JPS5838133A - 絵付立体樹脂成型品の製造方法 - Google Patents
絵付立体樹脂成型品の製造方法Info
- Publication number
- JPS5838133A JPS5838133A JP13731381A JP13731381A JPS5838133A JP S5838133 A JPS5838133 A JP S5838133A JP 13731381 A JP13731381 A JP 13731381A JP 13731381 A JP13731381 A JP 13731381A JP S5838133 A JPS5838133 A JP S5838133A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- parts
- molding
- molds
- dimensional
- transfer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14827—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles using a transfer foil detachable from the insert
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
するものであり、その目的とするところは、繊細で美麗
な絵付が施された絵付立体樹脂成型品を容易な工程にて
製造することができる方法な得んとするところにある。
な絵付が施された絵付立体樹脂成型品を容易な工程にて
製造することができる方法な得んとするところにある。
従来、人形、立体模型等の玩具類、電気器具部品類、学
習用品類、容ｌＩ類、その他雑貨品類等の絵付文体樹脂
成型品を得るためには、該立体樹脂成型品を射出成型法
等にて成型した後、（１）手塗り、偉）塗装、（一タフ
印刷法等によって絵付を施すか、或いは該立体樹脂成型
品の平面部分のみ又は円筒形状部分のみに限って（４）
シルクスクリーン印刷等の直接印刷法、ω）ロール転写
印刷等の間接印刷法等にて絵付を施すのが通常であった
．そのため上記方法により絵付を施して絵付立体樹脂成
型品を得るには次のような欠点があった。（１）の方法
は手間と熟練とを要し、生産性に劣り、更に品質におい
てもパラツキを生じる．＠）及び（８）の方法は繊細で
典麗な絵柄を形成することは不可能である。（４）及び
ω）の方法にて絵付を施すことのできる部分は平面部分
又は円筒形状部分等８次元曲面のみに限られ８次元曲面
を呈する立体樹脂成型品の周囲全面に絵付を施すことは
困難である．）Ｉ！に（１）乃至（５）の方法は何れも
成型加工後、立体成型品に絵付を施すものであるから工
程が複雑となり手間がかかリ、大量生産に適さない。
習用品類、容ｌＩ類、その他雑貨品類等の絵付文体樹脂
成型品を得るためには、該立体樹脂成型品を射出成型法
等にて成型した後、（１）手塗り、偉）塗装、（一タフ
印刷法等によって絵付を施すか、或いは該立体樹脂成型
品の平面部分のみ又は円筒形状部分のみに限って（４）
シルクスクリーン印刷等の直接印刷法、ω）ロール転写
印刷等の間接印刷法等にて絵付を施すのが通常であった
．そのため上記方法により絵付を施して絵付立体樹脂成
型品を得るには次のような欠点があった。（１）の方法
は手間と熟練とを要し、生産性に劣り、更に品質におい
てもパラツキを生じる．＠）及び（８）の方法は繊細で
典麗な絵柄を形成することは不可能である。（４）及び
ω）の方法にて絵付を施すことのできる部分は平面部分
又は円筒形状部分等８次元曲面のみに限られ８次元曲面
を呈する立体樹脂成型品の周囲全面に絵付を施すことは
困難である．）Ｉ！に（１）乃至（５）の方法は何れも
成型加工後、立体成型品に絵付を施すものであるから工
程が複雑となり手間がかかリ、大量生産に適さない。
本発明者らは前記欠点に鑑みて種々研究実験の結果、前
記種々の欠点を全て解消する本発明を完成するに至また
ものである。即ち本発明は立体樹脂成型品を８以上に分
割した割型を、射出成型法にて成型し、跋成型と同時に
転写絵付を行い、しかる後輪付成型された各割型を合体
せしめることを特徴とする絵付立体樹脂成型品の製造方
法である。
記種々の欠点を全て解消する本発明を完成するに至また
ものである。即ち本発明は立体樹脂成型品を８以上に分
割した割型を、射出成型法にて成型し、跋成型と同時に
転写絵付を行い、しかる後輪付成型された各割型を合体
せしめることを特徴とする絵付立体樹脂成型品の製造方
法である。
以下本発明を図面を用い更に詳しく説明する。
先ず割型な射出成型法にて成型し、該成型と同時に転写
給付を行う。本発明において割型とは、求める絵付立体
樹脂成型品を８以上に分割した形状を呈する成型品のこ
とを言う。該割型に分割するに際しては、前記成型と同
時に絵付する工程が、容易となるように構成すると好ま
しい。
給付を行う。本発明において割型とは、求める絵付立体
樹脂成型品を８以上に分割した形状を呈する成型品のこ
とを言う。該割型に分割するに際しては、前記成型と同
時に絵付する工程が、容易となるように構成すると好ま
しい。
成型と同時に絵付をするには、割型を射出成型する際に
、予め成型用金型内に転写シートを装着させておくこと
によって行う。即ち、割型な成型するためのａｍ用金型
の内部に転写シートを、該転写シートの模様層が内＠Ｈ
ｃなるように且つ金型内の所定の位置に合致するように
適宜の手段により装着せしめ、しかる後金型を密閉し成
型用金型の射８型より金型内に成型用樹脂を充填して所
定の割型な成型すると同時に転写絵付を行い、その後金
型内より割型な取り出しその際転写面からペースシート
を剥離すれば、給付成型された割型を得ることができる
。他の割Ｉ１１＃ｃついても上記方法と同様に行う。
、予め成型用金型内に転写シートを装着させておくこと
によって行う。即ち、割型な成型するためのａｍ用金型
の内部に転写シートを、該転写シートの模様層が内＠Ｈ
ｃなるように且つ金型内の所定の位置に合致するように
適宜の手段により装着せしめ、しかる後金型を密閉し成
型用金型の射８型より金型内に成型用樹脂を充填して所
定の割型な成型すると同時に転写絵付を行い、その後金
型内より割型な取り出しその際転写面からペースシート
