JPS5843870B2 - Manufacturing method of pin jack terminal board - Google Patents
Manufacturing method of pin jack terminal boardInfo
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- JPS5843870B2 JPS5843870B2 JP50059861A JP5986175A JPS5843870B2 JP S5843870 B2 JPS5843870 B2 JP S5843870B2 JP 50059861 A JP50059861 A JP 50059861A JP 5986175 A JP5986175 A JP 5986175A JP S5843870 B2 JPS5843870 B2 JP S5843870B2
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- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
- Connections Arranged To Contact A Plurality Of Conductors (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Multi-Conductor Connections (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は各種電子機器に使用されるピンジャック端子板
の製造方法に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a method of manufacturing a pin jack terminal board used in various electronic devices.
一般にピンジャック端子板は第1図に示されるように絶
縁基板1の表面1aに複数個のピンジャック2を互に間
隔を隔て\取付けられている。Generally, a pin jack terminal board has a plurality of pin jacks 2 mounted at intervals on the surface 1a of an insulating substrate 1, as shown in FIG.
なお通常釜ピンジャック2は筒状絶縁体3の中央部に形
成されたピン差込み孔4の内周面にプラス電極5を埋設
し、筒状絶縁体3の外周面に筒状をなすアース電極6を
被嵌させて構成されている。Normally, the hook pin jack 2 has a positive electrode 5 embedded in the inner peripheral surface of a pin insertion hole 4 formed in the center of a cylindrical insulator 3, and a cylindrical earth electrode on the outer peripheral surface of the cylindrical insulator 3. 6 is fitted over it.
しかして従来の基本的なピンジャック端子板は第2図に
示されるように、複数個のピンジャック2の夫々にプラ
ス電極5と一体的に接続されたプラス端子γと、アース
電極6に接続されたアース端子8とを設け、これらの多
数の端子γ、8を絶縁基板1の背面1b側に突出させて
いた。However, as shown in FIG. 2, the conventional basic pin jack terminal board has a positive terminal γ integrally connected to a positive electrode 5 of each of a plurality of pin jacks 2, and a positive terminal γ connected to a ground electrode 6. A large number of terminals γ and 8 were made to protrude toward the back side 1b of the insulating substrate 1.
従ってこの種ピンジャック端子板では、複数個のピンジ
ャック2のアース端子8に夫々アースリードを接続しな
ければならず、配線が面倒であった。Therefore, in this type of pin jack terminal board, it is necessary to connect a ground lead to each of the ground terminals 8 of a plurality of pin jacks 2, which makes wiring complicated.
そこで本発明出願人は上記配線の簡略化を計り得る考案
(実願昭46−58624号明細書)を既に出願してい
る。Therefore, the applicant of the present invention has already applied for a device (Utility Application No. 1983-58624) that can simplify the above-mentioned wiring.
この考案は第3図に示されるように、複数個のピンジャ
ック2のアース電極6間を導電性の金属板9によって互
に接続させて、複数個のピンジャック2のアース端子8
を共通に使用出来るようにすると共に、この導電性金属
板9の上記アース端子接続間を必要に応じて簡単に切断
して、各ピンジャック2のアース端子8を独立して使用
することも出来るようにしたものである。As shown in FIG. 3, this invention connects the ground electrodes 6 of a plurality of pin jacks 2 to each other with a conductive metal plate 9, and connects the ground terminals 8 of the plurality of pin jacks 2.
can be used in common, and the ground terminals 8 of each pin jack 2 can be used independently by easily disconnecting the ground terminal connections of the conductive metal plate 9 as needed. This is how it was done.
この構造によればアース端子8の共通使用又は独立使用
の自在性があり、高い実用性を有する反面、やはり第2
図に示されるものと同様に、総てのピンジャック2に夫
々アース端子8を設けておかなければならないから、ア
ース端子8を共通に使用出来るにも拘わらず、アース端
子8の数を減少することが出来ない。According to this structure, the ground terminal 8 can be used commonly or independently, and while it is highly practical, it also
Similar to the one shown in the figure, since each pin jack 2 must be provided with a ground terminal 8, the number of ground terminals 8 is reduced even though the ground terminals 8 can be used in common. I can't do that.
