JPS5847333Y2 - スプ−ルシキバルブ - Google Patents
スプ−ルシキバルブInfo
- Publication number
- JPS5847333Y2 JPS5847333Y2 JP1975060132U JP6013275U JPS5847333Y2 JP S5847333 Y2 JPS5847333 Y2 JP S5847333Y2 JP 1975060132 U JP1975060132 U JP 1975060132U JP 6013275 U JP6013275 U JP 6013275U JP S5847333 Y2 JPS5847333 Y2 JP S5847333Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- diameter
- valve
- piston
- cylinder
- small
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Sliding Valves (AREA)
- Details Of Valves (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案はスプール式バルブのシールパツキン保護構造
に関する。
に関する。
従来一般にスプール式バルブのシールバッキングの損傷
を防止するためには、シリンダー内に開口する弁孔のシ
リンダー面に面取り加工を施すと共に、ピストンバルブ
の挿入又は抽出に当って通孔の外端からOリング等のシ
ールバッキングを押圧して通孔面にシールパツキンを接
触しないように通過させることによって該シールバッキ
ングの損傷を防止したものであるが、弁の小型化および
コストダウンの要請によってこの様な加工、操作は全く
不可能となった。
を防止するためには、シリンダー内に開口する弁孔のシ
リンダー面に面取り加工を施すと共に、ピストンバルブ
の挿入又は抽出に当って通孔の外端からOリング等のシ
ールバッキングを押圧して通孔面にシールパツキンを接
触しないように通過させることによって該シールバッキ
ングの損傷を防止したものであるが、弁の小型化および
コストダウンの要請によってこの様な加工、操作は全く
不可能となった。
そこで、本考案は上記従来例の難点に鑑みて威されたも
のであって、両側に流体の流入する方向流出する方向と
が同一方向になるように弁孔3,4を対設した弁体1で
、その弁体1内に大径部aと小径部すとからなるシリン
ダー2を設け、その大径シリンダ一部aの下端部17を
弁体1外に開口し、また大径シリンダ一部aの上端部に
小径シリンダ一部すを連続するもので、前記弁孔3,4
は大径シリンダ一部aにおいて開口し、またこの弁孔3
,4は大径シリンダ一部aに密嵌するところの大径ピス
トン部5をもって連通又は遮断されるもので、小径シリ
ンダ一部すに密嵌するところの小径ピストン部6を上記
大径ピストン部5の上端部に連続し、この大小径ピスト
ン部5と6とからなるピストンバルブ7を大径シリンダ
一部aの下端開口部17において該シリンダー2内に挿
入又は抽出するもので、大径ピストン部5と小径ピスト
ン部6とにOリング等のシールバッキング8と9を嵌着
し、このシールバッキング8と9はピストンバルブ7の
装着ないし作動時に弁孔3,4の上下に位置して、大小
径シリンダーa、 bの内周面にこれを密接するように
してなるスプール式バルブのシールパツキン保護構造に
存する。
のであって、両側に流体の流入する方向流出する方向と
が同一方向になるように弁孔3,4を対設した弁体1で
、その弁体1内に大径部aと小径部すとからなるシリン
ダー2を設け、その大径シリンダ一部aの下端部17を
弁体1外に開口し、また大径シリンダ一部aの上端部に
小径シリンダ一部すを連続するもので、前記弁孔3,4
は大径シリンダ一部aにおいて開口し、またこの弁孔3
,4は大径シリンダ一部aに密嵌するところの大径ピス
トン部5をもって連通又は遮断されるもので、小径シリ
ンダ一部すに密嵌するところの小径ピストン部6を上記
大径ピストン部5の上端部に連続し、この大小径ピスト
ン部5と6とからなるピストンバルブ7を大径シリンダ
一部aの下端開口部17において該シリンダー2内に挿
入又は抽出するもので、大径ピストン部5と小径ピスト
ン部6とにOリング等のシールバッキング8と9を嵌着
し、このシールバッキング8と9はピストンバルブ7の
装着ないし作動時に弁孔3,4の上下に位置して、大小
径シリンダーa、 bの内周面にこれを密接するように
してなるスプール式バルブのシールパツキン保護構造に
存する。
本考案はスプール式バルブにおけるピストンバルブの挿
入又は抽出に際し、そのピストンバルブに嵌着したOリ
ング等のシールバッキングの損傷を未然に防止し、長期
に亘って漏洩等による性能の低下を来たすことのないス
プール式バルブを低コストを以て製作提供しようとする
ものである。
入又は抽出に際し、そのピストンバルブに嵌着したOリ
ング等のシールバッキングの損傷を未然に防止し、長期
に亘って漏洩等による性能の低下を来たすことのないス
プール式バルブを低コストを以て製作提供しようとする
ものである。
以下において本考案の一実施例を図面にもとづいて詳述
する。
する。
弁体1はシリンダー2をその中央部に挟んでその両側に
弁孔3と4とを対設し、その弁孔3,4はシリンダー2
の大径部aにおいてこれを開口している。
