JPS5843650B2 - ユウキノウヤク オ シヨブンスル ホウホウ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明の概要 廃棄物制御方法は、アルカリ金属炭酸塩および好ましく
はアルカリ金属硫酸塩をも含有する溶融塩に農薬（ｐｅ
ｓｔ ｉ ｃ ｉ ｄｅ ｓ ）と酸素源とを送給して
農薬を熱分解させ、かつ農薬を少なくとも一部分酸化さ
せることにより、有機農薬を環境汚染を殆んど起こさな
いで最終的に処分するのに使用される。

その結果生成される分解生成物のある部分は溶融塩と反
応しその中に残置せしめられ、ガス状生成物は溶融物か
ら大気中に放出され第２の反応帯に導かれ、そこで内圧
する可燃性物質はいずれも完全に酸化される。

ある種の有機農薬は分解反応中に第１の反応帯内で過剰
の酸素または空気の使用によりこの反応帯内で完全に燃
焼させることができる。

その際第１の反応帯単独または両反応帯における酸化処
理の結果として大気中に排気される最終ガスには専ら二
酸化炭素、水蒸気、酸素および窒素のようなガスのみが
含まれるにすぎない。

本発明の背景 本発明は農薬を処分する廃棄物制御方法に関する。

本発明は特に環境汚染をほとんど起こさないで有機農薬
を最終的に処分する溶融塩法に関する。

農薬すなわち経済的有毒物は、人間または人間の福利に
対して有害なために経済意義を有する植物または動物の
制御、抑制または破壊を意図する化学品として定義され
る。

農薬は制御の対象となる有機物に基づいて分類される。

特に経済上有意義な種類に属する主なものは除草剤、殺
虫剤、殺カビ剤および殺線虫剤である。

数種の有機の除草剤および殺虫剤は毎年何首トンも生産
される。

これらの農薬の過剰量を大量に処分するかまたは使用済
容器についている残留量を処分するかいずれかの安全な
汚染のない方法が必要なことがしばしばある。

多くの各種農薬の用途が引き続き増加するとともに、選
定目的に対しそして大量にこれらの農薬を単独またはそ
の容器と一緒に急速な簡単な便利な方法で必然的に完全
な処分を行なうことはますます重要で複雑な環境問題と
なっている。

数種の廃棄物処分方法が提案されているが、これらの方
法は費用の点、一般的適用性の欠如、またこれらを使用
したために他の問題の発生する点で各種の不都合が生じ
ている。

従って農薬の多くが比較的持続性があり生物活性が低下
せず、またある程度水により土壌からＦ去されるので、
慣用の土地造成技法による農薬処分は通常適当でない。

また土壌中にこれらが存在すると、農耕学的および環境
的立場からさらに問題を生ずるおそれがある。

この点に関して特に関心をもつべきものは、塩素化炭化
水素殺虫剤および尿素、トリアジン、ピクロラムおよび
フェノキシ酢酸型の除草剤である。

定置式焼却炉で行なう慣用の焼却は、しばしば高度の有
毒ガスたとえばホスゲンが放出され、または灰分残留物
が高度に有毒である欠点をもっている。

化学的減成法は通常費用がかかり過ぎるのみならず特定
の種類の農薬に限定されることが多い。

本発明の摘要 本発明の目的は環境汚染をほとんど起こさないで有機農
薬を最終的に処分する簡単な迅速なしかも毒性のない廃
棄物制御方法を提供するにある。

本発明の第２の目的は農薬容器の処分に好適な方法を提
供するにある。

本発明の広搬な態様に従えば、農薬および酸素源好適に
はまた好ましくは空気が、４００〜１５００℃好ましく
は７００〜１０００’Ｃの範囲内の温度に保たれ、好ま
しくは必然的に大部分（５０重重量板上）のアルカリ金
属炭酸塩と小部分の少なくとも１重量係のアルカリ金属
硫酸塩からなる溶融塩混合物の溶融池として特徴をもつ
反応帯に送給される。