従って第2図のものに比べれば部品点数が多くなってコ
ストアップとなる欠陥がある。Therefore, compared to the one shown in FIG. 2, there is a defect that the number of parts is increased and the cost increases.
本発明は上述の如き実状に鑑み発明されたものであって
、複数個のピンジャックのアース端子を共通に使用する
こと、並びに必要に応じてこれらのアース端子を独立に
使用することが可能である上に、部品点数を大幅に削減
出来て著しいコストダウンを計り得るようにしたピンジ
ャック端子板の製造方法を提供しようとするものである
。The present invention was invented in view of the above-mentioned circumstances, and it is possible to use the ground terminals of a plurality of pin jacks in common, and to use these ground terminals independently as necessary. Moreover, it is an object of the present invention to provide a method for manufacturing a pin jack terminal board that can significantly reduce the number of parts and achieve significant cost reductions.
以下本発明の実施例を図面に付き述べる。Examples of the present invention will be described below with reference to the drawings.
第4図〜第10図は第1実施例を示すものであって、第
4図に示されるように本ピンジャック端子板装置は、端
子板11と、この端子板11に取付けられる複数個、例
えば4個のピンジャック12a+12b+12ct12
aと、これらピンジャック12a〜12dの各アース電
極間を接続する端子材料13との部品から構成されてい
る。4 to 10 show a first embodiment, and as shown in FIG. 4, this pin jack terminal board device includes a terminal board 11, a plurality of terminals attached to this terminal board 11, For example, 4 pin jacks 12a+12b+12ct12
a, and a terminal material 13 that connects the ground electrodes of these pin jacks 12a to 12d.
端子板11は従来公知の如く絶縁材料にて構成されてお
り、例えばはマ方形状をなしている。The terminal plate 11 is made of an insulating material as is conventionally known, and has a square shape, for example.
この端子板11には複数個、例えば4個のピンジャック
取付孔(以下単に孔と記載する) 14 a。This terminal board 11 has a plurality of pin jack mounting holes (hereinafter simply referred to as holes) 14a, for example, four pin jack mounting holes.
14bt14c、14dが例えば方形状の配置で所定間
隔置きに形成されている。14bt14c and 14d are formed, for example, in a rectangular arrangement at predetermined intervals.
なおこの4個の孔14a〜14dが本発明で云うピンジ
ャック取付は部を構成している。Note that these four holes 14a to 14d constitute the pin jack mounting portion referred to in the present invention.
またこの端子板11の4隅にはこれを各種電子機器のキ
セビネットにビス止めする為のビス挿通孔15か形成さ
れている。Further, screw insertion holes 15 are formed at the four corners of the terminal plate 11 for screwing the terminal plate to a screw net of various electronic devices.
4個のピンジャック12a〜12dは夫々従来公知の如
く、筒状をなすアース電極17a 、17b。The four pin jacks 12a to 12d each have cylindrical earth electrodes 17a and 17b, as is conventionally known.
17ct17dと、その内部に夫々挿入されるプラス電
極18a、18b、18c、18dと、これらアース電
極17a〜17dとプラス電極18a〜18dとの間を
絶縁する一対の筒状絶縁体19a。17ct 17d, positive electrodes 18a, 18b, 18c, and 18d inserted therein, and a pair of cylindrical insulators 19a that insulate between these ground electrodes 17a to 17d and positive electrodes 18a to 18d.
19bt19c、19d及び20a、20b。19bt19c, 19d and 20a, 20b.
20c、20dとから構成されている。It is composed of 20c and 20d.
なお各アース電極17a〜17dの上端には夫々フラン
ジ部23が一体的に成形されている。Note that a flange portion 23 is integrally formed at the upper end of each of the earth electrodes 17a to 17d.
また各プラス電極18a〜18dは断面はX′C形をな
し、その下端部にはフランジ部24が一体的に成形され
ている。Further, each of the positive electrodes 18a to 18d has an X'C-shaped cross section, and a flange portion 24 is integrally formed at the lower end thereof.
