JPS5855031A - 混合撹拌機 - Google Patents
混合撹拌機Info
- Publication number
- JPS5855031A JPS5855031A JP56152579A JP15257981A JPS5855031A JP S5855031 A JPS5855031 A JP S5855031A JP 56152579 A JP56152579 A JP 56152579A JP 15257981 A JP15257981 A JP 15257981A JP S5855031 A JPS5855031 A JP S5855031A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container
- raw material
- low
- stirring
- mixing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/23—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by the orientation or disposition of the rotor axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/60—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis
- B01F27/61—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis about an inclined axis
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Fish Paste Products (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、蒲鉾等の練製品原料である冷凍摺身と添加物
とを投入してこれを成層前の混合品とする際に主として
供される混合攪拌機に関するものである。
とを投入してこれを成層前の混合品とする際に主として
供される混合攪拌機に関するものである。
従来の混合攪拌機を大別すると、第4図に示すように、
垂直回転軸dに設けた水平攪拌羽根・構造による攪拌機
Jと、第5図に示すように水平回転軸fに設けた喬直攪
拌羽根g構造による攪拌機にとで69、一方の水平攪拌
羽根構造による攪拌機Jは投入原料の一重力方向の流動
に対して回転する攪拌羽根・が有効に作用するものであ
るために機械効率が高いものであるが、攪拌原料の排出
に際しては攪拌容器りを反転させる必要がToシ、また
、反転時に攪拌容器りの内面に付着した攪拌原料を除去
することが困難であるために作業効率が極めて低いもの
であった。
垂直回転軸dに設けた水平攪拌羽根・構造による攪拌機
Jと、第5図に示すように水平回転軸fに設けた喬直攪
拌羽根g構造による攪拌機にとで69、一方の水平攪拌
羽根構造による攪拌機Jは投入原料の一重力方向の流動
に対して回転する攪拌羽根・が有効に作用するものであ
るために機械効率が高いものであるが、攪拌原料の排出
に際しては攪拌容器りを反転させる必要がToシ、また
、反転時に攪拌容器りの内面に付着した攪拌原料を除去
することが困難であるために作業効率が極めて低いもの
であった。
また、他方の垂直攪拌羽根構造による攪拌機K(特開昭
51−28252号)は原料の投入排出が重力を利用し
た垂直方向の投排構造であるために作業効率が高いもの
であるが、投入原料の重力方向と平行方向に攪拌羽1j
gが回転するものである九めに原料の流動が悪く、特に
容器i円の左右の混合が悪いために長時間混合する必要
がらり機械効率が極めて低いものであっ九〇 本発明は、上述のような従来構造の混合攪拌機が有する
欠点に鑑み研究し、両構造の長所を生がし欠点を除去し
た新しい構造による混合攪拌機を完成させたもので、本
発明の目的とするところは、傾斜攪拌羽根構造及び球体
容器構造にょ9混合攪拌効率(機械効率)が高く、シか
も、重力を利用した原料の投排構造にょル作業効率が高