有機農薬は一部分または実質的に全部の燃焼により分解
され、ガス状放出物を含む分解および燃焼生成物を形成
する。

過剰の空気がある種の有機農薬の熱処理の間に溶融物に
通気される場合には、溶融物内で有機農薬のほぼ完全な
燃焼を行なうことができる。

この第１の処理帯から発生したガスは、従って形成され
た二酸化炭素と水蒸気およびまた空気からくる酸素と窒
素を含有するのみである。

しかしガス状放出物中に可燃性物質が含まれている場合
には、このガス状放出物はさらに第２の燃焼帯で処理す
るのが好ましい。

これはガス状放出物を第２の反応帯に通気し、そこで可
燃性ガスまたはこれらのガスに含まれている可燃性物質
をすべてさらに酸化させることにより容易に達成するこ
とができる。

その際第１の反応帯からまたは第１および第２の反応帯
からのいずれかから大気中に排気されたガス状放出物は
必然的に二酸化炭素、水蒸気、酸素および窒素から選ば
れたガスのみを含んでいる。

農薬の残余の分解または酸化生成物（これは主として農
薬のハロゲン、燐、硫黄等の部分から生じる酸性生成物
である）は、例えば後記のようにアルカリ金属炭酸塩と
の反応により、溶融体中に残置される。

農薬の必然的に全体的な破壊がこのようにして生ずる。

本発明により溶融池に送給されるものとしての本明細書
中の用語「農薬」は、農薬単独を意味し５るのみならず
、農薬と一緒になっている農薬用容器または液体をも包
含しうる。

粘着した農薬残留物を含むプラスチック、紙、ガラスま
たは金属の容器を処分しなくてはならない場合には、必
然的にはＮａ２ＣＯ３−に２ＣＯ３共融混合物（融点７
１０℃）からなり、硫酸す） ＩＪウム約約１乞２５ 使用するのが好ましい。

上記農薬含有容器を処分する方法は、トラック車床上に
据付けられた可搬式廃棄装置内で７００〜１０００℃の
範囲内の温度で上記溶融物中に容器を入れて燃焼させる
ことにより便利に実施することができる。

比較的大量の農薬を処分する場合または確実に全部処分
するために温度を高める必要のある場合には、溶融塩混
合物を８５０〜１０００℃特に９００〜９５０℃の範囲
内の温度に保つのが好ましい。

上記溶融塩混合物は必然的に硫酸ナトリウム約１〜２５
重量φを含む炭酸ナトリウムからなるのが好ましい。

硫酸ナトリウム５〜１５重量φの範囲内の分量が特に好
ましい。

第１の反応帯で有機物の単に部分的な燃焼だけが起こる
場合には、炭素質の微粒子物ならびにさらに酸化し５る
ガスを含むこともあるこの可燃物を完全に酸化させるた
めに、これを第２の反応帯に送給する。

第２の酸素源好ましくは空気はまた第２の反応帯に送給
される。

ある種の用途に対しては、金網、たとえば不銹鋼または
セラミック被覆の金網たとえばアルミ化したまたはアル
ミナ被覆の不銹鋼をこの第２の反応帯に添加し、着火源
として役立て、また大気中に放出物を排気する以前にそ
の中に含まれている溶融塩混合物の粒子のガス状放出物
をすべて脱霧させる役目をする。

溶融物中に残留する農薬の分解生成物の如何により、溶
融物をさらに処理し水の本体中または土壌中において最
終的に処分した際に毒性のないものとし汚染を起こさな
いようにすることが好ましくまたしばしば必要となる。

残留分解生成物を含む溶融体は空気で処理され残留硫化
物は硫酸塩に酸化させる。

これは次に冷却されて乾いた湖床内に廃棄されるか、ま
たは水と石灰で処理されて認可済のごみ捨て場に捨てら
れる。

溶融物が塩素化炭化水素農薬の分解に由来する塩化ナト
リウムのような塩化物のみを必然的に含む場合には、残
留物全体を直接に大洋のような水の大集合体に捨てて処
分してもよい。

