JPS5859240A - ゴム配合剤組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はゴム配合剤組成物に関する。畦しくは、に）７
Ｘｌ硫糸、老化防止系化合物などの群から遇ばれ九１極
以上の化合−と、（ロ）高ＭＩＩＩＩ訪緻エステル、高
級脂肪酸のカルシヮム塩などの軒から選ばれ九１ｍ以上
の化合物とを混合してなるゴム配合剤組成物に関する。

以下に記載するに）成分、に）成分とは、上記の対応す
る（Ａ）、に）各群の化合物から選ばれた１槍以上の化
合物を意味する。

近年、自動車、家ｗ１、機械などの絃工桑の著しい践＠
進歩にともない各柚関遅部品に使用されるゴム材料に請
求される性能に対応すべ＜、１人工業において社、汎用
ゴム、およびＩｌ＃殊ゴム、またｈｃれらの各種のゴム
をブレンドして使用している。　　これらのゴムを加硫
するためには、１゛〜２種の加硫剤、加硫４Ｍ過刑だけ
では不十分で数機のものの併用を必要としている。

一方、ゴム工東ては、ゴム配合剤のゴムへの配合工程の
合理化を目的として、Ｃれら数種の７ｘＩｉｌ剤、７＋
０４１＆促違剤などを浪合体で、しかも粉塵飛散性ノな
い流動性のよい形状での供給を強く景澁している。

しかるに％これら数機のゴム配合剤を混合しＬムその混
合物を長期間貯蔵したシすふと、特に夏季気温の高い積
項ＴＫ混合体で貯蔵し九〕すると、例【は実、施ｆ１１
の比較例で示す如（、粉末状のゴム配合剤か互に反応し
て、ブースト状になりたハま、た、１量が減量しぇシ、
さらに実施例２の（２）分散試験の比較例で示す如く、
ゴムへの配合時の分散性を感くするなどの問題が起ゐ。

　　このようにゴム配合剤の組合せＫよりて線混合体で
供給することが困−な場倉がある。　ｌた、１ｍのゴム
配合剤からなる組成物てありても、粉層飛散性のない流
動性の良好な形状の組成物に成形しようとするときは、
例えば実施例３の表７の比較例に示す如くに）成分と、
石油系ワックスなどとを混合し、−＆加熱溶融してから
冷却すると、不均一化や分層を起こしたム成形できなか
り九シ、また、ゴム配合剤が硫黄の場合には、ゴム中地
表１１に憾真のプルームを起こしえシする。

本発明者社、Ｃれちのゴム配合剤を１〜数種混合し大組
酸物て供給する場合の組成物の安定性を向上せしめ、か
つ、組成物のゴムへの分散性を改良し、併せて粉墨飛赦
性のない流動性の良好な形状のゴム配合剤組　゛酸物を
得べく、切究を１わた結果、極めて満足すべき組成物を
得たので本発明として提供するものである。

本発明は、次のに）、＠一群の化合物の夫々の鮮から選
ばれた１樵以上の化合物を成分として混合してなるゴム
配合剤組成物である。

に）加硫系の刀１ｌ１４Ｉｌ剤、加硫促進剤、加硫活性
剤、加硫遅延剤と老化防止系の老化防止剤などの鮮から
選ばれたゴム配合剤の１槽以上。

（ロ）Ｋ級脂り酸エステル、高級脂肪酸のカルシワム、
マグ半ンワムおよび′亜鉛塩の群から選はれた化合物の
１種以上。

に）許の加億剤としては、鉤えば、硫黄、硫黄供与型７
７０硫剤かある。　硫１１を供与Ｍｉｍｉｌ剤の例とし
ては、テトラメテルテワラＡモノスルフィド（ＴＭＴＭ
）、テトラメテルテ９ラムジスルフィド（ＴＭＴＤ）、
ジペンタメゾＶンテ９ラムテトラスルフィド（ＤＰＴＴ
）などかある。

