JPS5851845A - 膨化中空菓子の製造方法 - Google Patents

膨化中空菓子の製造方法

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JPS5851845A
JPS5851845A JP56133647A JP13364781A JPS5851845A JP S5851845 A JPS5851845 A JP S5851845A JP 56133647 A JP56133647 A JP 56133647A JP 13364781 A JP13364781 A JP 13364781A JP S5851845 A JPS5851845 A JP S5851845A
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望月 惠三
Yukio Kuwata
桑田 行男
Nagahiko Mizoguchi
溝口 祥彦
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Meiji Seika Kaisha Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は膨化中空菓子の製造方法に関し、詳しくは種実
類又は澱粉質膨化物の油性菓子生地被覆物あるいは油性
菓子生地の成形物よりなる中心物体の表面に、膨化性の
異な22種の澱粉質粉混合物と水性糖液とを使用I〜て
膨剤等を使用せずに膨化率が良好で、歯当り、食感にす
ぐれ、しかも油ズ束fよZ膨化時に溶融性中心物体が流
出しない膨化中空菓子の製造方法に関する。
従来、膨化菓子の製造方法の代表例としておのろけ豆の
製造方法が知られている。しか1〜、該おのろけ豆の在
来の製造方法においては膨化率を犬ならしめZために、
α化儒とうもろこし粉、寒梅粉等の元来加熱時に膨化す
る性質を持つα化膨化性澱粉竹粉の配合割合を犬とする
方法がとられているが、これ等膨化性の太さいα化澱粉
竹粉の配合割合を犬さくした場合には、必然的にマツシ
ュポテト粉、とうもろこし粉等の膨化性は小さいが風味
のあ2澱粉質粉の配合割合が小さくなり、製品の嗜好度
が低下すモことになる。又、との方法においては被覆層
が膨化性において単一の澱粉質粉層より成餐ために加熱
時の膨化力の抑制が難しく、従って膨化時の製品の硬さ
を調節すそことは困難である。さらに、特公昭53−2
0584@に開示された方法では、膨化性を有する澱粉
竹粉の配合割合を犬さぐせずに焼型内で型内一様に膨化
せしめることにより膨化率の向」−と調節を計っている
が、この方法では型等の製作に多大の費用を必要とする
欠点がある。
本発明者等は上記しt(在米の叫物製法による膨化菓子
の製造方法における欠点を解決すべ(鋭意研究の結果、
上記した膨化性の犬なるα化澱粉竹粉の配合比を減じ、
マンシュポテト粉。
とうもろこし粉等の膨化性の小さい澱粉憫粉の配合比を
使用する全澱粉竹粉の50〜70%と太さくした澱粉竹
粉を用い、しがも膨剤等を使用することなしに中心物体
に被榛し、油Jにより自然膨化せしめることにより膨化
率が大さく、  ゛しかも歯当り、食感が良好で、膨化
性の小さい澱粉竹粉が有する良好な風味を生かし2、さ
らに中心物体として油性クリーム、チョコレート等の油
性菓子生地の成形物を使用しfc場合、油4時にこれ等
油性の中心物体が流出することのない膨化中空菓子の製
造方法を完成するに到った。
本発明では先づ種実類又は澱粉質膨化物の油性クリーム
、チョコレート等の油性菓子生地による被覆品、あるい
は油性クリーム、チョコレート等の油性菓子生地の成形
物を中心物体として使用し、とれ等の上にまずマツシュ
ポテト粉。
とうもろこし粉等から選ばれた少なくとも1種の膨化性
は小さいが風味のある澱粉竹粉とα化槁とうもろこし粉
