JPS5856877A - サ−マルプリンタ−のプラテン機構 - Google Patents
サ−マルプリンタ−のプラテン機構Info
- Publication number
- JPS5856877A JPS5856877A JP15520781A JP15520781A JPS5856877A JP S5856877 A JPS5856877 A JP S5856877A JP 15520781 A JP15520781 A JP 15520781A JP 15520781 A JP15520781 A JP 15520781A JP S5856877 A JPS5856877 A JP S5856877A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- platen
- head
- supporting body
- support
- paper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J11/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
- B41J11/20—Platen adjustments for varying the strength of impression, for a varying number of papers, for wear or for alignment, or for print gap adjustment
Landscapes
- Handling Of Sheets (AREA)
- Electronic Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
従来のサーマルプリンターのプラテン機構について図面
を用いて説明する。第１図、第２図、第３１汀従来のプ
ラテン機構を示すものである。
を用いて説明する。第１図、第２図、第３１汀従来のプ
ラテン機構を示すものである。
第１図はサーマルプリンターの断面図で、プラテン支持
体１に固定されたプラテン２が押さえバネ６によってヘ
ッド８に押しつけ圧を加え次状態でるるか、部品のバラ
ツキによってヘッド８てプラテン２とが平行に密着せず
、スキマａが生じることがあり、このスキマを無くし密
着させるためにプラテン２は特殊な軟かい材質、例えば
ゴムのようなものを使用していた。しかし、たとえ軟か
い材質を用いても、第２図に示すように圧力Ｆをヘッド
８に与えた時、ヘッド８への圧力には大小が生じ、所定
の印字品質を得るためには必要以上に押えバネ６を強く
しなければならなかった。このためモータの負荷が大き
くなり、消費電力が増え、また押え圧が大きいことから
、ヘッドの耐摩耗性も下がる等の問題を有していた。ま
た第３図の如く印字紙１２ｆ：挿入時に１ヘツド８とプ
ラテン２をカム等（図示しない）Ｋよって離し喪状態に
於いて印字紙１２が１ラテン２とプラテン保持体１との
段差に引掛かり、印字紙１２が挿入しにぐいという問題
があった。
体１に固定されたプラテン２が押さえバネ６によってヘ
ッド８に押しつけ圧を加え次状態でるるか、部品のバラ
ツキによってヘッド８てプラテン２とが平行に密着せず
、スキマａが生じることがあり、このスキマを無くし密
着させるためにプラテン２は特殊な軟かい材質、例えば
ゴムのようなものを使用していた。しかし、たとえ軟か
い材質を用いても、第２図に示すように圧力Ｆをヘッド
８に与えた時、ヘッド８への圧力には大小が生じ、所定
の印字品質を得るためには必要以上に押えバネ６を強く
しなければならなかった。このためモータの負荷が大き
くなり、消費電力が増え、また押え圧が大きいことから
、ヘッドの耐摩耗性も下がる等の問題を有していた。ま
た第３図の如く印字紙１２ｆ：挿入時に１ヘツド８とプ
ラテン２をカム等（図示しない）Ｋよって離し喪状態に
於いて印字紙１２が１ラテン２とプラテン保持体１との
段差に引掛かり、印字紙１２が挿入しにぐいという問題
があった。
本発明はかかる欠点を除去したもので、本発明のサーマ
ルプリンターのプラテン機構全図面を用いて説明する。
ルプリンターのプラテン機構全図面を用いて説明する。
第４図から第１３図までは本発明の一実施例を示すもの
で、第４図はプラテンの両端にプラテン４が回動自在に
支持されるための軸４−１を有し、グラテン支持体３に
（９）動自在に取り付けられた状態を示す斜視図で、第
５図はその側面図、第６図は断面図である。第５図に於
いて、プラテン支持体５に回動自在に支持されたプラテ