に）許の加硫促進剤としては、例えＦｅ、Ｉアニ□ジン
麺、チアゾール類、ジチオカルバミン＃ｌｌｌ′＆どか
あけられる。　グアエノン類の例としては、シフ８ニル
グアニノン（ＤＰ’Ｇ）など、チアゾール類の例と゛し
ては、２−メルカプトベ／ゾテアゾール、ジペンゾチア
ジルジスルフィド、Ｍ−シクロヘキシル−２−ベンゾチ
アゾールスルフェンアミド（ＯＲ８）、Ｍ、Ｍ−ジシク
ロ内キシルー２−ベンゾチアゾールスルフ、ンアミド、
Ｍ　−ｔｅｒｔ−ブチル−２−ベンゾチアゾニルスルフ
ェンアミド、Ｎ−オキシジエチレン−２−ベンゾチアゾ
ールスルフェンアミド（ＯＲ８）、Ｎ−イノプロピル−
２−ベンゾチアゾールスル７エンアξド、Ｎ、Ｎ−ジイ
ソプロピル−２−ベンゾチアゾニルスルフェンアミドな
ど、ジチオ力＃　ｚＺ　ｉン歌類の例としては、ジエチ
ルジチオ力ルパミン敵テルル（ＴｅｌＤＣ）、ジエチに
ジｆｔ力ｓ−パｉンに亜鉛（ＺｎＥＤＯ）、ジーｎ−ブ
チルジテオカルバξンｔＩｋ！ｅ給（ＺｎＢＤＯ）、エ
テル７８ニルジチオカルバミン酸垂鉛（ＺｎＥＰＤＣ＋
）、ジエチルジチオカルバミン＃に銅などがある。　　
加硫活性剤としては、例えげ、トリエタノ−ルアξン、
ジエチルアミ７などかある。

加硫遅延剤として社、例えば、Ｎ−ニトロンジフェニル
アミン、無水７タール酸、Ｎ−シクロヘキシルチオ７タ
ルイミドなどη島らる。

またに）評の老化防止剤としては、例えげ、フェノール
禾、アミン系、ソの他の老化防止剤がある炉、７８ノー
ル系の例としては、２．６−シーｔａｒｔ−プデルー４
−ノテルフェノール、２．５−ジーナミルヒドロキノン
、４．４１−チオビス（３−メチル−６−ｔａｒｔ−ブ
チル７８）−ル）、２．２′−メチレンビス（４−メチ
＃　−４−ｔａｒｔ−ブチル７ＪＩ）−ル）（ＭＢＭＴ
、Ｂ）などがある。

アミン系の例としてｔｌ、Ｎ−イノグロビルーＮ′−フ
ェニルーＰ７７エ二ｖンジ７ｔン、Ｎ−（ＬＡ−ジメチ
ルブチル）　−Ｎ／　　、エニルーＰ−フェニレンジア
ミン、Ｈ−オクチル−Ｎ′ニフェニルーｐ　−７，ニレ
ンシ７ミン、２．２．４−）！＋メチルーＬ２−ジヒド
ロキノリン、オクチル化ノフェニルアミンなどがある。

　その他の老化防止剤の例と４しては、チオジブ−ピオ
ン酸シラ９９ル、２−メルカプトベンズイミダゾールな
どがある。　本発明のに）群は、以上ＫＮを上げ走化合
物のみに＠定するものではない。　（ハ）鮮としては、
高級脂肪酸のエステル、高級脂肪酸のカルシ９ム、マグ
半ンワム、亜鉛塩の群である。　（ロ）群の化合物を構
成する高級脂肪酸の羨素数は、８〜２４か好オしい。　
また、沃素価ＦｉＯ〜６０がよいか、特にはるＯ以下が
好ましい。　沃素価か６０を超えると！は熱、酸素など
に不安定とな夛、本発明のｉ酸物η・変質して着色し九
シ、まえ、配合ゴムの老化、軟１ｃおよび着色を早める
ので好ましくない。

＠評の高級脂肪酸とエステルを構成するアルコールの炭
本数Ｆｉｌ〜ｓＯてあって、−鋤アルコールから多価ア
ルコールまでを含む。　また＠評の＋１Ｍ脂肪酸のエス
テルは、部分エステル化ｑｋも含まれる。