い混合攪拌機を提供することに存する。
51−28252号)は原料の投入排出が重力を利用し
た垂直方向の投排構造であるために作業効率が高いもの
であるが、投入原料の重力方向と平行方向に攪拌羽1j
gが回転するものである九めに原料の流動が悪く、特に
容器i円の左右の混合が悪いために長時間混合する必要
がらり機械効率が極めて低いものであっ九〇 本発明は、上述のような従来構造の混合攪拌機が有する
欠点に鑑み研究し、両構造の長所を生がし欠点を除去し
た新しい構造による混合攪拌機を完成させたもので、本
発明の目的とするところは、傾斜攪拌羽根構造及び球体
容器構造にょ9混合攪拌効率(機械効率)が高く、シか
も、重力を利用した原料の投排構造にょル作業効率が高
い混合攪拌機を提供することに存する。
次に、本発明の混合攪拌機を図面に示す実施−例によ′
シ以下詳細に説明する。
シ以下詳細に説明する。
まず、長球鉢容器l#i、第1図に示すように、原料流
動が良好な長球内面構造であって、内部清掃や羽根交換
勢のために二分割開閉構造としている・次に、混合原料
投入口2杜長球体容器1の上部に開口したものであって
、同投入口2には閉鎖状態で長球鉢容器10球内面と合
致するスライド構造の開閉蓋3を具備している。
動が良好な長球内面構造であって、内部清掃や羽根交換
勢のために二分割開閉構造としている・次に、混合原料
投入口2杜長球体容器1の上部に開口したものであって
、同投入口2には閉鎖状態で長球鉢容器10球内面と合
致するスライド構造の開閉蓋3を具備している。
また、混合品排出口4紘長球体容器1の下部に開口した
ものであって、同排出口4に亀前記投入口2と同様に開
閉蓋5を具備している。
ものであって、同排出口4に亀前記投入口2と同様に開
閉蓋5を具備している。
そして、実施例にあっては、原料として塊状の冷凍摺身
を投入することがあるために混合原料投入口2を混合品
排出口4より広く開口させて原料投入を容易にしている
。
を投入することがあるために混合原料投入口2を混合品
排出口4より広く開口させて原料投入を容易にしている
。
次に、低速回転軸6は長球鉢容器1の上側部から長球心
に向って斜め下方へ配置したものであって、同軸6には
駆動手段である電動機10を直結させている。
に向って斜め下方へ配置したものであって、同軸6には
駆動手段である電動機10を直結させている。
そして、掻取羽根7は長球鉢容器1の内面を沿うような
半長円弧形状で前記低速回転軸6に設けたものであって
、実施例で紘、第3図に示すように、沿接片7aと半長
円弧形状腕7bとによって構成されると共に、周辺原料
を内側に誘導するような傾斜掻取羽根としている〇 次に、高速回転軸8は、長球鉢容器1の下側部から前記
低速回転軸6に対向して斜め上方へ配置したものであっ
て、同軸8KIfl駆動手段である電動機/(図示して
いない)がベルト伝導にょp連結され、かつ同軸8は高
速回転に耐えるためにメカニカルシール構造が採用され
ている。
半長円弧形状で前記低速回転軸6に設けたものであって
、実施例で紘、第3図に示すように、沿接片7aと半長
円弧形状腕7bとによって構成されると共に、周辺原料
を内側に誘導するような傾斜掻取羽根としている〇 次に、高速回転軸8は、長球鉢容器1の下側部から前記
低速回転軸6に対向して斜め上方へ配置したものであっ
て、同軸8KIfl駆動手段である電動機/(図示して
いない)がベルト伝導にょp連結され、かつ同軸8は高
速回転に耐えるためにメカニカルシール構造が採用され
ている。
そして、攪拌羽根9は高速回転軸8の先端部から基端部
までに複数(実施例では3゛枚)設けたものであって、
同羽根9の刃面は下側刃面とし、また、第3図に示すよ
うに、S字状の攪拌羽根9は回転方向位相をずらして複
数配置している。
までに複数(実施例では3゛枚)設けたものであって、
同羽根9の刃面は下側刃面とし、また、第3図に示すよ
うに、S字状の攪拌羽根9は回転方向位相をずらして複
数配置している。
尚、図中11で示すものけ機枠、12は混合原料投入ホ
7 バー、13はスライドシール材、14はVベルト車
、15は高速回転軸囲繞体、16.17は羽根着脱用螺
