JPS5859144A - ミルロ−ルスタンド - Google Patents

ミルロ−ルスタンド

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JPS5859144A
JPS5859144A JP56157953A JP15795381A JPS5859144A JP S5859144 A JPS5859144 A JP S5859144A JP 56157953 A JP56157953 A JP 56157953A JP 15795381 A JP15795381 A JP 15795381A JP S5859144 A JPS5859144 A JP S5859144A
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得能 正照
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沢田 徹也
Yoshihiro Ishii
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    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/24Transferring coils to or from winding apparatus or to or from operative position therein; Preventing uncoiling during transfer
    • B21C47/245Devices for the replacement of full reels by empty reels or vice versa, without considerable loss of time
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H16/00Unwinding, paying-out webs
    • B65H16/02Supporting web roll
    • B65H16/021Multiple web roll supports
    • B65H16/023Multiple web roll supports rotatable
    • B65H16/024Turrets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/41Winding, unwinding
    • B65H2301/413Supporting web roll
    • B65H2301/4139Supporting means for several rolls
    • B65H2301/41392Supporting means for several rolls moving in forced (kinematic) relationship
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/41Winding, unwinding
    • B65H2301/417Handling or changing web rolls
    • B65H2301/4171Handling web roll
    • B65H2301/4173Handling web roll by central portion, e.g. gripping central portion
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2511/00Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
    • B65H2511/10Size; Dimensions
    • B65H2511/12Width