弁孔3と4とを対設し、その弁孔3,4はシリンダー2
の大径部aにおいてこれを開口している。
シリンダー2は大径部aとその上部の小径部すとからな
り、この大径部aと小径部すとは段部Cを介して上下に
連続し、その段部Cは傾斜面となっており、大小径部a
とbを傾斜状に連続している。
り、この大径部aと小径部すとは段部Cを介して上下に
連続し、その段部Cは傾斜面となっており、大小径部a
とbを傾斜状に連続している。
弁体1における小径シリンダ一部すの上部は弁体1をし
て閉鎖されており、大径シリンダ一部aの下端部17は
弁体1外に開口している。
て閉鎖されており、大径シリンダ一部aの下端部17は
弁体1外に開口している。
大径ピストン部5はシリンダー2の大径部a内に密嵌し
て弁孔3と4とを連通又は遮断するもので、その連通は
該大径ピストン部5のやや上方に形成した細径部dの外
周をして行なわれる。
て弁孔3と4とを連通又は遮断するもので、その連通は
該大径ピストン部5のやや上方に形成した細径部dの外
周をして行なわれる。
第1図は弁孔3,4を遮断、第2図はこれを連通した状
態である。
態である。
小径シリンダ一部す内に密嵌した小径ピストン部6は、
大径ピストン部5の上端部において大径ピストン部5と
一体をなして連続してピストンバルブ70本体を形成す
るもので、大小径ピストン部5と6は大小径シリンダ一
部a、 bと同じく段部eを介して傾斜状に連続してい
る。
大径ピストン部5の上端部において大径ピストン部5と
一体をなして連続してピストンバルブ70本体を形成す
るもので、大小径ピストン部5と6は大小径シリンダ一
部a、 bと同じく段部eを介して傾斜状に連続してい
る。
大径ピストン部5の下側には大径シールバッキング8を
、又小径ピストン部6の上側には小径シールバッキング
9を嵌着しており、両シールバッキング8と9はOリン
グで、弁孔3,4を挟んでその上下に位置して弁孔3,
4を流通する圧力流体がシリンダー2の上下に漏洩する
のを防止している。
、又小径ピストン部6の上側には小径シールバッキング
9を嵌着しており、両シールバッキング8と9はOリン
グで、弁孔3,4を挟んでその上下に位置して弁孔3,
4を流通する圧力流体がシリンダー2の上下に漏洩する
のを防止している。
シリンダー2内にピストンバルブ7を挿入あるいは抽出
するには、大径シリンダ一部aの開口下端部17を用い
て行なう。
するには、大径シリンダ一部aの開口下端部17を用い
て行なう。
そして、小径ピストン部6は傾斜状の段部Cとeをして
これを小径シリンダ一部す内に挿入し易くしているもの
で、大小シリンダ一部a、bと大小ピストン部5,6と
の連続部に夫々傾斜状の段部Cとeとを設けることが望
まれる。
これを小径シリンダ一部す内に挿入し易くしているもの
で、大小シリンダ一部a、bと大小ピストン部5,6と
の連続部に夫々傾斜状の段部Cとeとを設けることが望
まれる。
なお、図中符号10は弁体1の下側に固定する覆蓋で、
大径シリンダ一部aの開口下部17を閉鎖するもので、
締付はビス18をもって弁体1に取付げられる。
大径シリンダ一部aの開口下部17を閉鎖するもので、
締付はビス18をもって弁体1に取付げられる。
11は大径ピストン部5から延長するピストン杆で、こ
れに付勢バネ12を巻回し、ピストンバルブ7を上方に
押圧し、弁孔3,4の流通を常時遮断状態にする。
れに付勢バネ12を巻回し、ピストンバルブ7を上方に
押圧し、弁孔3,4の流通を常時遮断状態にする。
13はピストン杆11の先端に取付けたナツト、15は
ナツト13に係合した操作ハンドルで、枢軸14に支承
され、このハンドル15によって付勢バネ12に抗して
ピストンバルブ7を摺動し、大径ピストン部5による弁
孔3,4の遮断を解くと同時にその細径部dによって弁
孔3,4とを連通させる。
ナツト13に係合した操作ハンドルで、枢軸14に支承
され、このハンドル15によって付勢バネ12に抗して
ピストンバルブ7を摺動し、大径ピストン部5による弁
孔3,4の遮断を解くと同時にその細径部dによって弁
孔3,4とを連通させる。
16は必要に応じ弁体1の一側に弁孔4と連通させて設
けられる空気抜き無注油用の逆止弁である。
けられる空気抜き無注油用の逆止弁である。
さて、本案において大径ピストン部5の下側に嵌着した
Oリング等のシールバッキング8は、シリンダー2の大
径部aの内周に密接して圧力流体の下行漏洩を防止し、
また小径ピストン部6の上側に嵌着したOリング等のシ
ールバッキング9はシリンダー2の小径部すの内周に密
接して圧力流体の上行漏洩を防止するものであるが、こ
の小径ピストン部6はその上側に嵌着したシールバッキ
ング9と共にシリンダー2の開口下端部17から大径シ
リンダ一部aの内周に接触することなく小径シリンダ一
部す内に挿入することができ、また、大径ピストン部5
に嵌着したシールバッキング8は該ピストンバルブ7の
装着時に弁孔3,4の下方に位置するものであることか
ら、シールバッキング8,9ともにピストンバルブ7の
挿入抽出時に弁孔3,4の開口端によって損傷されるよ
うなことはなく、従ってシールバッキングの損傷を未然
に防止し得るものであり、またこのことはスプ−ル式バ
ルブの組立てとその分解修理を利便ならしめるものであ
って、スプール式パルプを低コストを以て製作提供し得
る特長もある。
Oリング等のシールバッキング8は、シリンダー2の大
径部aの内周に密接して圧力流体の下行漏洩を防止し、