本発明の方法は最初の段階が一部分の燃焼であるかまた
は完全な燃焼であるにしても、基本的には有機化合物の
破壊を包含しているので、広く各種の有機農薬を、処理
技法をあまり大きく変更しないで本発明の方法により急
速にかつ便利□処理することができる。

本方法は大規模で製造され、何回もかつ便利な処分を必
要とする有機殺虫剤および除草剤の処分に特に好適であ
る。

従って本発明の方法により処理するのに特に好適なもの
は、塩素化炭化水素殺虫剤たとえばクロルディン、ＤＤ
Ｔ、ジエルドリン、ヘプタクロルおよびアルドリン、フ
ェノキシ酢酸、トルイジン、およびニトリル除草剤たと
えばトリフルラリン、２．４−り、２，４．５−Ｔ、ジ
クロルベニルおよびＭＣＰＡ、およびリン含有殺虫剤た
とえばダイアジノン、ジスルホトン、ホレート、マラチ
オンおよびパラチオンである。

これらの化合物は使用分解温度で急速に破壊され、生成
する酸性生成物およびカスは溶融アルカリ金属炭酸塩に
より吸収されて中和される。

放出される有毒ガスおよび炭素質微粒子物はすべて溶融
物を通過してその内部で完全に燃焼されるかまたは第２
の反応帯中でさらに酸化される。

好ましい説明だけに本発明の実施を制限する意図はない
が農薬を破壊する本発明の溶融塩法は、特にアルカリ金
属硫酸塩を含有する炭酸アルカリ溶融物を利用するその
好ましい態様において（ち下記のようにすると有効であ
る。

たとえば農薬を、約１〜２５重量φの硫酸ナトリウムを
含む炭酸ナトリウム溶融物と８５０〜１０００℃の範囲
内の好ましい温度で反応させると、数種の反応が起こる
。

制限された供給量の空気のみが使用される場合には、最
初の反応は熱分解と硫酸塩による部分酸化の反応でチャ
ー（ｃｈａｒ ）、水蒸気、可燃性ガスたとえば炭化水
素および一酸化炭素、および酸性ガスが形成される。

酸性ガスは直ちにアルカリ性の塩により中和される。

可燃性ガスと未反応炭素質微粒子物は第２の反応帯で消
費される。

チャーは硫酸塩との反応により全部消費されるまで第１
の反応帯中で硫酸塩溶融物中に残留する。

上記の反応順序で、チャーと硫酸ナトリウムとの反応は
吸熱反応である。

空気のような酸素源と溶解している硫化ナトリウムとを
反応させることにより発熱反応で硫酸ナトリウムが同時
に再生される。

たとえば下記の反応が起こる。

Ｎａ２ＳＯ４＋２Ｃ→Ｎａ２Ｓ＋２ＣＯ２（吸熱反応）
Ｎａ Ｓ＋２０−＋Ｎａ ＳＯ（発熱反応）２
２ ２ ４ 上記の式でＣは農薬の炭素質の部分またはチャーを表わ
す。

硫化物が硫酸塩に転化される場合に発熱反応が起こるこ
とは既知である。

このようにアルカリ金属硫酸塩は農薬の有機成分の分解
および反応速度を増大させるが、そのような効果を与え
る溶融池中のアルカリ金属硫酸塩の最ｌト量は１重量饅
である。

上記の反応はたとえば硫酸塩の存在下で酸化剤を使用す
ることにより、ガス化反応を起こさせる熱を得るように
一部分の炭素質物質を燃焼させる米国特許第３５６７４
１２号において利用されている。

この反応はまた米国特許第３７０８２７０号で炭素質物
質の熱分解の方法において、また米国特許第３’７１０
７３７号で熱を発生させ炭素質物質を消費させる方法に
おいて、必然的に利用されている。

この時に起こる正味の全体的な反応はチャーの酸化であ
るが、各成分が上記の如く溶融塩中に存在する成分と別
々に反応する点で、酸素と炭素との結合が間接的に起こ
る。

炭酸ナトリウムは上記の化学反応に必然的に加わらない
が、実際の作業温度において適合する塩媒質を与え、さ
らに熱分解と燃焼を開始させる熱を提供し、ならびに酸
性汚染物と反応する。

