JPS5863417A - 等方性配向ポリエ−テルエ−テルケトンフイルムの製造方法 - Google Patents
等方性配向ポリエ−テルエ−テルケトンフイルムの製造方法Info
- Publication number
- JPS5863417A JPS5863417A JP16205181A JP16205181A JPS5863417A JP S5863417 A JPS5863417 A JP S5863417A JP 16205181 A JP16205181 A JP 16205181A JP 16205181 A JP16205181 A JP 16205181A JP S5863417 A JPS5863417 A JP S5863417A
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- JP
- Japan
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- film
- stretching
- less
- orientation coefficient
- orientation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D7/00—Producing flat articles, e.g. films or sheets
- B29D7/01—Films or sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2071/00—Use of polyethers, e.g. PEEK, i.e. polyether-etherketone or PEK, i.e. polyetherketone or derivatives thereof, as moulding material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はぼりエーテルエーテルケトンかう成る畳方性配
向フィルムの製造方法に関するものである。ここに言う
等方性とはフィルムの面内、ポリエーテルエーテルケト
ンは、下記の構造単位を繰返し有する熱可塑性樹脂で6
9、熱可塑性樹脂の中で最も熱的に安定な樹脂である。
向フィルムの製造方法に関するものである。ここに言う
等方性とはフィルムの面内、ポリエーテルエーテルケト
ンは、下記の構造単位を繰返し有する熱可塑性樹脂で6
9、熱可塑性樹脂の中で最も熱的に安定な樹脂である。
特に、構造的に炭素、水素、酸素以外の元素を含壕ない
友めに燃焼しても有害なガスを発生せず、従来の耐熱性
樹脂である/ +フイミド類、ポリスルホン類、ポリフ
ェニレンスルフィドなどにかわる優れた耐熱絶縁材料と
して種々の検討がなされている。特にこのポリエーテル
エーテルケトンからなるフィルムは、耐熱絶縁性フィル
ムとして、電線やマグネットワイヤーなどの巻線用テー
プ、耐熱水性絶縁被覆テープ、原子炉用絶縁テープ、耐
熱性フレキシブルプリント回路基材、電気抵抗性面発熱
体基材などにその応用が期待されている。また金属、金
属化合一、半導体などを真空蒸着、スフ9ツタリング、
イオンブレーティング、グラズムO’VDなどの方法で
合成樹脂フィルム上に薄膜状に堆積して電子素子、光学
素子を作成する試みがなされているが、薄膜作成時に基
材となる合成1! 111 フィルムが高温にさらされ
て変形することがあり、また、堆積される薄膜物質の機
能特性上、基材となる合成樹脂フィルムを加熱すること
が望ましい場合も多く、これらの理由から耐熱性の高い
合成樹脂フィルムが望まれている。しかしながら、ポリ
エーテルエーテルケトンを、通常の浴融押出法で成形し
たフィルムは熱変形温度が130〜140℃と低く、ま
た機械的強度も十分ではない。
友めに燃焼しても有害なガスを発生せず、従来の耐熱性
樹脂である/ +フイミド類、ポリスルホン類、ポリフ
ェニレンスルフィドなどにかわる優れた耐熱絶縁材料と
して種々の検討がなされている。特にこのポリエーテル
エーテルケトンからなるフィルムは、耐熱絶縁性フィル
ムとして、電線やマグネットワイヤーなどの巻線用テー
プ、耐熱水性絶縁被覆テープ、原子炉用絶縁テープ、耐
