JPS5837386B2 - 溶融金属浴浸漬部材 - Google Patents
溶融金属浴浸漬部材Info
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- JPS5837386B2 JPS5837386B2 JP57131852A JP13185282A JPS5837386B2 JP S5837386 B2 JPS5837386 B2 JP S5837386B2 JP 57131852 A JP57131852 A JP 57131852A JP 13185282 A JP13185282 A JP 13185282A JP S5837386 B2 JPS5837386 B2 JP S5837386B2
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- molten metal
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C30/00—Coating with metallic material characterised only by the composition of the metallic material, i.e. not characterised by the coating process
- C23C30/005—Coating with metallic material characterised only by the composition of the metallic material, i.e. not characterised by the coating process on hard metal substrates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
- C23C2/003—Apparatus
- C23C2/0034—Details related to elements immersed in bath
- C23C2/00342—Moving elements, e.g. pumps or mixers
- C23C2/00344—Means for moving substrates, e.g. immersed rollers or immersed bearings
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- Coating With Molten Metal (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、メッキ用溶融金属特に溶融アルミ、溶融亜
鉛に対して優れた熱間耐食性を有する溶融金属浴浸漬部
材に関する。
鉛に対して優れた熱間耐食性を有する溶融金属浴浸漬部
材に関する。
例えば鋼板の溶融アルミメッキを行う場合、浴槽は勿論
のこと、ポットロール、ピンチロール等メッキ浴と直接
接触する多くの溶融アルミ浴浸漬部材が設備される。
のこと、ポットロール、ピンチロール等メッキ浴と直接
接触する多くの溶融アルミ浴浸漬部材が設備される。
しかし、溶融アルミ浴に接するロール、或はアルミ浴容
器等は侵食が激しく、メッキ製品への疵の発生、生産性
の低下等の問題が生じている。
器等は侵食が激しく、メッキ製品への疵の発生、生産性
の低下等の問題が生じている。
例えばアルミメッキ浴中に浸漬されているポットロール
は一般にダクタイル鋳鉄が使用されている。
は一般にダクタイル鋳鉄が使用されている。
このロールは溶融アルミ浴中で被メッキ材である帯鋼板
をガイド１，なから回転している。
をガイド１，なから回転している。
しかしながら、このロールは高温の溶融アルミによって
侵食され、ロール表面が凹凸状となり薄板材の表面に疵
を発生させる原因にもなっている。
侵食され、ロール表面が凹凸状となり薄板材の表面に疵
を発生させる原因にもなっている。
このためロールの材質を変更したり、或はロールノ表面
にジルコニャやアルミナ等を溶射被覆することが試みら
れている。
にジルコニャやアルミナ等を溶射被覆することが試みら
れている。
しかし、これら公知の多くの試みは耐食性或は被覆層の
密着性等において充分に満足し得るものは得られていな
い。
密着性等において充分に満足し得るものは得られていな
い。
本発明者等はこれら溶融アルミ浴或は溶融亜鉛浴中の浸
漬部材に適用すべき耐食性に優れ、かつ被覆密着性に優
れた被覆材料について種々研究の結果、浸漬部材との密
着性がよく剥離することがなく、かつ耐食性に優れた被
覆材料を見出し、本発明を完成した。