本発明では、ｇ４球分に石油系軟化剤ま九は界面活性剤
１加えて（勺成分の溶融点を低量させ、に）成分との混
融を容易にすることもある。　ま九りＶイ、り／Ｖりな
どの無機物質をに）成分または（ロ）成分に２Ｋｌえて
に）成分と（ロ）成分との混合および混合物の成形性を
容易にすることもある。

従来、に）成分は、ゴム類と混合して！スター・ζツテ
として使用すること紘公知である。　　この場合、ゴム
類に紘天然ゴム（ＭＲ）、ステＶンブタジエンゴム（８
ＢＲ）、ブタジェンゴム（’ｎｎ、Ｌ　イック、レンゴ
ム（ＩＩＲ＞、アクリルニトリルプ声ジエンゴム（ＮＢ
Ｒ’）、りａａｊｖンゴム（ＯＲ）、エチレンプロピＶ
ンブＡ（ＫＰＭ）、エテＶノプロピレンターボリ−ｔ　
−、（ｌ　Ｐ　Ｄ　Ｍ　）、　＆　Ｅ　Ｄ’知られてい
る。　しかし、これらめうちジエン系ゴム類は、に）成
分、倒えｔｆ７ＪＩ硫剤の硫黄、加硫促進剤のＴＭ！Ｄ
′＆とと反応するために実用に適さない。

これに対し、本発明の（ロ）成分は、に）成分と反応す
ることなく、’ｃｏ内者を混合し九本発明のＩＭ底物は
、刀ｌＩ温時にあってｔ減音したりすることなく、長期
間経過しても涙質することかない。　本発明の（Ａ）成
分と（ロ）成分とを混合したゴム配合剤組成分物の他の
％像としては、１ムに配合し良場合に短時間に均一にゴ
ム中に分散する。　特にに）成分として健負を使用して
得た本発明の組成物は、これをゴムに配合した場θ、分
歓連ｆが早く、ゴム生地を長期間放置して４表面に硫黄
のプルームを起こすことかない。　このような不発明の
効果は、（ロ）成分がに）成分を被債して、に）成分か
相互に反応することかなく、ゴムに配合した楊曾１２に
）成分を機種していた（ハ）成分かゴム中に相浴してμ
）［分のゴムへの分散を促進してに）成分が短時間に均
一にゴム中に分散するために央ゼられる賜のと推定され
る。　　　本発明のに）成分と（Ｂ１ｍ分との混合は容
易てあり、に）成分の混合１１社極めて倣ｉでも笈える
ことり・でき、また体）成分の種類を多くすることかで
きる。　Ｂ　１”　Ｄ　ＭおよびＩＩＲＦＬ　７ＪＩＩ
−が遅い故、加硫氷化合物がゴム表１へプルームを起こ
ｔ４Ｌが多い、故に多種類の７３１１億促進剤、７Ｘｌ
硫剤で７ｘｌ硫速度とプルームを調整して、ゴムに配合
する場合が多い。

不発明ては１．多種類の７１１１硫促進剤、７Ｉｏｇｔ
剤を混合して゛も混合４１Ｉを安定に子るＣとかできそ
ので、に）成分をゴムに配合する場合に、その秤普回数
を従来の数回から１〜２回に′へらすＣとり・できる。

　この故にゴム工業における配合工程の合理化に大いに
貢献することになる。

（５）成分と（至）成分の混合割合杜、両成分か３０〜
９５１量％、―）成分が５〜７０７７７％％かよい。　
　本発明のプム配谷剤組成物はに）成分と（ロ）成分と
−単に混合するのみて充分効果を示すか、公知成形方法
によるで、例えば実施例２に示す方法などにより容易に
成形することができ、かつそのものは安定である。