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Winding Of Webs (AREA)
  • Unwinding Webs (AREA)
  • Advancing Webs (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この究明は、ロール状に巻かれた原紙、スチール、プラ
スチックフィルム等のウェブ伏シートを各他機械へ供給
する際、このロールを支持するためのミルロールスタン
ド ミルロールスタンドには、次のような要件が必巽とされ
る。
一f目として、支持されるロールの電値が大きい(例え
ば、原紙の場合、賊大約弘Oθθkg)ことに基因する
要件でめる。このように■いロールを支持する磯栴に無
理のないことでるる。更にロー/L/全支付した状態で
スムーズに回動できる慣盾でめることか望まれる。
また、ミルロールスタンドへのロールの搬入及び支持さ
れているロール状のシートを誉き残りのめる状mでミル
ロールスタンドからはずしてロー/L/llt場へ搬出
する距離をできるだけ短かく収れる構造、即ち搬入と搬
出の双方の経路を機械の操作側又は駆動側のいずれか一
方に収れる構造でるること。
な2、搬入経路には次に使用するロールを待機させてい
るので、搬入と搬出との経路を同一とすることは不都合
でめる。
ミルロールスタンドからシートの供給を受けてこのシー
ト全加工処理する機械は、相当長いため(例えば、段ポ
ー)v装造機の場合、約1001N’)、ロー/’M人
と搬出との経路が異なる方向に取られティると、ロー)
V置場までのいずれか一方の経路は相当な迂回となるば
かりでなく、機械の双方の詞に経路を必要とするため、
大きく無駄なスペースを要することとなる。
1舒lとして、叉狩されるロールの直径が大きい(例え
ば原紙の場合、最大約/jθ□−)ことに承因する要件
でめる。
通常、ミルロールスタンドは、シート金加工処理する既
存のa 械と同一に使用されるためこのミルロールスタ
ンドを設置する上手、下手及び」1万には、スペースの
余裕がない。また、建屋゛との関係もめって、このよう
に大きなロー)Vを支持した状、諒に2いても、限られ
たスペースの中へ設置できる装造であると共に、この!
衣らnた一足のスペースの範囲内において、できるだけ
多くのロールを支持でさる徊逍でりることか望ましい。
三信目の要件を、収ポールシートを装造する場合を例に
収って仄に説明する。
シートの1陽、侵ざ及び紙質(銘柄)4の石片せに姑づ
いて多他を極める注文かめシ、この注文に基づいて一日
の製造予定表が作成され、この子だ表に便ってロット父
えて行なって段ボールシートがm4される。このロット
変えの:祭、他のロールのシートへ祇継ぎを行なうが、
/注文での数厘が少ない場合、70ツトの生産長さが1
000mにも1両たないものもめる。このような口゛ン
トの場合、段ボールシー)d造機の生産スピードは、通
常毎分約コθQtnであるので、数分程度で祇継ぎを行
なうこととなる。
また、巻IO長さの少ないロールを使用する場合もある
が、この4片も同様に紙継ぎを行なうまでの時間はわず
かでるる。
この1@、紙禰ぎ全行なうための巴々な準備作業が間に
合わないため、生産スピードを下げざるを寿ない場合が
生じる。革備作柴時1mlに余裕を持たせてこのような
不都合を除くために、二食目において述べたように数個
のロー)vt支持できる構造のミルロールスタンドでめ
ることが好ましい。
次に最後の要件についても、段ボールシートを製造する
場合(i−−1に枢って説明する。
三査lで述べたように、予定表に従って段ポールシート
は製造されるためロール−場から搬送されて米たロール
は、ミルロールスタンドへの搬入部へ便用される順序に
亜べられて、順次、ミルロールスタンドへ目切的に搬入
、装着される。従って一誉目においても述べたように、
ミルロールスタンド ない信盾のミルロールスタンドでめることか好ましい。
従来のミルロールスタンドは、第7図で示したようにシ
ー/”3L)上の台車31に支持アーム32ケ設けた移
動式と、弼λ図で示したように支持台38に二方向に装
出する支持アームd 2 tffケた定1d式と、支持
台.:54から放射状に押ひて旋回する支持アーム82
r設けた旋回式とがめる。
なお、上記の移動式の場合には、通常、同一のものを二
つ並べて使用する。
上記の移動式の場合にあっては、ロールの廠人略と搬出
路とを1a +gの同一方向lI111にしかも別々の
ラインに収って、できる限シ短時間でロールを鉄ノ&、
支持し、このロールを所定位置で待機させることが田無
でめる。
lた、台車31の往偵励に余分な時間金髪し、かつ、台
車31の走行に余分な動力全必要とする欠点がめる〇 四に、侮進上、7つの台車31に一飼のロールしか装着
支持で@ない欠点がるる。
上記の定直式の場合にあっても、ロールの所定位−での
待機−までに要する時間及びロールの装着、支持できる
個数の点において、上記移動式の場合と同様の欠点がめ
る。
上記の旋回式にりっては、ロー)V f支持した状態で
の旋回半径が大きくなるため、原曲にピット36を設け
るか、または建屋を尚くする必要が生じ、費用が誕むと
共に、作条足場が悪くなるので、ロールの搬入、装着作
業が困暖になるという欠点かめる。
史に上記の三方式に対する共通の欠点として、重いロー
)V f支持アーム32で支持するので、礪dL、支持
アーム32及び支持アーム32の回動礪侮,に無理が生
じる。
この発明(ハ、ミルロールスタンドとしての上記の!?
汗ki両足し、従来の欠点を解消するため、支持された
ロールを二条の無端帯で移動させるようにしたミルロー
ルスタンドを提供する。
以下、この発明の冥施例金添付図面に基づいてロール伏
の原繊會装着、支持する場合について読明する。
区VC放て、1,1′は並行部が上Fに位社するように
設けた左右二条の、供端体で、この無端体1゜1′は、
図示の場合二本の無端チェノが一組となって、原紙巾よ
りも大きな間隔を任して並設されている。
−また、上記無端体1,1′のそれぞれ両端ヶ支承する
スプロケット2,2′は、上記無端体1,1′の外側に
位−する片付式支1111BdQ内爛側に設けられてい
て、上記支−8に走行する原紙が前装しない韮うになっ
ている。
4は無端体1,1′に左右それぞれが対向するよう所安
対数設けた原、軟支持用のベースでろって、このベース
4rC+囚示の場合、無端体1.1′の外周三4分位置
に設けたが、その数は限定されない。
上記のベース4には、対向内端が接一方向にスライドす
るセンター1tl15が設けられている。
上記のセンター軸5の出没は、図示の場合ベース4の1
iii]側面方向に貫通する透孔6を設けて、との透孔
6にスライド筒7を嵌挿すると共に、このスライド筒7
内の両端部に設けられた軸受8により、このスライド筒
7に嵌入したセンターlll1llbをm承し、また、
スライド筒7の外端から連なる取付板9に上記スライド
@7に並行する雄ネジ10の一端全固定すると共に、こ
の雄ネジ10に定位idで回動するよう軸承した歯車1
1と一体にその中心部に設けた雌ネジ12をねじ込み、
かつ上記園単11にベース4に支持された可逆モーター