ン４け、図の矢印のようＫＯｆ中心としてどちらでも動
くように取り付けられており、また第６図のようにプラ
テン４の背面にはプラテン支持体５とプラテン４との接
触部４−２を有し、図のように０を回転中心として矢印
のように動くようになっている。このプラテン機構を組
込んだ状態を示し良のが第７図で、プラテン支持体３に
回動自在に支持されたプラテン４が、押えバネ６によっ
てヘッド８に加圧した状態である。これＫよれば、第８
図に示す如く、プラテン支持体３から押し付圧Ｆをプラ
テン４に加えると、部品精度にバラツキがあっても、プ
ラテン４が自動的に動いて、ヘッド８とプラテン４が平
行に密着し、しかもヘッド８を押える力が均等化され、
従来の１ラテン固定弐に比べ、ムダな力が無くなるので
、押えバネ６の力を下げることができるものである。第
９図。
で、第４図はプラテンの両端にプラテン４が回動自在に
支持されるための軸４−１を有し、グラテン支持体３に
（９）動自在に取り付けられた状態を示す斜視図で、第
５図はその側面図、第６図は断面図である。第５図に於
いて、プラテン支持体５に回動自在に支持されたプラテ
ン４け、図の矢印のようＫＯｆ中心としてどちらでも動
くように取り付けられており、また第６図のようにプラ
テン４の背面にはプラテン支持体５とプラテン４との接
触部４−２を有し、図のように０を回転中心として矢印
のように動くようになっている。このプラテン機構を組
込んだ状態を示し良のが第７図で、プラテン支持体３に
回動自在に支持されたプラテン４が、押えバネ６によっ
てヘッド８に加圧した状態である。これＫよれば、第８
図に示す如く、プラテン支持体３から押し付圧Ｆをプラ
テン４に加えると、部品精度にバラツキがあっても、プ
ラテン４が自動的に動いて、ヘッド８とプラテン４が平
行に密着し、しかもヘッド８を押える力が均等化され、
従来の１ラテン固定弐に比べ、ムダな力が無くなるので
、押えバネ６の力を下げることができるものである。第
９図。
第１０図はプラテン支持体３とプラテン４との間に補助
バネ１５を設は良もので、この補助バネ１５は押えバネ
６に比べ、極めて弱いものとする。第９図は印字紙１２
を挿入するために、７ラテン３とヘッド８１にカム等（
図示しない）によって離した状態を示したもので、図の
ようにプラテン４とヘッド８との間が開くと、補助バネ
１５の力によって、プラテン４が矢印ｄ方向へ回虻し、
プラテン支持体３より１ラテン４の方が低くなり、印字
紙１２が引掛からなくなり、紙の挿入性が大幅に向上す
るものである。第１０図はヘッド８に押え圧を加えた状
態を示すが、補助バネ１３！Ｉ′ｉ押えバネ６に比べて
極めて弱いのでプラテン４Ｆｉヘンド８と平行に密着し
、所定の押え力が得られるものである。
バネ１５を設は良もので、この補助バネ１５は押えバネ
６に比べ、極めて弱いものとする。第９図は印字紙１２
を挿入するために、７ラテン３とヘッド８１にカム等（
図示しない）によって離した状態を示したもので、図の
ようにプラテン４とヘッド８との間が開くと、補助バネ
１５の力によって、プラテン４が矢印ｄ方向へ回虻し、
プラテン支持体３より１ラテン４の方が低くなり、印字
紙１２が引掛からなくなり、紙の挿入性が大幅に向上す
るものである。第１０図はヘッド８に押え圧を加えた状
態を示すが、補助バネ１３！Ｉ′ｉ押えバネ６に比べて
極めて弱いのでプラテン４Ｆｉヘンド８と平行に密着し
、所定の押え力が得られるものである。
第１１図及び第１２図はプラテン４を１ラテン支持体５
へ回動自在に取り付ける組込方法を示し念もので、第１
２図はプラテン４の軸４−１をプラテン支持体５のプラ
テン枢着部５−１の弾性によってプラテン４１ｒ増り付
けるもので、プラテン４を矢印・方向へ押すと―プラテ
ン支持体のプラテン支持部５−１が矢印ｆ方向へたわみ
、この弾性によって１ラテン４を回動自在に取り付ける
ものである。第１２図はプラテン４自体を図のように長
手方向に弓なりにたわませ、プラテン４の軸４−１″Ｉ
ｋプラテン支持体５のプラテン支持部５−１へ挿入して
、プラテン４を１動自在に取り付けるものである。又、
第１ｓ図はプラテン４の両側に細大４−５を設け、逆圧
プラテン支持体５には軸３−２ｔ−設は本発明のプラテ
ン機構の効果をもたらせたものである。この発明によれ
ば、以上説明したように、部品精度が悪くても、プラテ
ンとヘッドが密着し、ヘッドの押し付は圧が均等化され
、良好な印字品質が得られる。又、押し付は圧のバラツ
キが無いため、プラテン固定式に比ペヘトドの押えバネ
荷重を小さくでき、モータの負荷が小さくなり、消費電
