JPS583859A - 断熱パネル - Google Patents

断熱パネル

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JPS583859A
JPS583859A JP10270181A JP10270181A JPS583859A JP S583859 A JPS583859 A JP S583859A JP 10270181 A JP10270181 A JP 10270181A JP 10270181 A JP10270181 A JP 10270181A JP S583859 A JPS583859 A JP S583859A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
heat insulating
phenolic resin
fiber reinforcing
insulating panel
foam
Prior art date
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Pending
Application number
JP10270181A
Other languages
English (en)
Inventor
川嶋 弥須男
吉富 健己
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Altemira Co Ltd
Original Assignee
Showa Aluminum Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Showa Aluminum Corp filed Critical Showa Aluminum Corp
Priority to JP10270181A priority Critical patent/JPS583859A/ja
Publication of JPS583859A publication Critical patent/JPS583859A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、断熱パネルに関する。
従来、断熱パネルとしては、互いに対向する金属板同志
の5中間に発泡性ウレタン樹脂原料を注入し、これを発
泡成形することによりっくらnたものが知られている。
この従来のウレタンフオームを用いた断熱パネルは主と
して業務用の組立式冷蔵庫および冷凍庫に使用されてい
るが、耐熱性および耐燃性に劣り、しがも発煙性がある
うえに、高温になるとパネルにそりが発生するため、た
とえば冷蔵・−冷凍倉庫の壁材や建築内装材)あるい切
清lマ欠用さ−nる自動車塗装用ブースの壁材等の用途
には不向きであるという問題があった。
剤を介して接合することにより断熱パネルを製造してい
た。しかしながら、これでは断熱パネルの製造が非常に
面倒で手間がか\るし、フェノールフオームは非常に脆
いため曲げ強度が低いという問題があった。また金属板
の対向面にセラコーホ−F等の無機質板を貼り付けた後
、これらにフェノールフオームのスラブを貼り付けるか
、またはこれらの無機質板付き金属板同志の中間にフェ
ノール樹脂原料を注入して発泡成形した断熱パネルが知
られているが、フェノールフォー・ムの表面層は粉状と
なって飼れ易いため接着力が弱く、シたがって断熱パネ
ルは大分大きな強度が得られなかった。、またパネルの
重量が重くなるうえに、無機質板の断熱性能はフェノー
ルフオームに比べて悪いため、パネル厚を大きくしなけ
ればならないという問題があった。さらに、対向状に配
置された金属板同志の中間に発泡性フェノール樹脂原料
を注入して造することも考えられるが、フェノール樹脂
の発泡成形時の反応によって生じる水がフェノール樹脂
と金属板との接合を阻むため、このような方法では一体
化された充分に大きい強度を有する断熱パネルを製造す
ることかで−きながった。
この発明は、上記の問題を解決するためになされたもの
で、その構成を、以下図面に示す実施例に基づいて説明
する。
第1図と第2図において、(1)はこの発明にが\る断
熱パネル、(2)はこれの表裏面を構成する一対の金属
板で、これらはアルミニウム板、ステンレス鋼板または
塩化ビニル樹脂被覆鋼板等げ縁部(2a)が設けられて
いる。(3)はこれらの金属板(2)の対向面にそれぞ
れ接着剤(4)により貼り付けられたガラスクロスより
なるマット状の繊維補強材で、これはたとえば100 
f/d〜6o ofedの割合で金属板(2)に貼り付
けられる。
繊維補強材(3)としては耐燃性を有するものであれば
ガラスクロス以外のものであっても勿論よい。このマッ
ト状繊維補強材(3)はそのま−で貼り付けるか、また
は毛羽型たせたのち接着剤(4)により貼り付ける。接
着剤(4)としてはウレタン系、エポキシ系およびゴム
系等の接着剤を使用し得る。+51 +61は断熱パネ
ル(1)の左右両側縁部に配置された塩化ビニル樹脂よ
りなる一対の枠材で、これらのうち左側の枠材(5)に
は嵌合凹部(7)が設けらn1右側の枠材(6)には嵌
合凸部(8)が設けられている。(9)は金属板(1)
同志の中間に注入発泡成形により充填された発泡フェノ
ール樹脂よりなる断熱材である。
上記断熱パネル(1)を製造するには、まず第3図に示
すように、表裏一対の金属板(2)の各片面に予め接着
剤(4)によりガラスクロスよりなるマット状の繊維補
強材(3)を貼り付け、これらの繊維補強材付き金属板
(2)を対向状に配置するとともに、左右両側縁部に枠
材151 T6+を配置する。っ−。
いてこれらの金属板(2)同志の中間に発泡性フェノー
ル樹脂(レゾール型)の液状原料を注入し、これが繊維
補強材(3)を含んだ状態で発泡成形する。フェノール
樹脂の発泡により、第1図および第2図に示すように繊
維補強材(3)は繊維同志の結合がゆるんで一緒に膨張
し、フェノール樹脂の内部に分散せしめられる。しかし
繊維補強材(3)の金属板(2)との接触部分は接着剤
(4)により接合されたま\である。フェノール樹脂の
