JPS5848485Y2 - 焙焼器 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、ガスを熱源とするオーブンやグリルのごとき
焙焼器に係り、特に予熱構造の改良に関する。

調理範囲の広いオーブンやグリルのごとき焙焼器が多用
される傾向にある。

この種焙焼器においては、焙焼室に対する加熱設定温度
に合せた焙焼作用を行うようになっている。

すなわち、焙焼室に設けられるガスバーナは、ガス導通
路を介してガス源と連通ずる。

ガス導通路の中途部にはサーモコックが設けられ、これ
は焙焼室に挿入される感熱部と接続する。

そしてサーモコックの摘みを回動して所望の加熱温度に
設定することにより、サーモコックはガスの供給量を調
整し焙焼室を設定温度に保持するようになっている。

ところで焙焼作用は、焙焼室が冷えた状態から行うより
も、予め加熱設定温度附近に温度上昇させてから行うほ
うが、被焙焼物に対する加熱時間を短縮できるとともに
この形、栄養、風味等を損うことが少いのは周知である
。

そこで従来においても予熱を行っているが、上記サーモ
コックは設定温度に到達する以前にサーモがききはじめ
てガスの供給量を絞るために、予熱設定温度に到達する
１でに非常に時間がかかるという不都合がある。

そして、焙焼室の予熱設定温度は、被焙焼物の種類、量
等に応じて個々異なる最適な温度があって、一定ではな
いことも知られているが、従来このような事情に細かに
対応できる焙焼器は提供されていなかった。

本考案は上記の諸事情のもとになされたもので、その目
的とするところは、被焙焼物に応じた最適な予熱温度に
、焙焼室の温度を短時間で到達させて理想的な焙焼を行
えるようにした焙焼器を提供することにある。

以下本考案の一実施例を図面にもとづいて説明する。

図中１は焙焼器本体であり、この焙焼器本体１には前面
に耐熱ガラス材料からなる扉体２を開閉自在に枢着した
焙焼室３が設けられる。

上記本体１の前面側で扉体２の下方部位には操作盤４が
設けられ、これに点火摘み５、温度調節摘み６およびセ
ットレバ−７が突出する。

一方、上記焙焼室３には、第２図に示すようにガス導通
路８に連通するガスバーナ９が設けられる。

ガス導通路８は図示しないガス源と接続するガス管８ａ
と、このガス管８ａの端部に設けられガスバーナ９にガ
スを噴出するノズル８ｂとからなる。

ガス管８ａの中途部には、上記点火摘み５に制御される
点火コック１〇七、上記温度調節摘み６に制御されるサ
ーモコック１１とが設けられる。

なおこのサーモコック１１には焙焼室３に挿入位置させ
た感熱部１２が電気的に接続される。

またサーモコック１１の両側のガス管８ａには後述する
予熱機構１３を設けた予熱側路１４が設けられる。

すなわち、予熱機構１３は、側路開閉体１３ａと感熱素
子１３ｂおよび感知制御板１３ｃとからなる。

はじめに側路開閉体１３ａについて説明すると、１５は
内部に閉子１６をスライド自在に収容する予熱コック本
体である。

閉子１６には予熱側路１４を形成するガス管１４ａの内
径と略同等の直径の透孔１７が穿設され、閉子１６の位
置に応じて予熱側路１４を開放もしくは閉成するように
なっている。

また閉子１６には作動杆１８が設けられ、これは予熱コ
ック本体１５から突出し、その先端部は焙焼室３に位置
する上記感熱素子１３ｂに当接するようスプリング２０
で弾性的に付勢さる。

上記感熱素子１３ｂは、両端部を支持される反転式のバ
イメタルからなり、この反転温度は上記温度調整摘み６
の最高設定温度より高い温度に設定される。

さらに焙焼室３が感熱素子１３ｂの反転温度より低い場
合は、これは図において上側に彎曲し、高い場合は下側
に彎曲反転するようになっている。

なお感熱素子１３ｂは反転式であるから、一度反転すれ
ば温度が低下しても元の状態には戻らず、この状態にす
るには強制的に付勢する必要がある。

捷た作動杆１８の中途部には、上記セットレバ−７の端
部が回動自在に連結され、したがってピン２１を支点と
するセットレバ−７の回動により作動杆１８および閉子
１６は変位付勢される。

