JPS5859153A - 平板体の積重ね機構 - Google Patents

平板体の積重ね機構

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JPS5859153A
JPS5859153A JP56157723A JP15772381A JPS5859153A JP S5859153 A JPS5859153 A JP S5859153A JP 56157723 A JP56157723 A JP 56157723A JP 15772381 A JP15772381 A JP 15772381A JP S5859153 A JPS5859153 A JP S5859153A
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JP
Japan
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sheet
conveyor
conveyer
sheets
air nozzle
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Hideki Fukuzaki
福崎 英機
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    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/24Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by air blast or suction apparatus
    • B65H29/245Air blast devices
    • B65H29/246Air blast devices acting on stacking devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65H2301/42Piling, depiling, handling piles
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    • B65H2301/51Modifying a characteristic of handled material
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    • B65H2301/5133Removing electrostatic charge

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Stacking Of Articles And Auxiliary Devices (AREA)
  • Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
  • Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
  • Pile Receivers (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、オーバーラツプして送られてきた断裁シート
等の集積方法に関するものである。
従来パキッティングステーションでの紙集積は、シート
上向に@2シートが積重ねられる上積方法による紙揃え
等を行ない集積されているが、−包のシート枚数が1轍
〜200枚単位の少ない人数で包装される場合も多くあ
り、従来ツイン型のパキッティングステーシ1ン方式の
カッターでは、集積されたシートの移送時間より短時間
に他方のバキッティングステーシ璽ンが満配するために
、安定した高速運転が不可能であり、一般には集積時に
マーキングテープ等を入れ、包装工程時等で多くの人手
により小分けされるが、大変重労働であり非常に不便セ
あった。
本発明は、上記に述べた欠点を除くために発明されたも
ので、オーバーラツプして送られたシート等が集積され
る時、先看したシートの下面に後者したシートを送入す
る方法で集積作用を行なうため、完全な紙揃集積を行な
い幀繁な送り出しが可能となり、従来の工程間を簡略す
るものである以下図面について説明する。
第1図、第2図、第3図は一実施状態を示すもので、第
1図は、連続的に送り出されてオーバーラツプされたシ
ート(1)を、連続的に搬送するベルトコンベヤー(4
’)がある。
コンベヤー(≠)上部端にシートを押ざえて同転するロ
ーラー(7)がある。
送入、集積(2)、および集積されたシート(3)の搬
送を行なうコンベヤーC3”)があり、コンベヤー(<
’ >より適宜にはやい速度で連続的に矢印方向に動い
ている。
コンベヤー(4n上より、コンベヤー(j)1向に連続
的に移送されるシート(1)が、先宥シートの下向に送
入されて、先゛着シートが停止中のシャッター(9〜2
)にあたりシートが停止する後部よりつづいて送入され
る下向シートも、シャッター(9〜2)により停止され
ることにより集積が進む。
コンベヤー(j)の送入されるシート上向と、集積(2
)されたシート下面には、エアーノズJしく6)より圧
搾された空気が吹き出され、シート面の摩擦を小さくし
、またシート面の静電気も除去している。
コンベヤー<S>上には、集積を行なうためのシャッタ
ー(9)があり、一定方向に間欠運動する2連のチェノ
<1>に装着されて、いつも垂直な状態で平行、上下の
軌道を、コンベヤーCj)の周速よりはやく動くシャッ
ター(9)がある。
シャッター(9〜2)が一定時停・土中、回転するコン
ベヤー(j)上のシート(1)が送入されることにより
、集積(2)が行なわれ、任意の枚数になった時、第゛
2図に示すチェノ<r>に装置されたシャッター(9〜
2)が、矢印方向に平行移動して、第3図のシャッター
(9〜2)が上方向に移動し、シャッター(9〜/)が
、第1図のシャッター(9〜2)地点まで進み停止し、
集積を行なう。
上記に述べた集積工程を、くりかえし行なう。
また、シャッター(9)の移動崗期をかえることにより
、任意の枚数のシートが集積される。
コンベヤー(≠)や、コンベヤー(j)と、シャッター
(?)が間部されているため、高速度な運転時にも、集