以下ＫＩＴ！施例をあけ本発明をさらに詳細に説明する
か本発明は、これらの実施例に限定されるものではない
。

〔実施例１〕 涌硫促進納、加硫剤であるＤＰＧ（粉末状）２６部、Ｚ
ｎＢＤＯ（粉末状）’ｌｓＯ部、０Ｂ８（粉末状）６０
部、ＴＭＴＤ（粉末状）７部、ＤＰＴＴ（粉末状）７１
１１からなる混合物を■成分とする。　ステアリンｍト
ハｐ−ンテン讃との混合ＨＩＤ酸とダリ七リン、オクタ
コサノールおよびトリアコンタノールの混合アルコール
とのエステルＣＢ−８−ＰＨ１）またはステアリン酸λ
パルミチン鹸とアラキン酸の混合脂肪酸の亜鉛塩（Ｂ　
ａ・Ｐ・ム・Ｚｎ）を＠成分とする。　　　このに）成
分と申）成分との混合比率を表１に示す。　なおに）成
分と（ロ）成分とを混合したものの形態に関する貯ＩＲ
試験を表１に示す。

表　　　１ 表１よ〉、ＤＰＧ（粉末状）、ＺｏＢＤＱ（粉末状）、
ＯＢＢ　（粉末状）１．７−〇絆５、Ｉ）ＰＴＴ　（工
。。エヵ。う。あｉ、□５１に示す如く２５℃で互に反
応してペースト状になるが、実施例１−１１−２、およ
び１−６のに）成分とΦ）成分との混合物である不発明
の組成物は互に反応せず粉末状きなっているζ七り≦わ
かる。　さらに１本発明の組成物を５０℃て１０日間放
置しても安定ズあることがわかる。

＋１）五−二−試験 次に表１の６０℃Ｘ１０日Ｍ遇した混合物を次表２の配
合表にもとづき８Ｒ工８６６０５（１９８０，）Ｋｊｋ
拠してゴム配置を行ない厚さ約２ＭＫ分出し、　各ゴム
試料を作シムーニー試験を行なった。　試験方法はＪＩ
８に６１ＳＯＯ（１９７４）ｔｃ準拠した。

その結果を表３に示す。

表　　２ 配合 ｉｐＤＭ（三＃ＥＰＴ　　５ｏ４ｓ：三井石油化学工菓
り製）　　１００８ＨＡＦ　（ジ−ストロ：東海カーボ
ンｕｍ）　　　　　　　　　　　ｓｓ油（ソニックスプ
ロセス油Ｒ−２００：共−」石油社製）１０酸化亜鉛（
１号：三井金栖工業社襄）５ステアリン酸（日本油脂社
＊）　　　　　　　　　　　　　　　　　＋５＃Ｌ買（
コロイドｉｔ黄、細片化学工業社製）ｏ８実１ｍ例１−
１．１−２．１７１；ｌｌＮ１０５０ｔｌ：ＸＡＯ日経
通した混合物およびブランク　　　　　　　　　　　　
　表６〔ｍ〕＋υ　ＤＰＧ２１Ｓ部、ｚｎＢＤｏＡＯ部
、ＯＢＢ　Ｓ　ＱｆＨＪ、ＴＮＴＤ７％ＤＰＴＴ７＠と
でａ−ル配合したもの。

表３より本発明の組成物は、五−ニーａＫ験値がブラン
クとＩＷｌ等であるが、比較例１は、ムーニー粘度ρ・
上昇し、＋５（分）の時間が短くなる。

これらのことは、比叡例１の場合はＯＢＢ、ＤＰＴＴ、
ＴＭＴＤシよひＺｎＢＤＯか相互１ｃＰ１らかの反応を
起ζした４の七推察する。　　夾處匈１−１，１−２に
よび１−３の場合Ｆｉに）成分は変化が起こってぃない
ことを示すものである。

〔実施例２〕 加硫剤、７ＪＩｇ＆促迩削テあるＤＰＴＴ、ＺｎＫＰＤ
Ｏ，ＴＭＴＤ＆！ひＴｅ１ＤＣ各２５部を混合して表４
の実施例２−１．２−２＄Ｐよひ２−６のに）成分とし
、さらにこれに老化防止剤ＭＢＭＴＢｉ部を加えたもの
を実施＠２−４の（２）成分とする。　同様ＫＤＰＴＴ
、Ｚｎ１ＰＤＯ，’　ＴＭＴＤ＆ｊひＴｅ１ＤＣ各２’
５＠を混合して比較例Ｓおよび４０μ）成分とする・　
実施例２−１゛　　　　　２−２．２−ｊ２−４、比４
１２狗３．４のに）成分と、これらのに）成分と混合す
る成分とを表４に示す割合で混合した後１．龜ｔｙｏ〜
ｌＯ［１ｃＫ加熱挽拌する。約５分で均一な溶ｌ１ｌｌ
物に１にる。　その俵、ｓＯ〜６０℃に冷却する。　こ
の間に釉粒状に成形化（以下製品と略記す）する。

