JPS5851100A - Method of setting gate in cutting controller - Google Patents

Method of setting gate in cutting controller

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JPS5851100A
JPS5851100A JP14639281A JP14639281A JPS5851100A JP S5851100 A JPS5851100 A JP S5851100A JP 14639281 A JP14639281 A JP 14639281A JP 14639281 A JP14639281 A JP 14639281A JP S5851100 A JPS5851100 A JP S5851100A
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JP
Japan
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gate
cutting
mark
signal
circuit
Prior art date
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JP14639281A
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Japanese (ja)
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JPS6334000B2 (en
Inventor
山田 秀丸
篤 片田
正康 鈴木
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NIPPON REGULATOR KK
Original Assignee
NIPPON REGULATOR KK
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Publication date
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Publication of JPS6334000B2 publication Critical patent/JPS6334000B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 不発gi4Fi、輪転印刷機O折シ部やシータS或いは
製袋機等の切断部に於妙る印刷されたウェブの切断位置
を制御する装置において、ウェブに印刷さ門たレジスタ
マーりを自動的に&I*t、、これを*シ出すためのゲ
ートを設定する方法に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The misfire gi4Fi is a device for controlling the cutting position of a printed web in the O-fold section of a rotary printing press, the sheeter S, or the cutting section of a bag-making machine. The present invention relates to a method for setting a gate to automatically output a registered register error.

この種の切断制御装置の例として、第1図(a+に示す
如くウェブIt駆動ローラー2で駆動しつつカッティン
グナイフローラー3で切断する切断装置において、カッ
ティングナイフローラー3とと襠 もに駆動されるゲート発練器もしく社パルスジェネレー
タ4によってゲート信号を発生させてコントロー25に
よりゲートを設定する一方、第1図(b)に示す如きウ
ェブIK形成せるレジスタマーク6(例えば画印刷と同
時に印刷される)の検出のためのマーク検出器7で得た
マーク検出器号から前記ゲートにもとづいてレジスタマ
ーク6に関してのマ り信号Mのみ取9出して切断制御
するような制御装置が知られている。ここで8社補正モ
ーター、9は補正ローラー、セしてLは印刷物のレピー
ト長さすなわち切断間隔を示している。
As an example of this type of cutting control device, as shown in FIG. A gate signal is generated by a gate extruder or a pulse generator 4, and a gate is set by a controller 25. At the same time, a register mark 6 is formed to form a web IK as shown in FIG. There is known a control device that extracts only a mark signal M regarding the register mark 6 based on the gate from the mark detector number obtained by the mark detector 7 for detection of the register mark 6, and performs cutting control. Here, 8 is a correction motor, 9 is a correction roller, and L is the repeat length of printed matter, that is, the cutting interval.

このような切断制御装置において、従来は、ウェブ1を
一担止めてマーク検出器7の真下(検出位置)にレジス
タマーク6を合わせてからコントローラ5にてゲートを
設定するか、あるiはオシ 。
Conventionally, in such a cutting control device, the web 1 is held in one place, the register mark 6 is aligned directly below the mark detector 7 (detection position), and then the gate is set by the controller 5, or a certain i is set by the oscilloscope. .

ロスコープ等でレジスタマーク6を検知しながらゲート
を設定し、然る後切断制御を開始するのが一般的であっ
た。しかしながらこのようなゲートの設定方法によれに
ゲート設定の完了までに時間を費したシ、または、損紙
″を多量にしてしまうことがある。例へば、レジスタマ
ーク6をマーク検出器7に対して位置決めする場合、操
作者はマーク検出器7の所へ行き、印刷機を寸動で動か
しながらレジスタマーク6の位置決めを行わねばならな
い。マーク検出器7が非常に操作し易い所にあれば簡単
であるが、一般的には、操作し難い所にある場合が多く
、これが為Kかなシの時間を費すことになるのである。
It has been common practice to set the gate while detecting the register mark 6 with a rotoscope or the like, and then start cutting control. However, such a gate setting method may require a lot of time or waste paper to complete the gate setting. For example, if the register mark 6 is placed against the mark detector 7, For positioning, the operator must go to the mark detector 7 and position the register mark 6 while moving the printing press in increments.This is easy if the mark detector 7 is located in a very easily accessible location. However, in general, they are often located in locations that are difficult to operate, which results in a considerable amount of time being wasted.