積及移送が完全に行なわれる。
第4図は、本発明の一実施状態を示すもので、断裁シー
ト等が、オーバーラツプした状態のシート(1)を搬送
するためのコンベヤー(4’ ) カある。
コンベヤー(+)上のシート(1)は、ローラー(7)
とコンベヤー(4’)の接圧により、コンベヤー(弘)
の周速と同じスピードで、テーブル(lO)上向に搬送
される。
搬送されるシート(1)は、エアーノズル(6) (&
’)により、シート(1)の進行方向に向かって、強力
に空気が吹き出され、吹き出された風力により、摩擦抵
抗を減少させる。
エアーノズル(6)は、集積中のシート(2)下向と、
送入中のシート上向の間に吹かこまれる。エアーノズル
(6′)より吹出された空気が、テーブル上面と送入中
のシート、−および集積されたシート間に吹きこまれる
上記の作用により、集積部に送入されるシートがシャッ
ター(9)方向に、コンベヤー(+’)、ローラー(り
)の回転力により、容易に一集積することができる。
本発明は以上のように構成されているので、本発明を使
用することにより、 従来ツインパキッティングステーシ1ン方式の、集積装
置を装備したロータリーカッター等では、一方のバキッ
ティングトレーに集積中、他方の満配されたパキッティ
ングトレー内の集積紙の搬出に時間がかかり、搬出され
る時間が断裁スピードとなり、集積紙の搬出が非常に重
要なものである。
本発明のシートとコンベヤーおよびシャッターが、同方
向に動くことにより、集積を行ないながら集積紙の搬出
も同時に行なわれる機構のため、上記に述6た集積紙の
搬出時間に影会されず、集槓が行なえるため、断裁スピ
ードを速くすることができる。
またツインパキッティングステーシッン方式の集積装置
は、非常に多くの設置面積が必要であり、装置が高価な
ものであることはすでに公知されているが、本発明は一
つの集積機構で行なうため、設置面積が少なく小設備費
となる。
従来小判紙の断裁加工の工程では、ロータ9−カッター
等をもちいて、10本または5本の巻取紙を断裁するが
、−包が50枚〜200枚の少数の場合、ツインパキッ
ティング方式のカッターでは非常に能力が悪く、一般に
はパレット上に多く集積して、マーキングテープ入れを
行ない集積さ−れているが、後工程の包装機への装入時
、多くの人手により小わけしているが、非常な重労働で
ある。
本発明は、上記に述べたコンベヤーおよびシャッターの
使用により、少枚数集積された集積紙がコンベヤー上に
送出されているため、包装機用コンベヤーと、本発明の
集積コンベヤーがドツキングすることにより、多くの人
手も重労働も皆無となる。
加工装置より送出される製品の形状が、書籍またはVT
Rのビデオテープ等の製品のような形状のものも、本発
明の機構により、オーバーラツプされて搬送中、シャッ
ター等の使用により、容易に下面送入による集積が行な
われる。
成形機より大量に送出された食品包装用トレー等の形状
のものは、コンベヤー上向にオーバーラツプさ゛れて搬
送中、本発明の機構により容易に集積して、ダンボール
ケース等に送入することができる・ 無人運転される工作機械等より加工された部品等が、上
記に述べた形状の場合も、本発明の*eiにより集積を
おこない搬送することにより、後工程にも無人運転が行
なえる。
本発明は以上に説明したように、 に)集積工程が簡素化されるため、設置面積や設備費が
大巾に削減される。
@ 集積と集積物の搬送が同工程のため、高速運転に対
応できる。
e9  少数集積搬送が無人でできるため、包装機との
中間工程にたずされる人手を必要としない。
に) コンベヤーやエアー等の使用で下面より送入する
ため、整揃が高速確実に行なえる。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明の実施状態を示す側面図。 第2図および第3図は、本発明の実施状態の搬送動作を
示す側面図。 第4図は、本発明の実施状態を示す側面図。 /:シート 2:集積 3:集積されたシートダニコン
ベヤー j:コンベヤー 6:エアーノズル 7:ロー
ラー l:チェン 9:シャッター 10:テーブル 第1図 第2図 第3図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 連続的に送出されるオーバーラツプしたシートを、
    積重ね装置上へ搬送せしめるコンベヤーと、該コンベヤ
    ーの端部にあって、前記積電ね装置下面位置に向けて配
    設せしめたエアーノズルにより構成される平板体の積車
    ね機構 2 整揃用空気を噴出せしゅろエアーノズルを、上下斜
    方向より夫々積重ね装置下向位置に向けて配設して成る
    特許請求の範囲の第1項記載の平板体の積重ね機構 3 シート搬送用コンベヤーの速度より適宜早い速度を
    有するコンベヤーと、間欠作動せしめるシャッターをも
    って、シート禎菖ね装置を構成して成る特許請求の範囲
    の第1項記載の平板体の積重ね機構
JP56157723A 1981-10-05 1981-10-05 平板体の積重ね機構 Granted JPS5859153A (ja)

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JP4189903A Division JPH0757662B2 (ja) 1992-06-23 1992-06-23 平板体の集積方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5859153A true JPS5859153A (ja) 1983-04-08
JPH05306B2 JPH05306B2 (ja) 1993-01-05

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ID=15655955

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Also Published As

Publication number Publication date
JPH05306B2 (ja) 1993-01-05

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