硬化後、繊維補強材1)は発泡7エ/−ル樹脂よりなる
断熱材(9)に含まれており、しかも繊維補強材(3)
は金属板(2)の対向面に接合されたま−であるから、
これら王者が一体に結合され、断熱パネル(1)の強度
が増大する。フェノール樹脂の注入発泡成形はバッチ式
または連続方式で実施し得る。なお、フェノール樹脂の
発泡成形時には反応により水が生じるが、上記のように
金属板(2)と1これに接合さnた繊維補強材(3)と
、発泡フエー7−ル樹脂の断熱材(9)とが強固に一体
に結合するので、全く問題はない。また繊維補強材(3
)を金属板(2)に接合する接着剤(4)として湿気硬
化型ウレタン系接着剤を使用した場合には、フェノール
樹脂の反応によって生じた水とウレタン系接着剤とが反
応して、接層剤が硬化するとともに、水が除去されるの
で好都合である。
なお、フェノール樹脂よりなる断熱材(9)にはれる場
合がある。ここで、補強材としては、ガラスパウダー、
ガラスファイバーチップ、炭素11JI、シラスバルー
ン1.フェーノールバルーン、i5スt4ルーン等を使
用することができる。ここで、ガラスパウダーはアルカ
リ性であるため、フェノールフオームの酸性を中和して
金属板の腐食を防止し得る。またバルーンは中空である
ため、フェノール樹脂の硬化反応時に生じる水を吸収す
ることができる。このような補強材を含むことにより断
熱材(8)の1強度がさらに増大する。
また、一対の金属板(2)の対向面にクラフト紙等より
なる吸水性シートを貼り付け、この吸水性シートにガラ
スクロス等の繊維補強材(3)を接層剤(4)により接
合するようにしてもよい。したがってこの場合には、繊
維補強材(3)は吸水性シートを介して金属板(2)に
貼り付けらnることになる。このようにすると、フェノ
ール樹脂の発泡成形の反応により生じた水が吸水性シー
トに吸い取られて除かれるため、フェノール樹脂が硬化
することにより、吸水性シー)とフェノール樹脂より)
jる断熱材(9)とが接合することができるとともに、
上記のように断熱材(9)は繊維補強材(3)を含んで
いるので、断熱パネル(1)の強度明する。
:つぎの3種の断熱パネルに)〜C)を製造した。
(1)一対のアルミニウム板(2)の対向面にそれぞれ
ガラスクロス(3)をゴム系接着剤(4)により接着し
、これらの金属板(2)同志の中間に発泡性フェノール
樹脂原料を注入し、発泡成形して、 断熱パネル(5)
を製造した。
(II)  一対のアルミニウム板(2)の対向面にそ
れぞれガラスクロス(3)をゴム系接着剤(4)により
接着したのち、このガラスクロ刈3)を毛羽室たせ、つ
いで金属板(2)同志の中間に発泡性?工。
ノール樹脂原料を注入し、発泡成形して断熱パネル(B
)を製造した。
<1)  参考例として、一対のアルミニウム板(2)
の対向面にそれぞれクラフト紙を貼り付け、これらの金
属板(2)同志の中間に発泡性フェノール樹脂原料を注
入し、発泡成形してフェノール樹脂の反応によって生じ
る水を紙に吸収させて、両アルミニウム板(2)とクラ
フト紙と断熱材(9)とが一体に結合した断熱パネル(
C)を製造した。
これらの断熱パネル(5)(B) (C)について曲げ
強度を測定し、得られた結果を下表にまとめた。
この表から明らかなように、この発明による断熱パネル
(A)■)は、参考例(C)に比べてすぐnだ曲げ強度
を有しているものである。
上記断熱パネルは、強度が非常に大きくまた発煙性が非
常に小さいので、冷蔵・冷凍倉庫の壁材、建築内装材、
雨戸、扉、間仕切等として使用することができるととも
に、耐熱性、耐燃性にすぐnでいて、高温でもそりが発
生せず、寸法精度がすぐれているので、たとえば自動車
(クリーンルーム)等に使用することができるものであ
る。
この発明による断熱パネルは、上述のように、相互に所
定間隔をあけて対向状に配置された一対の金属板(2)
の各対向面に繊維補強材(3)が貼り付けられ為これら
の繊維補強材(3)付き金属板(2)同志の中間部に発
泡性フェノール樹脂原料が注入されて1これが繊維補強
材(3)を含んだ状態で発泡成形され、硬化後の発泡フ
ェノール樹脂よりなる断熱材(9)と、これに含まれた
繊維補強材イ手 (3)と、両会翼板(2)とが−保に結合せられている
ものであるから、断熱パネル(1)は非常に大きな強度
を有しており、しかも耐熱性および耐燃性にすぐれてい
て、高温においてもそりを生じることがないうえに、発
煙性が小さいので、冷蔵・冷凍倉庫や建築内装材並びに
自動車塗装用ブース等の各種の用途に有効に使用するこ
とができる。そしてフェノール樹脂を注入発泡成形する
ことにより断熱パネル(1)をつくることができるから
、その製造作業が非常に簡単であるという効果を奏する
【図面の簡単な説明】
図面はこの発明の実施例を示すもので、第1図は部分切
欠き斜視図、第2図は部分拡大断面図、第3図は同部分
拡大断面図で、フェノール樹脂の発泡成形前の状態を示
している。 (1)・・・断熱パネル、(2)・・・金属板、(3)
・・・ガラスクロス(繊維補強材) 、+41・・・接
着剤、(5)(6)・・・枠材、(9)・・・発泡フェ
ノール樹脂製断熱材。 特許出願人  昭和アルミニウム株式会社第2図 1 第8図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 相互に所定間隔をあけて対向状に配置さnた一対の金属
    板(2)の各対向面に繊維補強材(3)が貼り付けられ
    、これらの繊維補強材(3)付き金属板(2)同志の中
    間部に発泡性フェノール樹脂原料が注入さnて、こnが
    繊維補強材(3)を含んだ状態で発泡成形され、硬化後
    の発泡フェノール樹脂よりなる断熱材(9)と、これに
    含まれた繊維補強材(3)と、両全翼板(2)とが一体
    に結合せらnている断熱パネル。
JP10270181A 1981-06-30 1981-06-30 断熱パネル Pending JPS583859A (ja)

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