合キャップ、18はカラーである0 ・ 以上、実施−例の混合攪拌機についてその構成を説明し
てきたが、長球内面構造による長球鉢容器lと、同容器
1の上部に開口した開閉蓋3を具備する混合原料投入口
2と、同容器lの下部に開口した開閉1fi5を具備す
る混合品排出口4と、前記容器1の上側部から長球心に
向って斜め下方へ配置した低速回転軸6と、同軸6に設
けた前記容器lの円djを旧うような半長円弧形状の掻
破羽根7と、−紀容器1の下側部から前記低速回転軸6
に対向して斜め上iへ配置した高速Il回転軸と、伺軸
8の先端部から基端部までに複数設けた攪拌羽根9とか
らなる混合攪拌機であれば図示する構成に限定されない
もので、例えば、高速回転輪8は斜め上方へ傾斜する状
態であればその傾斜角は適宜の角であって屯よいし、t
た軸心が球体容器1の長球心へ必ずしも向かうことを要
さず、゛同軸8を若干ずらした位置に設けてもよいもの
である0また、高速回転輪8に対する駆動手段の伝達も
ベルト伝達に限らず、直結構造やカップリング構造によ
る伝達であってもよい。 ゛ また、低速回転軸6の駆動杜直゛結駆動に限らず、ベル
ト伝達等の間接駆動であってもよい。
7 バー、13はスライドシール材、14はVベルト車
、15は高速回転軸囲繞体、16.17は羽根着脱用螺
合キャップ、18はカラーである0 ・ 以上、実施−例の混合攪拌機についてその構成を説明し
てきたが、長球内面構造による長球鉢容器lと、同容器
1の上部に開口した開閉蓋3を具備する混合原料投入口
2と、同容器lの下部に開口した開閉1fi5を具備す
る混合品排出口4と、前記容器1の上側部から長球心に
向って斜め下方へ配置した低速回転軸6と、同軸6に設
けた前記容器lの円djを旧うような半長円弧形状の掻
破羽根7と、−紀容器1の下側部から前記低速回転軸6
に対向して斜め上iへ配置した高速Il回転軸と、伺軸
8の先端部から基端部までに複数設けた攪拌羽根9とか
らなる混合攪拌機であれば図示する構成に限定されない
もので、例えば、高速回転輪8は斜め上方へ傾斜する状
態であればその傾斜角は適宜の角であって屯よいし、t
た軸心が球体容器1の長球心へ必ずしも向かうことを要
さず、゛同軸8を若干ずらした位置に設けてもよいもの
である0また、高速回転輪8に対する駆動手段の伝達も
ベルト伝達に限らず、直結構造やカップリング構造によ
る伝達であってもよい。 ゛ また、低速回転軸6の駆動杜直゛結駆動に限らず、ベル
ト伝達等の間接駆動であってもよい。
尚、図示していないが長球鉢容器1を二重壁構造としそ
の間壁に加熱媒体中冷却媒一体を封入する構成としても
よいし、真空ポンプや加圧ポンプと長球鉢容器lとを連
結して真空や加1状態での混合攪拌゛構成としてもよく
、辷れもの構成に於いては長球鉢容器1で娶るために耐
圧構造で好ましいもの+あ゛る◎ また、搗合厘科投入ホッパー11の上端局部にシャワー
状態で水等が流出するパイプを設けてもよく、この場合
は同ホッパー12への原料付着を防止し得る亀のである
。
の間壁に加熱媒体中冷却媒一体を封入する構成としても
よいし、真空ポンプや加圧ポンプと長球鉢容器lとを連
結して真空や加1状態での混合攪拌゛構成としてもよく
、辷れもの構成に於いては長球鉢容器1で娶るために耐
圧構造で好ましいもの+あ゛る◎ また、搗合厘科投入ホッパー11の上端局部にシャワー
状態で水等が流出するパイプを設けてもよく、この場合
は同ホッパー12への原料付着を防止し得る亀のである
。
従って、本発明の混合攪拌機を用いて蒲鉾等の練製品原
料である冷凍摺身と水や澱粉等の添加物とを投入してこ
れらの原料を成型前の混合品とする使用−例について説
明すると、まず、開閉蓋3を開放して原料Mを投入口2
から長球鉢容器lの内部に投入する。そして、開閉蓋3
を閉鎖し高速回転軸8及び低速回転軸6を回転させると
攪拌羽根9及び掻取羽根7とによって原料Mは混合攪拌
される。次いで、短時間のうちに混合攪拌を終えた原料
Mは開閉蓋5を開放することによって大半を重力作用に
よプ排出口4から外部へ排出2讐ることかできるもので
、前述のように重力!利用した原料Mの投排構造により
容器を反転させたシする操作を要さず、きわめて作業効
〒が、よいもので娶る。