これらの製品の形状、ギヤ一式老化試験による減量を表
４に示す。

表４より、本発明の組成ｍ’ｅｔ、ギヤ一式老化試験機
５０℃中ＫＩＯ日間放置しても減量が少なｈことかわか
る。　このことは、本発明の組成物中のに）成分および
０成分り・安定である仁とを示す。

次に表４の５０℃Ｘ１０日紅遇した製品を次表５の配合
表に４とづきＳバｌ８５６ｒＪＳ（１９１１０）に準拠
してゴム配合を行な−１厚さ約２Ｍｋ分出して各試料を
作シ、ムー二〜試験を行なった。　試験方法けＪＩ８に
６１ＳＯＯ（１９７４）に準拠した。

その結果を表６に示す。

表　　５ 配合 ＩＰＤＭ（Ｊ８ＲＫＰ−２７：　ｉｊ本合成ゴム社製）
　　　　　　　１００Ｉ４１１８ＲＦ　（ジーストＢ：
東海カーｌン社Ｈ１’）　　　　　　　　　　　　１０
０油（ソニックスプロセス１出Ｒ−２００：共１４１石
油社製）６０酸化＃鉛（１号二三井金属工桑社襄）　　
　　　　　　　　　　　５ステアリン＃Ｒ（日本油脂社
製）　　　　　　　　　　　　　　　　　１硫黄（コロ
イド硫黄、側弁化学工業社製）ｔ５Ｍｌｌｊ’ｒ　（ア
クセルＭ：用ロ化学工業社製）　　　　　　　　　　　
　１１１部施例２−１．２−２．２−５．２−４、比較
例３．４のｂＯ℃Ｘ１０日ｉ！遇した製品、およびブラ
ンク　　　　　　　　　表６（ＩＪムーニー試験 ｆ！６ 表６より、本発明の組成物実施例２−１〜２−４Ｆｉム
ーニー賦鹸敏かブランク（ロール配合の時ＫＤＰＴＴ％
ＺＩＥＰＤＣ，ＴＭＴＤ、Ｔ６ＥＤＣ！各々０．５７５
部を■えたもので熱処理しないもの）と同じであるフ・
、比較例３および４はムーニー粘Ｉｌ：が上昇し、ｔ５
（分）の時間で・短くなる。

よひ丁ｓｇｎｃが相互に何らかの反応を起Ｃしたものと
推察する〇実ｊ１ｍｆＩ１２−１．２−２．２−５１ｚ
ｊヒ２−４ノ（ＡＪ成分＃ｆｆ化ｘｓｙｃっ−ｒないＣ
とを示すものである。

（２）分散試験 ラボプラストｉｈｃ　Ｃａ）ＸｎＨＩｆＲＨ作ｔｆｔＨ
：’ｔｉ横７５ｍ３ｒ：ＢＲ（ＪＩ３ＲＢＲＱＩ　　Ｂ
本合成ｆｆム社表）４（ｌを使用、温［５０℃０−ター
ー転１０　ｒｐｍで分散試験を行なうと、本発明の組成
動機４の９部施例２−１．２−２．２−５によＵ２−４
のＩＮＮ郡部回転１０秒間ｔ’ｍｓ状物はなくなり、Ｉ
ｓＯ秒ては促進剤Ｔｅ１ＤＣの分散か不充分で＃淡色の
むらが遇干ある＞６０秒間圓１すると均−農直になる。

