JPS5854536A - 封着治具の調整ゲ−ジ - Google Patents
封着治具の調整ゲ−ジInfo
- Publication number
- JPS5854536A JPS5854536A JP15445781A JP15445781A JPS5854536A JP S5854536 A JPS5854536 A JP S5854536A JP 15445781 A JP15445781 A JP 15445781A JP 15445781 A JP15445781 A JP 15445781A JP S5854536 A JPS5854536 A JP S5854536A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- funnel
- glass
- panel
- gauge
- jig
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/24—Manufacture or joining of vessels, leading-in conductors or bases
- H01J9/26—Sealing together parts of vessels
- H01J9/263—Sealing together parts of vessels specially adapted for cathode-ray tubes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
仁の発明は陰極線管のパネルガラスとファンネルガラス
とを封着するときなどに用いられる治具の調整ゲージ、
とくに、この治具のファンネルガラス支持ストッパおよ
びパネルガラス支持ストッパの位置調整ゲージに関する
ものである。
とを封着するときなどに用いられる治具の調整ゲージ、
とくに、この治具のファンネルガラス支持ストッパおよ
びパネルガラス支持ストッパの位置調整ゲージに関する
ものである。
第1図社陰極線管の概略断面図である。図において、0
)はパネルガラス、(2)はファンネルガラス、(3)
はネックガラスであり%(4)はパネルガラスa)とフ
ァンネルガラス(2)とを接着するためのハンダガラス
である。(5)はファンネルガラス(2)に封着された
アノードボタン、(6)はパネルガラス(1)の内面に
形成された螢光面、(7)は電子銃、(8)は電子銃(
7)に−気的に接続されたリードである。
)はパネルガラス、(2)はファンネルガラス、(3)
はネックガラスであり%(4)はパネルガラスa)とフ
ァンネルガラス(2)とを接着するためのハンダガラス
である。(5)はファンネルガラス(2)に封着された
アノードボタン、(6)はパネルガラス(1)の内面に
形成された螢光面、(7)は電子銃、(8)は電子銃(
7)に−気的に接続されたリードである。
第1図に示された陰極線管は、通常、リード(8)を通
じて適当な電圧を電子銃(7)の各電極に印加し、さら
にアノードボタン(5)KIG〜30KVの高電圧を印
加することによって、螢光面(6)に画像が得られるよ
うになっている。カラーテレビジョンセットなどでは、
この画像を見ていることは喪〈知られているところであ
る。
じて適当な電圧を電子銃(7)の各電極に印加し、さら
にアノードボタン(5)KIG〜30KVの高電圧を印
加することによって、螢光面(6)に画像が得られるよ
うになっている。カラーテレビジョンセットなどでは、
この画像を見ていることは喪〈知られているところであ
る。
このような陰極線管において、螢光面(6)上に予定さ
れた通シの正しい画偉を得るためには、螢光面(6)と
電子銃(7)との位置関係が設計通シになっていなけれ
ばならない。螢光面(6)と電子銃(7)との位置関係
の適否は、実際上は、パネルガラスa)とファンネルガ
ラス(2)との位置関係によって定まり、このことは第
1図から明らかである・この両者は封着工程でハンダガ
ラス(4)を介して相互に接着されるが、この封着工程
では、1パネルガラス(1)とファンネルガラス(2)
との整合状態が封着治具を用いて調整される。
れた通シの正しい画偉を得るためには、螢光面(6)と
電子銃(7)との位置関係が設計通シになっていなけれ
ばならない。螢光面(6)と電子銃(7)との位置関係
の適否は、実際上は、パネルガラスa)とファンネルガ
