JPS5839007A - コイル口出線支持装置とその製造方法 - Google Patents
コイル口出線支持装置とその製造方法Info
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- JPS5839007A JPS5839007A JP13746981A JP13746981A JPS5839007A JP S5839007 A JPS5839007 A JP S5839007A JP 13746981 A JP13746981 A JP 13746981A JP 13746981 A JP13746981 A JP 13746981A JP S5839007 A JPS5839007 A JP S5839007A
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- JP
- Japan
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- coil
- lead
- wire
- hiji
- frame
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- Pending
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
- H01F41/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
- H01F41/10—Connecting leads to windings
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H50/00—Details of electromagnetic relays
- H01H50/44—Magnetic coils or windings
- H01H50/443—Connections to coils
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H50/00—Details of electromagnetic relays
- H01H50/44—Magnetic coils or windings
- H01H2050/446—Details of the insulating support of the coil, e.g. spool, bobbin, former
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- Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は電磁り”レーなどに用いるコイルの日出線支持
装置とその製造方法に関するもので、その目的とすると
ころは一コイル枠以外の資材を必要゛とせず、しかもコ
イル巻線作業−の自動化を行い易くすることにある。
装置とその製造方法に関するもので、その目的とすると
ころは一コイル枠以外の資材を必要゛とせず、しかもコ
イル巻線作業−の自動化を行い易くすることにある。
従来の電磁リレーのコイルは、コイルの巻線機にコイル
枠をセットしてから巻き始め即ち始端の日出線を粘着テ
ープて鍔部に貼付け、所要回数巻回したのち巻會終り即
ち終端の日出線を、コイル上にホットメルトによって仮
固定したものであった。
枠をセットしてから巻き始め即ち始端の日出線を粘着テ
ープて鍔部に貼付け、所要回数巻回したのち巻會終り即
ち終端の日出線を、コイル上にホットメルトによって仮
固定したものであった。
かかる従来の構成にあっては、粘着テープやホットメル
ト等の資材か必要なうえ、テープ貼付やホットメルト作
業が人手による手作泉を要するから自動化か困難であっ
た。またコイルに絶縁テープを巻くとホットメルトの部
分か盛り上がる欠点かあった・ 本発明はかかる従来の事情に１＃目し、その改善のため
なされたものである。
ト等の資材か必要なうえ、テープ貼付やホットメルト作
業が人手による手作泉を要するから自動化か困難であっ
た。またコイルに絶縁テープを巻くとホットメルトの部
分か盛り上がる欠点かあった・ 本発明はかかる従来の事情に１＃目し、その改善のため
なされたものである。
以下本発明の実施例について、１１図乃至第２図を参照
して説明する。
して説明する。
コイル枠１は、壱付部２とその両端のｌＲ部３を熱可塑
性合成樹脂のｍ造成型により一体形成したものである。
性合成樹脂のｍ造成型により一体形成したものである。
鍔部５の内１４面４から側面Ｓに達する蓋６付の導出溝
７か形成しである。したかって４１１Ｓ ２ ｉこ巻装
されたコイルＡの始端の一日出４１ｉ１Ｂは導出溝７内
