JPS5854276A - ボ−ル弁 - Google Patents
ボ−ル弁Info
- Publication number
- JPS5854276A JPS5854276A JP56153287A JP15328781A JPS5854276A JP S5854276 A JPS5854276 A JP S5854276A JP 56153287 A JP56153287 A JP 56153287A JP 15328781 A JP15328781 A JP 15328781A JP S5854276 A JPS5854276 A JP S5854276A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve seat
- coiled
- valve
- springs
- ball valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000003825 pressing Methods 0.000 abstract description 5
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K5/00—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary
- F16K5/06—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary with plugs having spherical surfaces; Packings therefor
- F16K5/0663—Packings
- F16K5/0673—Composite packings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K5/00—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary
- F16K5/08—Details
- F16K5/14—Special arrangements for separating the sealing faces or for pressing them together
- F16K5/20—Special arrangements for separating the sealing faces or for pressing them together for plugs with spherical surfaces
- F16K5/201—Special arrangements for separating the sealing faces or for pressing them together for plugs with spherical surfaces with the housing or parts of the housing mechanically pressing the seal against the plug
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Taps Or Cocks (AREA)
- External Artificial Organs (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
従来のボール弁においては、弁座リテーナを、環状板ば
ねをもってボール弁体に押しつけるか、あるいは、弁箱
の内面における弁座リテーナと対向する個所に、弁座の
軸線方向を向き、かつ円周方向に並ぶ多数(通常、10
乃至数10個)の凹孔を穿設し、各凹孔に圧縮コイルば
ねを挿設して、弁座リテーナをボール弁体に向けて押圧
している。
ねをもってボール弁体に押しつけるか、あるいは、弁箱
の内面における弁座リテーナと対向する個所に、弁座の
軸線方向を向き、かつ円周方向に並ぶ多数(通常、10
乃至数10個)の凹孔を穿設し、各凹孔に圧縮コイルば
ねを挿設して、弁座リテーナをボール弁体に向けて押圧
している。
しかし、板ばねを使用したものにおいては、その製作が
面倒であり、かつ製作に際し、素材の歩留シが悪いので
、特に高級材料を使用した際には、著しく高価になシ、
またボール弁の口径に応じて、各種寸法のものを用意し
なければならない。
面倒であり、かつ製作に際し、素材の歩留シが悪いので
、特に高級材料を使用した際には、著しく高価になシ、
またボール弁の口径に応じて、各種寸法のものを用意し
なければならない。
また、圧縮コイルばねを使用したものにおいては、弁箱
の加工が面倒であるとともに、多数のコイルばねを必要
とし、かつ組立に手間が掛って、高価となるという欠点
がある。
の加工が面倒であるとともに、多数のコイルばねを必要
とし、かつ組立に手間が掛って、高価となるという欠点
がある。
本発明は、弁座リテーナの抑圧手段として、径方向が圧
縮変形しうるようにしたコイル状ばねを使用することに
より、上述の欠点を除去した新規なボール弁に関するも
ので、以下添付の図面に基いて具体的に説明する。
縮変形しうるようにしたコイル状ばねを使用することに
より、上述の欠点を除去した新規なボール弁に関するも
ので、以下添付の図面に基いて具体的に説明する。
第1図は、本発明に係るボール弁を示すもので、弁箱(
1)は、左右の半割体(1a)、(Ib)をボルト(2
)をもって結合して形成されている。
1)は、左右の半割体(1a)、(Ib)をボルト(2
)をもって結合して形成されている。
ボール弁体(3)は、弁棒(4)をもって右方の半割体
(1b)に、回動自在に増付けられている。
(1b)に、回動自在に増付けられている。
(5)は、弁箱(1)の弁室(1c)の左右両側部と流
体通路(1a)、(1e)との連通部に切設した環状切
欠(6)に、摺動自在に、かつ弛みなく嵌合された弁座
リテーナである。
体通路(1a)、(1e)との連通部に切設した環状切
欠(6)に、摺動自在に、かつ弛みなく嵌合された弁座
リテーナである。
弁座リテーナ(6)のボール弁体(6)と対向する面に
は環状溝(7)が付設され、該環状溝(7)には、弁座
(8)が嵌合されている。
は環状溝(7)が付設され、該環状溝(7)には、弁座
(8)が嵌合されている。
リテーナ(5)の外側面における求心方向の内端部には
、流体通路(1a)、(1e)と同軸等径をなして外側
方を向く、薄肉環状の筒片(5a)が連設されている。
、流体通路(1a)、(1e)と同軸等径をなして外側
方を向く、薄肉環状の筒片(5a)が連設されている。
(9)はコイル状傾斜ばねで、第3図に示すように、線
状素材をコイル状に巻き、かつコイルを、ばね(9)の
軸線と直交する面に対して、同一方向に傾斜させて形成