ラス(2)との位置関係によって定まり、このことは第
1図から明らかである・この両者は封着工程でハンダガ
ラス(4)を介して相互に接着されるが、この封着工程
では、1パネルガラス(1)とファンネルガラス(2)
との整合状態が封着治具を用いて調整される。
第2図は両者が不整合の状態で封着され九場合の概略断
面図、第3図は同概略平面図である。両者にそれぞれ設
定された各3箇所づつのアラインメント位置(9)、α
Qで設計基準に対しての位置ずれはそれぞれa、b、c
(鱈]で表わされているが、通常、これらは0.6
fi以下に設定されねばならない。
面図、第3図は同概略平面図である。両者にそれぞれ設
定された各3箇所づつのアラインメント位置(9)、α
Qで設計基準に対しての位置ずれはそれぞれa、b、c
(鱈]で表わされているが、通常、これらは0.6
fi以下に設定されねばならない。
′このように、パネルガラス0)とファンネルガラス(
りとの設計基準に対する位置ずれに対してはかなシきび
しい要求があるため、従来よシ、適正な第4図および第
5図に従来の調整方法が示されている・すなわち、あら
かじめ整合状態で接着され九パネルガ2ス0)とファン
ネルガラス(2)とからなる標準パルプ(ロ)を治具■
に取付け、この治具■のパネルガラス支持ストッパ(至
)およびファンネルガラス支持ストッパ(2)を両ガラ
ス(1) 、 (2)の72イメント位置(9) 、
Ql)に接触するように矢印ム、B方向に出退させて位
置決め調整することによシ、治具■の調整を完了し、つ
ぎにこの調整を完了した治具@に封着すべきパネルガラ
ス口)とファンネルガラス(2)とを取付け72両者を
整合させ良状態で接着するという方法が行なわれていえ
。
りとの設計基準に対する位置ずれに対してはかなシきび
しい要求があるため、従来よシ、適正な第4図および第
5図に従来の調整方法が示されている・すなわち、あら
かじめ整合状態で接着され九パネルガ2ス0)とファン
ネルガラス(2)とからなる標準パルプ(ロ)を治具■
に取付け、この治具■のパネルガラス支持ストッパ(至
)およびファンネルガラス支持ストッパ(2)を両ガラ
ス(1) 、 (2)の72イメント位置(9) 、
Ql)に接触するように矢印ム、B方向に出退させて位
置決め調整することによシ、治具■の調整を完了し、つ
ぎにこの調整を完了した治具@に封着すべきパネルガラ
ス口)とファンネルガラス(2)とを取付け72両者を
整合させ良状態で接着するという方法が行なわれていえ
。
しかし、このような従来方法にあっては各ストッパ鋳、
(2)とパネルガラスα)および77ンネルガラス(2
)の各アライメント位置(9) 、 Q□との接触の程
度を作業者のかんに頼っていたという欠点が4り、これ
が、治具の調整子jLKよる整合不良の原因にも表って
いえ。また、近年、陰極線管の高品位化がさらに進み、
パネルガラス(1)と7アンネルガラス(2)との位置
ずれに関しても、0.6■から0.3 mへと要求はき
びしくなってきておシ、もはや、従来のかんにたよった
調整方法ではこの要求にこえ見られなくなってきえ。
(2)とパネルガラスα)および77ンネルガラス(2
)の各アライメント位置(9) 、 Q□との接触の程
度を作業者のかんに頼っていたという欠点が4り、これ
が、治具の調整子jLKよる整合不良の原因にも表って
いえ。また、近年、陰極線管の高品位化がさらに進み、
パネルガラス(1)と7アンネルガラス(2)との位置
ずれに関しても、0.6■から0.3 mへと要求はき
びしくなってきておシ、もはや、従来のかんにたよった
調整方法ではこの要求にこえ見られなくなってきえ。
この発明は上記欠点および要求にこたえるためになされ
たものて、ファンネルガラス支持用ストッパの位置を基
準として、パネルガラス支持用ストッパの位置を定量的
に設定することを目的としてなされ喪ものである。
たものて、ファンネルガラス支持用ストッパの位置を基
準として、パネルガラス支持用ストッパの位置を定量的
に設定することを目的としてなされ喪ものである。
つぎに、この発明の実施例を第6図2第7図および第8
図にしたがって説明する。
図にしたがって説明する。
第7図に調整ゲージ(至)が治具■に取付けられた状態
が示される。調整ゲージ(2)は、模擬ネック(至)が
正しく接続されている標準模擬ファンネル(ロ)に模擬