熱性フレキシブルプリント回路基材、電気抵抗性面発熱
体基材などにその応用が期待されている。また金属、金
属化合一、半導体などを真空蒸着、スフ9ツタリング、
イオンブレーティング、グラズムO’VDなどの方法で
合成樹脂フィルム上に薄膜状に堆積して電子素子、光学
素子を作成する試みがなされているが、薄膜作成時に基
材となる合成1! 111 フィルムが高温にさらされ
て変形することがあり、また、堆積される薄膜物質の機
能特性上、基材となる合成樹脂フィルムを加熱すること
が望ましい場合も多く、これらの理由から耐熱性の高い
合成樹脂フィルムが望まれている。しかしながら、ポリ
エーテルエーテルケトンを、通常の浴融押出法で成形し
たフィルムは熱変形温度が130〜140℃と低く、ま
た機械的強度も十分ではない。
このような欠点は多くの熱可塑性樹脂において延伸する
ことにより改善されることが知られている。
ことにより改善されることが知られている。
本発明者らも、溶融押出成形によって得たポリエーテル
エーテルケトンフィルムを延伸し、その特性を改善すべ
く検討を行なったが、通常の方法では延伸による歪みが
熱固定を行なっても残り、高温時の寸法安定性が著しく
劣る配向フィルムしか得られなかった。そこで、本発明
者らは^温時の寸法安定性を改善すべく延伸条件を検討
したところ、熱固定する前の延伸フィルムにおいて、面
内で直角をなす二方向における配向係数を実質的に同等
にした場合に、極めて効果的な熱固定が可能となること
を見出し、さらに、そのような熱固定前の延伸フィルム
を得る方法を鋭意検討した結果、本発明に到達した。
エーテルケトンフィルムを延伸し、その特性を改善すべ
く検討を行なったが、通常の方法では延伸による歪みが
熱固定を行なっても残り、高温時の寸法安定性が著しく
劣る配向フィルムしか得られなかった。そこで、本発明
者らは^温時の寸法安定性を改善すべく延伸条件を検討
したところ、熱固定する前の延伸フィルムにおいて、面
内で直角をなす二方向における配向係数を実質的に同等
にした場合に、極めて効果的な熱固定が可能となること
を見出し、さらに、そのような熱固定前の延伸フィルム
を得る方法を鋭意検討した結果、本発明に到達した。
すなわち本発明は、比重が1.276より小さく、フィ
ルムの厚み方向と面内で直角をなす二方向とにおけるそ
れぞれ配向係数がすべて0.3〜0.4の範囲にあるフ
ィルムを140〜180 ’Cの範囲テ第1次姑伸とし
て1方向に1.5〜4倍に延伸した恢、第1次延伸方向
と直角をなす方向へ150〜200℃の範囲で第2次延
伸として第1次延伸方向の配向係数と、第2次延伸方向
の配向係数の差が0.1以下、和が0.7以上となるよ
うに延伸し、200℃以上融点以下の温度雰囲気中にお
いて、20チ以内の制限収縮を許容する緊張下で1〜6
0秒間熱固定することを特、徴とする等方性配向ポリエ
ーテルエーテルケトン、フィルムの製造法に関するもの
である。本発明における比重1.276 より小さく、
フィルムの厚み方向と、面内で直角をなす二方向とにお
けるそれぞれの配向係数がすべて0.3〜0.4の範囲
にあるフィルムは、キャスト法により容易に得られるが
、延伸されるのに充分な厚みのあるフィルムを作るため
には溶融押出法で作ることが望ましい。#lI鯖押出法
による上記未延伸フィルムは、ポリエーテルエーテルケ
トンを380℃以上、450℃以下の温度で溶融押出し
後、グイリップから20aI以内の距離にある表面温度
140℃以下の冷却p−ルによって、引取りによるネッ
クインが、メイリツプ巾の20%を越えないように引取
りながら急冷することによって得られる。この場合面う
で直角をなす二方向には押出フィルムの機械方向と中方
向を2選ぶことができる。機械方向の配向係数をcon
2φx1巾方向の配向係数をcoo”φア、厚さ方向の
配向係数t−C0a2φ2とすると、cos2φX−1
−cos”φア+coo2φz==lの関係が成り立つ
。完全に無配向な状態はcoo”φ、= C0B2φy
ico s” 16z=百である。上記の俗離押出し
法によって得た未延伸フィルムは、すべての配向係数が
0.3〜0.4の範囲にはいり、実質的に無配向として
扱われる。
ルムの厚み方向と面内で直角をなす二方向とにおけるそ