捷た上記感知制御板１３ｃは感熱素子１３ｂの温度感知
側にこれを覆うように着脱自在に設けられるものである
。

しかも感知制御板１３ｃは複数枚用意されていて、それ
ぞれは熱伝導率を異らせている。

しかして焙焼作用を行うには、１ず点火コック５を回動
してガスバーナ９を点火し、つぎに温度調節摘み６を回
動して加熱温度を設定するとともにサーモコック１１を
開放する。

そして予熱機構１３を操作する。

すなわち、先の焙焼作用終了時において感熱素子１３ｂ
は下側に彎曲しているため、セットレバ−７を押下げて
作動杆１８を上げ第２図に示すように閉子１９の透孔１
７を予熱側路１４のガス管１４ａに連通させる。

したがってガスバーナ９に対するガスの供給量はガス導
通路８ａと予熱側路１４とに導びかれるガスの合計とな
り、多量となる。

感熱素子１３ｂは感知制御板１３ｃを介して焙焼室３の
温度を感知する。

焙焼室３は、極めて短時間で予熱されることとなり、設
定温度を越える。

すると感熱素子１３ｂは第３図に示すように下側に反転
して彎曲し、この反転付勢力にしたがって閉子１６はス
ライドする。

透孔１７は予熱側路１４と非対向となり、ガスの導通を
しゃ断する。

このためガスはサーモコック１１を介してガス導通路８
を導びかれるのみとなり、焙焼室３の温度はサーモコッ
ク１１により制御される。

扉体２を開放して焙焼室３に被焙焼物を所定時間収容す
れば、焙焼作用が行われる。

そして、上記の予熱時間の短縮と相１って感知制御体１
３ｃの種類により、被焙焼物の種類、量等に応じた最適
な予熱温度を焙焼室３が得ることができる。

つ１す、感知制御体１３ｃに、より熱伝導率の良いもの
を選択使用すれば、焙焼室３の熱が感熱素子１３ｂに作
用する効率がよくなるために、焙焼室３で燃やされるガ
ス量が少なくなって焙焼室３の温度が低くなる。

捷た、感知制御体１３ｃにより熱伝導率の悪いものを選
択使用すれば、焙焼室３の熱が感熱素子１３ｂに作用す
る効率が悪くなるために、焙焼室３で燃やされるガス量
が多くなって焙焼室３の温度が高くなる。

なお、上記実施例においては、側路開閉体１３ａを予熱
コック本体１５、閉子１６等から構成したが、これに限
定されるものではなく、本考案の要旨を変えない範囲内
で種々変形実施可能なこと勿論である。

以上説明したように本考案は、焙焼室に設けられるガス
バーナとガス導通路とを連通ずるガス導通路に、サーモ
コックおよびこのサーモコックをバイパスする側路開閉
体を備えた予熱側路を設け、上記焙焼室温度を感知して
側路開閉体を作動する感熱素子を設けたから、予熱時は
ガス導通路と予熱側路とからガスバーナにガスを供給す
ることができ、焙焼室の予熱を速やかに行える。

このため、予熱時間を短縮化できる。

さらに本考案は、上記感熱素子の温度感知側に感知制御
板を交換自在に設け、これは複数種の熱伝導率のものを
用意して選択使用されるようにしたから、所望の予熱温
度を得ることができる。

したがって、これらの理由により本考案によれば、被焙
焼物に応じた最適な予熱温度に、焙焼室の温度を短時間
で到達させることができ、理想的な焙焼を行える効果が
ある。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示すものであり、第１図は焙
焼器の斜視図、第２図はその要部の説明図、第３図は第
２図とは異る状態の要部の説明図である。 ３・・・焙焼室、１・・・焙焼器本体、９・・・ガスバ
ーナ、８・・・ガス導通路、１１・・・サーモコック、
１３ａ・・・側路開閉体、１４・・・予熱側路、１３ｂ
・・・感熱素子、１３ｃ・・・感知制御板。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 焙焼室を備えた焙焼器本体ムこの焙焼器本体の上記焙焼
   室に設けられるガスバーナと、このガスバーナとガス源
   とを連通ずるガス導通路と、このガス導通路の中途部に
   設けられ上記焙焼室に対する設定加熱温度に合せてガス
   供給量を調節するサーモコックおよびこのサーモコック
   をバイパスする側路開閉体を備えた予熱側路と、上記焙
   焼室温度を感知し予熱時に上記側路開閉体を作動して予
   熱側路を開放させ予熱終了とともに予熱側路を閉成させ
   る感熱素子と、この感熱素子の温度感知側に交換自在に
   設けられ感熱素子の作動時間を可変させる熱伝導率が複
   数種の感知制御板とを具備したことを特徴とする焙焼器
   。