即ち炭酸ナトリウムは特に反応系に過剰の空気が供給さ
れる場合には、独特に高度の効力のある非汚染性の安定
な熱分解媒質を与える。

過剰の空気すなわち存在するすべての有機物を完全に燃
焼させるのに十分な酸素を含む空気の存在下では、溶融
塩媒質は、有機熱分解生成物の溶融物内での酸素との直
接の反応を促進し、完全な燃焼が溶融物内で急速に起こ
るようにするものと思われる。

従って本発明の方法では、発生する最終的ガス状生成物
はＮ２０とＣＯ２である。

使用酸素源が空気である場合にはＮ２ もまた発生する
。

未反応の酸素もまた存在する。塩素化炭化水素が処理さ
れる農薬に含まれている場合には、塩化ナトリウムが溶
融物中に形成される。

有機ホスフェート化合物の場合にはリン酸ナトリウムが
形成される。

イオウが物質中に存在する場合には、硫酸ナトリウムが
生成される。

これらの形成された無機化合物は全部溶融物中に保留さ
れる。

溶融塩が農薬と反応しなくなった時に、塩はとり除かれ
新しい塩が補給される。

消費された塩は回収されるかまたは廃棄される。

好ましい具体例の説明 本発明の最も広い面では、有機農薬はアルカリ金属炭酸
塩のみを含むかまたは好ましくはアルカリ金属硫酸塩を
も含むいずれかの溶融塩により分解され、分解生成物の
あるものは溶融塩中に保留され、また他のものはさらに
溶融塩中でまたは溶融塩から分離して第２の燃焼器中の
いずれかでＣＯ２およびＮ２０に酸化される。

農薬の分解を比較的低温で実施したい場合には、アルカ
リ金属炭酸塩の低温で溶融する二元または三元混合物を
利用することができる。

その場合アルカリ金属炭酸塩の三元共晶は３９７±１℃
で融解し、炭酸リチウム、炭酸ナトリウムおよび炭酸カ
リウムそれぞれ４３．５モル宏３１．５モルφおよび２
５．０モルφかもなる。

好ましい二元混合物はＮａ２ＣＯ３−に２ＣＯ３共晶で
あり、これは７１０℃で融解する。

利用されるアルカリ金属硫酸塩は上記アルカリ金属の硫
酸塩のどれからなるものでもよいが、通常硫酸ナトリウ
ムが入手容易で安価であるから好ましい。

望ましくない農薬を完全に処分する便利な、迅速な、安
全なしかも有効な経済的興味のある方法をうろことは重
大であるので、本発明は、１〜２５重量φ重量酸ナトリ
ウムを含有する炭酸ナトリウムから必然的に構成される
溶融塩を、８５０〜１０００℃の範囲内好ましくは９０
０〜９５０°Ｃの範囲内の温度で使用し、さらに有機農
薬を完全に燃焼させ最終的な処分を行なう複数個の反応
帯を使用するような好ましい方法に関して特に記載する
こととする。

図について述べると、耐火性内張りをした農薬処分炉１
０が示されている。

流動自在の粉末または粉末状包装または容器材料の粘着
性成分となっている有機農薬はアウガ一式のスクリュー
コンベア１４に取りつげられた仕込用ホッパー１２に入
れられ、導管１６を通って炉１０の第１の反応帯１８に
送られる。