れぞれ配向係数がすべて0.3〜0.4の範囲にあるフ
ィルムを140〜180 ’Cの範囲テ第1次姑伸とし
て1方向に1.5〜4倍に延伸した恢、第1次延伸方向
と直角をなす方向へ150〜200℃の範囲で第2次延
伸として第1次延伸方向の配向係数と、第2次延伸方向
の配向係数の差が0.1以下、和が0.7以上となるよ
うに延伸し、200℃以上融点以下の温度雰囲気中にお
いて、20チ以内の制限収縮を許容する緊張下で1〜6
0秒間熱固定することを特、徴とする等方性配向ポリエ
ーテルエーテルケトン、フィルムの製造法に関するもの
である。本発明における比重1.276 より小さく、
フィルムの厚み方向と、面内で直角をなす二方向とにお
けるそれぞれの配向係数がすべて0.3〜0.4の範囲
にあるフィルムは、キャスト法により容易に得られるが
、延伸されるのに充分な厚みのあるフィルムを作るため
には溶融押出法で作ることが望ましい。#lI鯖押出法
による上記未延伸フィルムは、ポリエーテルエーテルケ
トンを380℃以上、450℃以下の温度で溶融押出し
後、グイリップから20aI以内の距離にある表面温度
140℃以下の冷却p−ルによって、引取りによるネッ
クインが、メイリツプ巾の20%を越えないように引取
りながら急冷することによって得られる。この場合面う
で直角をなす二方向には押出フィルムの機械方向と中方
向を2選ぶことができる。機械方向の配向係数をcon
2φx1巾方向の配向係数をcoo”φア、厚さ方向の
配向係数t−C0a2φ2とすると、cos2φX−1
−cos”φア+coo2φz==lの関係が成り立つ
。完全に無配向な状態はcoo”φ、= C0B2φy
ico s” 16z=百である。上記の俗離押出し
法によって得た未延伸フィルムは、すべての配向係数が
0.3〜0.4の範囲にはいり、実質的に無配向として
扱われる。
この範囲をDeaperの正三角図表で示すと−1の斜
11!iis分となる。この領域をはずれると、降伏応
力が大きくなり延伸は困難になる。また、グイリップと
冷却ロールの空隙が2051以上ある場合は押出された
フィルムが空中を進むことにより徐冷となり、部分的に
結晶化した斑状のフィルムとなる。さらに40an以上
はなした場合全体が結晶化して灰黄色のフィルムとなる
。冷却ロール一度が140℃よす^い場合も同様な現象
が見られる。
11!iis分となる。この領域をはずれると、降伏応
力が大きくなり延伸は困難になる。また、グイリップと
冷却ロールの空隙が2051以上ある場合は押出された
フィルムが空中を進むことにより徐冷となり、部分的に
結晶化した斑状のフィルムとなる。さらに40an以上
はなした場合全体が結晶化して灰黄色のフィルムとなる
。冷却ロール一度が140℃よす^い場合も同様な現象
が見られる。
結晶化の進んだフィルムは降伏応力が大きく、伸びが小
さくなって延伸には適さないはかりか透明性が低下する
ため用途によっては致命的な欠点となる。結晶化の度合
は透明性によって判断が付くが、正確に扱うには比重を
用いれはよい。[ポリエーテルエーテルケトンの無定形
部分の比重は1.265で、結晶部分の比重は1.32
0である。」 結晶化度が低く実質的に無定形と同じ操作によって延伸
されるのは比重が1.276以下、さらに望ましくは1
.272以下のフィルムにおいてである。上記の押出フ
ィルム成形法によれば比重が1.270以下の未砥伸フ
ィルムが得られる。
さくなって延伸には適さないはかりか透明性が低下する
ため用途によっては致命的な欠点となる。結晶化の度合
は透明性によって判断が付くが、正確に扱うには比重を
用いれはよい。[ポリエーテルエーテルケトンの無定形
部分の比重は1.265で、結晶部分の比重は1.32
0である。」 結晶化度が低く実質的に無定形と同じ操作によって延伸
されるのは比重が1.276以下、さらに望ましくは1
.272以下のフィルムにおいてである。上記の押出フ
ィルム成形法によれば比重が1.270以下の未砥伸フ
ィルムが得られる。
このように得られた未延伸フィルムは、まず第1次の延
伸として140〜180℃の範囲で1方向に1.5〜4
倍に延伸される。
伸として140〜180℃の範囲で1方向に1.5〜4
倍に延伸される。
この方向は未延伸フィルムを押出成形法で作成した場合