、寒梅粉等から選ばれた少なくとも1種の膨化性の大き
いα化澱粉竹粉とを60:40から30ニア0の重度比
で混合した澱粉質混合粉と、水飴単独又は水飴と砂糖と
の混合物を屈折計により濃度(aef、 Br1x、以
下同じ)30〜40度の範囲内に調整した水性糖液とで
回転鍋1回転ドラム等の転勤被覆装置を用 5− いて中心物体の」二ニ交互に被覆し、油ヰ時に膨化率の
大きい第−被麺層を形成せしめる。
次いで、上記した膨化性は小さいが風味のある澱粉竹粉
に対し上記した膨化性の太さいα化澱粉竹粉を重量比で
等量以下の割合で混合してなる澱粉質混合粉と、砂糖単
独又は砂糖と水飴及び/又は可溶性澱粉とよりなる混合
物に加水し濃度50〜60度に調整してなふ水性糖液と
で上記と同様の方法で第−被葎層の上に交互に被覆して
油メ峯時に膨化率の小さい第二被埒層を形成せしめる。
上記の如(形成せしめた第一被覆層と第二被覆層の厚さ
はso :50から60:40種度の範囲内の重量比と
す2ことが膨化率が犬きく、歯当り、食感の良好な膨化
中空製品を得Z上で好ましい。かぐして中心物体に第−
被覆層と第二被覆層とを被覆して得た被覆物は、乾燥せ
ずに又は乾燥を行つt(後に油tを行う第三工程を経て
所期の膨化率が犬きく、歯当り、食感の良好な膨化中空
菓子が得ろfiる。
 6− 上記第−被扮層及び第二被覆層の形成VC使用する膨化
性の太さいα化澱粉竹粉としてなゴα化粘とうもろとし
、寒梅粉等が好−士しく、又膨化性は小さいが風味のあ
2澱粉質粉と[7−Cにマンシュポテト粉、とりもろこ
i−粉等が好ましい。
そして第−被機層の形成のための膨化性r(−小さいが
風味のあZ澱粉竹粉に対す5乙膨化性の太さい澱粉鋼粉
の?II合割合げlj: (i1比で+う0 : −1
oから30 ; 7 oの範囲内とすることが好噂しい
この場合α化膨化性澱粉質扮の割合が全一の400重量
部満であると、第−被々を層金膨化させるための膨化力
が不足し、又α化膨化1]1澱粉質粉の割合が70%を
越えると、第−被N層の膨化力が過剰となり、全体に均
一に膨化した菓子にはなり難い。中心物体の十に第一:
p)!+覆層を形成せしめるのに使用する水性糖液とし
では通常DE40〜50の水飴(水分25%、以下同じ
)を屈折計VCLり濃度(Ref、Br1x ) 30
がら40度に調整したもの、又は水飴1重ii、’ f
lliと2重量部以下の砂糖とよりなる混合物に加水し
屈折計により濃度(Ref、Br1x ) 30〜40
 fEJ−に調整したものを使用すZ。この水性糖液の
濃度を30度未満にすると、中心物体の上に第−被枠層
全均一に形成せしめZことが困難となり、又この濃度が
40度を越えると、第二被覆層を形成せしめた後に被作
品を油圧する際に収縮が起こり被覆層が均一に膨化した
製品が得られない。
さらに、水性糖液中の砂糖の配合量が水飴1重量部に対
して2重量部を越えると、被檜晶の油圧時に製品に収縮
が起り均一な製品とすZことが出来ない。以上の理由に
より良好な第一被覆層を形成せしめるための水性糖液と
しては水飴1重量部に対し砂糖2車量部以下の混合物に
加水し屈折計により濃度30度から40度の範囲内に調
整したものを用いることが必要である。
第−被核層と第二被覆層の厚さを重量比で50:50か
ら60 :40の範囲内に調整することが好ましい。す
なわち、第−被核層の厚さは全被覆層重量に対して50
〜60重量%となるようにする。第一被覆層を重量にお
いて全被覆層重量の60ヂを赫える厚さとすZと、ノミ
3終被覆品を油4す6際に第−被鞄層の過度の膨化力に
より被覆層が破れて(−まい、不均一な製品となる。又
第一被覆層のV情が全被覆層重量の50チ未満であ2時
には、膨化力が不足し7全体として膨化度の小さい製品
となZ。かぐして形成された第一被覆層の」二層にさ「