パネル(至)を接着剤で取付け、この模擬パネル(至)
に保持具(至)を用いて変位測定ゲージ四を取付けてな
る。変位測定ゲージ曽は、前述したパネルガラス(1)
の各アラインメント位置(9)K対応して設けられる。
が示される。調整ゲージ(2)は、模擬ネック(至)が
正しく接続されている標準模擬ファンネル(ロ)に模擬
パネル(至)を接着剤で取付け、この模擬パネル(至)
に保持具(至)を用いて変位測定ゲージ四を取付けてな
る。変位測定ゲージ曽は、前述したパネルガラス(1)
の各アラインメント位置(9)K対応して設けられる。
つtシ、変位測定ゲージ四は、この調整ゲージ(ト)が
治具■に堰付けられてその標準模擬ファンネル(ロ)の
7ラインメント位置α0IL)に治具■のファンネルガ
ラス支持ストッパ(2)が接触されているとき、パネル
支持ストッパ(2)に対向するように設けられる。
治具■に堰付けられてその標準模擬ファンネル(ロ)の
7ラインメント位置α0IL)に治具■のファンネルガ
ラス支持ストッパ(2)が接触されているとき、パネル
支持ストッパ(2)に対向するように設けられる。
(2)は変位測定ゲージ(ホ)の感知棒である。なお、
第8図から明らかなように、変位測定ゲージ曽は各パネ
ルガラス支持ストッパ(至)に対向するように、模擬パ
ネル(2)の3箇所に設けられ、また、標準模擬ファン
ネル(ロ)のアラインメント位置(IOlL)も各ファ
ンネルガラス支持ストッパ(2)に対向するように3箇
所に設けられる。
第8図から明らかなように、変位測定ゲージ曽は各パネ
ルガラス支持ストッパ(至)に対向するように、模擬パ
ネル(2)の3箇所に設けられ、また、標準模擬ファン
ネル(ロ)のアラインメント位置(IOlL)も各ファ
ンネルガラス支持ストッパ(2)に対向するように3箇
所に設けられる。
一方、パネルガラスa)とファンネルガラス(2) ト
を整合させ、これらを封着する丸めの治具■は、第7図
および第8図に示されるように、基台に)を有する支柱
−の上端に支持材(2)を設け、この支持材(至)上の
3箇所にそれぞれパネルガラス支持ストッパ(2)およ
びファンネルガラス支持ストッパ(2)を有するホルダ
(至)を設けてなる。なお、これらのスヘト[t (9
)および77′ネ“ガラ3アライ′メ′ト位置a・に対
応するように設けられる。
を整合させ、これらを封着する丸めの治具■は、第7図
および第8図に示されるように、基台に)を有する支柱
−の上端に支持材(2)を設け、この支持材(至)上の
3箇所にそれぞれパネルガラス支持ストッパ(2)およ
びファンネルガラス支持ストッパ(2)を有するホルダ
(至)を設けてなる。なお、これらのスヘト[t (9
)および77′ネ“ガラ3アライ′メ′ト位置a・に対
応するように設けられる。
前記のような調整ゲージに)を用いて、治具■のパネル
ガラス支持ストッパ(2)およびファンネルガラス支持
ストッパ0を設計基準に対して正しく位置調整するため
には、壕ず1、調整ゲージ(2)の変位測定ゲージ−〇
指示値を、その感知棒(2)の先端と標準模擬ファンネ
ル(ロ)のアラインメント位置とが面一となるように設
定し、つぎにその基準値をみながら感知棒(2)を出退
させて、その指示を、封着すべきパネルガラスa)のフ
ァンネルガラスC)K対する設計基準位置に相応する値
に合致させておくことを要する。この操作線たとえば第
6図のように、平面ブロック四を標準模擬ファンネル的
のアラインメント位置00&) K当接させ、この状態
で変位測定ゲージ瞬O感知棒四を突出させてその先端を
平面ブロック(2)に当接させて、このときの指示値を
読み、これを基準値暴とする。そしてつぎに、前記感知
棒(2)を出退させて、変位測定ゲージ曽の指示を前記
基準値暴に対して前記設計基準値11の絶対値外だけ正
または負の方向にずらす、このと龜の指示値が設定値1
である。すなわちi=&+AC1sは正または負の値)
である。
ガラス支持ストッパ(2)およびファンネルガラス支持
ストッパ0を設計基準に対して正しく位置調整するため
には、壕ず1、調整ゲージ(2)の変位測定ゲージ−〇
指示値を、その感知棒(2)の先端と標準模擬ファンネ
ル(ロ)のアラインメント位置とが面一となるように設
定し、つぎにその基準値をみながら感知棒(2)を出退
させて、その指示を、封着すべきパネルガラスa)のフ
ァンネルガラスC)K対する設計基準位置に相応する値