他方液状農薬または液体媒質に溶解または分散された農
薬は直接反応帯１８に噴霧して入れてもよい。

アルミナがこの反応帯建造の好適な材質である。

同時に送風機２０がら空気流が弁封導管２２を通じて反
応帯１８に送られる。

空気はまた熱分解または燃焼反応の間に形成される発生
ガスのために導管１６を通って背圧がかかるのを防止す
るために弁封導管２４を通ってホッパー１２に送られる
。

農薬と空気流は反応帯１８の底部に配置されている溶融
塩の溶融池２６に到達する。

好ましくはこの溶融塩の溶融池は１〜２５重量φ重量酸
ナトリウムを含む溶融炭酸ナトリウムからなる。

熱分解反応は塩が融解される９００〜９５０°Ｃの範囲
内の温度でこの溶融池内で有効にかつ好ましく遂行され
る。

チャーを含む塩が空気と接触する際に起こる発熱反応の
ために、塩を溶融状態に保つのに十分な熱が内部的に発
生する。

同時に農薬の性格と農薬とともに反応帯１８に送られる
空気の量とにより異なるが、存在する有機農薬の一部酸
化または完全な酸化が起こる。

分解反応のために形成された炭素質生成物および発生し
たガスは溶融塩を泡となって通過し、二酸化イオウおよ
び塩化水素のような形成酸性ガスは直ちに中和される。

形成される炭素質物質の大部分は、溶融池内で硫酸ナト
リウムと反応して二酸化炭素と硫化ナトリウムを造る反
応により、自由に混ざり合う溶融塩の溶融池２６と３０
内で消費される。

通常炭素質微粒子物をも含む放出ガスは反応帯１８の底
部にある開口２８を通って、互いに混ざり合っているた
めに、反応帯１８の一部分にもなっている溶融塩の溶融
池３０に泡立ちする。

溶融池３０かも発生した可燃性ガスの完全燃焼は第２の
反応帯３２において起こる。

空気流が弁封導管３４により第２の反応帯３２と連通し
ている管３５に送られる。

適用例によっては、溶融塩を冷却し、同時に空気を予熱
して反応帯３２で一層迅速な燃焼が起こるようにするた
め、管３５は溶融池３０内の溶融塩の表面より下方に延
ばしてもよい。

耐腐食性の金網３６、好適にはアルミニウム処理または
アルミニウム処理した不銹銅金網が反応帯３２内に含ま
れて居り、着火および酸化性ガスの燃焼を促進し、同時
にガス流からこの場所に運ばれて来る溶融塩粒子をすべ
て脱錫する役目をなす、放出ガスは導管３８により炉１
０から除去され、煙突４０により大気中に放出される。

放出されたガスは燃焼により形成された二酸化炭素と水
蒸気および空気からくる酸素と窒素から必然的に構成さ
れている。

本発明の方法はバッチ式、半連続的または連続的作業で
操作することができる。

炉１０においては、連続作業に好適な手段が設けられて
いる。

溢流室４２には水平面調節管４４が設けられ、農薬が追
加されまた反応生成物が形成されるために液面が上るに
つれ、過剰の溶融塩は水平面調節管４４により溢流室４
２かもソイルピット（図示しない）に抜き取られそこで
凝固する。

溶融塩は次にスクープコンベアにより取り除かれてさら
に処分される。

また別法では、使用ずみの溶融塩は空気で処理されて残
留硫化物をすべて硫酸塩とし、次に溶融塩は受槽４６に
入れである水の本体中に抜きとられる。

槽４６内の使用ずみの塩溶液は次に弁封取出管４８によ
り抜き取られ、さらに処理されまた最終的に廃棄される
。

また工程を連続的な方法で行なうためには、追加の炭酸
ナトリウムと硫酸ナトリウムをホッパー１２により追加
農薬と混ぜて加えるのが便利である。

また別法では、追加の溶融塩が導管５０により反応帯１
８の溶融池に加えられる。

次に本発明をさらに具体的に説明するため下記実施例を
示す。

例１ 評価目的に使用した代表的農薬はオクタクロル−４，７
−メタンテトラヒドロインダン３０％と関連化合物２０
％と当量のクロルデンＣＯＨ６０１８５０％から構成さ
れていた。

試験は農薬が溶融物につかって接触している間にその大
部分が反応せしめられるような王台にして実施した。

炭酸ナトリウム（約８５％）と硫酸ナトリウム（約１５
％）の温度約９８０℃で溶融した溶融混合物を約−〜一
層した真直なムライト管を電気炉に装入したっムライト
反応管から下流の方に微粒子物炭素質材料をとらえるガ
ラスクールのトラップ、ガスクロマトグラフ処理用試料
を採取する口、−酸化炭素と炭化水素の分析器、水スク
ラバー、および流量計を配置した。