)に被枠を行い第二被覆層を形成せしめおのであZが、
第二被稙層の形成のための饅粉質混合粉に使用すZαα
化膨化性澱粉竹粉してはα化槁とうもろこし粉。
寒梅粉等から選ばれた少な(とも1種の粉末が好ましく
、又膨化性の小さい澱粉竹粉としてはマンシュポテト粉
、とうもろこし粉から選ばれた少な(とも1種の粉末が
風味もあ々、故に好ましい。なお、風味の点で必要であ
れば、膨化性の小さいその他の澱粉鋼粉も適宜選択して
使用す々ことが出来Z0第二被榎層の形成のための膨化
性の小さい澱粉竹粉に対する膨化性の大さい澱粉竹粉の
重量配合比は等量以下、すなわち95:5から50:5
0の範囲内とするのが好 9− ましい。膨化性澱粉竹粉の重量比率が5係未満の場合に
は油圧時に得られる膨化製品の表面が粗くなり易いので
、5係以上とするのが良好な品質の製品を得る上で好゛
ましい。しかしながら、5チ以下としても表面の粗さの
点を除けば特に支障はない。一方、膨化性の大きいα化
澱粉竹粉の比率が50チを越えると、食感として軽くな
りすぎて歯当りが不足し好せしいものとならない。第−
被核層の上に澱粉質混合粉を付着させ第二被覆Nを形成
せしめるだめの水性糖液としては、砂糖単独又は砂糖2
重量部と水飴及び/又は可溶性澱′粉1重舒剖以下との
混合物に加水し屈折計により濃度5()度から60度に
調整したものが好捷しい。この水性糖液の濃度を50度
未満にすると、膨化が不足し、又濃度が60度を越える
と、中心物体に澱粉質混合粉全均一に付着、l*層せし
めることが困難となる。砂糖単独あるいは砂糖と水飴の
みとの混合物では甘味度が強くなり過ぎて製品は好まし
いものとならない。但し、上記第二被覆層を被覆するた
め= 10− に使用する水性糖液では水飴を甘味度を下げるために甘
味度の低い可溶性澱粉で全量゛乃至一部置換し、上記と
同一濃度範囲内に調整したものも使用出来る0中心物体
に上記第−初即層、第二根株層を形成すZKは回転鋸又
は回転ドラム等の転勤装置を使用し、水性糖液と澱粉質
混合粉とを中心物体の上に交互に噴霧又は散布して付着
、積層せしめ被覆層を形成させ7−6上記により第一被
覆層、第二被覆層を形成せしめて得た被覆品は乾燥を行
なった後に、又は乾燥を行うことなくしてその捷\在来
の油が−(フライ)処理を行うことにより後記すZ如(
中心物体の上に全被覆層として膨化性の小さい澱粉竹粉
の配合割合を例えば70チ程度と太@くした被覆層を形
成せしめた場合でも膨化率の太さい、歯当りの艮好な膨
化製品が得られる。
本発明では膨化剤等風味の劣化又は異味を付与すZ添加
物を全く添加せずに歯当りが良好で食感のすぐれた膨化
中空菓子が得られ、又理由は明確ではないが恐らくは油
煤時に被和層として下層である第一被覆層の膨化率が太
さいためにチョコレート、油性クリーム等の油性菓子生
地の成形物を中心物体とし、これf被接した第一被覆層
が油層初期の中心物体がまだ溶融して流出しない温度域
で第二被覆層より先に膨化して第一被覆層と第二被覆層
との間に熱を遮断する断熱空間を生じ、これにより中心
物体への熱の急速な移行が阻止される故に中心物体とし
ての油性菓子生地成形物が流出することなく全被覆層の
油腺が終了するのである。
本発明の方法によれば、チョコレート、油性クリーム等
の油性菓子生地の成形物の上層に該油性生地の流出全防
止するために長時間を要し手間をかけて糖衣層全形成せ
しめる等の配慮は全く必要ないのである。
上記の如く本発明によれば、マツシュポテト粉、とうも
ろこし粉等の膨化力の小さい澱粉竹粉の配合割合を全澱
粉竹粉の半量以上としてその風味を発揮させ、又膨化性
の澱粉竹粉の配合割合全半量以下として中心物体の上に
根株し、しかも膨剤等の風味を損じ異味をもたらす添加
物を添加すZことなく油媒時に膨化率が犬きく、しかも
歯当りが艮(、食感のすぐれた中空菓子製品を得ること
が出来7:。