を剥離すれば、給付成型された割型を得ることができる
。他の割Ｉ１１＃ｃついても上記方法と同様に行う。
前記工程に用いる転写シートとしては例えば、ペース５
７−）上に剥離層、模様層、接着層を順次各種印刷手段
により積層したもの、或いはペースシート上に剥離層、
模様層、金属薄膜層、接着層を順次積層したもの等種々
のものを挙げることができる。
７−）上に剥離層、模様層、接着層を順次各種印刷手段
により積層したもの、或いはペースシート上に剥離層、
模様層、金属薄膜層、接着層を順次積層したもの等種々
のものを挙げることができる。
その後輪付成型された各々の割型な一組合体せしめるこ
とによつて絵付立体樹脂成型品を得ることができる０合
体せしめる方法としては、接着剤を塗布することによる
方法、超音波接着方法等がある。
とによつて絵付立体樹脂成型品を得ることができる０合
体せしめる方法としては、接着剤を塗布することによる
方法、超音波接着方法等がある。
尚、得られた絵付立体樹脂成型品表面に、必要に応じて
クリアー樹脂を塗装してもよい、こうすることによって
成型品表面の耐性や光沢等を付与することができる。
クリアー樹脂を塗装してもよい、こうすることによって
成型品表面の耐性や光沢等を付与することができる。
本発明は以上説明した構成からなるものであるから次の
ような効果を奏する。先ず、各種印刷手段を駆使して模
様層を形成することができる転写Ｆ−）を用いて絵付を
施すものであるから、繊細で美麗な多色絵付が施された
立体樹脂成型品を得ることができる。又、この給付は成
型と同時に行うものであるから、成型品の周囲全面に給
付を施すことが容易で且つその製造工程を短縮すること
ができるものであり大量生産に適したものである。
ような効果を奏する。先ず、各種印刷手段を駆使して模
様層を形成することができる転写Ｆ−）を用いて絵付を
施すものであるから、繊細で美麗な多色絵付が施された
立体樹脂成型品を得ることができる。又、この給付は成
型と同時に行うものであるから、成型品の周囲全面に給
付を施すことが容易で且つその製造工程を短縮すること
ができるものであり大量生産に適したものである。
従って本発明に係る絵付立体樹脂成型品の製造方法は、
装飾効果に優れた立体樹脂成型品を製造する際に好適な
方法であり、産業上利用価値の極めて大きいものである
。
装飾効果に優れた立体樹脂成型品を製造する際に好適な
方法であり、産業上利用価値の極めて大きいものである
。
Claims (1)
- 立体樹脂成型品を３以上に分割した割型を、射出成型法
にて成型し、該成型と同時に転写絵付を行い、しかる後
絵付成型された各割型な合体せしめることを特徴とする
絵付立体樹脂成型品の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13731381A JPS5838133A (ja) | 1981-08-31 | 1981-08-31 | 絵付立体樹脂成型品の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13731381A JPS5838133A (ja) | 1981-08-31 | 1981-08-31 | 絵付立体樹脂成型品の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5838133A true JPS5838133A (ja) | 1983-03-05 |
Family
ID=15195762
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13731381A Pending JPS5838133A (ja) | 1981-08-31 | 1981-08-31 | 絵付立体樹脂成型品の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5838133A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0190998U (ja) * | 1987-12-10 | 1989-06-15 | ||
| JPH0549326U (ja) * | 1991-12-03 | 1993-06-29 | 大日本印刷株式会社 | プラスチックモデルキット |
| USRE34453E (en) * | 1986-10-11 | 1993-11-23 | Minolta Camera Kabushiki Kaisha | Photographic camera |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49105856A (ja) * | 1973-02-06 | 1974-10-07 | ||
| JPS5642263A (en) * | 1979-09-17 | 1981-04-20 | Dainippon Printing Co Ltd | Production of world globe |
-
1981
- 1981-08-31 JP JP13731381A patent/JPS5838133A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49105856A (ja) * | 1973-02-06 | 1974-10-07 | ||
| JPS5642263A (en) * | 1979-09-17 | 1981-04-20 | Dainippon Printing Co Ltd | Production of world globe |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| USRE34453E (en) * | 1986-10-11 | 1993-11-23 | Minolta Camera Kabushiki Kaisha | Photographic camera |
| JPH0190998U (ja) * | 1987-12-10 | 1989-06-15 | ||
| JPH0549326U (ja) * | 1991-12-03 | 1993-06-29 | 大日本印刷株式会社 | プラスチックモデルキット |
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