そしてこれら総てのピンジャック12a〜12dのプラ
ス電極18a〜18dにはその上端にプラス端子21a
、21b、21c、21dが夫々一体的に成形されてい
る。The positive terminals 18a to 18d of all these pin jacks 12a to 12d have positive terminals 21a at their upper ends.
, 21b, 21c, and 21d are each integrally molded.
また各一対の筒状絶縁体19a 〜19d及び20a〜
20dの中心孔はピン差込み孔22に形成されている。Also, each pair of cylindrical insulators 19a to 19d and 20a to
A center hole 20d is formed as a pin insertion hole 22.
端子材料13は4個のピンジャック12a〜12dの各
アース電極間、例えば17aと17bとの間、17bと
17cとの間、17cと17dとの間を夫々接続する為
の部材である。The terminal material 13 is a member for connecting the ground electrodes of the four pin jacks 12a to 12d, for example, between 17a and 17b, between 17b and 17c, and between 17c and 17d.
この端子材料13は例えば銅板やアルミニウム板からな
る薄い板に銀、錫、ニッケル等のメッキを施こしたいわ
ゆる導電性金属板にて構成されており、図に示されるよ
うに例えばコ字状に成形されている。This terminal material 13 is composed of a so-called conductive metal plate, which is a thin plate made of, for example, a copper plate or an aluminum plate and plated with silver, tin, nickel, etc., and has a U-shape as shown in the figure. Molded.
そしてこの端子材料18は前記端子板11の4つの孔1
2a、12b、12c、12dに対向する4つの輪状部
26a、26b、26c、26dと、これら4つの輪状
部間、例えば26aと26bとの間、26bと26cと
の間、26cと26dとの間を夫々接続する3つの接続
部27a、27b。This terminal material 18 is applied to the four holes 1 of the terminal plate 11.
2a, 12b, 12c, and 12d, and between these four annular parts, for example, between 26a and 26b, between 26b and 26c, and between 26c and 26d. Three connecting portions 27a and 27b respectively connect between.
27cとが互に一体的に成形されて構成されている。27c are formed integrally with each other.
しかしてこの端子材料18には第5図に示されるように
、前記3つの接続部27a、27b+27cに夫々切断
容易な箇所28a、28b、28cが形成されている。However, as shown in FIG. 5, the terminal material 18 of the lever is provided with easy-to-cut locations 28a, 28b, and 28c at the three connecting portions 27a, 27b+27c, respectively.
これら3つの切断容易な箇所28a、28b、28cは
夫々−切の切欠き29a 、29bにて構成されている
が、これらの切断容易な箇所のうち28aは輪状部26
a側に偏倚した位置に、同28bは同26b側に偏倚し
た位置に、同28cは同26C側に偏倚した位置に夫々
形成されている。These three easy-to-cut points 28a, 28b, and 28c are formed by notches 29a and 29b, respectively, and among these easy-to-cut points 28a is the annular portion 26.
28b is formed at a position biased toward the side 26b, and 28c is formed at a position biased toward the side 26C.
これにより接続部27aの切断容易な箇所28aと輪状
部26bとの寸法aは、同28aと同26aとの間の寸
法すより充分に大きく構成され、同27bの同28bと
同26Cとの間の寸法a′は、同28bと同26bとの
間の寸法b′より充分に大きく構成され、同27cの同
28cと同26dとの間の寸法a“は、同28cと同2
6Cとの間の寸法b“より充分に大きく構成されている
。As a result, the dimension a between the easy-to-cut portion 28a of the connecting portion 27a and the annular portion 26b is configured to be sufficiently larger than the dimension between the connecting portion 27a and the annular portion 26b, and the distance between the connecting portion 27b and the annular portion 26C is The dimension a' between 28b and 26b is sufficiently larger than the dimension b' between 28b and 26b, and the dimension a" between 28c and 26d of 27c is larger than the dimension b' between 28c and 26b.
It is configured to be sufficiently larger than the dimension b'' between 6C and 6C.
なお寸法a t a’ 、a“は互にはS゛等しく構成
されている。Note that the dimensions a t a' and a'' are configured to be equal to S'.