されている。
状素材をコイル状に巻き、かつコイルを、ばね(9)の
軸線と直交する面に対して、同一方向に傾斜させて形成
されている。
従って、とのばね(9)は、その軸線と直交する方向の
圧縮力を受けると、全長を変えること々く、径方向に弾
性変形することができ、かつその反発力は、ばね(9)
の長さに比例する。
圧縮力を受けると、全長を変えること々く、径方向に弾
性変形することができ、かつその反発力は、ばね(9)
の長さに比例する。
適宜の長さのこのコイル状傾斜ばね(9)が、その軸線
を円周方向に向けて環状切欠(6)における弁箱(1)
とリテーナ(5)に囲1れた環状空所(10)に挿入さ
れており、かつ円周方向に隣接する傾斜ばね(9)の間
には、スは−サ(11)が介設されている。
を円周方向に向けて環状切欠(6)における弁箱(1)
とリテーナ(5)に囲1れた環状空所(10)に挿入さ
れており、かつ円周方向に隣接する傾斜ばね(9)の間
には、スは−サ(11)が介設されている。
かくしてリテーナ価)は、傾斜ばね(9)の径方向の弾
圧力によシ、常時ボール弁体(3)に向けて付勢され、
弁座(8)は、ボール弁体(3)に圧接している。 ・
上述のように、本発明のボール弁は、弁座リテーナ(5
)の抑圧手段として、上記のようなコイル状傾斜ばね(
9)を使用しているので、傾斜ばね(9)の使用個数と
その合計長さを適宜選択することによシ、簡単に、任意
の押圧力を得ることができる。
圧力によシ、常時ボール弁体(3)に向けて付勢され、
弁座(8)は、ボール弁体(3)に圧接している。 ・
上述のように、本発明のボール弁は、弁座リテーナ(5
)の抑圧手段として、上記のようなコイル状傾斜ばね(
9)を使用しているので、傾斜ばね(9)の使用個数と
その合計長さを適宜選択することによシ、簡単に、任意
の押圧力を得ることができる。
従って、口径の異なる各種のボール弁に対して、あるい
は口径が同じでも、通過する流体の圧力が異なったり、
弁座の材質が異なったりして、必要とするリテーナの押
圧力が相違する場合においても、同一種類の傾斜ばねを
、適宜切断して使用すればよい。
は口径が同じでも、通過する流体の圧力が異なったり、
弁座の材質が異なったりして、必要とするリテーナの押
圧力が相違する場合においても、同一種類の傾斜ばねを
、適宜切断して使用すればよい。
そのため、前記した従来の環状板ばね使用のボール弁に
おけるように、多種類の環状板ばねを用意しておいたり
、あるいは弁座の軸線方向を向く多数の圧縮ニイルばね
を備えるボール弁におけるように、コイルばね挿入用の
凹孔の数を変化させたりする必要はなく、簡単に弁座の
ボール弁に対する圧接力を調節することができる。
おけるように、多種類の環状板ばねを用意しておいたり
、あるいは弁座の軸線方向を向く多数の圧縮ニイルばね
を備えるボール弁におけるように、コイルばね挿入用の
凹孔の数を変化させたりする必要はなく、簡単に弁座の
ボール弁に対する圧接力を調節することができる。
本発明によると、たとえば、口径5m〜50cr++の
ボール弁に対しては、巻き径を異にする2種類のコイル
状傾斜巻ばねを用意しておけば十分であることが、実験
により確かめられた。
ボール弁に対しては、巻き径を異にする2種類のコイル
状傾斜巻ばねを用意しておけば十分であることが、実験
により確かめられた。
また、コイル状傾斜ばねは、径方向の弾性反撥力が非常
に大きいので、素材が細い線材で済み、かつ容易に製作
しうるので、高級材料を使用しても、極めて安価に製作
することができる。
に大きいので、素材が細い線材で済み、かつ容易に製作
しうるので、高級材料を使用しても、極めて安価に製作
することができる。
さらに、弁箱の加工が容易であり、かつ傾斜ばねの専有
空間が小さいから、弁箱を小型とすることができ、この
面からも、ボール弁を安価なものとすることができる。
空間が小さいから、弁箱を小型とすることができ、この
面からも、ボール弁を安価なものとすることができる。
なお、前記実施例におけるスペーサ(11)”k省略し
、複数もしくは1本のコイル状傾斜ばねをもって、円環
を形成させて実施することもある。
、複数もしくは1本のコイル状傾斜ばねをもって、円環
を形成させて実施することもある。
第1図は、本発明ボール弁の一実施例を示す中央縦断正
面図である。 第2図は、第1図におけるA部の拡大図である。 第3図は、第2図におけるX−X線の方向に見た展開図
である。
面図である。 第2図は、第1図におけるA部の拡大図である。 第3図は、第2図におけるX−X線の方向に見た展開図
である。
Claims (3)
- (1) 環状弁座をもって両側が支持され、かつ弁棒
をもって回動させるようにしたボール弁体を、弁箱内に
装設してなるボール弁において、弁箱と前記環状弁座の
間に、各コイルが弁座の軸線に対し、すべて同一方向に
傾斜するコイル状傾斜ばねを、弁座と概ね同一円孤状に
湾曲させ、かつ弁座の軸線方向に圧縮して挿入し、もっ
て前記コイル状傾斜ばねが弁座の軸線方向に喪み、
うるようにしたことを特徴とするボール弁。 - (2) コイル状傾斜ばねが円周方向に複数に分割さ
れたものであることを特徴とする特許請求の範囲第(1
)項記載のボール弁。 - (3) コイル状傾斜ばねが、円周方向に連続する単
一のものであることを特徴とする特許請求の範囲第(1
)項に記載のボール弁。
Priority Applications (9)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56153287A JPS5854276A (ja) | 1981-09-28 | 1981-09-28 | ボ−ル弁 |
GB08135830A GB2107025B (en) | 1981-09-28 | 1981-11-27 | Fluid flow control valve |
IT25888/81A IT1140408B (it) | 1981-09-28 | 1981-12-29 | Valvola a sfera |
IT8123922U IT8123922V0 (it) | 1981-09-28 | 1981-12-29 | Valvola a sfera. |
FR8202332A FR2513725A1 (fr) | 1981-09-28 | 1982-02-12 | Perfectionnement aux soupapes a tournant spherique |
DE19823205617 DE3205617A1 (de) | 1981-09-28 | 1982-02-17 | Kugelventil |
CA000407552A CA1193588A (en) | 1981-09-28 | 1982-07-19 | Ball valve |
