JPS5845921A - ポストフオ−ム絞り成形方法 - Google Patents
ポストフオ−ム絞り成形方法Info
- Publication number
- JPS5845921A JPS5845921A JP14492881A JP14492881A JPS5845921A JP S5845921 A JPS5845921 A JP S5845921A JP 14492881 A JP14492881 A JP 14492881A JP 14492881 A JP14492881 A JP 14492881A JP S5845921 A JPS5845921 A JP S5845921A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core material
- cavity
- decorative member
- recess
- air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
- B29C51/16—Lining or labelling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
- B29C51/08—Deep drawing or matched-mould forming, i.e. using mechanical means only
- B29C51/082—Deep drawing or matched-mould forming, i.e. using mechanical means only by shaping between complementary mould parts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2711/00—Use of natural products or their composites, not provided for in groups B29K2601/00 - B29K2709/00, for preformed parts, e.g. for inserts
- B29K2711/14—Wood, e.g. woodboard or fibreboard
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はポストフオーム絞り成形方法KMt、、!il
!KN L < 4tgttll1表i1o[la所1
!10底allK空気抜壷孔1組を貫設し、芯材口1表
面KII着剤14)を自重してから合成樹脂製化粧材I
11を載置し、次K11l型(・)−にて化粧材1−1
を凹所1!l内に絞り込むことを特徴とするポストフオ
ーム絞)成形方法に係る4のである・ 従来、第1図のような凹み−を有するポストフオーム成
形品CAL)を成形する方法としては、第1図のように
芯材(1)表面に化粧材+61を亀ねてから、第4図の
ように雄a!lIl@1にていきなり化粧材111を芯
材IIIの凹所1!1内に絞り込むようにしていたので
、芯材(1)の凹所(幻と化粧材IUとの間に残留空気
による空所(71ができると一つ間−があった。
!KN L < 4tgttll1表i1o[la所1
!10底allK空気抜壷孔1組を貫設し、芯材口1表
面KII着剤14)を自重してから合成樹脂製化粧材I
11を載置し、次K11l型(・)−にて化粧材1−1
を凹所1!l内に絞り込むことを特徴とするポストフオ
ーム絞)成形方法に係る4のである・ 従来、第1図のような凹み−を有するポストフオーム成
形品CAL)を成形する方法としては、第1図のように
芯材(1)表面に化粧材+61を亀ねてから、第4図の
ように雄a!lIl@1にていきなり化粧材111を芯
材IIIの凹所1!1内に絞り込むようにしていたので
、芯材(1)の凹所(幻と化粧材IUとの間に残留空気
による空所(71ができると一つ間−があった。
本発明は上記の点に鑑みて為されたものであって、その
目的とするところは残留空気による空所が形成畜れるこ
とのないポストフオーム絞り成形方法を提供することに
ある。
目的とするところは残留空気による空所が形成畜れるこ
とのないポストフオーム絞り成形方法を提供することに
ある。
以下、本発明を図示−施例K11&ついて詳述する、芯
材(1)は合板やハードボードや木板やホ七ゲン本シン
等であって、表面には浅底の四角形状の凹所1!+が形
成されである。芯材+i+の凹所(りの底部には小径の
空気抜き孔(3)が貫設さねである。16)はポストフ
オーム用の合成樹脂製化粧材であって、メラ工シ樹脂や
ポリエステル樹脂等で形成されである。(@lはコム等
で形成された雄型であって、押圧面は芯材(1)の凹所
121に合致するように形成されてあり、駆動杆(@1
に取付けられて上下に勧〈ようにしである。セしてホス
+フオーム成形品(A)を成形する場合には、芯材口)
表面にコム製や樹[1Illの接着剤(4)を畿布して
から化粧材litを重ね、次に雄型(@)を降下させて
化粧材ム5)を凹所は1内に絞り込々で芯材11に化粧
材16)を積層するのである。ζりと奮凹所1!1内の
空気(9)は空気抜き孔131から逃がすことができる
。
材(1)は合板やハードボードや木板やホ七ゲン本シン
等であって、表面には浅底の四角形状の凹所1!+が形
成されである。芯材+i+の凹所(りの底部には小径の
空気抜き孔(3)が貫設さねである。16)はポストフ
オーム用の合成樹脂製化粧材であって、メラ工シ樹脂や
ポリエステル樹脂等で形成されである。(@lはコム等
で形成された雄型であって、押圧面は芯材(1)の凹所
121に合致するように形成されてあり、駆動杆(@1
に取付けられて上下に勧〈ようにしである。セしてホス
+フオーム成形品(A)を成形する場合には、芯材口)
表面にコム製や樹[1Illの接着剤(4)を畿布して
から化粧材litを重ね、次に雄型(@)を降下させて
化粧材ム5)を凹所は1内に絞り込々で芯材11に化粧
材16)を積層するのである。ζりと奮凹所1!1内の
空気(9)は空気抜き孔131から逃がすことができる
。
本発明は叙述のように芯材表面の凹所の底部に空気抜き
孔を貫設し、芯材表面に接着剤を自重してから合成樹脂
製化粧板を載置し、次に雄型にて化粧材を凹所内に絞り
込んだので、芯材の凹所内に化粧板を絞り込む際に凹所
内の空気を空気抜合孔から逃がすことができ、化粧板と
