JPS5859240A - ゴム配合剤組成物 - Google Patents
ゴム配合剤組成物Info
- Publication number
- JPS5859240A JPS5859240A JP15818181A JP15818181A JPS5859240A JP S5859240 A JPS5859240 A JP S5859240A JP 15818181 A JP15818181 A JP 15818181A JP 15818181 A JP15818181 A JP 15818181A JP S5859240 A JPS5859240 A JP S5859240A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rubber
- vulcanization
- agents
- higher fatty
- rubber compounding
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- Pending
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はゴム配合剤組成物に関する。畦しくは、に)7
Xl硫糸、老化防止系化合物などの群から遇ばれ九1極
以上の化合−と、(ロ)高MIIII訪緻エステル、高
級脂肪酸のカルシヮム塩などの軒から選ばれ九1m以上
の化合物とを混合してなるゴム配合剤組成物に関する。
Xl硫糸、老化防止系化合物などの群から遇ばれ九1極
以上の化合−と、(ロ)高MIIII訪緻エステル、高
級脂肪酸のカルシヮム塩などの軒から選ばれ九1m以上
の化合物とを混合してなるゴム配合剤組成物に関する。
以下に記載するに)成分、に)成分とは、上記の対応す
る(A)、に)各群の化合物から選ばれた1槍以上の化
合物を意味する。
る(A)、に)各群の化合物から選ばれた1槍以上の化
合物を意味する。
近年、自動車、家w1、機械などの絃工桑の著しい践@
進歩にともない各柚関遅部品に使用されるゴム材料に請
求される性能に対応すべ<、1人工業において社、汎用
ゴム、およびIl#殊ゴム、またhcれらの各種のゴム
をブレンドして使用している。 これらのゴムを加硫
するためには、1゛〜2種の加硫剤、加硫4M過刑だけ
では不十分で数機のものの併用を必要としている。
進歩にともない各柚関遅部品に使用されるゴム材料に請
求される性能に対応すべ<、1人工業において社、汎用
ゴム、およびIl#殊ゴム、またhcれらの各種のゴム
をブレンドして使用している。 これらのゴムを加硫
するためには、1゛〜2種の加硫剤、加硫4M過刑だけ
では不十分で数機のものの併用を必要としている。
一方、ゴム工東ては、ゴム配合剤のゴムへの配合工程の
合理化を目的として、Cれら数種の7xIil剤、7+
041&促違剤などを浪合体で、しかも粉塵飛散性ノな
い流動性のよい形状での供給を強く景澁している。
合理化を目的として、Cれら数種の7xIil剤、7+
041&促違剤などを浪合体で、しかも粉塵飛散性ノな
い流動性のよい形状での供給を強く景澁している。
しかるに%これら数機のゴム配合剤を混合しLムその混
合物を長期間貯蔵したシすふと、特に夏季気温の高い積
項TK混合体で貯蔵し九〕すると、例【は実、施f11
の比較例で示す如(、粉末状のゴム配合剤か互に反応し
て、ブースト状になりたハま、た、1量が減量しぇシ、
さらに実施例2の(2)分散試験の比較例で示す如く、
ゴムへの配合時の分散性を感くするなどの問題が起ゐ。
合物を長期間貯蔵したシすふと、特に夏季気温の高い積
項TK混合体で貯蔵し九〕すると、例【は実、施f11
の比較例で示す如(、粉末状のゴム配合剤か互に反応し
て、ブースト状になりたハま、た、1量が減量しぇシ、
さらに実施例2の(2)分散試験の比較例で示す如く、
ゴムへの配合時の分散性を感くするなどの問題が起ゐ。
このようにゴム配合剤の組合せKよりて線混合体で
供給することが困−な場倉がある。 lた、1mのゴム
配合剤からなる組成物てありても、粉層飛散性のない流
動性の良好な形状の組成物に成形しようとするときは、
例えば実施例3の表7の比較例に示す如くに)成分と、
石油系ワックスなどとを混合し、−&加熱溶融してから
冷却すると、不均一化や分層を起こしたム成形できなか
り九シ、また、ゴム配合剤が硫黄の場合には、ゴム中地
表11に憾真のプルームを起こしえシする。
供給することが困−な場倉がある。 lた、1mのゴム
配合剤からなる組成物てありても、粉層飛散性のない流
動性の良好な形状の組成物に成形しようとするときは、
例えば実施例3の表7の比較例に示す如くに)成分と、
石油系ワックスなどとを混合し、−&加熱溶融してから
冷却すると、不均一化や分層を起こしたム成形できなか
り九シ、また、ゴム配合剤が硫黄の場合には、ゴム中地
表11に憾真のプルームを起こしえシする。
本発明者社、Cれちのゴム配合剤を1〜数種混合し大組
酸物て供給する場合の組成物の安定性を向上せしめ、か
つ、組成物のゴムへの分散性を改良し、併せて粉墨飛赦