　このことは、本発、明の組成物実施例２−１．２’−
２，２−Ｉｓおよび２−４り１めて短時間で分散したこ
とを示す。　これに対しで比較例６の組成物を均一に分
散するＫＦｉｌ、２０８ｒＴＩＩ必’ｋＴｈｈ＠〔実施
例３〕 （１ントルエンを溶媒としてステアリ７Ｍ２’８ｂｌと
ペンタエリスリトール３６Ｉを触媒（塩化アルン二９ム
、塩化亜鉛など）の存在下に加熱しながら反応させ、生
成する水をＤｅ’ａａ　−８ｔａｒｃｈ水分離器を用い
て共沸蒸留によ如分繰する（参考文献：＃夾験化学ｔ１
４座有機化合物の合成と反応（Ｉｆ）、１００２　ｊｉ
　　昭和５２年九豊宛６ノ。　この反応生成物を略して
エステルに）とする◎　（４）成分としての硫黄−０Ｂ
１３　Ｋついて、これらと混合する成分として＃配エス
テル臥石油系ワックスおよび実ｍｆ１２０石油系油を、
表７の実施例３−１．６−２、比徹例Ｓ、６．７および
８に示すような割合で混合し、珈熱耐融したもの、およ
び徐々に冷却したものの状態は表７のとおりてあった。

（ｆｌ　）　　（２）ハｔ　ｙ　４　ン１　ａｓ’　Ｆ
　：　８＊８１１１社ＩＭ（３Ｊコ一モレツクス２号二
日本石油社製（４）混合物の凝固点５６℃（ＪＩＣｉＫ
　　６２２０　）表７よｐ１本発明の＠成分であるエス
テル（ロ）をＩ８８号の硫黄およびＯＢＢに加熱混浴す
ると均一になル、冷却して鳴不均−化や分層を起こさな
い・　従って、実施ｆｇ＆−１、！・−２の加熱混浴物
を押出冷却または水冷却しても均一なる成形品を得るこ
とができる。

（２）次に表７の実施ｆｌＪ、ｓ　＝１、＆−２、比較
的５．６．７によＵ３０１ｄ成物を次の表８の配合にも
とづき配合し、ゴム生地ＩＫ料を作成した。

配合方ｔｆ、はム’８ＴＭＤｉｌ“８７に準拠して行な
った。

辰　　　　８ 配合 １ｉＢＲ（ＪＩ３Ｒｊ１２る０部二日本合成ｆｆＡ社ｇ
）　　　　　　　　　１００ｓＤＯＰ（ジオクチルフル
ー）：ＩＩｒ日本理化社表）１０８ＲＦ　（ノーストＳ
：束〜カーボン社製）６０識化亜鉛（１号：三井金＾工
業社表）　　　　　　　　　　　　　５ステアリンｌ！
Ｉ（８本油ｈｉ］社表〕　　　　　　　　　　　　　　
　　　　１表９の実施汐り３−１．５−２、比較Ｖす５
．６．７および８の製品　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　各２６６本発明組成物のに）成分
として硫黄を用いてニスアルに）を併用した実％＠Ｓ−
１の場合は、試料のゴム生地は硫黄の７゛ルームを紹め
ないρ・、に）成分として硫黄を用い石旧糸ワックスま
た扛石油系油と混合した比較例５．７の場合は配合猿ゎ
２５時間放置するとゴム生地表面に佐真のフルームｖ１
Ｍめられる。

〔実施例４〕 ７ｘｌ硫促進剤テ弗るｃＢｓａ２部、ＴＭＴＭ　１０部
、ｍｍ剤−ｃａる硫黄５８部とを混合し、表９の実施判
４−１、比較的９．１Ωのに）紙分としＣＢＩ９　ｓ　
ａ＠、ＩＩＰＧ　＋　５部、健黄５５部ケ混合して表９
の実−例４−２比較缶１１．１２のに）成分とする。　
これらのり成分を表９に示１ようＫ（ハ）成分と混合浴
−し押出べ；却して製品とする。　この製品をギヤ一式
老化試験５０℃Ｘ、Ｉｔ１日Ｍ過挾のｂ１］熟減塾（但
し比較例１０，１２は未熱処理とする）を表９に示す。