AU88400/82A AU8840082A (en) | 1981-09-28 | 1982-09-15 | Ball valve |
NO823256A NO823256L (no) | 1981-09-28 | 1982-09-27 | Kuleventil. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56153287A JPS5854276A (ja) | 1981-09-28 | 1981-09-28 | ボ−ル弁 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5854276A true JPS5854276A (ja) | 1983-03-31 |
Family
ID=15559174
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP56153287A Pending JPS5854276A (ja) | 1981-09-28 | 1981-09-28 | ボ−ル弁 |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5854276A (ja) |
AU (1) | AU8840082A (ja) |
CA (1) | CA1193588A (ja) |
DE (1) | DE3205617A1 (ja) |
FR (1) | FR2513725A1 (ja) |
GB (1) | GB2107025B (ja) |
IT (2) | IT8123922V0 (ja) |
NO (1) | NO823256L (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5288054A (en) * | 1993-06-28 | 1994-02-22 | M&Fc Holding Company, Inc. | Globe valve and method for making same |
CN102705526A (zh) * | 2012-07-02 | 2012-10-03 | 苏州道森阀门有限公司 | 一种自调节阀座式上装球阀 |
CN103307302B (zh) * | 2013-06-28 | 2016-04-13 | 苏州纽威阀门股份有限公司 | 一种上装式低温浮动球阀 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1683697A (en) * | 1926-05-14 | 1928-09-11 | David P Rankin | Spirally-wound metallic belt |
US1867723A (en) * | 1928-10-20 | 1932-07-19 | Troy Laundry Machinery Co | Convoluted spring |
US2610846A (en) * | 1949-12-02 | 1952-09-16 | Hanna Engineering Works | Packing ring |
US3166291A (en) * | 1962-04-25 | 1965-01-19 | M & J Engineering Co | Valve construction and method |
US3445087A (en) * | 1966-09-30 | 1969-05-20 | Hills Mccanna Co | High pressure ball valve |
US4111393A (en) * | 1977-07-20 | 1978-09-05 | Acf Industries, Incorporated | Ball valve seat assembly having a removably mounted face seal insert |
DE2804429C3 (de) * | 1978-02-02 | 1980-09-04 | Goetze Ag, 5093 Burscheid | Dichtungsring, insbesondere Ölabstreif-Kolbenring |
US4272057A (en) * | 1979-03-28 | 1981-06-09 | Delta Dynamics Corporation | Valve and fastener therefor |
-
1981
- 1981-09-28 JP JP56153287A patent/JPS5854276A/ja active Pending
- 1981-11-27 GB GB08135830A patent/GB2107025B/en not_active Expired
- 1981-12-29 IT IT8123922U patent/IT8123922V0/it unknown
- 1981-12-29 IT IT25888/81A patent/IT1140408B/it active
-
1982
- 1982-02-12 FR FR8202332A patent/FR2513725A1/fr active Granted
- 1982-02-17 DE DE19823205617 patent/DE3205617A1/de active Granted
- 1982-07-19 CA CA000407552A patent/CA1193588A/en not_active Expired
- 1982-09-15 AU AU88400/82A patent/AU8840082A/en not_active Abandoned
- 1982-09-27 NO NO823256A patent/NO823256L/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2513725B1 (ja) | 1984-04-20 |
GB2107025A (en) | 1983-04-20 |
FR2513725A1 (fr) | 1983-04-01 |
NO823256L (no) | 1983-03-29 |
CA1193588A (en) | 1985-09-17 |
IT1140408B (it) | 1986-09-24 |
DE3205617C2 (ja) | 1988-11-17 |
DE3205617A1 (de) | 1983-04-21 |
AU8840082A (en) | 1983-04-14 |
GB2107025B (en) | 1985-08-14 |
IT8125888A0 (it) | 1981-12-29 |
IT8123922V0 (it) | 1981-12-29 |
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