に収納され、コイルＡとは蓋６によって絶縁されている
。
７か形成しである。したかって４１１Ｓ ２ ｉこ巻装
されたコイルＡの始端の一日出４１ｉ１Ｂは導出溝７内
に収納され、コイルＡとは蓋６によって絶縁されている
。
この日出線Ｂは巻線機の日出線挾み機構部或は自動巻線
機′１ｇあれば、既に巻装作業の終了した前段にセット
されているコイル枠からいずれも緊張状態で延長された
ものである。
機′１ｇあれば、既に巻装作業の終了した前段にセット
されているコイル枠からいずれも緊張状態で延長された
ものである。
仁の日出＠Ｂか緊張状態で′コイル枠１を回転して所要
回数コイルを巻付ｓ２に巻装し、終端の口出線Ｃを第２
図のように同じく他方の鍔３の１ｉＥ６付都出溝７を挿
通して外方に緊張状態で導出する。次に高温部材Ｈ，Ｈ
で押圧して蓋６を導出溝底に熱着すると、日出線Ｂ、Ｃ
はその熱着部で埋設されるかもしくはさえぎられて導出
溝７から脱出で会す、支持される。
回数コイルを巻付ｓ２に巻装し、終端の口出線Ｃを第２
図のように同じく他方の鍔３の１ｉＥ６付都出溝７を挿
通して外方に緊張状態で導出する。次に高温部材Ｈ，Ｈ
で押圧して蓋６を導出溝底に熱着すると、日出線Ｂ、Ｃ
はその熱着部で埋設されるかもしくはさえぎられて導出
溝７から脱出で会す、支持される。
そして％１ｌＡ１１の終了した口出線Ｂは前段のコイル
枠との延長部分を切断し、前段のものはコイル巻線機か
ら取外し、いま熱着のすんだコイル枠の後段のコイル枠
にむかって日出線Ｃを緊張状態で延長し、再び巻線作業
を行っていくのである。このように巻線作業が他の資材
なしに自動的に連続して行なえ石ものである。
枠との延長部分を切断し、前段のものはコイル巻線機か
ら取外し、いま熱着のすんだコイル枠の後段のコイル枠
にむかって日出線Ｃを緊張状態で延長し、再び巻線作業
を行っていくのである。このように巻線作業が他の資材
なしに自動的に連続して行なえ石ものである。
以上説明したように本発明によれば、コイル線を巻付部
する巻付部２とその両端の鍔部３．５を熱可塑性合成樹
脂で一体成型してなるコイル枠１とし、前記コイル枠１
の鍔部５内周面４から鍔部側面に達する口出線の蓋付導
出溝７にコイルＡの口出線を挿通して外方に導出すると
共に前−蓋６を導出溝底に熱着して導出溝７を閉鎖し、
口出線を支持シてなることを特徴とする構成としており
、格別な資材を要することなく支持が行え、またコイル
人の始端の日出＆！Ｂを蓋付導出！Ｉ７から外方に緊張
状態で導出し、次にコイル枠１を回転して所要回数コイ
ルを巻付ｓ２に巻装し、コイル終端の日出−〇を他の蓋
付導出ｔｌｌｙから緊張状態で導出したのち、岡温部材
Ｈで蓋６を導出溝底に熱着して、導出＃Ｉ７を閉鎖して
口出線Ｂ％Ｃを支持してなることを特徴とする構成とし
たから、巻線機の前段のコイル巻装、熱着のすんだコイ
ル枠のコイル線Ａから延長して次段のコイル枠の日田線
１〜コイル線Ａ〜口出ｉＩＣに用いることかできるから
、自動化してコイル巻線作業か行えるのである
する巻付部２とその両端の鍔部３．５を熱可塑性合成樹
脂で一体成型してなるコイル枠１とし、前記コイル枠１
の鍔部５内周面４から鍔部側面に達する口出線の蓋付導
出溝７にコイルＡの口出線を挿通して外方に導出すると
共に前−蓋６を導出溝底に熱着して導出溝７を閉鎖し、
口出線を支持シてなることを特徴とする構成としており
、格別な資材を要することなく支持が行え、またコイル
人の始端の日出＆！Ｂを蓋付導出！Ｉ７から外方に緊張
状態で導出し、次にコイル枠１を回転して所要回数コイ
ルを巻付ｓ２に巻装し、コイル終端の日出−〇を他の蓋
付導出ｔｌｌｙから緊張状態で導出したのち、岡温部材
Ｈで蓋６を導出溝底に熱着して、導出＃Ｉ７を閉鎖して
口出線Ｂ％Ｃを支持してなることを特徴とする構成とし
たから、巻線機の前段のコイル巻装、熱着のすんだコイ
ル枠のコイル線Ａから延長して次段のコイル枠の日田線
１〜コイル線Ａ〜口出ｉＩＣに用いることかできるから
、自動化してコイル巻線作業か行えるのである
第１図乃至９２図は本発明の実施例を示し、第１図はＩ
Ｌ部斜視図、第２図は要部斜視図である。 １°°°スイル枠、２・・・巻付部、３・・・鍔部、４
・・・内局面、５・・・物面、６・・・蓋、７・・・導
出溝、Ａ・・・コイル、Ｂ、Ｃ・・・口出線、Ｈ・・・
高温部材。 特許出願人 松下電工株式会社 代理人弁理士 竹 元 敏丸 （ほか２名） １１１ 因 ｗ２図
Ｌ部斜視図、第２図は要部斜視図である。 １°°°スイル枠、２・・・巻付部、３・・・鍔部、４
・・・内局面、５・・・物面、６・・・蓋、７・・・導
出溝、Ａ・・・コイル、Ｂ、Ｃ・・・口出線、Ｈ・・・