さらに、チョコレート、油性クリーム等の油性菓子生地
の成形物を中心物体として使用した際にも油孫時に中心
物体が被梳層の外に流出することがなく、膨化率が犬す
(1−かも歯当り、食感の良好な膨化中空菓子製品を得
Zことが出来る。
第1表は膨化性の大きい澱粉竹粉と1〜でのα化儒とう
もろこし粉と膨化性の小さい澱粉竹粉としてのマンシュ
ポテト粉とを所定の軍部比で混合した混合粉を1114
用l〜中心物体に本発明の方法とおのろけ豆の在米の製
造方法によりそれぞれ被接した被捗品の油J峯時の膨化
率を比較試験した結果である。
 13− 第1表中、全層澱粉清粉配合比(係)は中心物体として
使用した油性チーズクリーム被接膨化米製品に被覆した
被覆層全層についてのマツシュポテト粉とα化儒とうも
ろこし粉との重量配合比率をチ表示したものである。又
各被櫟層重量比は全被覆層に対する第一被覆層と第二被
覆層のノ1の厚さをそれぞれの重量比@)で表示したも
のである。各層澱粉竹粉配合比は第一被覆層と第二被覆
層とにそれぞれ使用した膨化しやすい澱粉竹粉としての
α化槁とうもろこし粉と膨化力の小さい澱粉竹粉として
のマツシュポテト粉との配合比(重量%)を表示したも
のである。
油M品膨化率は油層して得た製品の体積全中心物体に第
一被覆層と第二被覆層とを被覆して得た被覆品の体積で
除した値である。
上表に示す如く本発明の方法により全層澱粉清粉配合比
をマンシュポテト粉70%、α化橋とうもろこし粉30
%とし、各被接層重量比を第一被覆層60%、第二被覆
層40%とし、第一被覆層に使用する澱粉質混合粉全マ
ッシュポ 15− 一1讐− テト粉60%、α化儒とうもろこし粉40%とし、第二
被覆層に使用する澱粉質混合粉をマツシュポテト粉85
%、α化糖とうもろこし粉15チとして被覆した被覆品
を油崖[7て得た膨化中空菓子の膨化率は270であっ
た。これに対し全層澱粉清粉配合比を上記と同じマツシ
ュポテト粉70チ、α化儒とうもろこし粉3oqbとし
、おのろけ豆の在米の製造方法により被しした被覆品を
油碌して得た膨化中空製品の膨化率は1.50Kl、か
ならず、本発明の方法によればおのろけ豆の在来の製造
方法に比して18倍の膨化率の膨化中空菓子が得られる
ことがわかる。
又各被粉層重量比を第−被覆層50係、第二被覆層50
%とし、第−被核層に使用する澱粉質混合粉をマツシュ
ポテト粉50%、α化糖とうもろこし粉50%とし、第
二被覆層に使用する澱粉質混合粉をマツシュポテト粉7
0弼、α化槁とうもろこし粉30%とするととにより全
層澱粉質物配合としてマツシュポテト粉60%。
α化儒とうもろこし粉40%とした被覆品を油 16− 簾した時の膨化率は;う57であZoとれに対しておの
ろけ豆の在来の製造方法で全層澱粉竹粉配合比をマツシ
ュポテト粉60係、α化t^1とうもろこし粉40係と
して被接した被神品の膨化率は2.14であり、本発明
の方法によJ’Lば全馬澱″粉竹粉配合比をマツシュボ
テ!・粉60襲、α化糖とうもろこし粉40チとした場
合、おのろけ豆の在来製法に比して1.7倍の膨化率の
膨化中空菓子が得られることがわかる。l: ML;試
験においては本発明の方法では澱粉看粉混合粉を中心物
体に付着せしめまための水性糖液として第−被梼層用に
は水飴単独配合で濃度35度に調整したものを使用し、
第二被覆ノ鋳用には砂糖単独配合で糖度55度に調整し
たものを使用した。
又、おのろけ豆の在米の製造方法では本発明の第−被稼
層用と第二被接層用との合計と同一配合となZ様に配合
し調整した水性糖液全使用した。
上表の結果によれば、本発明の方法ではマツシュポテト
粉、とうもろこし粉等の風味を有すZ膨化性の小さい澱
粉の配合比率を全澱粉清粉重量に対し50〜70%と半
量以上とし、しかも膨化剤等風味を劣化させ異味を付与
するものを全(添加せずに膨化率の犬なる油漏膨化中空