(、・そして、原料Mの混合攪拌作用は、第2図及び第
3図で示すように、低速回転(実施例では1’ O0r
pm)する掻取羽根7によって、長球鉢容器1の底部で
は矢印aのように攪拌羽根9へ直接に、側部及び上部で
社矢印すのように重力作用が加わって攪拌羽根9へ落下
状態に、長球鉢容器lの周辺部原料を誇導供給しくこの
とき幾分かの混合攪拌作用も行なう)、次いで、攪拌羽
根9へ供給された原料Mは同羽根9が高速回転(実施例
では15GOrpm73000rpm)であると共に傾
斜状態忙配置されていることから有効に混合攪拌作用を
受けて、矢印Cのように長球鉢容器10周辺部に原料M
を流動させるもので、前述の動作の繰り返しによって原
料Mが左右方向及び上下方向に常時流動しながら短時間
で混合攪拌されるものである。
料である冷凍摺身と水や澱粉等の添加物とを投入してこ
れらの原料を成型前の混合品とする使用−例について説
明すると、まず、開閉蓋3を開放して原料Mを投入口2
から長球鉢容器lの内部に投入する。そして、開閉蓋3
を閉鎖し高速回転軸8及び低速回転軸6を回転させると
攪拌羽根9及び掻取羽根7とによって原料Mは混合攪拌
される。次いで、短時間のうちに混合攪拌を終えた原料
Mは開閉蓋5を開放することによって大半を重力作用に
よプ排出口4から外部へ排出2讐ることかできるもので
、前述のように重力!利用した原料Mの投排構造により
容器を反転させたシする操作を要さず、きわめて作業効
〒が、よいもので娶る。
(、・そして、原料Mの混合攪拌作用は、第2図及び第
3図で示すように、低速回転(実施例では1’ O0r
pm)する掻取羽根7によって、長球鉢容器1の底部で
は矢印aのように攪拌羽根9へ直接に、側部及び上部で
社矢印すのように重力作用が加わって攪拌羽根9へ落下
状態に、長球鉢容器lの周辺部原料を誇導供給しくこの
とき幾分かの混合攪拌作用も行なう)、次いで、攪拌羽
根9へ供給された原料Mは同羽根9が高速回転(実施例
では15GOrpm73000rpm)であると共に傾
斜状態忙配置されていることから有効に混合攪拌作用を
受けて、矢印Cのように長球鉢容器10周辺部に原料M
を流動させるもので、前述の動作の繰り返しによって原
料Mが左右方向及び上下方向に常時流動しながら短時間
で混合攪拌されるものである。
りまル、原料流動性に関しては、原料流動が良い長球体
容器構造であると共に傾斜状態に設置した掻取羽根7と
攪拌羽根9との強制力及び重力を利用し九三次元流i構
造であるためにきわめて流動性がよく、そして、混合攪
拌性に関しては、原料Mの重力方向流動に対して有効に
混合攪拌作用する傾斜攪拌羽根構造であるために混合攪
拌性がよく、前述の原料流動性と混合攪拌性とKよって
高い混合攪拌効率を示すものである。
容器構造であると共に傾斜状態に設置した掻取羽根7と
攪拌羽根9との強制力及び重力を利用し九三次元流i構
造であるためにきわめて流動性がよく、そして、混合攪
拌性に関しては、原料Mの重力方向流動に対して有効に
混合攪拌作用する傾斜攪拌羽根構造であるために混合攪
拌性がよく、前述の原料流動性と混合攪拌性とKよって
高い混合攪拌効率を示すものである。
尚、本発明の混合攪拌機の用途としては、小麦粉等の各
種の混合攪拌物にも適用できるものである。
種の混合攪拌物にも適用できるものである。
また、掻取羽根7と攪拌羽根9とは回転方向が逆方向の
実施例を示しているが、同一方向であっても・よいもの
である。
実施例を示しているが、同一方向であっても・よいもの
である。
本発明の混合攪拌機は、上述のように構成し使用するこ
とができるものであるために、作業性がよくしかも短時
間で各種の原料を混合攪拌し得る効果を奏するものであ
る。
とができるものであるために、作業性がよくしかも短時
間で各種の原料を混合攪拌し得る効果を奏するものであ
る。
第1図は本発明の混合攪拌機の実施−例を示す一部切欠
正面図、第2図は同機の要部を示す縦断正面図、第3図
は第2図A−A線による断面矢視図、第4図及び第5図
社従来の混合攪拌機を示す断面図である。 1・・長球鉢容器、2・・混合原料投入口、3・φ開閉
蓋、4・・混合品排出口、5・−開閉蓋、6・中低速回
転軸、7・・掻取羽根、8・・高速回転軸、911・攪