また、オシロスコープ等で検知しながらゲートを設定す
る場合、印刷機を止める必要はないが、ゲート設定を完
了するまで、多量の損紙が発生するのを逸れないのであ
る、本発明の目的社このような従来の欠点を解消し、自
動的にゲートを設定できるゲート設定方法を提供するこ
とである。
In addition, when setting the gate while detecting with an oscilloscope, there is no need to stop the printing press, but a large amount of waste paper will be generated until the gate setting is completed. It is an object of the present invention to provide a gate setting method capable of automatically setting a gate by eliminating such conventional drawbacks.

このため、本発明は、カッティングナイフと同期 回転
するパルスジェネレータによりカッティングナイフの1
回転に−)きn個のパルスを発生させ、このn個のパル
スを計数器で計数することに□ よってカッティングナイフ1回転にわたる微小回□ 転角度毎に番地付けを行えること、また高価なアブソリ
ュートタイプのパルスジェネレータを使用すれば計数器
を必要とすることなく番地何秒できることに11!み、
このような番地をマイクロプロセッサ(以下M、P、U
と称す)で常に監視し、同時にマーク検出器から得られ
るマーク信号を監視する仁とくよって、レジスタマーク
の検知時点がパルスジェネレータに関してどの番地に対
応するかを検知することが可能であるととに着目し、マ
ーク信号の発生した位置で自動的に即座にゲートを設定
するようにしたことを特徴とする。
For this reason, the present invention uses a pulse generator that rotates in synchronization with the cutting knife to generate one part of the cutting knife.
By generating n pulses during rotation and counting these n pulses with a counter, it is possible to assign addresses for each rotation angle of the cutting knife over one rotation of the cutting knife. If you use this type of pulse generator, you can calculate the address in seconds without the need for a counter! fruit,
These addresses are stored in microprocessors (hereinafter M, P, U).
It is possible to detect which address the register mark detection point corresponds to with respect to the pulse generator by constantly monitoring the mark signal obtained from the mark detector and at the same time monitoring the mark signal obtained from the mark detector. The present invention is characterized in that a gate is automatically and immediately set at the position where a mark signal is generated.

図(a) 、 (b) を参照してさらに詳しく説明す
る。
This will be explained in more detail with reference to Figures (a) and (b).

パルスジェネレータ4の出力信号は計数器10で計数さ
れ、この計数器10の出力は入力ポート11を通してマ
イクロプロセッサ(MPU−)12へ入力されている。
The output signal of the pulse generator 4 is counted by a counter 10, and the output of this counter 10 is inputted to a microprocessor (MPU-) 12 through an input port 11.

このパルスジェネレータ4は1回転につきn個のパルス
讐発生するので、計数610は1ン・ とな□っている
。−−り検出器7の−−り信号M1は波形整形回路13
を経て論理積回路(アンド回路)14.15へ接続され
ている。アンド回路14の出力Mエラー検出回路/制御
回路16へ接続されている。またアンド回路15の出力
M4はMPU 12への割り込み信号となっている。
Since this pulse generator 4 generates n pulses per revolution, the count 610 is 1 n. The signal M1 of the signal detector 7 is transmitted to the waveform shaping circuit 13.
It is connected to an AND circuit (AND circuit) 14 and 15 through the circuit. The output of the AND circuit 14 is connected to the M error detection circuit/control circuit 16 . Furthermore, the output M4 of the AND circuit 15 serves as an interrupt signal to the MPU 12.