高温部材。 特許出願人 松下電工株式会社 代理人弁理士 竹 元 敏丸 （ほか２名） １１１ 因 ｗ２図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１）コイル線を巻付ける巻付部とその両端の鍔部を熱
可畷性合成樹脂で一体成型してなるコイル枠とし、前記
コイル枠の鍔部内局面から鍔部側面に達する日出線の蓋
付導出溝にコイルの日出線を挿通して外方に導出すると
共に前記蓋を導出溝底に熱着して導出溝を閉鎖し、日出
線を支持してなることを特徴とするコイル日出線支持装
置。 （２） コイルの終端および始端の日出線を支持して
なることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のコイ
ル日出線支持装置。 （５） コイルの始端の日出線を蓋付導出溝から外方
に緊張状態で等出し、次にコイル枠を回転して所要回数
コイルを巻付部に巻装し、コイル終端の日出線を他の蓋
付導出溝から緊張状態で＃Ｉ出したのち、高温部材で蓋
を等出溝底に熱着して、導出溝を閉鎖してｂ出縁を支持
してなることを特徴とするコイル日出線支持装置の＊過
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13746981A JPS5839007A (ja) | 1981-08-31 | 1981-08-31 | コイル口出線支持装置とその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13746981A JPS5839007A (ja) | 1981-08-31 | 1981-08-31 | コイル口出線支持装置とその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5839007A true JPS5839007A (ja) | 1983-03-07 |
Family
ID=15199327
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13746981A Pending JPS5839007A (ja) | 1981-08-31 | 1981-08-31 | コイル口出線支持装置とその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5839007A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998024097A1 (de) * | 1996-11-26 | 1998-06-04 | Chip Choke Inductivity Components Gmbh | Elektrisches bauelement |
| EP3349235A1 (en) * | 2017-01-11 | 2018-07-18 | Fuji Electric Fa Components & Systems Co., Ltd. | Electromgnetic contactor |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5534649B2 (ja) * | 1977-04-22 | 1980-09-08 |
-
1981
- 1981-08-31 JP JP13746981A patent/JPS5839007A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5534649B2 (ja) * | 1977-04-22 | 1980-09-08 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998024097A1 (de) * | 1996-11-26 | 1998-06-04 | Chip Choke Inductivity Components Gmbh | Elektrisches bauelement |
| EP3349235A1 (en) * | 2017-01-11 | 2018-07-18 | Fuji Electric Fa Components & Systems Co., Ltd. | Electromgnetic contactor |
| CN108305817A (zh) * | 2017-01-11 | 2018-07-20 | 富士电机机器制御株式会社 | 电磁接触器 |
| US10153115B2 (en) | 2017-01-11 | 2018-12-11 | Fuji Electric Fa Components & Systems Co., Ltd. | Electromagnetic contactor |
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