JPS5845275Y2 - 液体貯槽 - Google Patents

液体貯槽

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Publication number
JPS5845275Y2
JPS5845275Y2 JP11856579U JP11856579U JPS5845275Y2 JP S5845275 Y2 JPS5845275 Y2 JP S5845275Y2 JP 11856579 U JP11856579 U JP 11856579U JP 11856579 U JP11856579 U JP 11856579U JP S5845275 Y2 JPS5845275 Y2 JP S5845275Y2
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JP
Japan
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plate
steel plate
floor slab
storage tank
steel
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Expired
Application number
JP11856579U
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English (en)
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JPS5638083U (ja
Inventor
宇一郎 河端
Original Assignee
日立造船株式会社
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Publication date
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は液体貯槽に関するものである。
従来、設置されている液体貯槽は、鉄筋コンクリート製
あるいは鋼製のものがほとんどである。
前者は、たとえば浄水場の調整池などでは、コンクリー
トの硬化収縮や温度変化によるひび割れを防ぐために適
当な間隔で伸縮継目を設けなければならないが、この継
目における漏水を防ぐことは極めて困難で完全な施工は
期し難く、さらにコンクリート自体の防水のための表面
処理材にも完壁なものは見当たらない。
また後者は、軽量で外圧に弱い特性から、地中に構築す
るような場合、土圧や地下水による浮力に耐えるために
は極めて不経済な構造となり、内容物の保温性にも劣る
本考案は、前述した従来の欠点を補完できる液体貯槽を
提案するもので、以下にその一実施例を図面に基づいて
説明する。
第1図は板状の複合部材1Aを示し、両外面に配置され
た鋼板2と、直交する二方向の適当距離位置でこれら鋼
板2間に介装された隔板3と、前記両鋼板2の内面に固
定されたずれ止め部材4と、前記両鋼板2で囲まれた空
間内に打設されて前記ずれ止め部材4により前記両鋼板
2と一体化されたコンクリート5とよりなる。
第2図は柱状の複合部材1Bを示し、この場合に四側外
面に鋼板2か゛配置される。
なお第1図、第2図において切欠部の中は、構造を明確
化するために空間としているが、実際にはコンクリート
5が充てんされている。
このような複合部材IA、IBにおいて、鋼板2は、種
々の荷重によって生じる曲げモーメントなどの応力に対
して、圧縮力および引張力を分担している。
そして隔板3は、前記鋼板2間に生じる引張力を分担す
るが、コンクリート打設時のコンクリート5のまわり(
充てん性)を考慮して、その機能を阻害しない範囲でで
きる限り大きな開口部6を設けている。
またコンクリート5は圧縮力およびせん断力を分担し、
ずれ止め部材4によって前記鋼板2と緊結されている。
このずれ止め部材4は、前記鋼板2のうち圧縮側の鋼板
2の座屈補剛材としての役目も負っている。
またずれ止め部材4は、コンクリート5のまわりを考慮
するとできるかぎり単純な形状がよく、実施例では平鋼
を採用している。
第3図、第4図は上述したような複合部材IA。
1Bを組合わせて構成した、たとえばフラットスラブ構
造の浄水池を示す。
浄水池は、基礎地業、換気室や点検室などの上屋7、流
出管8、排泥管9、流入管10、越流管11を除いて、
すべて鋼板2やコンクリート5などからなる複合部材I
A、IBによって構成されている。
すなわち側壁12や床版13は板状複合部材1Aから構
成され、また柱14は柱状複合部材1Bから構成されて
いる。
その際に側壁12や床版13を構成するための板状複合
部材1Aの組合わせは、複数枚の板状複合部材1Aの鋼
板2,2間を溶接結合することにより行なわれる。
また柱状複合部材1Bの組合わせは、その鋼板2を板状
複合部材1Aの鋼板2に溶接結合することにより行なわ
れる。
なお液体貯槽の規模などによって柱状複合部材1Bは省
略することができる。
また第3図、第4図においては箱状の液体貯槽を示して
いるが、これは湾曲した鋼板2とすることによって円弧
状の液体貯槽を構成できる。
15は排水桝、16は排出弁室、17は流入弁室を夫々
示す。
以上に述べたように本考案の液体貯槽によると、底面用
床版13と、天井用床版13と、側壁12とからなる箱
状貯槽本体および柱14の建設の際、従来必要であった
コンクリート打設用型枠が不用で経済性に優れている。
また工場において予め製造された多数の板状複合部材1
Aおよび柱状複合部材1Bを現場にて適宜に溶接するだ
けでよいから、工期を著しく短縮することができる。
また構造物の寸法精度を高く維持することができ、伸縮
継目を設ける必要がないことから建設工程も著しく短縮
することができ、漏水も完全に防止することができる。
さらに複合部材IA、IBはじん性に富むことから、従
来のものに比べてより優れた耐震性も有している。
【図面の簡単な説明】
図面は本考案の一実施例を示し、第1図は板状複合部材
の一部切欠斜視図、第2図は柱状複合部材の一部切欠斜
視図、第3図は液体貯槽の一例を示す縦断面図、第4図
は同横断面図である。 1A・・・・・・板状複合部材、1B・・・・・・柱状
複合部材、2・・・・・・鋼板、3・・・・・・隔板、
4・・・・・・ずれ止め部材、5・・・・・・コンクリ
ート、6・・・・・・開口部、7・・・・・・上屋、8
・・・・・・流出管、9・・・・・・排泥管、10・・
・・・・流入管、11・・・・・・越流管、12・・・
・・・側壁、13・・・・・・床版、14・・・・・・
柱、15・・・・・・排水桝、16・・・・・・流出弁
室、17・・・・・・流入弁室。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 地盤内の適所に、底面用床版13と、天井用床版13と
    、側壁12とからなる箱状貯槽本体を設け、上記底面用
    床版13と天井用床版13との間に互いに適当間隔をお
    いて多数の柱14を配設し、上記底面用床板13の適所
    に排水桝15を形成し、該排水桝15に開口する流出管
    8および排泥管9を設け、貯槽本体内の適所に開口する
    流入管10および越流管11を設け、上記底面用床版1
    3、天井用床版13および側壁12を、互いに端縁どう
    しがつき合わせられると共にそのつき合わせ個所が溶接
    させられた多数の板状複合部材1Aにより形成し、該各
    板状複合部材1Aを、互いに一定間隔をおいて平行する
    鋼板2と、該両鋼板2間に介装された開口部6を有する
    格子状隔板3と、各鋼板2の内面に固定されたずれ止め
    部材4と、両鋼板2で囲まれた空間内に打設されて前記
    ずれ止め部材4により該各鋼板2と一体化されたコンク
    リート5とにより構成し、前記各柱]4を、互いに端面
    どうしが当接させられると共にその当接個所が溶接させ
    られた複数の柱状複合部材1Bにより形成し、該各板状
    複合部材1Bを、四角筒状に形成された鋼板2と、該鋼
    板2内にこの鋼板2の長手方向に沿って適当間隔ごとに
    配設されると共に中央に開口部6を有する複数の隔板3
    と、鋼板2の内面に固定されたずれ止め部材4と、鋼板
    2内に打設されて前記ずれ止め部材4により鋼板2と一
    体化されたコンクノート5とにより構成したことを特徴
    とする液体貯槽。
JP11856579U 1979-08-28 1979-08-28 液体貯槽 Expired JPS5845275Y2 (ja)

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JPS5638083U JPS5638083U (ja) 1981-04-10
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JPS5824661A (ja) * 1982-07-12 1983-02-14 日本スピンドル製造株式会社 分流弁

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JPS5638083U (ja) 1981-04-10

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