力が減少する。これによりモータの小型化が計れ、プリ
ンターの電池寿命が伸ひる。またヘッドの押し付は圧が
下がるため、ヘッドの耐摩耗性も向上する。ま次プラテ
ンを回動自在に支持し、グー）テン支持体＆Ｃ＊ｆ）付
けることから、ザブ組立ができ、ショックや畿動、また
紙の引抜き等によっても、プラテンが外れることがない
。またプラテン支持以外の所に接触部管持ちヘッド押し
付は圧はその接触部で受けるため、１２テン自体は剛性
のない弱いものでも良（、プラテンの薄型化、小型化全
可能とする。しかもプラテン自体がゴムのような特殊な
ものでなく、単なるプラスチックの成形品でも喪好な印
字が可能である。さらにはプラテン支持体勢の弾性を利
用してプラテンを組み込むことＫより、プラテンの組込
みがワンタッチでできるようになり、組立工数が減らせ
る。ｔた補助バネｔ−１ラテンとプラテン支持体との間
に設けることで１ラテンへの紙の引掛かりを無くシ１紙
の挿入性を大幅に改善するなど種々の効果含有するもの
である。
へ回動自在に取り付ける組込方法を示し念もので、第１
２図はプラテン４の軸４−１をプラテン支持体５のプラ
テン枢着部５−１の弾性によってプラテン４１ｒ増り付
けるもので、プラテン４を矢印・方向へ押すと―プラテ
ン支持体のプラテン支持部５−１が矢印ｆ方向へたわみ
、この弾性によって１ラテン４を回動自在に取り付ける
ものである。第１２図はプラテン４自体を図のように長
手方向に弓なりにたわませ、プラテン４の軸４−１″Ｉ
ｋプラテン支持体５のプラテン支持部５−１へ挿入して
、プラテン４を１動自在に取り付けるものである。又、
第１ｓ図はプラテン４の両側に細大４−５を設け、逆圧
プラテン支持体５には軸３−２ｔ−設は本発明のプラテ
ン機構の効果をもたらせたものである。この発明によれ
ば、以上説明したように、部品精度が悪くても、プラテ
ンとヘッドが密着し、ヘッドの押し付は圧が均等化され
、良好な印字品質が得られる。又、押し付は圧のバラツ
キが無いため、プラテン固定式に比ペヘトドの押えバネ
荷重を小さくでき、モータの負荷が小さくなり、消費電
力が減少する。これによりモータの小型化が計れ、プリ
ンターの電池寿命が伸ひる。またヘッドの押し付は圧が
下がるため、ヘッドの耐摩耗性も向上する。ま次プラテ
ンを回動自在に支持し、グー）テン支持体＆Ｃ＊ｆ）付
けることから、ザブ組立ができ、ショックや畿動、また
紙の引抜き等によっても、プラテンが外れることがない
。またプラテン支持以外の所に接触部管持ちヘッド押し
付は圧はその接触部で受けるため、１２テン自体は剛性
のない弱いものでも良（、プラテンの薄型化、小型化全
可能とする。しかもプラテン自体がゴムのような特殊な
ものでなく、単なるプラスチックの成形品でも喪好な印
字が可能である。さらにはプラテン支持体勢の弾性を利
用してプラテンを組み込むことＫより、プラテンの組込
みがワンタッチでできるようになり、組立工数が減らせ
る。ｔた補助バネｔ−１ラテンとプラテン支持体との間
に設けることで１ラテンへの紙の引掛かりを無くシ１紙
の挿入性を大幅に改善するなど種々の効果含有するもの
である。
第１図〜第５図は従来の実施例管示すもので。
第１図、第２因はサーマルプリンターの断面図、第５図
は部分図である。 第４図〜第１５図は本発明の実施例ｔ−示すもので第４
図は斜視図、第５囚は側面図、第６図 ｇ７図は断面図
、第８図は部分図、第９図、第１０図は断面図、第１１
図、第１２図は部分図、ｇｉｌ１図は斜視図である。 １はプラテン支持体、 ２はプラテン、５はプラテン
支持体、 ５−１はプラテン支持権付部、 ３−２はプラテン支持権付軸、 ４はプラテン、 ４−１はプラテン支持軸、４−
２ｉｊグ２テン接触部、 ４−５ｔｄン°ラテン支持軸大、 ５はプラテン支持体軸、 ６け押工バネ、 ７は押工バネ固定部、８はヘッ
ド、 ８−ＩＦｉ発熱体、９はキャリツジ、
１ＧＩ／ｉ案内軸。 １１Ｈ紙案内、 １２は印字紙、１３＃′ｉ禰助
バネ、 である。 以 上 第１図 第２図 第５図 第６図 第７図 第８図 第９図 第１３図
は部分図である。 第４図〜第１５図は本発明の実施例ｔ−示すもので第４
図は斜視図、第５囚は側面図、第６図 ｇ７図は断面図
、第８図は部分図、第９図、第１０図は断面図、第１１
図、第１２図は部分図、ｇｉｌ１図は斜視図である。 １はプラテン支持体、 ２はプラテン、５はプラテン
支持体、 ５−１はプラテン支持権付部、 ３−２はプラテン支持権付軸、 ４はプラテン、 ４−１はプラテン支持軸、４−