に合致させておくことを要する。この操作線たとえば第
6図のように、平面ブロック四を標準模擬ファンネル的
のアラインメント位置00&) K当接させ、この状態
で変位測定ゲージ瞬O感知棒四を突出させてその先端を
平面ブロック(2)に当接させて、このときの指示値を
読み、これを基準値暴とする。そしてつぎに、前記感知
棒(2)を出退させて、変位測定ゲージ曽の指示を前記
基準値暴に対して前記設計基準値11の絶対値外だけ正
または負の方向にずらす、このと龜の指示値が設定値1
である。すなわちi=&+AC1sは正または負の値)
である。
このように、変位測定ゲージ曽の設定値lを算出した後
、治具■の7アンネルガラス支持ストツパ(2)および
パネルガラス支持ストツノく(2)の調整を行なう。
、治具■の7アンネルガラス支持ストツパ(2)および
パネルガラス支持ストツノく(2)の調整を行なう。
この操作は、まず調整ゲージ(2)を治具■に取付けて
から、各ファンネルガラス支持ストツノく■を標準模擬
77ンネル(ロ)の各ファンネルガラスアラインメント
位置α0&)に当接させ、これとともに、各パネルガラ
ス支持ストッパ(至)を対応する変位測定ゲージ曽の感
知棒四の先端に当接させる。このとき、変位測定ゲージ
員は設定値lに設定されている。
から、各ファンネルガラス支持ストツノく■を標準模擬
77ンネル(ロ)の各ファンネルガラスアラインメント
位置α0&)に当接させ、これとともに、各パネルガラ
ス支持ストッパ(至)を対応する変位測定ゲージ曽の感
知棒四の先端に当接させる。このとき、変位測定ゲージ
員は設定値lに設定されている。
以上の操作によって、ファンネルガラス支持ストッパ(
2)に対するパネルガラス支持ストツノ4o3の相対位
置が決定されるから、つぎに調整ゲージ(2)を治具■
から版外し、つづいてこの治具■にファンネルガラス(
2)およびパネルガラス(1)を取付ける。
2)に対するパネルガラス支持ストツノ4o3の相対位
置が決定されるから、つぎに調整ゲージ(2)を治具■
から版外し、つづいてこの治具■にファンネルガラス(
2)およびパネルガラス(1)を取付ける。
その状態から、それぞれのアラインメント位置(9)、
QQを対応するストッパ(2)、 04)K a接させ
る。この状態が第8図に示される0以上でパネルガラス
(1)とファンネルガラス(2)とが整合され、この後
、治具■を連続炉(図示せず。)に入れて両者の封着を
行なう、この場合、変位測定ゲージ曽としてダイヤルゲ
ージを用いれば、抑圧が小さく、かつほぼ一定している
丸め、常に一定圧でストツノ臂に接触し、抜群の再現性
を示す。また、設定が定量的にな、? l /100単
位までの正確な設定が可能となる上に、設定値1を変更
する場合には、変位測定ゲージ輪の読みを変えるだけで
変更が可能となる。なお、標準模擬7アンネル(ロ)と
しては、実際のファンネルガラスを使用しても、あるい
は機械加工によって別途製作し九ものを使用してもよい
。
QQを対応するストッパ(2)、 04)K a接させ
る。この状態が第8図に示される0以上でパネルガラス
(1)とファンネルガラス(2)とが整合され、この後
、治具■を連続炉(図示せず。)に入れて両者の封着を
行なう、この場合、変位測定ゲージ曽としてダイヤルゲ
ージを用いれば、抑圧が小さく、かつほぼ一定している
丸め、常に一定圧でストツノ臂に接触し、抜群の再現性
を示す。また、設定が定量的にな、? l /100単
位までの正確な設定が可能となる上に、設定値1を変更
する場合には、変位測定ゲージ輪の読みを変えるだけで
変更が可能となる。なお、標準模擬7アンネル(ロ)と
しては、実際のファンネルガラスを使用しても、あるい
は機械加工によって別途製作し九ものを使用してもよい
。
以上詳述したように、この発明によれば、変位測定ゲー
ジを用いて封着治具のファンネルガラス支持ストッパに
対するパネルガラス支持ストツ/イの相対位置を定量的
に設定することができるように構成されているので、陰
極線管のファンネルガラスとパネルガラスとを、従来に
おける場合に比ぺて位置ずれのきわめて少ない状態で整
合させることができるようなる。その丸め、高品位の陰
極線管の提供が可能となる。
ジを用いて封着治具のファンネルガラス支持ストッパに
対するパネルガラス支持ストツ/イの相対位置を定量的
に設定することができるように構成されているので、陰