性のない流動性の良好な形状のゴム配合剤組 ゛酸物を
得べく、切究を1わた結果、極めて満足すべき組成物を
得たので本発明として提供するものである。
酸物て供給する場合の組成物の安定性を向上せしめ、か
つ、組成物のゴムへの分散性を改良し、併せて粉墨飛赦
性のない流動性の良好な形状のゴム配合剤組 ゛酸物を
得べく、切究を1わた結果、極めて満足すべき組成物を
得たので本発明として提供するものである。
本発明は、次のに)、@一群の化合物の夫々の鮮から選
ばれた1樵以上の化合物を成分として混合してなるゴム
配合剤組成物である。
ばれた1樵以上の化合物を成分として混合してなるゴム
配合剤組成物である。
に)加硫系の刀1l14Il剤、加硫促進剤、加硫活性
剤、加硫遅延剤と老化防止系の老化防止剤などの鮮から
選ばれたゴム配合剤の1槽以上。
剤、加硫遅延剤と老化防止系の老化防止剤などの鮮から
選ばれたゴム配合剤の1槽以上。
(ロ)K級脂り酸エステル、高級脂肪酸のカルシワム、
マグ半ンワムおよび′亜鉛塩の群から選はれた化合物の
1種以上。
マグ半ンワムおよび′亜鉛塩の群から選はれた化合物の
1種以上。
に)許の加億剤としては、鉤えば、硫黄、硫黄供与型7
70硫剤かある。 硫11を供与Mimil剤の例とし
ては、テトラメテルテワラAモノスルフィド(TMTM
)、テトラメテルテ9ラムジスルフィド(TMTD)、
ジペンタメゾVンテ9ラムテトラスルフィド(DPTT
)などかある。
70硫剤かある。 硫11を供与Mimil剤の例とし
ては、テトラメテルテワラAモノスルフィド(TMTM
)、テトラメテルテ9ラムジスルフィド(TMTD)、
ジペンタメゾVンテ9ラムテトラスルフィド(DPTT
)などかある。
に)許の加硫促進剤としては、例えFe、Iアニ□ジン
麺、チアゾール類、ジチオカルバミン#lll′&どか
あけられる。 グアエノン類の例としては、シフ8ニル
グアニノン(DP’G)など、チアゾール類の例と゛し
ては、2−メルカプトベ/ゾテアゾール、ジペンゾチア
ジルジスルフィド、M−シクロヘキシル−2−ベンゾチ
アゾールスルフェンアミド(OR8)、M、M−ジシク
ロ内キシルー2−ベンゾチアゾールスルフ、ンアミド、
M −tert−ブチル−2−ベンゾチアゾニルスルフ
ェンアミド、N−オキシジエチレン−2−ベンゾチアゾ
ールスルフェンアミド(OR8)、N−イノプロピル−
2−ベンゾチアゾールスル7エンアξド、N、N−ジイ
ソプロピル−2−ベンゾチアゾニルスルフェンアミドな
ど、ジチオ力# zZ iン歌類の例としては、ジエチ
ルジチオ力ルパミン敵テルル(TelDC)、ジエチに
ジft力s−パiンに亜鉛(ZnEDO)、ジーn−ブ
チルジテオカルバξンtIk!e給(ZnBDO)、エ
テル78ニルジチオカルバミン酸垂鉛(ZnEPDC+
)、ジエチルジチオカルバミン#に銅などがある。
加硫活性剤としては、例えげ、トリエタノ−ルアξン、
ジエチルアミ7などかある。
麺、チアゾール類、ジチオカルバミン#lll′&どか
あけられる。 グアエノン類の例としては、シフ8ニル
グアニノン(DP’G)など、チアゾール類の例と゛し
ては、2−メルカプトベ/ゾテアゾール、ジペンゾチア
ジルジスルフィド、M−シクロヘキシル−2−ベンゾチ
アゾールスルフェンアミド(OR8)、M、M−ジシク
ロ内キシルー2−ベンゾチアゾールスルフ、ンアミド、
M −tert−ブチル−2−ベンゾチアゾニルスルフ
ェンアミド、N−オキシジエチレン−2−ベンゾチアゾ
ールスルフェンアミド(OR8)、N−イノプロピル−
2−ベンゾチアゾールスル7エンアξド、N、N−ジイ
ソプロピル−2−ベンゾチアゾニルスルフェンアミドな
ど、ジチオ力# zZ iン歌類の例としては、ジエチ
ルジチオ力ルパミン敵テルル(TelDC)、ジエチに
ジft力s−パiンに亜鉛(ZnEDO)、ジーn−ブ
チルジテオカルバξンtIk!e給(ZnBDO)、エ
テル78ニルジチオカルバミン酸垂鉛(ZnEPDC+
)、ジエチルジチオカルバミン#に銅などがある。
加硫活性剤としては、例えげ、トリエタノ−ルアξン、
ジエチルアミ7などかある。
加硫遅延剤として社、例えば、N−ニトロンジフェニル
アミン、無水7タール酸、N−シクロヘキシルチオ7タ
ルイミドなどη島らる。
アミン、無水7タール酸、N−シクロヘキシルチオ7タ
ルイミドなどη島らる。
またに)評の老化防止剤としては、例えげ、フェノール
禾、アミン系、ソの他の老化防止剤がある炉、78ノー
ル系の例としては、2.6−シーtart−プデルー4
−ノテルフェノール、2.5−ジーナミルヒドロキノン
、4.41−チオビス(3−メチル−6−tart−ブ
チル78)−ル)、2.2′−メチレンビス(4−メチ
# −4−tart−ブチル7JI)−ル)(MBMT
、B)などがある。
禾、アミン系、ソの他の老化防止剤がある炉、78ノー
ル系の例としては、2.6−シーtart−プデルー4
−ノテルフェノール、2.5−ジーナミルヒドロキノン
、4.41−チオビス(3−メチル−6−tart−ブ
チル78)−ル)、2.2′−メチレンビス(4−メチ