２ｉｊグ２テン接触部、 ４−５ｔｄン°ラテン支持軸大、 ５はプラテン支持体軸、 ６け押工バネ、 ７は押工バネ固定部、８はヘッ
ド、 ８−ＩＦｉ発熱体、９はキャリツジ、
１ＧＩ／ｉ案内軸。 １１Ｈ紙案内、 １２は印字紙、１３＃′ｉ禰助
バネ、 である。 以 上 第１図 第２図 第５図 第６図 第７図 第８図 第９図 第１３図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）発熱体を有するサーマルヘッドと骸サーマルヘッド
に圧接するプラテンとの間に、印字紙を挾んで印字する
サーマルプリンターに於いて、前記プラテンの両端ＫＦ
ｉプラテン支持体に回動自在に支持される支持部、前記
プラテンの背面には前記プラテン支持体と接触する接触
部とを有し、前記支持部による前記プラテンの回転中心
と、前記接触部の回転中心を同じ位置に設定したサーマ
ルプリンターのプラテン機構。 ２）プラテンとプラテン支持体との間に、補助バネ部材
管設けた特許請求の範囲第１項記載のサーマルプリンタ
ーのプラテン機構。 ５）プラテン又はプラテン支持体の弾性を利用して前記
プラテンを回動自在に取り付けた特許請求の範囲第１項
記載のサーマルプリンクｅ７ラテン機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15520781A JPS5856877A (ja) | 1981-09-30 | 1981-09-30 | サ−マルプリンタ−のプラテン機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15520781A JPS5856877A (ja) | 1981-09-30 | 1981-09-30 | サ−マルプリンタ−のプラテン機構 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5856877A true JPS5856877A (ja) | 1983-04-04 |
Family
ID=15600841
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15520781A Pending JPS5856877A (ja) | 1981-09-30 | 1981-09-30 | サ−マルプリンタ−のプラテン機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5856877A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6052368A (ja) * | 1983-09-01 | 1985-03-25 | Nec Corp | 熱転写式プリンタ− |
| US4768894A (en) * | 1986-06-06 | 1988-09-06 | Hitachi, Ltd. | Thermal printer having a flat platen support mechanism |
| US4901155A (en) * | 1986-07-15 | 1990-02-13 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Signal processing system for large screen display apparatus |
-
1981
- 1981-09-30 JP JP15520781A patent/JPS5856877A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6052368A (ja) * | 1983-09-01 | 1985-03-25 | Nec Corp | 熱転写式プリンタ− |
| US4768894A (en) * | 1986-06-06 | 1988-09-06 | Hitachi, Ltd. | Thermal printer having a flat platen support mechanism |
| US4901155A (en) * | 1986-07-15 | 1990-02-13 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Signal processing system for large screen display apparatus |
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