５０％クロルデン１０分の数グラムからなる少量を、ム
ライン反応器の不銹銅空気導入管に直接粉末のまま断続
的に添加した。

溶融塩と農薬とを一層よく接触させるために、空気導入
管から空気を送入して農薬とその熱分解生成物が溶融塩
約１フイー）（０，３ｍ）を通過するようにした。

ガスの発生を調べ、次に水スクラバーと塩化物の少量の
すすと炭化水素の気相とを分析した結果、固体農薬のほ
ぼ全部９９．９φ以上が急速に分解された。

出口のガスは炭素質材料と硫酸塩との反応生成物すなわ
ち二酸化炭素と一酸化炭素を含んでいた。

農薬に対する空気の割合を増加すると、発生ガス中に存
在する一酸化炭素は著しく減少した。

ガス相の炭化水素含量は１０ ｐｐｍ未満であった。

農薬に対する空気の割合が比較的低くガス相内のＣＯの
濃度が約１容量優である場合でさえも、ガス相中の炭化
水素含量は僅かにｉｏｏ〜１５０ｐｐｍに過ぎなかった
。

これらの炭化水素の水準が低いことはガス中の塩素化炭
化水素の最大量が全く小さいことを示している。

硝酸銀を加えた際に水スクラバー中には塩化物は全く検
出されなかつた。

溶融塩はまた全塩素量についても分析した。

その結果はほぼ８０重重量風上の量が溶融塩により保留
されていることが判明した。

例２ 多量の農薬を連続的に処分するように設計されている第
２の種類の装置においては、その成分は一端を閉じた内
径６インチ（ｉ５．２ｍ）長さ３０インチ（７６，２ｃ
ｒＩＬ）のアル□す管に入れた炭酸ナトリウム８０重量
係と硫酸ナトリウム２０重量φの混合物１０ポンド（４
，５４Ｋｇ）から構成された。

アルミナ管は、頂部に７ランジのついた内径フインチ（
１７，５ｃｒｆＬ）長さ３０インチ（７６，２ｃｒＩＬ
）の閉端肉厚不銹鋼容器を装入しである内径９インチ（
２２，９（ｍ）長さ３０インチ（７６，２ＣｒｒＬ）の
管状炉内垂直位置に配置した。

農薬クロルデン５ｙ′と１０ｒを含むポリエチレンの包
みを、溶融塩の面から下方に６インチ（１５，２ｃｒＩ
Ｌ）延びている両端の開放された同心円状の内径１−イ
ンチ（１２，７藺）長さ４８インチ（１，２ｍ）のアル
ミナ管を通って泡立っている空気流にくり返し添加した
。

添加用管内で農薬の熱分解により発生したガスはすべて
約５−インチ（１４ｃＩＩＬ）の溶融塩をくぐす、そこ
で有毒ガスは化学的に吸収され泡となって出た。

硫化物を硫酸塩に酸化するのに使用される空気は補助管
を通して加えられた。

添加用管の内部にある比較的少量の溶融塩とそれよりも
広いアルミナ管内の塩の主要部との混合は、溶融塩から
出て行くガスの攪拌によって達成された。

１０ｒ量のクロルデンのほぼ完全な反応は２分足らずで
起こり、上記の装置で毎時１ポンドの反応が容易に達成
されることが判明した。

第２の燃焼室は発生ガスを確実に完全燃焼させるために
使用された。

大部分の微粒子物は溶融塩により除去されたことが判明
した。

第２の燃焼室の下流の排出口ガス中には眼では何物も認
められなかった。

例３ 例２において使用したのと同じ装置を使用し、炭酸ナト
リウム９０重量φと硫酸ナトリウム１０重量φからなる
溶融塩を９５０〜１０００℃の範囲内の初期温度で溶融
状態に保持した。