菓子が得られることがわかる。
下記する第2表には全層澱粉竹粉配合をマツシュポテト
粉70チ、α化稠とうもろこし粉30チ及びマツシュポ
テト粉60チ、α化稠とうもろこし粉40係とし、本発
明の方法とおのろけ豆の在来の製造方法によりそねぞれ
被捗して得た被覆品を油)莱して得た膨化中空菓子の強
度(硬さ)を菓子を破壊するのにをする荷重(単位;り
重)で示しfc。
第  2  表 上表での全層澱粉竹粉配合比(φ)は中心物体に全波、
+3層を形成せしめZのに使用すZ#粉質竹粉マツシュ
ポテト粉及びa化關とうもろとし粉の配合比率を示して
い子。右欄はこの配合比率を同一にして本発明の方法及
びおのろけ豆の在来の製法によりそわそれ被覆した被搾
品を油ス判じて得た膨化品を破壊すZのに要す々(ii
1重(7重)を示しており、マツシュポテト粉70チ。
α化儒とうもろこし粉30%の配合比とした場合には、
本発明の方法による被覆品の油片品を破壊するのに要す
乙荷重は16 (1(l f市であ々のに対しておのろ
け豆の在来の製法によZ被神品の油」東膨化品では40
00f重であり、2倍以上の強度(硬さ)を有す2こと
がわかり、後記す2第3表に示す如く嗜好的にもtju
:しいものではない。
全層澱′粉T1粉配合比全マンシュポテト粉60チ、α
化糖とうもろこし粉40チとした場合には、本発明の方
法とおのろけ豆の在米製法によりそれぞれ被情した被作
品の油ノJ膨化製品の強 19一 度(硬さ)は本発明の方法では1500r重であるのに
対しておのろけ豆の在米製法では35002重であり、
本発明の方法の油」濃膨化製品に比して2倍以上の強度
(硬さ)を持ち、後記する第3表に示す如く嗜好的にも
好ましいものではない。一方、本発明の方法によれば、
同一の全澱粉竹粉配合比で歯当り、食感の良好な製品が
得ら′t″LZことが後記すZ第3表の結果からも判明
する0 製品を破壊す40j) K要する荷重の測定には蔵持式
硬度計全使用し、バネ秤と平板との間に試料を置き試料
が平板からの荷重により破壊された時のバネ秤の目盛で
製品の強度(硬度)を測定した。次に本発明の方法とお
のろけ豆の在来製造方法とでそれぞれ被覆した被覆品の
油)1膨化製品についての官能試験による評価結果を下
記の第3表に示す。
第3表は全層数粉質混合粉の配合比をマツシュポテト粉
62.5 % 、α化儒とうもろこし粉375チとし、
おのろけ豆の在米製法と本発明 20− の方法とでそれぞれ被覆してイ4)だ被即品を油屋した
膨化製品についての専門家パネル30名による比較官能
試験の結果を示している。
おのろけ豆の在来製法では上記配合比の澱粉質混合粉と
水性糖液とで被覆し、本発明の方法では全層澱粉質混合
粉の配合比は王制と同一であるが、第−被覆層用澱粉竹
粉としてマツシュポテト粉30%、α化儒とうもろこし
粉7()係の配合比の混合粉を用いて全治の半和を被覆
し、次いで第二被覆層用澱粉竹粉としてマツシュポテト
粉95%、α化糖とうもろこし粉5係の配合比の混合粉
を用いて全層の半mlを被覆した。
なお、中心物体に根株するための第−被穆層用水性糖液
としては水飴1重惜剖、砂糖1重知部糖液としては砂糖
1重相部、司溶液澱粉1重量部の混合物に加水してル(
折計により9度55度に調整したものを使用した。又、
おのろけ豆の在来製法では、上記本発明の方法で使用し
た第一被覆層用水性糖液と第二被覆層用水性糖液とを等
量で混合して調整した水性糖液を使用した。
第3表は上記によりそねそれ被覆した被覆品の油層によ
る膨化中空菓子について社内専門家パネル30名により
外観1.歯当り1口どけ、風味2着色の各項目について
それぞれ官能試験により評価を行った結果を平均値で示
[7ている。
第3表 (評点基準) +3・・・最も良い  +2・・・良い  →−1・・
・や\良い0・・・普 通   −1・・・や\悪い 