また小径ピストン部6の上側に嵌着したOリング等のシ
ールバッキング9はシリンダー2の小径部すの内周に密
接して圧力流体の上行漏洩を防止するものであるが、こ
の小径ピストン部6はその上側に嵌着したシールバッキ
ング9と共にシリンダー2の開口下端部17から大径シ
リンダ一部aの内周に接触することなく小径シリンダ一
部す内に挿入することができ、また、大径ピストン部5
に嵌着したシールバッキング8は該ピストンバルブ7の
装着時に弁孔3,4の下方に位置するものであることか
ら、シールバッキング8,9ともにピストンバルブ7の
挿入抽出時に弁孔3,4の開口端によって損傷されるよ
うなことはなく、従ってシールバッキングの損傷を未然
に防止し得るものであり、またこのことはスプ−ル式バ
ルブの組立てとその分解修理を利便ならしめるものであ
って、スプール式パルプを低コストを以て製作提供し得
る特長もある。
図面は本考案の一実施例を示すもので、第1図と第2図
は縦断面図、第3図は第1図の側面図、第4図は弁体と
ピストンバルブの分離状態図である。 主な符号の説明、1は弁体、2はシリンダーaは大径シ
リンダ一部、bは小径シリンダ一部、Cは段部、17は
開口下端部、3と4は弁孔、5は大径ピストン部、6は
小径ピストン部、7はピストンバルブ、dは細径部、e
は段部、8と9はシールバッキング。
は縦断面図、第3図は第1図の側面図、第4図は弁体と
ピストンバルブの分離状態図である。 主な符号の説明、1は弁体、2はシリンダーaは大径シ
リンダ一部、bは小径シリンダ一部、Cは段部、17は
開口下端部、3と4は弁孔、5は大径ピストン部、6は
小径ピストン部、7はピストンバルブ、dは細径部、e
は段部、8と9はシールバッキング。
Claims (1)
- 両側に、流体の流入する方向と流出する方向とが同一方
向になるように、弁孔3,4を対設した弁体1で、その
弁体1内に大径部aと小径部すとからなるシリンダー2
を設け、その大径シリンダ一部aの下端部を弁体1外に
開口し、また大径シリンダ一部aの上端部に小径シリン
ダ一部すを連続するもので、前記弁孔3,4は大径シリ
ンダ一部aにおいて開口し、またこの弁孔3,4は大径
シリンダ一部aに密嵌するところの大径ピストン部5を
もって連通又は遮断されるもので、小径シリンダ一部す
に密嵌するところの小径ピストン部6を上記大径ピスト
ン部5の上端部に連続し、大径ピストン部5上方に細径
部dを形成し、大小径ピストン部5,6とからなるピス
トンバルブ7を大径シリンダ一部aの下端開口部17に
おいて該シリンダー2内に挿入又は抽出するもので、大
径ピストン部5の細径部d下方と小径ピストン部6KO
IJング等のシールバッキング8,9を嵌着し、このシ
ールバッキング8. 9はピストンバルブ7の装着ない
し作動時に弁孔3,4の上下に位置して、大小径シリン
ダーa、 bの内周面にこれを密接するようにしてな
るスプール式バルブのシールバッキング保護構造。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1975060132U JPS5847333Y2 (ja) | 1975-05-02 | 1975-05-02 | スプ−ルシキバルブ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1975060132U JPS5847333Y2 (ja) | 1975-05-02 | 1975-05-02 | スプ−ルシキバルブ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS51139436U JPS51139436U (ja) | 1976-11-10 |
JPS5847333Y2 true JPS5847333Y2 (ja) | 1983-10-28 |
Family
ID=28520311
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1975060132U Expired JPS5847333Y2 (ja) | 1975-05-02 | 1975-05-02 | スプ−ルシキバルブ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5847333Y2 (ja) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS459255Y1 (ja) * | 1966-09-01 | 1970-04-30 | ||
JPS4911470U (ja) * | 1972-05-08 | 1974-01-31 |
-
1975
- 1975-05-02 JP JP1975060132U patent/JPS5847333Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS459255Y1 (ja) * | 1966-09-01 | 1970-04-30 | ||
JPS4911470U (ja) * | 1972-05-08 | 1974-01-31 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS51139436U (ja) | 1976-11-10 |
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