実際に反応している間溶酸塩の温度を一定に保つような
処置は行なわなかった。

有機イオウをも含有している代表的有機リン型農薬のマ
ラチオンをポリエチレンの袋に入れ別の入口から溶融塩
内に落した。

入口を閉鎖して、すべての放出物は溶融塩を通って第２
の燃焼室を通りそこで加熱された空気が反応系に引込ま
れ、グラスクールの微粒子物トラップを通り、水スクラ
バーを通って反応系から出て行くようにした。

グラスウールおよび水スクラバー内の微粒子物のベンゼ
ン抽出液を蒸発乾固し、残留物を分析した。

試験過程中に一酸化炭素と炭化水素の放出を赤外線検出
器を使用して測定した。

マチオン５を包１０個を３分おきに加えた。

−酸化炭素と炭化水素の放出を調査して、試料５１が約
３０分以内で破壊されるのが測定された。

第２の燃焼装置は加熱空気の送入路と加熱された金網か
らなり、その上へガス状放出物を接触させた。

第２の燃焼から下流の方には一酸化炭素または炭化水素
は全く検出されなかった。

マラチオン試料はイオウ２．４２ｒとリン１．２１Ｓ’
を含んでいた。

生成放出物のベンゼン抽出液の分析ではＳｌ、２ηとＰ
ｌ、８ηが認められたにすぎず、農薬の少なくとも９９
．９φは破壊されたことを示している。

試験後の溶融塩の分析ではリン含有量は８０±１５優で
あった。

例４ 例３の方法と装置を使用して、代表的除草剤ライ−ドビ
ーボン（Ｗｅｅｄ Ｂ Ｇｏｎ）を使用した。

これはケロシンの溶液中に２．４−Ｄのイソオクチルエ
ステル１７．８重量φと銀のインオクチルエステル８．
４重量饅から構成されている。

除草剤の５Ｖ人ポリエチレン袋の包６個を反応系に加え
、放出された微粒子物をベンゼンで抽出し、ベンゼン残
留物は塩素の分析をした。

添加した塩素１．４８１のうち、全放出物中には僅か０
．７７■だけが発見された。

これは少なくとも農薬が９９．９６％破壊されたことを
示した。

反応の前後の溶融塩を分析した結果、溶融塩の塩素含量
（塩化物として）は添加した農薬に含まれていた塩素の
実質的に全量をまかなうに十分な程度に増加しているこ
とが判明した。

例５ 例３の方法と装置を使用して、セビン（５ｅｖｉｎ）す
なわち窒素７重量饅を含みカルボニル（ｌ−すフチルー
Ｎ−メンチル）カルバ□ン酸エステルとして認められて
いる代表的なカルバメート農薬を評価した。

