JPS5839250A - 回転子鉄心と回転軸の接続方法 - Google Patents
回転子鉄心と回転軸の接続方法Info
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- JPS5839250A JPS5839250A JP13897081A JP13897081A JPS5839250A JP S5839250 A JPS5839250 A JP S5839250A JP 13897081 A JP13897081 A JP 13897081A JP 13897081 A JP13897081 A JP 13897081A JP S5839250 A JPS5839250 A JP S5839250A
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- JP
- Japan
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- rotating shaft
- rotary shaft
- iron core
- core
- laminated iron
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K1/00—Details of the magnetic circuit
- H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
- H02K1/22—Rotating parts of the magnetic circuit
- H02K1/28—Means for mounting or fastening rotating magnetic parts on to, or to, the rotor structures
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は回転電機、特に自動車エンジンの始動用の直
流電動機程度の回転電機において、回転子鉄心を回転軸
に固定する接続方法に関するものである。
流電動機程度の回転電機において、回転子鉄心を回転軸
に固定する接続方法に関するものである。
第１図は従来の方法を説明する図面で、同図（ａ）は一
部断面側曲図、同図（ｂ）は同図（ａ）のｉｆｆ線ＡＡ
を含み回転軸に垂直な平面による横断面図、同図（ｃ）
は同図（ｂ）にＢで示す近傍の拡大図である。これらの
図においてｆｉｌは回転軸（２）とこれに嵌着された積
層鉄心（３１を綜合的に示し、積１−鉄心の長さはｔｃ
で示され、（２ａ）は回転軸（２）のナール（ｋｎｕｒ
ｔ）加工された表面、（４）はナール加工された表面（
２ａ）に喰い込んだ積層鉄心（３１の内周面との間で構
成される空隙部である。＋５１ Ｖ′ｉスロットで此処
に回転子巻線（図示せず）が配設される。
部断面側曲図、同図（ｂ）は同図（ａ）のｉｆｆ線ＡＡ
を含み回転軸に垂直な平面による横断面図、同図（ｃ）
は同図（ｂ）にＢで示す近傍の拡大図である。これらの
図においてｆｉｌは回転軸（２）とこれに嵌着された積
層鉄心（３１を綜合的に示し、積１−鉄心の長さはｔｃ
で示され、（２ａ）は回転軸（２）のナール（ｋｎｕｒ
ｔ）加工された表面、（４）はナール加工された表面（
２ａ）に喰い込んだ積層鉄心（３１の内周面との間で構
成される空隙部である。＋５１ Ｖ′ｉスロットで此処
に回転子巻線（図示せず）が配設される。
直流電動機の全体的々構造はよく知られているので説明
を省略するが、第１図において電動機の負荷（始動すべ
きエンジンの回転軸）６％たとえば、回転軸（２）の右
方（オ１図仏）の図１ｔｓＥについていう。以下同じ。
を省略するが、第１図において電動機の負荷（始動すべ
きエンジンの回転軸）６％たとえば、回転軸（２）の右
方（オ１図仏）の図１ｔｓＥについていう。以下同じ。
）に連結されるとすれば、この１１（動機を動作させた
とき回転軸（２）の右方と左方との間に捩り歪が発４１
ミする。この捩！ｌｌ子によっても回転軸（２１から積
層鉄心（３１が抜は出して両者の間にすべりが生じる等
のことがないようにナール加工表面（２ａ）への鉄心（
３）の１１印い込みによって両者が嵌着されてい寿けれ
ばなら々い。たとえば２ｋＷ 程度の通常の始動用電動
機では１．５ ｔｏｎ程度の抜圧力に耐えイ１すること
がり、ｙ求される。
とき回転軸（２）の右方と左方との間に捩り歪が発４１
ミする。この捩！ｌｌ子によっても回転軸（２１から積
層鉄心（３１が抜は出して両者の間にすべりが生じる等
のことがないようにナール加工表面（２ａ）への鉄心（
３）の１１印い込みによって両者が嵌着されてい寿けれ
ばなら々い。たとえば２ｋＷ 程度の通常の始動用電動
機では１．５ ｔｏｎ程度の抜圧力に耐えイ１すること
がり、ｙ求される。
しかし、従来の装置は一１＝述のような方法で製造され
るのでナール加工表面（２ａ）への鉄心（３１の喰い込
み状態ｔ；」−積層鉄心＋３１の加工精度誤差によって
異なり、この誤差によって抜圧力低下品が発生するとい
う欠点があった。
るのでナール加工表面（２ａ）への鉄心（３１の喰い込
み状態ｔ；」−積層鉄心＋３１の加工精度誤差によって
異なり、この誤差によって抜圧力低下品が発生するとい