# −4−tart−ブチル7JI)−ル)(MBMT
、B)などがある。
アミン系の例としてtl、N−イノグロビルーN′−フ
ェニルーP77エ二vンジ7tン、N−(LA−ジメチ
ルブチル) −N/ 、エニルーP−フェニレンジア
ミン、H−オクチル−N′ニフェニルーp −7,ニレ
ンシ7ミン、2.2.4−)!+メチルーL2−ジヒド
ロキノリン、オクチル化ノフェニルアミンなどがある。
ェニルーP77エ二vンジ7tン、N−(LA−ジメチ
ルブチル) −N/ 、エニルーP−フェニレンジア
ミン、H−オクチル−N′ニフェニルーp −7,ニレ
ンシ7ミン、2.2.4−)!+メチルーL2−ジヒド
ロキノリン、オクチル化ノフェニルアミンなどがある。
その他の老化防止剤の例と4しては、チオジブ−ピオ
ン酸シラ99ル、2−メルカプトベンズイミダゾールな
どがある。 本発明のに)群は、以上KNを上げ走化合
物のみに@定するものではない。 (ハ)鮮としては、
高級脂肪酸のエステル、高級脂肪酸のカルシ9ム、マグ
半ンワム、亜鉛塩の群である。 (ロ)群の化合物を構
成する高級脂肪酸の羨素数は、8〜24か好オしい。
また、沃素価FiO〜60がよいか、特にはるO以下が
好ましい。 沃素価か60を超えると!は熱、酸素など
に不安定とな夛、本発明のi酸物η・変質して着色し九
シ、まえ、配合ゴムの老化、軟1cおよび着色を早める
ので好ましくない。
ン酸シラ99ル、2−メルカプトベンズイミダゾールな
どがある。 本発明のに)群は、以上KNを上げ走化合
物のみに@定するものではない。 (ハ)鮮としては、
高級脂肪酸のエステル、高級脂肪酸のカルシ9ム、マグ
半ンワム、亜鉛塩の群である。 (ロ)群の化合物を構
成する高級脂肪酸の羨素数は、8〜24か好オしい。
また、沃素価FiO〜60がよいか、特にはるO以下が
好ましい。 沃素価か60を超えると!は熱、酸素など
に不安定とな夛、本発明のi酸物η・変質して着色し九
シ、まえ、配合ゴムの老化、軟1cおよび着色を早める
ので好ましくない。
@評の高級脂肪酸とエステルを構成するアルコールの炭
本数Fil〜sOてあって、−鋤アルコールから多価ア
ルコールまでを含む。 また@評の+1M脂肪酸のエス
テルは、部分エステル化qkも含まれる。
本数Fil〜sOてあって、−鋤アルコールから多価ア
ルコールまでを含む。 また@評の+1M脂肪酸のエス
テルは、部分エステル化qkも含まれる。
本発明では、g4球分に石油系軟化剤ま九は界面活性剤
1加えて(勺成分の溶融点を低量させ、に)成分との混
融を容易にすることもある。 ま九りVイ、り/Vりな
どの無機物質をに)成分または(ロ)成分に2Klえて
に)成分と(ロ)成分との混合および混合物の成形性を
容易にすることもある。
1加えて(勺成分の溶融点を低量させ、に)成分との混
融を容易にすることもある。 ま九りVイ、り/Vりな
どの無機物質をに)成分または(ロ)成分に2Klえて
に)成分と(ロ)成分との混合および混合物の成形性を
容易にすることもある。
従来、に)成分は、ゴム類と混合して!スター・ζツテ
として使用すること紘公知である。 この場合、ゴム
類に紘天然ゴム(MR)、ステVンブタジエンゴム(8
BR)、ブタジェンゴム(’nn、L イック、レンゴ
ム(IIR>、アクリルニトリルプ声ジエンゴム(NB
R’)、りaajvンゴム(OR)、エチレンプロピV
ンブA(KPM)、エテVノプロピレンターボリ−t
−、(l P D M )、 & E D’知られてい
る。 しかし、これらめうちジエン系ゴム類は、に)成
分、倒えtf7JI硫剤の硫黄、加硫促進剤のTM!D
′&とと反応するために実用に適さない。
として使用すること紘公知である。 この場合、ゴム
類に紘天然ゴム(MR)、ステVンブタジエンゴム(8
BR)、ブタジェンゴム(’nn、L イック、レンゴ
ム(IIR>、アクリルニトリルプ声ジエンゴム(NB
R’)、りaajvンゴム(OR)、エチレンプロピV
ンブA(KPM)、エテVノプロピレンターボリ−t
−、(l P D M )、 & E D’知られてい
る。 しかし、これらめうちジエン系ゴム類は、に)成
分、倒えtf7JI硫剤の硫黄、加硫促進剤のTM!D
′&とと反応するために実用に適さない。
これに対し、本発明の(ロ)成分は、に)成分と反応す
ることなく、’co内者を混合し九本発明のIM底物は
、刀lI温時にあってt減音したりすることなく、長期
間経過しても涙質することかない。 本発明の(A)成
分と(ロ)成分とを混合したゴム配合剤組成分物の他の
%像としては、1ムに配合し良場合に短時間に均一にゴ
ム中に分散する。 特にに)成分として健負を使用して
得た本発明の組成物は、これをゴムに配合した場θ、分
歓連fが早く、ゴム生地を長期間放置して4表面に硫黄
のプルームを起こすことかない。 このような不発明の
効果は、(ロ)成分がに)成分を被債して、に)成分か
相互に反応することかなく、ゴムに配合した楊曾12に
)成分を機種していた(ハ)成分かゴム中に相浴してμ
)[分のゴムへの分散を促進してに)成分が短時間に均
一にゴム中に分散するために央ゼられる賜のと推定され