 −2・・・悪い−3・・・最も悪い 上表によれば外観、歯当り2口どけ2着色の各評価項目
について本発明の方法による製品が有意に好まれ、又風
味についても本発明の方法による製品の方かや\高い評
価を得ていることがわかZo さらに、tt図二−ロ示寸横≠チョコレート成形品を中
心物体としこれに本発明の方法により被覆した後油煤し
て得た膨化中空菓子上1油井時に中心物体が融解して流
出することがない。
以下本発明を下記する実施例についてさらに詳細に説明
する。
実施例1 α化儒とうもろこし粉50部とマツシュポテト粉50部
とを混合した澱粉質混合粉と、水飴(水分25チ)に加
水して屈折計により&&IK(Ref、Br1x以下同
じ)35度に調整した水性糖液100部とを第一被覆層
の形成に使用すZ、。
予め回転鍋内に収容して膨化米製品に油性チーズクリー
ムを被覆した中心物体80¥11SVC」二記濃度35
度の水性糖液を被覆し均−rtc被〜され 23− た時点で上記澱粉質混合粉を被覆する。どの操作を交互
に繰り返し中心物体の上に澱粉質混合粉100部と水性
糖液100部とを被覆する。
この様にして形成された第−被覆層の上Ticα化儒と
うもろこし粉20剖とマツシュポテト粉47部とを混合
した澱粉質混合粉67!lIと、砂糖を水に溶解し屈折
計で濃度(Ref、 Rr ix )を55度に調整し
た水性糖液67部とを使用して上記と同様に交互に繰り
返えし被覆して第二被覆層を形成する0 かぐして得た被覆品を回転鍋より取り出し30分間放置
した後に予め油温を170℃に調節した油槽中で1分5
0秒間油膓し、膨化率35倍。
硬度1600f重の膨化率が犬さく南当りのよい膨化中
空菓子製品を得た。
実施例2 予めl#l12の球形に成形した中心物体としての球形
チョコレー)150都を回転鍋中に収容しα化槁とうも
ろこし粉338部ととうもろこし粉50.851!とを
混合した澱粉質混合粉と、 24− 水飴(水分25%)2に対し砂糖lOv量比で混合して
加水溶解し濃度35度に調整した水性糖液85部とを使
用して実施例1と同様の方法で被印(−7第一被覆層全
形成せしめる。
次いで、α化儒とうもろこし粉84部ととうもろこし粉
48部とを混合しfr−澱粉質混合粉564部と、砂糖
2に対(−水飴1の11部m比で混合して加水溶解した
濃度55度の水性糖液56部とで実施例1と同様の方法
で+int、、て第二被覆層を形成せしめ、得られfC
,被世品を乾燥することなく直ちに油温170℃に鯛温
しに油槽中で2分間油鳳した。膨化率33倍、硬変17
002重の膨化率が犬で歯当りもよく、中心物体である
チョコレ−1・の流出もない艮品餉の膨化中空菓子製品
が得られた。
実施例3 予め1ね17の球形に成形した中心物体としての油性白
色クリームg形物150部全回転鍋中に供給し、α化t
1,1とうもろこ1〜粉525部とマツシュポテト粉2
25部とを混合し、た澱粉質混合粉と、水飴(水分25
%)に加水して溶解し濃度35度に調整した水性糖液と
で実11亀例1と同様の方法で第−被Q層を被覆し、そ
の−Lにα化濶とうもろこし粉Z5部、マツシュポテト
粉1425部を混合した澱粉質混合粉と砂糖に加水して
溶IQ’1し濃度50度に調整した水性糖液とで実施例
1と同様な方法で第二被覆19・1を被覆し、浦)案し
た。仙度13007重で膨化率40倍の爾当りのよい膨
化率の良好な膨化中空菓子製品が得られた。
特許出坤11人 明治製菓株式会社 代 pll  人弁理士久保IJi 114  部手続
補市書(自発) 昭和S7年4月70 特許庁長官 ハ、1旧春樹殿 / 事件の表示 特願昭S乙−/33乙117 氾 発明の名称 膨化中空菓子の製造方法 3 補正をする者 小作との関係  特許出願人 (609)明治製菓株式会社 グ代理人 住所 〒104東京都中央区京橋/丁117番/θ号?