う欠点があった。
この発明は従来の方法における上述の欠点を除去するた
めに斤されたもので、積層鉄心の加工精度による寸法の
ばらつきがあっても、回転軸と積層鉄心との間が強固で
確実に嵌着できる接続方法を柳供することを目的としで
いる。
めに斤されたもので、積層鉄心の加工精度による寸法の
ばらつきがあっても、回転軸と積層鉄心との間が強固で
確実に嵌着できる接続方法を柳供することを目的としで
いる。
以下、この発明の実施例を図面について説明する。端′
２図はこの発明の一実施例を示す一部側断面図であって
、図において第１図と同一符号は同−又は相当部分を示
し、（６ａ）、（（ｉｂ）は油田プ１ノスの抑圧金型で
あって、第１図の１易合ど同じく回転軸（２）の表面に
ナール加工を施してこＪｌに４ＩＪ層鉄心（３１を嵌着
した後、抑圧金型（６ａ）、（ｆ；ｈ）に１つ−（積層
鉄心（３）の両側面の回転軸（２）の外周に近い部４）
を第２図に示す力Ｆで押圧してコーキング（ｃａｌｌｃ
ｉｎｇ）する。このコーキングによって積層鉄心（コ（
）の嵌着孔の寸法が回転軸（２）の外径に％Ｉ Ｌやや
太き１１である場合にも積層鉄心（３）の内周面がツ゛
−ル２＋１１工した表面（２ａ）に充分に喰いこんで抜
圧力信頼性を向上する。すなわち第１図（ｃ）に示す空
隙部（４）が４ｔｔ層鉄心（３１の内方向変形によって
充満され、加工精度誤差等による接圧力低下が防１にさ
れる。
２図はこの発明の一実施例を示す一部側断面図であって
、図において第１図と同一符号は同−又は相当部分を示
し、（６ａ）、（（ｉｂ）は油田プ１ノスの抑圧金型で
あって、第１図の１易合ど同じく回転軸（２）の表面に
ナール加工を施してこＪｌに４ＩＪ層鉄心（３１を嵌着
した後、抑圧金型（６ａ）、（ｆ；ｈ）に１つ−（積層
鉄心（３）の両側面の回転軸（２）の外周に近い部４）
を第２図に示す力Ｆで押圧してコーキング（ｃａｌｌｃ
ｉｎｇ）する。このコーキングによって積層鉄心（コ（
）の嵌着孔の寸法が回転軸（２）の外径に％Ｉ Ｌやや
太き１１である場合にも積層鉄心（３）の内周面がツ゛
−ル２＋１１工した表面（２ａ）に充分に喰いこんで抜
圧力信頼性を向上する。すなわち第１図（ｃ）に示す空
隙部（４）が４ｔｔ層鉄心（３１の内方向変形によって
充満され、加工精度誤差等による接圧力低下が防１にさ
れる。
第３図はこの発明の他の実施例を示ず１シ１で、第３図
（ａ）は一部側断面図、訓・３図（１）） ｔｉｔ ＝
、Ａ・３図（ａ）で直線ＣＣｆ：含み回転軸に直角な平
向による（１４断面図を示す。第３図において第２図と
同−省号は同−又は相当部分を示し、（７）は油圧ブｌ
／スの押１「ミ金型であって、第３図（ｂ）の斜線部り
で示す個所に配列された複数個のテーバ状突起（７ａ）
を備えており、したがって」二記Ｉ〕で示した部分のコ
ーキングを容易に行うことができ、回転１軸（２）と積
層鉄心（３）との間の抜圧力を向上することができる。
（ａ）は一部側断面図、訓・３図（１）） ｔｉｔ ＝
、Ａ・３図（ａ）で直線ＣＣｆ：含み回転軸に直角な平
向による（１４断面図を示す。第３図において第２図と
同−省号は同−又は相当部分を示し、（７）は油圧ブｌ
／スの押１「ミ金型であって、第３図（ｂ）の斜線部り
で示す個所に配列された複数個のテーバ状突起（７ａ）
を備えており、したがって」二記Ｉ〕で示した部分のコ
ーキングを容易に行うことができ、回転１軸（２）と積
層鉄心（３）との間の抜圧力を向上することができる。
さらに、同転ｔｌＱｌ＋ ＋２１のナール加工された表
面（２ａ）に対し適当庁表面処ＩＴＩ、たとえば、燐酸
被膜処理を施してもよく、こうすると、回転軸内の磁束
変化により発生ずる渦Ｊ、１７．流が嵌着面上の燐酸被
膜部で阻市され、磁気牛〒性が改善されるという副次的
な効果がイ↓）られ、かつ回収、軸と積層鉄心との嵌着
時減ＪｊＪｆｆｉ作用による焼付を防止することができ
る。
面（２ａ）に対し適当庁表面処ＩＴＩ、たとえば、燐酸
被膜処理を施してもよく、こうすると、回転軸内の磁束
変化により発生ずる渦Ｊ、１７．流が嵌着面上の燐酸被
膜部で阻市され、磁気牛〒性が改善されるという副次的
な効果がイ↓）られ、かつ回収、軸と積層鉄心との嵌着
時減ＪｊＪｆｆｉ作用による焼付を防止することができ
る。
以」二のようにこの発明によれば、ナール加工された回
転１η１１に積層鉄心を嵌着した後、油圧プレス等の押
圧金型−によって積層鉄心両側面を連続的又は間欠的に
コーキングする方法により抜圧力の低下が防止され信頼
度の商い製品を得ることができると共に、回転軸のナー
ル加工された表面に燐酸被膜処理等の非導′４１：彼膜
処理を実施することで、嵌着部渦ｔｌｉ流損金防市する
ことができ、低層作業性のＦｉｔｔｊ子な４専造カフ大
ｔ１４と（ｊ（することができる。
転１η１１に積層鉄心を嵌着した後、油圧プレス等の押
圧金型−によって積層鉄心両側面を連続的又は間欠的に
コーキングする方法により抜圧力の低下が防止され信頼
度の商い製品を得ることができると共に、回転軸のナー
ル加工された表面に燐酸被膜処理等の非導′４１：彼膜
処理を実施することで、嵌着部渦ｔｌｉ流損金防市する
ことができ、低層作業性のＦｉｔｔｊ子な４専造カフ大
ｔ１４と（ｊ（することができる。
第１図は従来の方法を１悦明する図面、牙２図はこの発