る。 本発明のに)成分と(B1m分との混合は容
易てあり、に)成分の混合11社極めて倣iでも笈える
ことり・でき、また体)成分の種類を多くすることかで
きる。 B 1” D MおよびIIRFL 7JII
−が遅い故、加硫氷化合物がゴム表1へプルームを起こ
t4Lが多い、故に多種類の7311億促進剤、7Xl
硫剤で7xl硫速度とプルームを調整して、ゴムに配合
する場合が多い。
ることなく、’co内者を混合し九本発明のIM底物は
、刀lI温時にあってt減音したりすることなく、長期
間経過しても涙質することかない。 本発明の(A)成
分と(ロ)成分とを混合したゴム配合剤組成分物の他の
%像としては、1ムに配合し良場合に短時間に均一にゴ
ム中に分散する。 特にに)成分として健負を使用して
得た本発明の組成物は、これをゴムに配合した場θ、分
歓連fが早く、ゴム生地を長期間放置して4表面に硫黄
のプルームを起こすことかない。 このような不発明の
効果は、(ロ)成分がに)成分を被債して、に)成分か
相互に反応することかなく、ゴムに配合した楊曾12に
)成分を機種していた(ハ)成分かゴム中に相浴してμ
)[分のゴムへの分散を促進してに)成分が短時間に均
一にゴム中に分散するために央ゼられる賜のと推定され
る。 本発明のに)成分と(B1m分との混合は容
易てあり、に)成分の混合11社極めて倣iでも笈える
ことり・でき、また体)成分の種類を多くすることかで
きる。 B 1” D MおよびIIRFL 7JII
−が遅い故、加硫氷化合物がゴム表1へプルームを起こ
t4Lが多い、故に多種類の7311億促進剤、7Xl
硫剤で7xl硫速度とプルームを調整して、ゴムに配合
する場合が多い。
不発明ては1.多種類の7111硫促進剤、7Iogt
剤を混合して゛も混合41Iを安定に子るCとかできそ
ので、に)成分をゴムに配合する場合に、その秤普回数
を従来の数回から1〜2回に′へらすCとり・できる。
剤を混合して゛も混合41Iを安定に子るCとかできそ
ので、に)成分をゴムに配合する場合に、その秤普回数
を従来の数回から1〜2回に′へらすCとり・できる。
この故にゴム工業における配合工程の合理化に大いに
貢献することになる。
貢献することになる。
(5)成分と(至)成分の混合割合杜、両成分か30〜
951量%、―)成分が5〜70777%%かよい。
本発明のプム配谷剤組成物はに)成分と(ロ)成分と
−単に混合するのみて充分効果を示すか、公知成形方法
によるで、例えば実施例2に示す方法などにより容易に
成形することができ、かつそのものは安定である。
951量%、―)成分が5〜70777%%かよい。
本発明のプム配谷剤組成物はに)成分と(ロ)成分と
−単に混合するのみて充分効果を示すか、公知成形方法
によるで、例えば実施例2に示す方法などにより容易に
成形することができ、かつそのものは安定である。
以下KIT!施例をあけ本発明をさらに詳細に説明する
か本発明は、これらの実施例に限定されるものではない
。
か本発明は、これらの実施例に限定されるものではない
。
〔実施例1〕
涌硫促進納、加硫剤であるDPG(粉末状)26部、Z
nBDO(粉末状)’lsO部、0B8(粉末状)60
部、TMTD(粉末状)7部、DPTT(粉末状)71
11からなる混合物を■成分とする。 ステアリンmト
ハp−ンテン讃との混合HID酸とダリ七リン、オクタ
コサノールおよびトリアコンタノールの混合アルコール
とのエステルCB−8−PH1)またはステアリン酸λ
パルミチン鹸とアラキン酸の混合脂肪酸の亜鉛塩(B
a・P・ム・Zn)を@成分とする。 このに)成
分と申)成分との混合比率を表1に示す。 なおに)成
分と(ロ)成分とを混合したものの形態に関する貯IR
試験を表1に示す。
nBDO(粉末状)’lsO部、0B8(粉末状)60
部、TMTD(粉末状)7部、DPTT(粉末状)71
11からなる混合物を■成分とする。 ステアリンmト
ハp−ンテン讃との混合HID酸とダリ七リン、オクタ
コサノールおよびトリアコンタノールの混合アルコール
とのエステルCB−8−PH1)またはステアリン酸λ
パルミチン鹸とアラキン酸の混合脂肪酸の亜鉛塩(B
a・P・ム・Zn)を@成分とする。 このに)成
分と申)成分との混合比率を表1に示す。 なおに)成
分と(ロ)成分とを混合したものの形態に関する貯IR
試験を表1に示す。
表 1
表1よ〉、DPG(粉末状)、ZoBDQ(粉末状)、
OBB (粉末状)1.7−〇絆5、I)PTT (工
。。エヵ。う。あi、□51に示す如く25℃で互に反
応してペースト状になるが、実施例1−11−2、およ
び1−6のに)成分とΦ)成分との混合物である不発明
の組成物は互に反応せず粉末状きなっているζ七り≦わ
かる。 さらに1本発明の組成物を50℃て10日間放
置しても安定ズあることがわかる。
OBB (粉末状)1.7−〇絆5、I)PTT (工
。。エヵ。う。あi、□51に示す如く25℃で互に反
応してペースト状になるが、実施例1−11−2、およ
び1−6のに)成分とΦ)成分との混合物である不発明