i? 土〔′、:′ :;!、’。
S 補正の対象 明MI+相の発jlllの訂ボ111な説明の欄乙 補
正の内容 明細−書第ス乙頁/θ行11以下に次の文章を加入する
−,1− 282 「実施例グ 寒梅粉50部とマツ/ユポテI・粉So部とを混合した
澱粉質混合粉700部と、可溶性澱粉に加水して可溶性
澱粉固形分量が3S部、水bs部となるJ−うに調整し
た可溶性澱粉水溶液700部とを第一被覆層の形成に使
用する。
予め回転鍋内に収容した膨化米製品に油性チーズクリー
ムを被覆しだ中心物体gθ部に上記可溶性澱粉水溶液を
被覆し均一に被覆された時点で」1記澱粉質混合粉を被
覆する。この操作を交互に繰り返し中心物体の」二に澱
粉質混合粉100部と可溶性澱粉水溶液700部とを被
覆する。
この様にして形成された第一被覆層の上に寒梅粉、20
部とマツシュポテト約117部とを混合した澱粉質混合
約47部と、砂糖を水にて溶解し屈折計で濃度(Ref
、Br1x)を50度に調整した水性糖液乙7部とを使
用して上記と同様に交互に繰り返し被覆して第二被覆層
を形成する。
かくして得た被覆品を回転鍋より取り出し30分間放置
した後に予め油温を770°Cに調節した 2− 油(11ル中で7分り0秒間?110゛1、し、硬度)
000q重で膨化率3g倍の南当りの良い膨化率の良好
な膨化中空菓子製品をイ4Iた1、−」 手続補正書(自発) 昭和57年11月9日 特許庁長官 若杉和夫 殴 1、 事件の表示 %前照56156647 2、 発明の名称 膨化中空菓子の製造方法 五 補正をする者 事件との関係  特許出願人 (6o 9)明治製珀株式会社 4代理人 〒104 東駅都中央区京橋1丁目1香10号 5 補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の師 6 補正の内在 (1)  明細書箱6頁7行目の1使用して」と[膨剤
等」の間に「被覆し、」を加入する。
(2)  同第6頁16行目の1製造方法においては」
と「膨化」の間に1小麦粉を主体とし、−1を加入する
(3)1同第5頁下から4行目の「とられているが、」
から第4−匹2行目の「どになる。」を次の通りに訂正
する。
「とられ、マツシュボテI・粉、とうもろこし粉等の風
味はあるが11%化性の小さい澱粉密約は殆んど使用さ
れず、こねにより嗜好度の低いものとなっているのか実
状である。」 (4)  同第4貢17行目の「内己合比を使用」を1
配合比を、使用」に訂正する。
(5)  同第7頁十から4行目の「水分25%−1を
「水分25重社%」に訂正する。
(61同第8頁12行目の1・・・・・と1〜ては」と
「水」の間に1水飴単独または」を加入する。
(7)  同右¥9頁最下行のJ95:5から5045
0の範囲内」を「50;50から95=5の範囲内」に
1正する。
(8)  同第10頁1行目の「膨化性」と「澱粉密約
」の間に1の大きい」を加入する。
(9)  同第10頁下から4行目の「砂糖」から最下
行の「・・・・・被覆するため」を次の通りに訂正する
「水性糖液の濃度か60度に近い高目の場合には、砂糖
単独または砂糖2重用部と水旧1重量部以下との混合物
を使用すれば、甘味1りが強くなり過ぎて製品は好まし
いものとならない場合があり、その場合には上記第二被
縛を破開するため」 OI  同第11頁1行目の1水性糖液では水飴」を「
水性糖液に配合の砂糖または水飴」に訂正する。
0υ 同第11頁4行目の「も使用出来る。」を1を使
用する。」に訂正する。
03  同第12頁4行目の「被覆層が」から7行目の
1断熱空間を生じ、」を次の曲りに訂正する。
[被81層か、油メ策初期の中心物体がまた溶融、流出
しない温度域で給二被階層より先に11牙化して中心物
体と第−被訪層との間に熱を遮断する空間を生じ、」 (13+  同第12頁10行目の[終了するのである
。」を1終了すると考えられる。」にMl止する。