この農薬の５ｖ人ポリエチレン袋の包５個を溶融塩に添
加した。

添加された窒素０．８７５１のうち、ベンゼン抽出液中
に見出されたのは０．０７５■未満であった。

これは農薬が９９．９９φ以上破壊されたことを示した
ものである。

これらの温度では非常に急速な炭素−硝酸塩−亜硝酸塩
還元反応がこれらの溶融塩内で起こるので、期待通り溶
融塩中には窒素は全く見出されなかった。

過剰の酸化窒素の放出は試験中に認められず、過剰放出
量は僅か約２０ ｐｐｍを示すにすぎなかった。

例６ 液状クロルダン農薬（７２％乳化性濃厚液）を過剰の空
気を使用して連続式送給装置で完全に燃焼させた。

溶融塩は炭酸ナトリウム９０重量饅と硫酸ナトリウム１
０重量優の構成とした。

この溶融塩混合物を不透鋼保存容器に入れたアルミナ管
の中に入れておいた。

液状クロルダン農薬を約１．６ポンド／時（７２６ｆ／
時）の送給速度で装置にポンプで送入した。

空気と農薬をアル□す送給管を使用して溶融塩反応器に
注入した。

空気の送入速度は約４標準立方フイート／分（０，１立
方メートル／分）であった。

送入速度を最初の２０分間調節しながら運転操作を全部
で７５分間行なった。

約７５％過剰量の空気を使用して操作の最後に１時間定
常状態を保たしめた。

排出ガスは表面上の線速度が約１．６フイ一ト／秒（０
，４９ｍ／秒）であった。

溶融塩の温度は約１０００℃に保たれた。

送入した空気は燃焼させるのに過剰量の空気を与えた以
外に、溶融塩を１０５０℃以下の温度に保たしめた。

農薬の全消費量は約２ポンド（９００ｆ）であった。

微粒子物沢過器と水スクラバーを使用して、発生した有
機塩化物をすべて補足した。

どの部分にも有機塩化物は検出されなかった。

検出限度から反応系から有機塩化物として逃げた有機農
薬は０．０４％未満であることが判る。

従って農薬の９９．９６％以上が溶融塩の燃焼により破
壊された。

発生した廃ガスを分析してガス状汚染物が存在してはい
ないか調べて見た。

第２の燃焼器を使用しないでも、ガス状流出物のＮＯｘ
含有量は７０ｐｐｍ未満であることが判明した。

ＣＯと未燃焼炭化水素の放出もまた少なかった（それぞ
れ０．１％未満および２５ｐｐｍ未満）。

ガスクロマトグラフ分析によると廃ガスにはＣＯ２約１
２％、０２約８％、Ｎ２約８０％含まれていることが判
明した。

本発明の方法は農薬の処分を毎時１０００ポンド（４５
４に４）の割合で連続的方法で行なうことができると考
えられる。

本発明の実施においては、本明細書記載のパラメーター
の限度内において、使用する有機農薬が液体、固体また
は溶液の形をなし、また包装材料と一緒になっているか
否かにより異なり、完全に熱分解させるに要する温度お
よび農薬および酸素を反応系に加える所望の割合により
、反応条件を種々変更して使用できることはもちろんの
ことである。

農薬が液体または溶液の形をしている場合には、通常ス
クリューコンベア１４０代りに連続作業ポンプが使用さ
れる。

従って本発明の実施例は特定の濃度、温度、送給速度お
よびその他の反応条件および本発明の最良の具体例を表
わすと思われるものが例示されかつ記載されているが、
本発明は当業者には容易に明らかであるような、本明細
書記載の教示の範囲内においてその他の態様での実施が
可能である。

従って本発明はその例示的および特定の具体例に限られ
るものではなく、本発明の範囲はその特許請求の範囲に
基づいて決定されるべきものである。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の一具体例の説明図を示す。 １０・・・・・・農薬処分炉、１２・・・・・・ホッパ
ー、１４・・・・・・スクリューコンベア、１６・・・
・・・導管、１８・・・・・・第１の反応帯、２０・・
・・・・送風機、２２・・・・・・弁材導管、２４・・
・・・・弁材導管、２６・・・・・・溶融池、２８・・
・・・・開口、３０・・・・・・溶融池、３２・・・・
・・第２の反応帯、３４・・・・・・弁材導管、３５・
・・・・・管、３６・・・・・・金網、３８・・・・・
・導管、４０・・・・・・煙突、４２・・・・・・溢流
室、４４・・・・・・水平面調節管、４６・・・・・・
受槽、４８・・・・・・弁封取出管、５０・・・・・・
導管。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 大部分のアルカリ金属炭酸塩と小部分の少なくとも
   １重量係のアルカリ金属硫酸塩から必然的に構成されて
   いる溶融塩の溶融池に農薬と酸素源とを送給して、前記
   農薬を熱分解させかつ少なくとも一部分酸化させてガス
   状放出物を含む分解生成物を形成せしめ、次に二酸化炭
   素、水蒸気、酸素および窒素から選択されたガスのゐか
   ら必然的に構成されている生成ガス状放出物を大気中に
   排気せしめ、同時に農薬の残余の分解生成分な溶融塩内
   に残置せしめることを特徴とする、環境汚染を殆んど起
   こさなＵ・で有機農薬を最終的に処分する廃棄物制御方
   法。