の組成物は互に反応せず粉末状きなっているζ七り≦わ
かる。 さらに1本発明の組成物を50℃て10日間放
置しても安定ズあることがわかる。
+1)五−二−試験
次に表1の60℃X10日M遇した混合物を次表2の配
合表にもとづき8R工86605(1980,)Kjk
拠してゴム配置を行ない厚さ約2MK分出し、 各ゴム
試料を作シムーニー試験を行なった。 試験方法はJI
8に61SOO(1974)tc準拠した。
合表にもとづき8R工86605(1980,)Kjk
拠してゴム配置を行ない厚さ約2MK分出し、 各ゴム
試料を作シムーニー試験を行なった。 試験方法はJI
8に61SOO(1974)tc準拠した。
その結果を表3に示す。
表 2
配合
ipDM(三#EPT 5o4s:三井石油化学工菓
り製) 1008HAF (ジ−ストロ:東海カーボ
ンum) ss油(ソニックスプ
ロセス油R−200:共−」石油社製)10酸化亜鉛(
1号:三井金栖工業社襄)5ステアリン酸(日本油脂社
*) +5#L買(
コロイドit黄、細片化学工業社製)o8実1m例1−
1.1−2.171;llN1050tl:XAO日経
通した混合物およびブランク
表6〔m〕+υ DPG21S部、znBDoAO部
、OBB S QfHJ、TNTD7%DPTT7@と
でa−ル配合したもの。
り製) 1008HAF (ジ−ストロ:東海カーボ
ンum) ss油(ソニックスプ
ロセス油R−200:共−」石油社製)10酸化亜鉛(
1号:三井金栖工業社襄)5ステアリン酸(日本油脂社
*) +5#L買(
コロイドit黄、細片化学工業社製)o8実1m例1−
1.1−2.171;llN1050tl:XAO日経
通した混合物およびブランク
表6〔m〕+υ DPG21S部、znBDoAO部
、OBB S QfHJ、TNTD7%DPTT7@と
でa−ル配合したもの。
表3より本発明の組成物は、五−ニーaK験値がブラン
クとIWl等であるが、比較例1は、ムーニー粘度ρ・
上昇し、+5(分)の時間が短くなる。
クとIWl等であるが、比較例1は、ムーニー粘度ρ・
上昇し、+5(分)の時間が短くなる。
これらのことは、比叡例1の場合はOBB、DPTT、
TMTDシよひZnBDOか相互1cP1らかの反応を
起ζした4の七推察する。 夾處匈1−1,1−2に
よび1−3の場合Fiに)成分は変化が起こってぃない
ことを示すものである。
TMTDシよひZnBDOか相互1cP1らかの反応を
起ζした4の七推察する。 夾處匈1−1,1−2に
よび1−3の場合Fiに)成分は変化が起こってぃない
ことを示すものである。
〔実施例2〕
加硫剤、7JIg&促迩削テあるDPTT、ZnKPD
O,TMTD&!ひTe1DC各25部を混合して表4
の実施例2−1.2−2$Pよひ2−6のに)成分とし
、さらにこれに老化防止剤MBMTBi部を加えたもの
を実施@2−4の(2)成分とする。 同様KDPTT
、Zn1PDO,’ TMTD&jひTe1DC各2’
5@を混合して比較例Sおよび40μ)成分とする・
実施例2−1゛ 2−2.2−j2−4、比4
12狗3.4のに)成分と、これらのに)成分と混合す
る成分とを表4に示す割合で混合した後1.龜tyo〜
lO[1cK加熱挽拌する。約5分で均一な溶l1ll
物に1にる。 その俵、sO〜60℃に冷却する。 こ
の間に釉粒状に成形化(以下製品と略記す)する。
O,TMTD&!ひTe1DC各25部を混合して表4
の実施例2−1.2−2$Pよひ2−6のに)成分とし
、さらにこれに老化防止剤MBMTBi部を加えたもの
を実施@2−4の(2)成分とする。 同様KDPTT
、Zn1PDO,’ TMTD&jひTe1DC各2’
5@を混合して比較例Sおよび40μ)成分とする・
実施例2−1゛ 2−2.2−j2−4、比4
12狗3.4のに)成分と、これらのに)成分と混合す
る成分とを表4に示す割合で混合した後1.龜tyo〜
lO[1cK加熱挽拌する。約5分で均一な溶l1ll
物に1にる。 その俵、sO〜60℃に冷却する。 こ
の間に釉粒状に成形化(以下製品と略記す)する。
これらの製品の形状、ギヤ一式老化試験による減量を表
4に示す。
4に示す。
表4より、本発明の組成m’et、ギヤ一式老化試験機
50℃中KIO日間放置しても減量が少なhことかわか
る。 このことは、本発明の組成物中のに)成分および
0成分り・安定である仁とを示す。
50℃中KIO日間放置しても減量が少なhことかわか
る。 このことは、本発明の組成物中のに)成分および
0成分り・安定である仁とを示す。
次に表4の50℃X10日紅遇した製品を次表5の配合
表に4とづきSバl856rJS(19110)に準拠
してゴム配合を行な−1厚さ約2Mk分出して各試料を
作シ、ムー二〜試験を行なった。 試験方法けJI8に
61SOO(1974)に準拠した。
表に4とづきSバl856rJS(19110)に準拠
してゴム配合を行な−1厚さ約2Mk分出して各試料を
作シ、ムー二〜試験を行なった。 試験方法けJI8に
61SOO(1974)に準拠した。
その結果を表6に示す。
表 5
配合