極線管のファンネルガラスとパネルガラスとを、従来に
おける場合に比ぺて位置ずれのきわめて少ない状態で整
合させることができるようなる。その丸め、高品位の陰
極線管の提供が可能となる。
第1図は陰極管を示す概略断面図、第2図はパネルガラ
スa)とファンネルガラス(2)とが不整金の状態で封
着され九場合の陰極線管を示す概略断面図、第3図は第
2図における■方向から見九矢視図、jI4図は従来の
封着治具調整状態を示す一部破断側面図、第5図は第4
図における1方向から見た矢視図、第6図〜第8ilは
この発明の実施例を示しておシ、第6図は変位Illゲ
ージ四の基準値l・の設定状態を示す側面図、第7図は
封着治具■の調整状態を示す一部破断側面図、第8図は
第7図における■方向から見九矢視図である。 α)・・・パネルガラス、(2)・・・ファンネルガラ
スs (9)・・・パネルガラスアラインメント位置、
OO,(IOIL)・・・ファンネルガラスアラインメ
ント位置、■・・・標準パルプ、■・・・治具、(至)
・・・ノ誓ネルガラス支持ストッパ、(2)・・・ファ
ンネルガラス支持ストッパ、(ト)・・・調整ゲージ、
(ロ)・・・標準模擬ファンネル、(至)・・・模擬パ
ネル、曽・・・変位測定ゲージ、(2)・・・感知棒、
!・・・設定値、6・・・基準値、私・・・設計基準値
。 なか、図中、同一符号は同一または相当部分を示す。 代理人 葛野信−(外1名) 第2図 第3− 第4図 第5図 第6図
スa)とファンネルガラス(2)とが不整金の状態で封
着され九場合の陰極線管を示す概略断面図、第3図は第
2図における■方向から見九矢視図、jI4図は従来の
封着治具調整状態を示す一部破断側面図、第5図は第4
図における1方向から見た矢視図、第6図〜第8ilは
この発明の実施例を示しておシ、第6図は変位Illゲ
ージ四の基準値l・の設定状態を示す側面図、第7図は
封着治具■の調整状態を示す一部破断側面図、第8図は
第7図における■方向から見九矢視図である。 α)・・・パネルガラス、(2)・・・ファンネルガラ
スs (9)・・・パネルガラスアラインメント位置、
OO,(IOIL)・・・ファンネルガラスアラインメ
ント位置、■・・・標準パルプ、■・・・治具、(至)
・・・ノ誓ネルガラス支持ストッパ、(2)・・・ファ
ンネルガラス支持ストッパ、(ト)・・・調整ゲージ、
(ロ)・・・標準模擬ファンネル、(至)・・・模擬パ
ネル、曽・・・変位測定ゲージ、(2)・・・感知棒、
!・・・設定値、6・・・基準値、私・・・設計基準値
。 なか、図中、同一符号は同一または相当部分を示す。 代理人 葛野信−(外1名) 第2図 第3− 第4図 第5図 第6図
Claims (1)
- a)陰極線管のファンネルガラスとパネルガラスとを所
定の位置関係で支持するための治具に設けられ九ファン
ネルガラス支持ストッパおよびパネルガラス支持ストッ
パの位置調整用の調整ゲージであって、標準模擬ファン
ネルに模擬パネルを固着し、標準模擬ファンネルのアラ
インメント位置に上記ファンネルガラス*VtZ )ツ
バが接触されているとき、上記パネルガラス支持ストッ
パに対向する変位測定ゲージを上記模擬パネルのアライ
ンメント位置に設け、この変位測定ゲージで、ファンネ
ルガラス支持ストッパに対するパネルガラス支持ストッ
パの相対位置を定量的に設定するように構成し九ことを
特徴とする封着治具の調整ゲージ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15445781A JPS5854536A (ja) | 1981-09-28 | 1981-09-28 | 封着治具の調整ゲ−ジ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15445781A JPS5854536A (ja) | 1981-09-28 | 1981-09-28 | 封着治具の調整ゲ−ジ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5854536A true JPS5854536A (ja) | 1983-03-31 |
JPH0125180B2 JPH0125180B2 (ja) | 1989-05-16 |
Family
ID=15584643