、フィルムの機械方向であってよいし、巾方向でおって
よいが、一般的に逐次二輪延伸においては、機械方向が
第1次延伸方向となる。
、フィルムの機械方向であってよいし、巾方向でおって
よいが、一般的に逐次二輪延伸においては、機械方向が
第1次延伸方向となる。
ts1次延伸倍率が1.5より小さい場合、第2次延伸
後に得られるフィルムの機械的強度に、十分な改善が認
められない。この場合フィルム面内の2方向の配向係数
の和は0.7より小さくなる。また、第1次延伸におい
て4倍以上延伸した場合1.第2次延伸の過程で、フィ
ルムが破断しやすく、安定に生産することができない。
後に得られるフィルムの機械的強度に、十分な改善が認
められない。この場合フィルム面内の2方向の配向係数
の和は0.7より小さくなる。また、第1次延伸におい
て4倍以上延伸した場合1.第2次延伸の過程で、フィ
ルムが破断しやすく、安定に生産することができない。
延伸温度が140℃より低いと均一な延伸ができず、厚
み精度の看しく悪いフィルムとなる。延伸温度が180
℃より高い場合延伸されるよりも早く結晶化が進んで降
伏点応力が高くなり、延伸が困離になるばかりか球晶の
生成による不透明化が起こり好ましくない。
み精度の看しく悪いフィルムとなる。延伸温度が180
℃より高い場合延伸されるよりも早く結晶化が進んで降
伏点応力が高くなり、延伸が困離になるばかりか球晶の
生成による不透明化が起こり好ましくない。
第1次延伸後に行なわれる第2次延伸では、第1次延伸
の方向と直角をなす方向へフィルムが延伸される。第1
次延伸を機械方向に行なったロールフィルムでは、第2
次延伸の方向は巾方向となる。本発明における各延伸方
向の配向係数の差を0.1以内とする方法には第2次延
伸後のフィルムに、直接偏光をあてて、複屈折による位
差差より配向係数の差を算出し、延伸倍率の調整を行な
う方法がとられる。簡便法として、あらかじめ数種類の
延伸倍率の組み合わせで延伸したフィルムから配向係数
を算出してそれぞれの和が0.7以上で差が0.1以下
となる延伸条件を決定する方法もあるが、本発明による
製造法は極めて高次であるため、条件出しのためのデー
タを数多く得ておかねはならず、あまり好ましくない。
の方向と直角をなす方向へフィルムが延伸される。第1
次延伸を機械方向に行なったロールフィルムでは、第2
次延伸の方向は巾方向となる。本発明における各延伸方
向の配向係数の差を0.1以内とする方法には第2次延
伸後のフィルムに、直接偏光をあてて、複屈折による位
差差より配向係数の差を算出し、延伸倍率の調整を行な
う方法がとられる。簡便法として、あらかじめ数種類の
延伸倍率の組み合わせで延伸したフィルムから配向係数
を算出してそれぞれの和が0.7以上で差が0.1以下
となる延伸条件を決定する方法もあるが、本発明による
製造法は極めて高次であるため、条件出しのためのデー
タを数多く得ておかねはならず、あまり好ましくない。
第1次延伸では、実質的に無配向のフィルムを延伸して
いるが、爲2次延伸では配向しているフィルムを配向方
向に直角をなす方向へ延伸することになり、第1次延伸
と同じ条件で延伸を行なっても配向は等方性とならない
。配向により分子鎖が動きにくくなっているため[2次
延伸では第1次延伸よりやや高い温度で延伸する方が好
ましい。この延伸温度によっても等方性配向を与える總
2次延伸倍率は変化するが、本発明における配向係数に
よる制御を行なえば、容易に等方性配向フィルムを得る
ことができる。第1次延伸、第2次延伸ともに延伸速度
は、300tIb/分以上なければ有効な配向係数の変
化が得られない。特に1000%/分以上が望ましい。
いるが、爲2次延伸では配向しているフィルムを配向方
向に直角をなす方向へ延伸することになり、第1次延伸
と同じ条件で延伸を行なっても配向は等方性とならない
。配向により分子鎖が動きにくくなっているため[2次
延伸では第1次延伸よりやや高い温度で延伸する方が好
ましい。この延伸温度によっても等方性配向を与える總
2次延伸倍率は変化するが、本発明における配向係数に
よる制御を行なえば、容易に等方性配向フィルムを得る
ことができる。第1次延伸、第2次延伸ともに延伸速度
は、300tIb/分以上なければ有効な配向係数の変