IPDM(J8RKP−27: ij本合成ゴム社製)
100I4118RF (ジーストB:
東海カーlン社H1’) 10
0油(ソニックスプロセス1出R−200:共141石
油社製)60酸化#鉛(1号二三井金属工桑社襄)
5ステアリン#R(日本油脂社
製) 1硫黄(コロ
イド硫黄、側弁化学工業社製)t5Mllj’r (ア
クセルM:用ロ化学工業社製)
111部施例2−1.2−2.2−5.2−4、比較
例3.4のbO℃X10日i!遇した製品、およびブラ
ンク 表6(IJムーニー試験 f!6 表6より、本発明の組成物実施例2−1〜2−4Fiム
ーニー賦鹸敏かブランク(ロール配合の時KDPTT%
ZIEPDC,TMTD、T6EDC!各々0.575
部を■えたもので熱処理しないもの)と同じであるフ・
、比較例3および4はムーニー粘Il:が上昇し、t5
(分)の時間で・短くなる。
100I4118RF (ジーストB:
東海カーlン社H1’) 10
0油(ソニックスプロセス1出R−200:共141石
油社製)60酸化#鉛(1号二三井金属工桑社襄)
5ステアリン#R(日本油脂社
製) 1硫黄(コロ
イド硫黄、側弁化学工業社製)t5Mllj’r (ア
クセルM:用ロ化学工業社製)
111部施例2−1.2−2.2−5.2−4、比較
例3.4のbO℃X10日i!遇した製品、およびブラ
ンク 表6(IJムーニー試験 f!6 表6より、本発明の組成物実施例2−1〜2−4Fiム
ーニー賦鹸敏かブランク(ロール配合の時KDPTT%
ZIEPDC,TMTD、T6EDC!各々0.575
部を■えたもので熱処理しないもの)と同じであるフ・
、比較例3および4はムーニー粘Il:が上昇し、t5
(分)の時間で・短くなる。
よひ丁sgncが相互に何らかの反応を起Cしたものと
推察する〇実j1mfI12−1.2−2.2−51z
jヒ2−4ノ(AJ成分#ff化xsycっ−rないC
とを示すものである。
推察する〇実j1mfI12−1.2−2.2−51z
jヒ2−4ノ(AJ成分#ff化xsycっ−rないC
とを示すものである。
(2)分散試験
ラボプラストihc Ca)XnHIfRH作tftH
:’ti横75m3r:BR(JI3RBRQI B
本合成ffム社表)4(lを使用、温[50℃0−ター
ー転10 rpmで分散試験を行なうと、本発明の組成
動機4の9部施例2−1.2−2.2−5によU2−4
のINN郡部回転10秒間t’ms状物はなくなり、I
sO秒ては促進剤Te1DCの分散か不充分で#淡色の
むらが遇干ある>60秒間圓1すると均−農直になる。
:’ti横75m3r:BR(JI3RBRQI B
本合成ffム社表)4(lを使用、温[50℃0−ター
ー転10 rpmで分散試験を行なうと、本発明の組成
動機4の9部施例2−1.2−2.2−5によU2−4
のINN郡部回転10秒間t’ms状物はなくなり、I
sO秒ては促進剤Te1DCの分散か不充分で#淡色の
むらが遇干ある>60秒間圓1すると均−農直になる。
このことは、本発、明の組成物実施例2−1.2’−
2,2−Isおよび2−4り1めて短時間で分散したこ
とを示す。 これに対しで比較例6の組成物を均一に分
散するKFil、208rTII必’kThh@〔実施
例3〕 (1ントルエンを溶媒としてステアリ7M2’8blと
ペンタエリスリトール36Iを触媒(塩化アルン二9ム
、塩化亜鉛など)の存在下に加熱しながら反応させ、生
成する水をDe’aa −8tarch水分離器を用い
て共沸蒸留によ如分繰する(参考文献:#夾験化学t1
4座有機化合物の合成と反応(If)、1002 ji
昭和52年九豊宛6ノ。 この反応生成物を略して
エステルに)とする◎ (4)成分としての硫黄−0B
13 Kついて、これらと混合する成分として#配エス
テル臥石油系ワックスおよび実mf120石油系油を、
表7の実施例3−1.6−2、比徹例S、6.7および
8に示すような割合で混合し、珈熱耐融したもの、およ
び徐々に冷却したものの状態は表7のとおりてあった。
2,2−Isおよび2−4り1めて短時間で分散したこ
とを示す。 これに対しで比較例6の組成物を均一に分
散するKFil、208rTII必’kThh@〔実施
例3〕 (1ントルエンを溶媒としてステアリ7M2’8blと
ペンタエリスリトール36Iを触媒(塩化アルン二9ム
、塩化亜鉛など)の存在下に加熱しながら反応させ、生
成する水をDe’aa −8tarch水分離器を用い
て共沸蒸留によ如分繰する(参考文献:#夾験化学t1
4座有機化合物の合成と反応(If)、1002 ji
昭和52年九豊宛6ノ。 この反応生成物を略して
エステルに)とする◎ (4)成分としての硫黄−0B
13 Kついて、これらと混合する成分として#配エス
テル臥石油系ワックスおよび実mf120石油系油を、
表7の実施例3−1.6−2、比徹例S、6.7および
8に示すような割合で混合し、珈熱耐融したもの、およ
び徐々に冷却したものの状態は表7のとおりてあった。
(fl ) (2)ハt y 4 ン1 as’ F
: 8*8111社IM(3Jコ一モレツクス2号二
日本石油社製(4)混合物の凝固点56℃(JICiK