(以」二)  4− 手続補正書(自発) 特許庁長官 若杉和夫 殿 1、 事件の表示 特願昭56−136647 2 発明の名称 膨化中空菓子の製造方法 五 補正をする者 事件との関係  特許出願人 (609)  明治製菓株式会社 4、  代  用1  人 〒104 東京都中央]×京橋1丁目1番10号 5 補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄 6 補正の内容 %」を「50〜77.5%」に訂正する。
(2)  同第6頁1行目の1中心物体の上に」を[中
心物体を転動させつつその上に]に訂正する。
(3)  同第6頁9行目の[第一被覆層の一ヒに4を
「第−被覆層を形成せしめたものを転動させつつその上
に」に訂正する。
(4)  同第11頁下から7行目の「例えば70%捏
度」を「例えば全澱粉竹粉に対して77.5%程度」に
訂正する。
(5)  同第14頁の第1表を次の通りに訂正する。
−3− (6)  同第17頁9行目の1ことがわかる。」と「
上記試験」の間に次の文章を加入する。
[また、同様に全層澱粉)u粉酢合としてマツシュポテ
ト粉77.5%、α化捕とうもろこし粉225%とし、
各被覆層重社比を第一被覆層50%、第二被覆層50%
とし、第一被覆層に使用する澱粉質混合粉をマツシュポ
テト粉60%。
α化揃とうもろこし粉40%とし、第二被覆層に使用す
る澱粉質混合粉をマツシュポテト粉95%、α化禰とう
もろこし粉5%として被覆した被覆品を油煤して得た膨
化中空菓子の膨化率は1.85であり、全層澱粉質61
4合を同一とし、おのろけ豆の在米の製造方法により被
杖ノした被覆品を油煤して得た膨化中空菓子の膨化率1
. I Oに比して1.7倍の膨化率が得らilること
がわかる。」 (711司第18頁2行目の「5o〜70%」を「50
〜77.5%」に訂正する。
(以上) −4−−285−

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、種実類又は澱粉質膨化物の油性菓子生地被覆物あZ
    いは油性菓子生地の成形物よりなる中心物体の表面に、
    膨化性の小さい風味のある澱粉質物と膨化性の大きいα
    化派粉質粉とを60=40から30ニア0の範囲内の重
    量比で混合してな26粉質混合粉と水飴単独又は水飴1
    重量部と砂糖2重量部以下との混合物に加水して濃度(
    Ref、Br1x ) 30〜40度K Km整してな
    る水性糖液とで交互に被覆することにより第一被覆層を
    形成せしめる第一工程、次いで該第−被覆層の上に、前
    記膨化性の小さい風味のある澱粉質物に対し前記膨化性
    の太さいα化澱粉負粉を重量比で等値以下の割合で混合
    してなる澱粉質混合粉と砂糖単品又は砂糖2重量部と水
    飴及び/又は可溶性澱粉lN量剖以下との混合物に加水
    して濃度(Ref、Br1x ) 50〜60度VC町
    整してなる水性糖液とで交互に被覆す々ことにより第二
    被覆層を形成せしめる第二工程および得られた被覆物を
    乾燥後又は乾燥すZことな(油ズ藁する第三工程よりな
    ることを特徴とする膨化中空菓子の製造方法。 2 第一被覆層と第二被覆層の厚さを重量比で50:5
    0から60:40の範囲内に調整する特許請求の範囲第
    1項記載の製造方法。 3、膨化性の小さい風味のある澱粉質物がマツシュポテ
    ト粉およびとうもろこし粉から選ばれた少なくとも1種
    のものであり、膨化性の大きいα化澱粉質粉がα化槁と
    うもろこし粉および寒梅粉から選ばれた少な(とも1種
    のものである特許請求の範囲第1項又は第2項に記載の
    製造方法。 4、 第二被覆層を形成するための澱粉質混合粉が膨化
    性の小さい澱粉質物に対し膨化性の太さいα化澱粉質粉
    を重量比で95:5から等値以下の割合で混合したもの
    である特許請求の範囲第1項又は第2項に記載の製造方
    法。
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