そして上記3つの接続部27a、27bt27cで切断
容易な箇所28aと輪状部26bとの間の部分がアース
端子構成可能構造部30aに構成され、同28bと同2
6Cとの間の部分が同30bに構成され、同28cと同
26dとの間の部分が同30cに構成されている。In the three connection parts 27a, 27bt27c, the part between the easy-to-cut part 28a and the ring-shaped part 26b is configured as a structure part 30a that can be configured as a ground terminal.
The portion between 6C and 30b is configured as 30b, and the portion between 28c and 26d is configured as 30c.
なお31は上記各アース端子構成可能構造部30a、3
0b、30cの先端部に形成されたリード線止め孔であ
る。In addition, 31 is the above-mentioned each earth terminal configurable structure part 30a, 3
These are lead wire fixing holes formed at the tips of 0b and 30c.
なお33は1つのピンジャック12aのアース電極17
aにのみ接続されるアース端子であり、その下端部には
輪状部33aが一体的に成形されている。Note that 33 is the ground electrode 17 of one pin jack 12a.
This is a ground terminal that is connected only to terminal a, and a ring-shaped portion 33a is integrally formed at its lower end.
第6図〜第8図は上記部品によって組立てられたピンジ
ャック端子板を示したものであり、この組立ては従来同
様に行なわれる。6 to 8 show a pin jack terminal board assembled from the above-mentioned parts, and this assembly is carried out in the same manner as in the conventional art.
即ち各ピンジャック12a〜12dの各アース電極17
a〜17dを端子板11の各孔14a〜14dに差込み
、これらのアース電極17a〜17d内に各筒状絶縁体
20a〜20d、各プラス電極18a〜18d、各筒状
絶縁体19a〜19dを順次差込んで、各アース電極1
7a〜17dのフランジ部23を夫々加締て、これら各
ピンジャック12a〜12dを端子板11に組付ける。That is, each ground electrode 17 of each pin jack 12a to 12d
a to 17d into each of the holes 14a to 14d of the terminal plate 11, and place each cylindrical insulator 20a to 20d, each positive electrode 18a to 18d, and each cylindrical insulator 19a to 19d inside these ground electrodes 17a to 17d. Insert each ground electrode 1 in sequence.
Each of the pin jacks 12a to 12d is assembled to the terminal plate 11 by caulking the flange portions 23 of 7a to 17d, respectively.
しかしてこの際本装置においては、端子材料13の各輪
状部26a〜26dを各アース電極17a〜17dに図
の如く挿通させて、これら各アース電極17a〜17d
のフランジ部23によって共線状態でこれら各輪状部2
6a〜26dを端子板11に加締る。However, in this device, each of the ring-shaped portions 26a to 26d of the terminal material 13 is inserted through each of the ground electrodes 17a to 17d as shown in the figure, and each of these ground electrodes 17a to 17d is
These annular portions 2 are collinearly aligned by the flange portion 23 of
6a to 26d are caulked to the terminal board 11.
またこの際1つのピンジャック12aについては、アー
ス端子33をその輪状部33aによってアース電極17
aに挿通して、端子材料13の輪状部26aの上又は下
に重ね、アース電極17aのフランジ部23によってや
はり共線状態で加締る。At this time, for one pin jack 12a, the ground terminal 33 is connected to the ground electrode 17 by the ring-shaped part 33a.
a, stacked on or below the ring-shaped portion 26a of the terminal material 13, and crimped in a collinear state with the flange portion 23 of the ground electrode 17a.
以上の結果端子材料13はその4箇所で端子板11に平
面的に止着される。As a result of the above, the terminal material 13 is fixed to the terminal plate 11 in a plane at the four locations.
そして4個のピンジャック12a〜12dの各アース電
極17a〜17d間が端子材料13の3つの接続部27
a〜27cによって電気的に接続されることになる。Between each ground electrode 17a to 17d of the four pin jacks 12a to 12d are three connection parts 27 of the terminal material 13.
They are electrically connected by a to 27c.
なお当然のことながら1つのアース端子33と端子材料
13とは電気的に接続されている。Note that, as a matter of course, one earth terminal 33 and the terminal material 13 are electrically connected.