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15445781A Granted JPS5854536A (ja) | 1981-09-28 | 1981-09-28 | 封着治具の調整ゲ−ジ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5854536A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4582200A (en) * | 1984-04-16 | 1986-04-15 | Rca Corporation | Device for measuring the offset between the faceplate panel and funnel of a kinescope |
-
1981
- 1981-09-28 JP JP15445781A patent/JPS5854536A/ja active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4582200A (en) * | 1984-04-16 | 1986-04-15 | Rca Corporation | Device for measuring the offset between the faceplate panel and funnel of a kinescope |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0125180B2 (ja) | 1989-05-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR20210085975A (ko) | 이차전지용 파우치의 실링부 두께 측정장치 및 파우치의 실링부 두께 측정방법 | |
JPS5854536A (ja) | 封着治具の調整ゲ−ジ | |
US3806108A (en) | Work holder for assembling a cathode ray tube envelope | |
JPS588535B2 (ja) | 貫通形光ビ−ムにより電子銃ユニットの整合方法 | |
KR960010355B1 (ko) | 지지부를 갖는 칼라 표시관 | |
US4764138A (en) | Method of manufacturing a color television display tube and color television display tube manufactured according to the method | |
KR950004548Y1 (ko) | 수상관의 프릿트 실링장치 | |
KR100197541B1 (ko) | 칼라 브라운관의 제조방법 | |
KR20000050496A (ko) | 평면 브라운관용 패널의 얼라인먼트 마크 | |
JPS59226444A (ja) | カラ−受像管のフリツト封止ずれ測定装置 | |
KR200147680Y1 (ko) | 오실로스코프 편향판 방향 조정장치 | |
JPS6280939A (ja) | カラ−陰極線管の電子銃封止方法 | |
JPS5836806B2 (ja) | カラ−受像管用バルブおよびその製作方法 | |
JP2002334654A (ja) | 陰極線管の封着方法及び陰極線管用封着装置 | |
JPS6224532A (ja) | 陰極線管の製造方法 | |
KR910005770Y1 (ko) | 새도우 마스크 위치 측정용 게이지 | |
KR200157068Y1 (ko) | 프레임 검사장치 | |
KR970006927Y1 (ko) | 봉입 세팅 게이지 | |
JPS61256545A (ja) | ブラウン管電子銃の位置決め装置 | |
JPH05290764A (ja) | 薄型映像表示管線陰極取付け板固定装置 | |
JPS63193037A (ja) | ブラウン管用光沢度計 | |
JPH1054967A (ja) | 液晶パネルの検査用治具 | |
JP2584017B2 (ja) | ワイヤボンダのデータ処理方法 | |
KR100397150B1 (ko) | 음극선관용 넥크의 측정장치 | |
JPH0511441Y2 (ja) |