13の歯車14を噛み合せてセンター軸6のスライドを
行なうようになっている。
また、上記無端体1,1′の並行部の少なくとも上側に
りっでは、ジける原紙の何匹に関係なく無端坏1,1′
を設定された線上を走行させるガイド装置Aが設けられ
ている。
上記のガイド装置1Aは、図示の場合、敷設された4形
シー/I/1oと、このレール15に栄り込むヨウチェ
ン1 * 1’ k ’r4 bIするリンク16の連
結ビン17の両端に設けた転子1dとによって画成され
ているが、すべりのよいガイド上でリンクを滑炬させる
寺の平成もるる。
さらに、図示の1甑下側並行部にもガイド装置A2設け
たが、上側のみでりってもよい。
7i:也図示のようにベース4の両・則ニレール10と
接触する転子19を設けておくことにより、左右方向へ
のベース4の振れ(蛇行)をなくすることかでさる。
また、図示のようにベース4の両側に座板2゜上で弘が
る転子21を設けておくことにょシ1.QIE鋼体1,
1′及び支軸dvこベース4の荷車による影響を与える
ことがない。
図中22は原紙Bの回転にともなって自白に回転するセ
ンターlll1l16のブレーキ”A +stでめる。
23は左右の無端体1 * 1’f同調走行させるスデ
ロゲツ) 2.2’への駆gtjJ伝面装置で、この伝
適装jα23はモーター24V(よ、!llllll式
れるようになっている。
この発明に係るミルロールスタンドハ、以上の晦成であ
って、例えば49図で示したように段ポー)v装選恢械
に於ける紙継ぎ装置Eの直下は据え付けて使用するもの
でΦる。
次に、その粗剤を腕間すると、ミルロールスタンドの−
41111に搬入路Cがらロー/I/巻の原紙Bをi人
する。
また、上記原紙Bの中心貫通孔(紙管)とセンターll
l1lI6トが同レベルとなるようテール側ヌプロケッ
ト2で反転するベース4を浄土させる。
しかして、左右一対のベース4間に原紙Bを送り込む。
上記原紙Bの送り込みは、人手、機械使用による場合と
、搬送路Cを横移動させる場合とがある。
その後に、モーター13の運転にょシ崗車14に噛み台
う国軍11ケ有する雌ネジ12を回動させて、雄ネジ1
oと共にセンター411i16を有するスライド筒7金
それぞれ内1目1方向に目1j進させながら、原紙Bの
中心貫通孔の両端に上記センター軸5の元端を一人させ
る。
しかるのち、第9−矢符方向に焦瑞体1,1′を走行さ
せると共に、上側並行部の所定位16に原紙B勿止めて
、機械に上記1京紙を供給する。
電だ、紙管或は余った原紙Bを取り卸すVCは、ヘッド
闘スグロケッ、ト2′の周縁反転位置にベース4會止め
たのり、左右それぞれのセンター輔口を外(ロ)j方向
に後退させる。
このとさ、ヘッド側スプロケット2′の下方と光送暗り
との間にベース4の多動を阻薔しない勾配をもたせたl
IAM朱内板(図示省略)を設けておく。
と、上記搬送路りに紙管或は原紙が架内され、そして振
出できる。
以上の実施例においては、三対のベースを狩ったものに
ついて説明したが、一対のベース會Nつ足この発明にゝ
よるミルロールスタンド金二台並べて1更用することも
でさる。
また、この発明によるミルロールスタンドは、従来の悄
逍のものとは異なシ、スペースが許せばりくのベースを
νmえることによりノ台で多くのロー/しを支持するこ
ともできる。
更に、無端帯のガイド方法を適宜選択することに゛よっ
て支持されたロールを直線的にも、曲線的にも自由に移
動させることができる。
−fた、無端帯によるベースの動きは、実施例のような
循環式ではなく、往復式にしてもよい。
以上のように、この発明によるミルロールスタンドは、
従来の支持アームによるロールの支持及び回動に比べて
無理のない構造であると共に、このミルロールスタンド
から供給全シけてシートの〃l工処理を行なう機械によ
って必蒙とされるような条件及び作業性等を満足させる
という大きな効果を発揮する。
【図面の簡単な説明】
第1図から第3図までは従来のミルロールスタンドを示
す側面図、第q図はこの発明のミルロールスタンド會示
す平面図、第5図は同砿断正面図、第6図は同上の要部
を示す縦断拡大側面図、第7図は縦断拡大正面図、第♂
図は同横断拡大平面図、弓り図は同上の1更用例を示す
側面図である。′A・・ガイド訣d、1.1′・・・燕
端不、2 、2’・・・スプロケット、3・・・支輔、
4・・・ベース、6・・・センター輔、d・・透孔、7
・・・スライド筒、8・・・軸受、V・・収付仮、10
・・・咄ネジ、11・・・−軍、12・・・雌ネジ、1
3・・・可明モーター、14・・・丙車、10・・・レ
ール、16・・リンク、17・・・ピン、1d・・・転
子、19・・・転子、20・・・座板、21・・・転子
、22・・・ブレーキ装置 特許出碩入  レンゴー林式会社 同 代−人  嫌 1)文 二

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 左右に並行する二条の黙堝帯と、それぞれの;+!’:
    瑞計に互に対向するよう設けた所安対叔のベースと、こ
    のペースに対向先鍋が候一方向にスライドするよう設け
    たロールクランプ用のセンター軸と、少なくとも上回に
    位1dする上記黙堝帯は、父けるイ耐徂に関係なく辰ポ
    された機上を走行するよう設けたガイド装置とから成る
    ミルロールスタンド。
JP56157953A 1981-09-30 1981-09-30 ミルロ−ルスタンド Granted JPS5859144A (ja)

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ZA826947A ZA826947B (en) 1981-09-30 1982-09-22 Mill roll stand
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JPS5859144A true JPS5859144A (ja) 1983-04-08
JPS614732B2 JPS614732B2 (ja) 1986-02-13

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ID=15661066

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Country Status (14)

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JP (1) JPS5859144A (ja)
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AU (1) AU546596B2 (ja)
CA (1) CA1200806A (ja)
CH (1) CH649266A5 (ja)
DE (1) DE3235436A1 (ja)
FR (1) FR2513734B1 (ja)
GB (1) GB2108474B (ja)
IT (1) IT1152841B (ja)
NL (1) NL186569C (ja)
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