従って以上の如く組立てられたビンジャック端子板によ
れば、1つのピンジャック12aのアース端子33を他
のピンジャック12b〜12dのアース端子に共通に使
用することが出来る。Therefore, according to the bin jack terminal board assembled as described above, the ground terminal 33 of one pin jack 12a can be commonly used as the ground terminals of the other pin jacks 12b to 12d.
即ち1つのアース端子33にアースリードを接続させる
ことにより、1つのピンジャック12aのアース電極1
7aをアース出来るのは勿論であるが、これにより端子
材料13を介して他のピンジャック12b〜12dのア
ース電極17a〜17dを総てアース出来ることになる
。That is, by connecting the ground lead to one ground terminal 33, the ground electrode 1 of one pin jack 12a
7a can of course be grounded, but this also allows all the ground electrodes 17a to 17d of the other pin jacks 12b to 12d to be grounded via the terminal material 13.
なお4個のピンジャック12a〜12dの各アース電極
17a〜17dを夫々独立にアースする(セパレート使
用)必要がある時には、
先ず第9図の如く端子材料13の3つの切断容易な箇所
28a〜28cを夫々切断する。Note that when it is necessary to ground each of the ground electrodes 17a to 17d of the four pin jacks 12a to 12d independently (separate use), first ground the terminal material 13 at three easily cut points 28a to 28c as shown in FIG. Cut each.
次に第10図の如く3つのアース端子構成可能構造部3
0a〜30cを折曲げれば、これらの各アース端子構成
可能構造部30a〜30cがこれまでアース端子を有し
ていなかった3つのピンジャック12b 〜12dの各
アース端子35a。Next, as shown in Figure 10, there are three ground terminal configurable structural parts 3
0a-30c, each of these ground terminal configurable structures 30a-30c has a respective ground terminal 35a of the three pin jacks 12b-12d, which hitherto did not have a ground terminal.
35b 、35 cを構成することになる。35b and 35c.
以上により1つのピンジャック12aは前述同様にアー
ス端子33を介してアース出来、また他のピンジャック
12b〜12dについては上記各アース端子構成可能構
造部30a〜30cの折曲げによって形成されたアース
端子35a、35b。As described above, one pin jack 12a can be grounded via the ground terminal 33 in the same manner as described above, and the other pin jacks 12b to 12d can be grounded through the ground terminals formed by bending the respective ground terminal configurable structural parts 30a to 30c. 35a, 35b.
35cを介して夫々独立にアースすることが出来る。Each can be independently grounded via 35c.
第11図は第2実施例を示すものであって、この場合は
、前述した端子材料13の一部に前述したアース端子3
3に相当するアース端子構造部37を図中鎖線の如′く
予め一体的に成形しておき、前述したピンジャック端子
板の組立て完了後に、上記アース端子構造部37を図中
実線の如く折曲げて、これをアース端子に構成するよう
にしたものである。FIG. 11 shows a second embodiment, in which the above-mentioned earth terminal 3 is included in a part of the above-mentioned terminal material 13.
A ground terminal structure 37 corresponding to No. 3 is integrally molded in advance as shown by the chain line in the figure, and after the above-described assembly of the pin jack terminal board is completed, the ground terminal structure 37 is folded as shown by the solid line in the figure. It is bent to form a ground terminal.
この構造によれば、アース端子33を省略出来て、部品
点数の削減化を計り得る。According to this structure, the earth terminal 33 can be omitted and the number of parts can be reduced.
第12図は第3実施例を示すものであって、この場合は
、前述した端子材料13の各切断容易な箇所28a〜2
8cにつまみ片39を一体的に成形し、これらのつまみ
片39をつまんで引っ張ることによって各切断容易な箇
所28a〜28cを容易に切断出来るようにした変形例
を示したものである。FIG. 12 shows a third embodiment, and in this case, each of the easily cut points 28a to 2 of the terminal material 13 described above is
8c shows a modification in which knob pieces 39 are integrally molded, and by pinching and pulling these knob pieces 39, the easy-to-cut portions 28a to 28c can be easily cut.