化が得られない。特に1000%/分以上が望ましい。
このようにして得られた等方性配向フィルムは寸法安定
性を改畳するために熱固定される。
性を改畳するために熱固定される。
熱固定は200℃以上融点以下で20%以内の制限収縮
を許容する′Jggk下で1〜60秒間フィルムを加熱
することによってなされる。2つの延伸方向における配
向係数の和が0.7より小さいと、熱固定によって球晶
が生成し不透明化が見られるが、0.7以上であれば透
明性はほとんど変化しない。熱固定された等方性配向ポ
リエーテルエーテルケトンフィルムの配向葆数を正三角
図表に示すと図2の斜線部分゛に含まれる。つまり本発
明は配向体aを監視することによって、特定の物性を与
えられた未延伸フィルムを延伸し、異なる特殊な物性を
示す状態に変換しようとする思想のもとに行なわれてい
る。
を許容する′Jggk下で1〜60秒間フィルムを加熱
することによってなされる。2つの延伸方向における配
向係数の和が0.7より小さいと、熱固定によって球晶
が生成し不透明化が見られるが、0.7以上であれば透
明性はほとんど変化しない。熱固定された等方性配向ポ
リエーテルエーテルケトンフィルムの配向葆数を正三角
図表に示すと図2の斜線部分゛に含まれる。つまり本発
明は配向体aを監視することによって、特定の物性を与
えられた未延伸フィルムを延伸し、異なる特殊な物性を
示す状態に変換しようとする思想のもとに行なわれてい
る。
本発明によって得られる等方性配向ポリエーチルエーテ
ルケトンフィルムは未延伸フィルムより機械強度、耐熱
性、耐薬品性が着しく優れている。また、本発明によら
ない異方性配向lリエーテルエーテルケトンフイルムは
熱時の寸法安定性に劣り、エレクトロニクス用途におい
て東大な欠点となる。
ルケトンフィルムは未延伸フィルムより機械強度、耐熱
性、耐薬品性が着しく優れている。また、本発明によら
ない異方性配向lリエーテルエーテルケトンフイルムは
熱時の寸法安定性に劣り、エレクトロニクス用途におい
て東大な欠点となる。
本発明によって得られる等方性配向ポリエーテルエーテ
ルケトンフィルムは、ポリエーテルエーテルケトンのみ
からなるフィルムであってよいし、また、ポリエーテル
エーテルケトンを主成分とする複合組成物であってもよ
い。複合組成物の他の成分としては滑剤、補強剤、充積
剤、顔料、熱安定剤、紫外線吸収剤、帯電防止剤、すべ
り性改良剤、増核剤などから選ばれる一槍もしくは二種
以上の組み合わせであってよい。
ルケトンフィルムは、ポリエーテルエーテルケトンのみ
からなるフィルムであってよいし、また、ポリエーテル
エーテルケトンを主成分とする複合組成物であってもよ
い。複合組成物の他の成分としては滑剤、補強剤、充積
剤、顔料、熱安定剤、紫外線吸収剤、帯電防止剤、すべ
り性改良剤、増核剤などから選ばれる一槍もしくは二種
以上の組み合わせであってよい。
実施例1〜3、比較例1.2
4リエーテルエーテルケトンを溶融押出法によって厚さ
0.2mの無定形フィルムを作成した。
0.2mの無定形フィルムを作成した。
フィルム密度は1,270 、配向係数はcostφエ
ヨ0.355 、coo”φy= 0.337 、co
s2φ、= 0.308であった。このフィルムをまず
機械方向にロール式縦延伸機によって2倍に延伸した。
ヨ0.355 、coo”φy= 0.337 、co
s2φ、= 0.308であった。このフィルムをまず
機械方向にロール式縦延伸機によって2倍に延伸した。
延伸ロール温度は160℃、延伸速度は2300 %/
分であった。
分であった。
縦延伸後のフィルムの密度は1,275 、配向係数は
0012φz:= 0.489 、cos!φy= 0
.265 、coa意φヶ=0.246であった。この
縦延伸フィルムをテンタ一式横延伸機によって巾方向に
延伸した。延伸倍率はC082φ工とC082φアが等
しくなる慣を延伸後のフィルムの配向係数を測定するこ
とによって決定した。延伸温度と延伸速度は表IK示す
ように変化させたが、いずれも、容易に等方性配向フィ
ルムが得られた。
0012φz:= 0.489 、cos!φy= 0
.265 、coa意φヶ=0.246であった。この
縦延伸フィルムをテンタ一式横延伸機によって巾方向に
延伸した。延伸倍率はC082φ工とC082φアが等