拌羽根〇 特許出願人 株式会社 柳鳳鉄工所 會r □
正面図、第2図は同機の要部を示す縦断正面図、第3図
は第2図A−A線による断面矢視図、第4図及び第5図
社従来の混合攪拌機を示す断面図である。 1・・長球鉢容器、2・・混合原料投入口、3・φ開閉
蓋、4・・混合品排出口、5・−開閉蓋、6・中低速回
転軸、7・・掻取羽根、8・・高速回転軸、911・攪
拌羽根〇 特許出願人 株式会社 柳鳳鉄工所 會r □
Claims (1)
- 1)長球円面構造による長球鉢容器lと、同容器lの上
部に開口した開閉蓋3を臭備する混合原料投入口2と、
同容器lの下部に開口した開閉iI5を臭備する混合品
排出口4と、前記容器1の上側部から長球心に向って斜
め下方へ配置した低速回転軸6と、同軸6に設けた前記
容器10内面を沿うような半長円弧形状の掻取羽根7と
、前記容器1の下側部から前記低速回転軸6に対向して
斜め上方へ配置した高速回転軸8と、同軸8の先端部か
ら基端部までに複数設けた攪拌羽根9とからなることを
特徴とする混合攪拌機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56152579A JPS5855031A (ja) | 1981-09-26 | 1981-09-26 | 混合撹拌機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56152579A JPS5855031A (ja) | 1981-09-26 | 1981-09-26 | 混合撹拌機 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5855031A true JPS5855031A (ja) | 1983-04-01 |
JPH0140647B2 JPH0140647B2 (ja) | 1989-08-30 |
Family
ID=15543547
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP56152579A Granted JPS5855031A (ja) | 1981-09-26 | 1981-09-26 | 混合撹拌機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5855031A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59171737U (ja) * | 1983-04-28 | 1984-11-16 | 株式会社備文 | 混合撹拌機 |
JPS60193882U (ja) * | 1984-06-02 | 1985-12-24 | 上井 正行 | 両手足で走行する1輪自転車 |
WO2010003320A1 (zh) * | 2008-07-11 | 2010-01-14 | 上海尚龙乳业有限公司 | 一种乳制品脱糖加工设备 |
-
1981
- 1981-09-26 JP JP56152579A patent/JPS5855031A/ja active Granted
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59171737U (ja) * | 1983-04-28 | 1984-11-16 | 株式会社備文 | 混合撹拌機 |
JPS6313789Y2 (ja) * | 1983-04-28 | 1988-04-19 | ||
JPS60193882U (ja) * | 1984-06-02 | 1985-12-24 | 上井 正行 | 両手足で走行する1輪自転車 |
WO2010003320A1 (zh) * | 2008-07-11 | 2010-01-14 | 上海尚龙乳业有限公司 | 一种乳制品脱糖加工设备 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0140647B2 (ja) | 1989-08-30 |
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