第13図は第4実施例を示すものであって、この場合は
、前述した端子材料13の各接続部27a〜27cの長
手方向のはゾ%の寸法Cの位置に前述した切断容易な箇
所28a〜28cを夫夫成形し、これら接続部27a〜
27cの各切断容易な箇所28a〜28cの両側部分を
アース端子構成可能構造部41a〜41c及び42a〜
42cに夫々構成したものである。FIG. 13 shows a fourth embodiment, and in this case, each of the connecting portions 27a to 27c of the terminal material 13 described above is located at the position of the dimension C in the longitudinal direction, where it is easy to cut. 28a to 28c are molded, and these connecting portions 27a to
Structure parts 41a to 41c and 42a to configurable earth terminals are provided on both sides of each easily cut portion 28a to 28c of 27c.
42c.
従ってこの構造によれば、各切断容易な箇所28a〜2
8cを切断すれば、これらの両側のアース端子構成可能
構造部41a〜41c及び42a〜42cの何れかによ
ってピンジャック12a〜12dのアース端子を構成す
ることが出来て自在性がある。Therefore, according to this structure, each easy-to-cut location 28a to 2
If the pin jacks 8c are cut, the ground terminals of the pin jacks 12a to 12d can be configured by any of the ground terminal configurable structural parts 41a to 41c and 42a to 42c on both sides, which provides flexibility.
本発明は上述の如く端子材料によって複数個のピンジャ
ックのアース電極間を接続させるように構成したもので
あるから、これらのピンジャックのアース端子を共通に
使用することが出来る上に、必要に応じて端子材料に設
けた切断容易な箇所を切断し、その切断箇所の少なくと
も一方を折曲げることによって、その折曲げた部分をア
ース端子に構成して、複数個のピンジャックのアース端
子を夫々独立に使用することが出来る。As described above, the present invention is configured to connect the ground electrodes of a plurality of pin jacks using the terminal material, so that the ground terminals of these pin jacks can be used in common, and the Accordingly, by cutting an easy-to-cut part of the terminal material and bending at least one of the cut parts, the bent part can be configured as a ground terminal, and the ground terminals of the plurality of pin jacks can be connected to each other. Can be used independently.
従って1つの端子板で2種の端子板に使い分けることが
出来る。Therefore, one terminal board can be used for two types of terminal boards.
しかも複数個のピンジャックには何れか1つにのみアー
ス端子を設けておけば良く、他のピンジャックのアース
端子は省略出来るので、部品点数を大幅に削減出来て、
著しいコストダウンを計り得る等の大きな実用性を発揮
する。Moreover, it is only necessary to provide a ground terminal on one of the multiple pin jacks, and the ground terminals on the other pin jacks can be omitted, which greatly reduces the number of parts.
It exhibits great practicality, such as the ability to significantly reduce costs.
第1図は従来のピンジャック端子板の表面側斜視図、第
2図及び第3図は従来のピンジャック端子板の2例を示
した背面側斜視図、第4図〜第13図は本発明の実施例
を示したものである。
第4図〜第10図は第1実施例を示すものであって、第
4図は分解斜視図、第5図は端子材料の拡大平面図、第
6図は組立て完了状態の斜視図、第7図は第6図■−■
線断面図、第8図は第6図■−■線断面図、第9図及び
第10図はアース端子を独立に使用する為の作業順序を
説明する斜視図、第11図は第2実施例を示す端子材料
の斜視図、第12図は第3実施例を示す端子材料の斜視
図、第13図は第4実施例を示す端子材料の平面図であ
る。
また図面に用いられた符号において、11は端子板、1
2a 、12b 、12c 、12dはピンジャック、
13は端子材料、14a、i4b、14c。
1.4dはピンジャック取付は孔、17at17b−1
7c、17dはアース電極、18a、18b。
18c、18dはプラス電極、19at19b。
19c、19d、20a、20b、20c 、20dは
筒状絶縁体、21 a t21b +21 c 、21
aはプラス端子、26a、26b 、26c 、26
ciは輪状部、27a 、27b 、27cは接続部、
28at28bt28cは切断容易な箇所、30a。
30b、30cはアース端子構成可能構造部、33はア
ース端子、41a、41b、41c。
42a、42bt42cはアース端子構成可能構造部で
ある。Fig. 1 is a front side perspective view of a conventional pin jack terminal board, Figs. 2 and 3 are back side perspective views showing two examples of conventional pin jack terminal boards, and Figs. 4 to 13 are main views. This figure shows an embodiment of the invention. 4 to 10 show the first embodiment, in which FIG. 4 is an exploded perspective view, FIG. 5 is an enlarged plan view of the terminal material, FIG. 6 is a perspective view of the assembled state, and FIG. Figure 7 is Figure 6 ■-■