しくなる慣を延伸後のフィルムの配向係数を測定するこ
とによって決定した。延伸温度と延伸速度は表IK示す
ように変化させたが、いずれも、容易に等方性配向フィ
ルムが得られた。
表1には、本発明によらない異方性配向フィルムについ
ても比較例として示している。どの場合も熱固定は27
0℃において定長下加秒間行なっている。
ても比較例として示している。どの場合も熱固定は27
0℃において定長下加秒間行なっている。
【図面の簡単な説明】
図1は本発明に使用する未延伸フィルムの配向係数の範
囲を示す正三角図表、図2は本発明により得られた等方
性配向−リエーテルエーテルケトンフィルムの配向係数
の範囲を示す正三角図表である。 特許出願人 住友ベークライト株式会社77−
囲を示す正三角図表、図2は本発明により得られた等方
性配向−リエーテルエーテルケトンフィルムの配向係数
の範囲を示す正三角図表である。 特許出願人 住友ベークライト株式会社77−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 比重が1.276より小さく、フィルムの厚み方向およ
び1、フィルム面内で直角をなす二方向にで1.5〜4
倍に1次延伸後、面内で該弧伸方向と直角をなす方向に
150〜200 ℃で骸延伸方向の配向係数との差が0
.1以下で、かつ和が0.7以上となり−1−うに配向
係数を制御して2次延伸後、200℃以上融点以下の温
度雰囲気中におい顎 て、20%以内の制限収縮を許容する粂張下で、1〜6
0秒間熱固定することを特徴とする等方性配向4リエー
テルエーテルケトンフイルムの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16205181A JPS5863417A (ja) | 1981-10-13 | 1981-10-13 | 等方性配向ポリエ−テルエ−テルケトンフイルムの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16205181A JPS5863417A (ja) | 1981-10-13 | 1981-10-13 | 等方性配向ポリエ−テルエ−テルケトンフイルムの製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5863417A true JPS5863417A (ja) | 1983-04-15 |
JPS6344051B2 JPS6344051B2 (ja) | 1988-09-02 |
Family
ID=15747155
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16205181A Granted JPS5863417A (ja) | 1981-10-13 | 1981-10-13 | 等方性配向ポリエ−テルエ−テルケトンフイルムの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5863417A (ja) |
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58194376A (ja) * | 1982-05-07 | 1983-11-12 | Agency Of Ind Science & Technol | 薄膜太陽電池 |
JPS60187529A (ja) * | 1984-03-07 | 1985-09-25 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | 耐熱性長手方向高強度フイルム又はシ−ト |
JPS60187928A (ja) * | 1984-03-07 | 1985-09-25 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | 磁気記録材料及びその製造方法 |
JPS60191430A (ja) * | 1984-03-09 | 1985-09-28 | Diafoil Co Ltd | 磁気記録媒体 |
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