明の一実施例を示′す図面、う１・３図はこの発明の他
の実施例を示す図面である。 （２）・・・回転軸、（３）・・・積層鉄心、（（ｊａ
、）、（ｒｉｂ）、ｉ７１・・・油圧プレスの押圧金型
。 なお、図中同一符号は同−又Ｌ［相当部分を示す。 代理人 葛 野 信 −
明の一実施例を示′す図面、う１・３図はこの発明の他
の実施例を示す図面である。 （２）・・・回転軸、（３）・・・積層鉄心、（（ｊａ
、）、（ｒｉｂ）、ｉ７１・・・油圧プレスの押圧金型
。 なお、図中同一符号は同−又Ｌ［相当部分を示す。 代理人 葛 野 信 −
Claims (2)
- （１）回転電機の回転軸の表面にナール（ｋｎｕｒｌ）
加工を施す工程と、このナール加工が施された回転軸に
上記回転電機の回転子鉄心を構成する積層鉄心を嵌着す
る工程と、上記回転軸に嵌着された積層鉄心の上記回転
軸に近い部分をプレス加工によって押圧し上記積層鉄心
をコーキング（ｃａｌｋｉｎｇ）刀ロエする工程とを備
えたことを特徴とする回転子鉄心と回転軸の接続方法。 - （２）ナール加工を施す工程に、回転軸に燐酸皮膜処理
を施す工程を含むことを特徴とする特許請求の範囲オ１
項記載の回転子鉄心と回転軸の接続方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13897081A JPS5839250A (ja) | 1981-09-02 | 1981-09-02 | 回転子鉄心と回転軸の接続方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13897081A JPS5839250A (ja) | 1981-09-02 | 1981-09-02 | 回転子鉄心と回転軸の接続方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5839250A true JPS5839250A (ja) | 1983-03-07 |
Family
ID=15234424
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13897081A Pending JPS5839250A (ja) | 1981-09-02 | 1981-09-02 | 回転子鉄心と回転軸の接続方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5839250A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1989008941A1 (en) * | 1988-03-09 | 1989-09-21 | Fanuc Ltd | Rotor structure and end plate member used therefor |
| JP2001178029A (ja) * | 1999-12-17 | 2001-06-29 | Kokusan Denki Co Ltd | フライホイールマグネト用ステータ |
| JP2007282774A (ja) * | 2006-04-14 | 2007-11-01 | Shigadry With Earth:Kk | マットレス |
| CN106712404A (zh) * | 2017-01-20 | 2017-05-24 | 无锡金阳电机有限公司 | 一种电机转子轴装配工艺 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5268902A (en) * | 1975-12-04 | 1977-06-08 | Matsushita Seiko Kk | Electriccmotor rotor |
-
1981
- 1981-09-02 JP JP13897081A patent/JPS5839250A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5268902A (en) * | 1975-12-04 | 1977-06-08 | Matsushita Seiko Kk | Electriccmotor rotor |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1989008941A1 (en) * | 1988-03-09 | 1989-09-21 | Fanuc Ltd | Rotor structure and end plate member used therefor |
| JP2001178029A (ja) * | 1999-12-17 | 2001-06-29 | Kokusan Denki Co Ltd | フライホイールマグネト用ステータ |
| JP2007282774A (ja) * | 2006-04-14 | 2007-11-01 | Shigadry With Earth:Kk | マットレス |
| CN106712404A (zh) * | 2017-01-20 | 2017-05-24 | 无锡金阳电机有限公司 | 一种电机转子轴装配工艺 |
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