次に表１０の配合に基づきｚｘ’ａｘｂｓａｈＫ準拠し
てゴ、ム配合を行な−Ｊ工轄ｇｘｏｏｏ方法てムーニー
試−を行なった。

その結果を表口に示す。

配合 ＃　　　　　　　　　　　　　　　　　　６０部８ＢＲ
（ＸＢＲ１ｓｐｏ　：日本合成ゴム社Ｍ）Ｂｌ（（ｋ３
Ｒ，ｏ　Ｉ　：０季合成ゴム社製〕　　　　　　　　　
　　　　　４．０Ｉ８ＡＦ　（ジ−ストロ：３に海カー
ボ°ン社嶽）　　　　　　　　　　　　５（＋油（ソ二
ックスプロセス拙Ｒ７２ＱＯ：共−石油本社板）１０畝
化亜釦（１＠、三井金楓工条社製）　　　　　　　　　
　　　　５ｘｊ７１１７敵（日本ｔＩＩＩＩＩＩｒ社羨
）１憾黄十加憾促迩剤の純分のみ　　　　　　　　　　
　　　　　　　２８表９より＠成分にステアリン酸グリ
竜うイドｆ：使用するとギヤ一式七化試＃Ｉ（５０℃×
１０日）の１ＪｌＩ熱款皇ｐ１少ない。また表１１よ〕
伽）成分にステアリン鹸グリセライドを使用すると５０
ＣＸＩＯ日間熱処理して一体）成分のＡ−二−Ｅｍ値に
及１１す影費が少ないＣとがわかる。このことは、本発
明の組成物の社＃ｆ変化が少ないことをボナものである
。

以上の結果は、不発明の組成物かロール・インターナル
ミキサー混合に除し、°多棟類の卯健促進剤、訓倣剤な
とを混合体にて−直に添加混合することのできる比率的
な作業をａＴｖ！、ならしめることを示すものであり不
発明の＃１成物は、タイヤなどのゴム狐品製造に適する
ものである。

手続補正書（方式） ％式％ １、事件の表示 昭和５６年　　　　　　特許願　第　１５１１１１１１
１号３、補正をする者

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ｔに）７ｘｌｉｉ剤、２ＩＯ値促進納、加硫活性剤、加
   硫遅地ｈｒ　ｓ老化防止剤などρ鮮から選けれ九ゴム配
   合剤の１８１１以上とに）高級に防融エステル、−級脂
   肪酸のカルシヮム、マダ早シ９ムシよび亜鉛塩の＃から
   選ｄれ良化合物の１１８１以上とを混合してなるゴム配
   合剤組成物。 ２、に）７＋１１硫剤、加硫促進剤、加硫活性剤、加硫
   遅延剤、老化防止剤などの鮮から選ばれえゴム配合剤の
   １ｍ以上と（ロ）高級脂肪酸エステル、高級脂肪酸のカ
   ルシ９ム、マグネジ９ムおより亜鉛塩の群から選ばれ良
   化合物の１種以上との混合物を成形してなるゴム配合剤
   組成物。 −＆（４）加ｆＩｋ剤、加硫促進剤、加硫活性剤、加硫
   遅延剤、老化防止剤などの群から選ばれ九ゴム配合剤０
   １種以上が３０〜９５１量％でめ多、（ロ）高級脂肪酸
   エステル、高級脂肪酸のカルシ９ム、マダ不シ９ムおよ
   び亜鉛塩０群から選ばれた化合物の１１に以上が５〜７
   ０１ｉｉ３ｖＩｔ”ｉ＝特許請求の範囲ＩＩ！１ａ記載
   のゴム配合剤組成物。 ４に）−ｆｌｔ＆ｋＫＢ瞭エステル、１１１１Ｍ脂１１
   ７＋Ｉｉｌのカルシワム、マグネシワムシよび亜鉛塩の
   脂肪鈑の炭素数か８〜２４、些素価か０〜６０て、あ）
   、かり、高級脂肪酸エステルを構成する一アルコールの
   炭素＃ｌｉか１〜６０である特許請求の範囲第１項記載
   のゴム配合剤組成物。