8 is a cross-sectional view along line 6 - FIG. 12 is a perspective view of a terminal material showing an example, FIG. 12 is a perspective view of a terminal material showing a third embodiment, and FIG. 13 is a plan view of a terminal material showing a fourth embodiment. Also, in the symbols used in the drawings, 11 is a terminal plate, 1
2a, 12b, 12c, 12d are pin jacks,
13 is terminal material, 14a, i4b, 14c. 1.4d is the hole for pin jack installation, 17at17b-1
7c and 17d are ground electrodes, 18a and 18b. 18c and 18d are positive electrodes, 19at19b. 19c, 19d, 20a, 20b, 20c, 20d are cylindrical insulators, 21 a t21b +21 c, 21
a is the positive terminal, 26a, 26b, 26c, 26
ci is a ring-shaped part, 27a, 27b, 27c are connection parts,
28at28bt28c is an easy-to-cut location, 30a. 30b and 30c are structural parts capable of forming a ground terminal; 33 is a ground terminal; 41a, 41b, and 41c. 42a, 42bt42c are structural parts capable of forming a ground terminal.
Claims (1)
ンジャック端子板の製造方法において、(a) 端子
材料をその複数箇所において上記複数個のピンジャック
のアース電極と接続させた状態で上記絶縁基板に平面的
に取付ける工程、(b) 上記端子材料の上記ピンジ
ャック間に切断容易な箇所を予め設けておく工程、 (C) 上記端子材料の上記切断容易な箇所を必要に
応じて切断し、かつこの切断箇所の少なくとも一方を上
記絶縁基板に対して立上らせてアース端子とする工程、 とを夫々具備するピンジャック端子板の製造方法。[Claims] 1. A method for manufacturing a pin jack terminal board in which a plurality of pin jacks are attached to an insulating substrate, comprising: (a) connecting a terminal material to the ground electrodes of the plurality of pin jacks at a plurality of locations thereof; (b) providing in advance an easy-to-cut location between the pin jacks of the terminal material; (C) requiring the easy-to-cut location of the terminal material. A method for manufacturing a pin jack terminal board, comprising the steps of: cutting the pin jack terminal board according to the above-described steps, and raising at least one of the cut portions against the insulating substrate to form a ground terminal.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP50059861A JPS5843870B2 (en) | 1975-05-20 | 1975-05-20 | Manufacturing method of pin jack terminal board |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP50059861A JPS5843870B2 (en) | 1975-05-20 | 1975-05-20 | Manufacturing method of pin jack terminal board |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS51136190A JPS51136190A (en) | 1976-11-25 |
JPS5843870B2 true JPS5843870B2 (en) | 1983-09-29 |
Family
ID=13125372
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP50059861A Expired JPS5843870B2 (en) | 1975-05-20 | 1975-05-20 | Manufacturing method of pin jack terminal board |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5843870B2 (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5851595U (en) * | 1981-10-03 | 1983-04-07 | 株式会社東海理化電機製作所 | Connecting body of terminal body |
JP2908749B2 (en) * | 1996-02-16 | 1999-06-21 | 木谷電器株式会社 | Pin jack terminal board |
JP5508056B2 (en) * | 2010-02-24 | 2014-05-28 | 株式会社城南製作所 | Electrical connection member and manufacturing method thereof |
-
1975
- 1975-05-20 JP JP50059861A patent/JPS5843870B2/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS51136190A (en) | 1976-11-25 |
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