アンード回路14.15はスイッチ(SW)17とゲー
ト発生器18からのゲート信号Gとによって左右される
ので、スイッチ8W17u rONJの状態であるか「
0FFJ O状態であるかを常KMPU12に↓つて監
視されるようになっている。
The AND circuits 14 and 15 are controlled by the switch (SW) 17 and the gate signal G from the gate generator 18, so whether the switch 8W17u rONJ is in the
It is constantly monitored by the KMPU 12 to see if it is in the 0FFJO state.

スイッチ(BN)17  を自動ゲート設定開始のスイ
ッチとすれば、スイッチ(8W)17が「ON」の状態
すなわち論理「0」の状態になるとアンド回路19゜1
4を禁止してMa光発生ない。一方アンド回路15a反
転回路(INV)20を通して論理「1」の状態す々わ
ち開放の状態になるので、この時点から最初のマーク信
号M4を出力するように表る、さらにスイッチ(SW)
17の信号はMPU12によって監視されているので、
rONJKなるとMPU12は自動ゲート設定開始の信
号が入力され九ことを知多、マーク信号MaOMPU1
2に対する割シ込み信号の発生を待つことKなる。マー
ク信号MdE発生すると同時に、 MPU12は人カポ
−)lit経てパルスジェネレータ4にお叶る番地を記
憶し、予め設定されて指示された幅の最適なゲートをゲ
ート発生器18へ出力する。これと同時に、発光グイ了
したことを操作者へ知らせるようになっている。
If the switch (BN) 17 is used as the switch to start automatic gate setting, when the switch (8W) 17 is in the "ON" state, that is, the logic "0" state, the AND circuit 19.1
4 is prohibited and no Ma light is generated. On the other hand, the AND circuit 15a becomes the logic "1" state, that is, the open state, through the inverting circuit (INV) 20, so that from this point on, the first mark signal M4 is output, and the switch (SW)
Since the signal of 17 is monitored by MPU 12,
When rONJK is reached, the MPU 12 receives a signal to start automatic gate setting and sends a mark signal MaOMPU1.
Waiting for the generation of an interrupt signal for 2. At the same time as the mark signal MdE is generated, the MPU 12 stores the corresponding address in the pulse generator 4 via the human capo, and outputs an optimal gate having a preset and designated width to the gate generator 18. At the same time, the operator is informed that the light emission is complete.

スイッチ(fsW)17がrOFF’J f)状114
Kfxルト、アンド回路15が禁止され、マーク信号ぬ
が発生しなくなる。一方アンド回路19.14の禁止が
解かれるのでマーク信号M、が出力して制御が開始され
る。
Switch (fsW) 17 is rOFF'J f) state 114
Kfx root, AND circuit 15 is prohibited, and the mark signal is no longer generated. On the other hand, since the AND circuits 19 and 14 are disabled, the mark signal M is output and control is started.

このような動作のタイミングtl@2図(blに示して
あ〕、ここでは、レジスタマーク信号がパルスジェネレ
ータ4における51査地に位置した場合を示し、2番地
分の1ゲ一ト幅(51,52査地)を与えてゲートを設
定しである。
The timing of such an operation tl@2 (shown in bl) shows the case where the register mark signal is located at the 51st scan point in the pulse generator 4, and the width of 1 gate for the 2nd address (51 , 52 locations) and set the gate.

このように、本発明の方法によれば、スイッチの操作に
よって自動ゲート設定を開始させると、自動的にレジス
タマーク信号を検知し九と同時に予め定めた適正なゲー
ト幅のゲートがゲート発生器Kv&定されるのである、
従っていちいちマーク検出器の所へ行く必要もなく、シ
かも印刷機を停止させる仁となく瞬時にしてゲート設定
が完了され、横紙を生じることなく制御状mK:入るこ
とが達成できる等の多大の効果を得る。
As described above, according to the method of the present invention, when automatic gate setting is started by operating a switch, the register mark signal is automatically detected, and at the same time, the gate of the predetermined appropriate gate width is set by the gate generator Kv & It is determined that
Therefore, there is no need to go to the mark detector each time, gate setting is completed instantly without stopping the printing press, and it is possible to achieve a large amount of control, such as entering the control mark, without causing horizontal paper. obtain the effect of