芯板の凹所との間に残留空気が舗まることがなくてポス
ト7オーム加工品の仕上がりが美麗になるという利点が
ある。
孔を貫設し、芯材表面に接着剤を自重してから合成樹脂
製化粧板を載置し、次に雄型にて化粧材を凹所内に絞り
込んだので、芯材の凹所内に化粧板を絞り込む際に凹所
内の空気を空気抜合孔から逃がすことができ、化粧板と
芯板の凹所との間に残留空気が舗まることがなくてポス
ト7オーム加工品の仕上がりが美麗になるという利点が
ある。
【図面の簡単な説明】
第1図はポストフオーム硯形品の斜視図、第2図は同上
の切断斜視図、第3図および1114図は従程を示す断
面図であって、111は芯材、(2)は凹所、I’ll
は空気抜音孔、(4)は接着剤、1b1は化粧材、(6
)は雄型である。 代理人 弁理士 石 1)長 上 第1図 第2図 第3図 第4a3 第5WJ 第6図
の切断斜視図、第3図および1114図は従程を示す断
面図であって、111は芯材、(2)は凹所、I’ll
は空気抜音孔、(4)は接着剤、1b1は化粧材、(6
)は雄型である。 代理人 弁理士 石 1)長 上 第1図 第2図 第3図 第4a3 第5WJ 第6図
Claims (1)
- Ill 芯材表面の凹所の底1IIK空気抜会孔を貫
設し、芯材表面に接着剤を鎗布してから合成樹脂製化粧
材を載置し、次に雄tIiにて化粧材を凹所内に絞り込
むことを特徴とするポストフオーム絞り成形方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14492881A JPS5845921A (ja) | 1981-09-14 | 1981-09-14 | ポストフオ−ム絞り成形方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14492881A JPS5845921A (ja) | 1981-09-14 | 1981-09-14 | ポストフオ−ム絞り成形方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5845921A true JPS5845921A (ja) | 1983-03-17 |
Family
ID=15373463
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14492881A Pending JPS5845921A (ja) | 1981-09-14 | 1981-09-14 | ポストフオ−ム絞り成形方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5845921A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63260401A (ja) * | 1987-04-17 | 1988-10-27 | 加藤 正義 | 柱材切削用鉋盤 |
US5114522A (en) * | 1986-06-30 | 1992-05-19 | Yutaka Takado | Method for producing an automobile bumper |
USRE38017E1 (en) * | 1994-12-28 | 2003-03-04 | Kabushikikaisha Equos Research | Hybrid vehicle powertrain |
ITMC20080214A1 (it) * | 2008-12-03 | 2010-06-04 | Futura Stampi Srl | Sistema di fabbricazione di plafoniere stampate in poliestere. |
JP2011098635A (ja) * | 2009-11-05 | 2011-05-19 | Denso Corp | 車載動力伝達システム |
-
1981
- 1981-09-14 JP JP14492881A patent/JPS5845921A/ja active Pending
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5114522A (en) * | 1986-06-30 | 1992-05-19 | Yutaka Takado | Method for producing an automobile bumper |
US5123688A (en) * | 1986-06-30 | 1992-06-23 | Tonen Sekiyukagaku K.K. | Automobile bumper having smooth surface and manufactured by a blow molding process |
JPS63260401A (ja) * | 1987-04-17 | 1988-10-27 | 加藤 正義 | 柱材切削用鉋盤 |
JPH0546281B2 (ja) * | 1987-04-17 | 1993-07-13 | Masayoshi Kato | |
USRE38017E1 (en) * | 1994-12-28 | 2003-03-04 | Kabushikikaisha Equos Research | Hybrid vehicle powertrain |
ITMC20080214A1 (it) * | 2008-12-03 | 2010-06-04 | Futura Stampi Srl | Sistema di fabbricazione di plafoniere stampate in poliestere. |
JP2011098635A (ja) * | 2009-11-05 | 2011-05-19 | Denso Corp | 車載動力伝達システム |
US8496553B2 (en) | 2009-11-05 | 2013-07-30 | Denso Corporation | Power transmission system for use in vehicle |
US8702545B2 (en) | 2009-11-05 | 2014-04-22 | Denso Corporation | Power transmission system for use in vehicle |
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