6220 )表7よp1本発明の@成分であるエス
テル(ロ)をI88号の硫黄およびOBBに加熱混浴す
ると均一になル、冷却して鳴不均−化や分層を起こさな
い・ 従って、実施fg&−1、!・−2の加熱混浴物
を押出冷却または水冷却しても均一なる成形品を得るこ
とができる。
: 8*8111社IM(3Jコ一モレツクス2号二
日本石油社製(4)混合物の凝固点56℃(JICiK
6220 )表7よp1本発明の@成分であるエス
テル(ロ)をI88号の硫黄およびOBBに加熱混浴す
ると均一になル、冷却して鳴不均−化や分層を起こさな
い・ 従って、実施fg&−1、!・−2の加熱混浴物
を押出冷却または水冷却しても均一なる成形品を得るこ
とができる。
(2)次に表7の実施flJ、s =1、&−2、比較
的5.6.7によU301d成物を次の表8の配合にも
とづき配合し、ゴム生地IK料を作成した。
的5.6.7によU301d成物を次の表8の配合にも
とづき配合し、ゴム生地IK料を作成した。
配合方tf、はム’8TMDil“87に準拠して行な
った。
った。
辰 8
配合
1iBR(JI3Rj12る0部二日本合成ffA社g
) 100sDOP(ジオクチルフル
ー):IIr日本理化社表)108RF (ノーストS
:束〜カーボン社製)60識化亜鉛(1号:三井金^工
業社表) 5ステアリンl!
I(8本油hi]社表〕
1表9の実施汐り3−1.5−2、比較Vす5
.6.7および8の製品
各266本発明組成物のに)成分
として硫黄を用いてニスアルに)を併用した実%@S−
1の場合は、試料のゴム生地は硫黄の7゛ルームを紹め
ないρ・、に)成分として硫黄を用い石旧糸ワックスま
た扛石油系油と混合した比較例5.7の場合は配合猿ゎ
25時間放置するとゴム生地表面に佐真のフルームv1
Mめられる。
) 100sDOP(ジオクチルフル
ー):IIr日本理化社表)108RF (ノーストS
:束〜カーボン社製)60識化亜鉛(1号:三井金^工
業社表) 5ステアリンl!
I(8本油hi]社表〕
1表9の実施汐り3−1.5−2、比較Vす5
.6.7および8の製品
各266本発明組成物のに)成分
として硫黄を用いてニスアルに)を併用した実%@S−
1の場合は、試料のゴム生地は硫黄の7゛ルームを紹め
ないρ・、に)成分として硫黄を用い石旧糸ワックスま
た扛石油系油と混合した比較例5.7の場合は配合猿ゎ
25時間放置するとゴム生地表面に佐真のフルームv1
Mめられる。
〔実施例4〕
7xl硫促進剤テ弗るcBsa2部、TMTM 10部
、mm剤−caる硫黄58部とを混合し、表9の実施判
4−1、比較的9.1Ωのに)紙分としCBI9 s
a@、IIPG + 5部、健黄55部ケ混合して表9
の実−例4−2比較缶11.12のに)成分とする。
これらのり成分を表9に示1ようK(ハ)成分と混合浴
−し押出べ;却して製品とする。 この製品をギヤ一式
老化試験50℃X、It1日M過挾のb1]熟減塾(但
し比較例10,12は未熱処理とする)を表9に示す。
、mm剤−caる硫黄58部とを混合し、表9の実施判
4−1、比較的9.1Ωのに)紙分としCBI9 s
a@、IIPG + 5部、健黄55部ケ混合して表9
の実−例4−2比較缶11.12のに)成分とする。
これらのり成分を表9に示1ようK(ハ)成分と混合浴
−し押出べ;却して製品とする。 この製品をギヤ一式
老化試験50℃X、It1日M過挾のb1]熟減塾(但
し比較例10,12は未熱処理とする)を表9に示す。
次に表10の配合に基づきzx’axbsahK準拠し
てゴ、ム配合を行な−J工轄gxooo方法てムーニー
試−を行なった。
てゴ、ム配合を行な−J工轄gxooo方法てムーニー
試−を行なった。
その結果を表口に示す。
配合
# 60部8BR
(XBR1spo :日本合成ゴム社M)Bl((k3
R,o I :0季合成ゴム社製〕
4.0I8AF (ジ−ストロ:3に海カー
ボ°ン社嶽) 5(+油(ソ二
ックスプロセス拙R72QO:共−石油本社板)10畝
化亜釦(1@、三井金楓工条社製)
5xj7117敵(日本tIIIIIIr社羨
)1憾黄十加憾促迩剤の純分のみ
28表9より@成分にステアリン酸グリ
竜うイドf:使用するとギヤ一式七化試#I(50℃×
10日)の1JlI熱款皇p1少ない。また表11よ〕
伽)成分にステアリン鹸グリセライドを使用すると50
CXIO日間熱処理して一体)成分のA−二−Em値に
及11す影費が少ないCとがわかる。このことは、本発
明の組成物の社#f変化が少ないことをボナものである
。
(XBR1spo :日本合成ゴム社M)Bl((k3
R,o I :0季合成ゴム社製〕
4.0I8AF (ジ−ストロ:3に海カー
ボ°ン社嶽) 5(+油(ソ二
ックスプロセス拙R72QO:共−石油本社板)10畝
化亜釦(1@、三井金楓工条社製)
5xj7117敵(日本tIIIIIIr社羨
)1憾黄十加憾促迩剤の純分のみ
28表9より@成分にステアリン酸グリ
竜うイドf:使用するとギヤ一式七化試#I(50℃×
10日)の1JlI熱款皇p1少ない。また表11よ〕
