 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16311481A JPS5863773A (ja) | 1981-10-13 | 1981-10-13 | 複合材用接着層 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5863773A true JPS5863773A (ja) | 1983-04-15 |
Family
ID=15767425
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16311481A Pending JPS5863773A (ja) | 1981-10-13 | 1981-10-13 | 複合材用接着層 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5863773A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6155270A (ja) * | 1984-08-27 | 1986-03-19 | 工業技術院長 | 接着布の製造方法 |
-
1981
- 1981-10-13 JP JP16311481A patent/JPS5863773A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6155270A (ja) * | 1984-08-27 | 1986-03-19 | 工業技術院長 | 接着布の製造方法 |
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