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図!L)紘印刷機における切断−一装置の概略を示
す構成図。 第1図(b)はウェブのレジスタ嗜−りおよヒーt−ノ
検出信号を示す説明図。 第2図−)は本発明を実施する一実施例とせる回路構成
〆示すブロック図。 第2図(btu第2図(a)にお叶る6釉の信号のタイ
ミングを示す図。 1・・・・・・・−ウェブ 24・・・・・・・・駆WIJo−ラー3・・・・・・
・・・カッティングナイフローラー4・軸…・・・パル
スジェネレータ 5・・・・・・・・・コントローラ 6・・・川・・・レジスタ實−り 7・・・・・・・・・マーク検出器 lO・・・−・計数器 11・・・・森・入力ボート 12・・・・・・マイクロプロセッサすなわちMPU1
3−・・・・波形整形回路 14.15.19・・・アンド回路 16・・・・・・エラー検出/制御回路18・・・・・
・ゲート発生・′器 特許出願人   日本レギュレータ株式会社代理人弁理
士     小  野   栄第1図(a ) 第1−図(−b) 第2図(a) ハ’ILスジ”°18レタ今つパ11−ス     −
し■1−−L丁14−L1    1 第2図(b)
Figure 1! L) A block diagram schematically showing a cutting device in a Hiro printing press. FIG. 1(b) is an explanatory diagram showing web register adjustment and heat detection signals. FIG. 2-) is a block diagram showing the circuit configuration of an embodiment of the present invention. Figure 2 (btu Diagram showing the timing of the 6-glaze signal that corresponds to Figure 2 (a).・・・・・・
...Cutting knife roller 4, axis...Pulse generator 5...Controller 6...River...Register information 7...Mark detection Counter 11...Mori/Input port 12...Microprocessor, that is, MPU1
3-...Waveform shaping circuit 14.15.19...AND circuit 16...Error detection/control circuit 18...
・Gate generation/device patent applicant Japan Regulator Co., Ltd. Representative Patent Attorney Sakae Ono Figure 1 (a) Figure 1-(-b) Figure 2 (a) HA'IL streak"°18 letter now Pass 11-
■1--L-14-L1 1 Figure 2 (b)

Claims (1)

【特許請求の範囲】 レジスタマークを有するウェブの切断制御装置に訃−て
、カッティングナイフ0−ラヤと同期して回転するパル
スジェネレータからのパルス信号をもとに!イク關プロ
セッサにてカッティンブナ執 イフローラーの黴小囮背角度毎に番地付けして検知する
一方、レジスタマーク信号を検知した時点にこれと対応
する前記番地を検出し、この番地に関して予め定め比ゲ
ート幅を与えて自動的にゲートを設定する切断制御装置
Kおけるゲート設定方法。
[Claims] Based on a pulse signal from a pulse generator rotating in synchronization with a cutting knife 0-layer, based on a control device for cutting a web having register marks! The control processor assigns and detects an address for each angle of the mold back of the cutting beech roller, and at the time when a register mark signal is detected, the corresponding address is detected, and a predetermined ratio is set for this address. A gate setting method in a cutting control device K that automatically sets a gate by giving a gate width.
JP14639281A 1981-09-18 1981-09-18 Method of setting gate in cutting controller Granted JPS5851100A (en)

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JPS5851100A true JPS5851100A (en) 1983-03-25
JPS6334000B2 JPS6334000B2 (en) 1988-07-07

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Cited By (2)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5210430A (en) * 1988-12-27 1993-05-11 Canon Kabushiki Kaisha Electric field light-emitting device
JP2002332997A (en) * 2001-05-10 2002-11-22 Mitsubishi Electric Corp Blower

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