伽)成分にステアリン鹸グリセライドを使用すると50
CXIO日間熱処理して一体)成分のA−二−Em値に
及11す影費が少ないCとがわかる。このことは、本発
明の組成物の社#f変化が少ないことをボナものである
。
以上の結果は、不発明の組成物かロール・インターナル
ミキサー混合に除し、°多棟類の卯健促進剤、訓倣剤な
とを混合体にて−直に添加混合することのできる比率的
な作業をaTv!、ならしめることを示すものであり不
発明の#1成物は、タイヤなどのゴム狐品製造に適する
ものである。
ミキサー混合に除し、°多棟類の卯健促進剤、訓倣剤な
とを混合体にて−直に添加混合することのできる比率的
な作業をaTv!、ならしめることを示すものであり不
発明の#1成物は、タイヤなどのゴム狐品製造に適する
ものである。
手続補正書(方式)
%式%
1、事件の表示
昭和56年 特許願 第 15111111
1号3、補正をする者
1号3、補正をする者
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 tに)7xlii剤、2IO値促進納、加硫活性剤、加
硫遅地hr s老化防止剤などρ鮮から選けれ九ゴム配
合剤の1811以上とに)高級に防融エステル、−級脂
肪酸のカルシヮム、マダ早シ9ムシよび亜鉛塩の#から
選dれ良化合物の1181以上とを混合してなるゴム配
合剤組成物。 2、に)7+11硫剤、加硫促進剤、加硫活性剤、加硫
遅延剤、老化防止剤などの鮮から選ばれえゴム配合剤の
1m以上と(ロ)高級脂肪酸エステル、高級脂肪酸のカ
ルシ9ム、マグネジ9ムおより亜鉛塩の群から選ばれ良
化合物の1種以上との混合物を成形してなるゴム配合剤
組成物。 −&(4)加fIk剤、加硫促進剤、加硫活性剤、加硫
遅延剤、老化防止剤などの群から選ばれ九ゴム配合剤0
1種以上が30〜951量%でめ多、(ロ)高級脂肪酸
エステル、高級脂肪酸のカルシ9ム、マダ不シ9ムおよ
び亜鉛塩0群から選ばれた化合物の11に以上が5〜7
01ii3vIt”i=特許請求の範囲II!1a記載
のゴム配合剤組成物。 4に)−flt&kKB瞭エステル、1111M脂11
7+Iilのカルシワム、マグネシワムシよび亜鉛塩の
脂肪鈑の炭素数か8〜24、些素価か0〜60て、あ)
、かり、高級脂肪酸エステルを構成する一アルコールの
炭素#liか1〜60である特許請求の範囲第1項記載
のゴム配合剤組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15818181A JPS5859240A (ja) | 1981-10-06 | 1981-10-06 | ゴム配合剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15818181A JPS5859240A (ja) | 1981-10-06 | 1981-10-06 | ゴム配合剤組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5859240A true JPS5859240A (ja) | 1983-04-08 |
Family
ID=15666035
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15818181A Pending JPS5859240A (ja) | 1981-10-06 | 1981-10-06 | ゴム配合剤組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5859240A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1991005010A1 (fr) * | 1989-10-05 | 1991-04-18 | Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. | Caoutchouc d'ethylene-propylene-diene, composition elastomere et caoutchouc vulcanise prepare a partir d'eux |
-
1981
- 1981-10-06 JP JP15818181A patent/JPS5859240A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1991005010A1 (fr) * | 1989-10-05 | 1991-04-18 | Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. | Caoutchouc d'ethylene-propylene-diene, composition elastomere et caoutchouc vulcanise prepare a partir d'eux |
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