漬部材に適用すべき耐食性に優れ、かつ被覆密着性に優
れた被覆材料について種々研究の結果、浸漬部材との密
着性がよく剥離することがなく、かつ耐食性に優れた被
覆材料を見出し、本発明を完成した。
即ち本発明は、溶融アルミ浴或は溶融亜鉛浴中に浸漬さ
れて使用されるに際して優れた耐食性と被覆密着性とを
有する被覆層を表面に形成した溶融金属浴浸漬部材を提
供することを目的になしたものであって、以下更に本発
明について詳細に述べる。
れて使用されるに際して優れた耐食性と被覆密着性とを
有する被覆層を表面に形成した溶融金属浴浸漬部材を提
供することを目的になしたものであって、以下更に本発
明について詳細に述べる。
本発明における溶融金属浴浸漬部材は、例えば鋼板への
溶融アルミメッキを行うに際してメッキ浴中に浸漬設置
されるポットロール、メツキロール或はこれらの取付部
材等溶融アルミに直接接触されるものである。
溶融アルミメッキを行うに際してメッキ浴中に浸漬設置
されるポットロール、メツキロール或はこれらの取付部
材等溶融アルミに直接接触されるものである。
これらの基体は鋳鉄、或は鋼で作られる。
これらの基体にはその表面部にＷＣを１０咎（重量）以
上或はＣｒＣ ，ＴｉＣの一種又は二種以上を含み残部
は熱間耐食性金属、その酸化物或はこれらの二種以上又
は不可避不純物からなる耐食被覆層が形威される。
上或はＣｒＣ ，ＴｉＣの一種又は二種以上を含み残部
は熱間耐食性金属、その酸化物或はこれらの二種以上又
は不可避不純物からなる耐食被覆層が形威される。
この耐食被覆層はＷＣ ，ＣｒＣ ，ＴｉＣの一種又は
二種以上及び不可避不純物からなる成分構或でもよく、
或はこれらにＣｏ，Ｎｉ，Ｓｉ等の耐熱性金属或はＡＩ
２ ０３ ， Ｔ ｉ０２ ， Ｓ ｔ ０２等の酸化
物を適当に配合した成分構成のものでもよいが、被覆層
中にはＷＣ，ＣｒＣ，ＴｉＣを溶融金属の種類よって含
有させるべきでＺｎの場合を少くともｘｏ％含ませるこ
とが必要で、又Ａ１浴の場合３０多以上が必要であるＷ
Ｃ ，ＣｒＣ ，ＴｉＣがこれ以下になると溶融金属に
よる侵食率が高く本発明の目的を達することができない
。
二種以上及び不可避不純物からなる成分構或でもよく、
或はこれらにＣｏ，Ｎｉ，Ｓｉ等の耐熱性金属或はＡＩ
２ ０３ ， Ｔ ｉ０２ ， Ｓ ｔ ０２等の酸化
物を適当に配合した成分構成のものでもよいが、被覆層
中にはＷＣ，ＣｒＣ，ＴｉＣを溶融金属の種類よって含
有させるべきでＺｎの場合を少くともｘｏ％含ませるこ
とが必要で、又Ａ１浴の場合３０多以上が必要であるＷ
Ｃ ，ＣｒＣ ，ＴｉＣがこれ以下になると溶融金属に
よる侵食率が高く本発明の目的を達することができない
。
第１図はＷＣの含有量と溶融ＡＩ及び溶融亜鉛に対する
侵食率との関係を示したもので、ＷＣが溶融ＡＩに対し
ては３０％未満で、又溶融Ｚｎに対しては１０φ未満で
侵食率が急速に大きくなっている。
侵食率との関係を示したもので、ＷＣが溶融ＡＩに対し
ては３０％未満で、又溶融Ｚｎに対しては１０φ未満で
侵食率が急速に大きくなっている。
又、被覆層の厚さは、０．１〜２．４間の範囲とすべき
であって、０．１ｍｍ以下では薄くなり過ぎて被覆の効
果が得られず、又被覆層の剥離が生ずる。
であって、０．１ｍｍ以下では薄くなり過ぎて被覆の効
果が得られず、又被覆層の剥離が生ずる。
一方被覆厚みが２，４間以上になると剥離性が劣化する
。
。
第２図は被覆厚みと剥離性との関係を示したもので、０
．１〜２．４醋の範囲を外れると剥離性が急激に劣化し
ている。
．１〜２．４醋の範囲を外れると剥離性が急激に劣化し
ている。
剥離指数は１０００℃に加熱して水冷する操作をくり返
し、伺回目−で剥離したかを示す。
し、伺回目−で剥離したかを示す。
又第１表は本発明における被覆材料を試験用棒に１田の
厚さに被覆し、これを溶融ＡＩ浴及び溶融Ｚｎ浴に１２
日間浸漬し、被覆層の侵食率及び亀裂の発生状態を示し
たもので、１２日間の長期においても溶融浴による侵食
は全く見られず、又亀裂の発生も無いが発生しても極め
て微微たるものであった。
厚さに被覆し、これを溶融ＡＩ浴及び溶融Ｚｎ浴に１２
日間浸漬し、被覆層の侵食率及び亀裂の発生状態を示し
たもので、１２日間の長期においても溶融浴による侵食
は全く見られず、又亀裂の発生も無いが発生しても極め
て微微たるものであった。
本発明において上記被覆層の形成手段は特に限定される
ものではないが、一般には溶射による被覆形成が好適で
ある。
ものではないが、一般には溶射による被覆形成が好適で
ある。
本発明は上記の如くであるが、ＷＣを溶射によってポッ
トロール表面に０． ５ ｍｍ厚に被覆形成し、これを
溶融アルミメツキ浴中に使用したが２０日の長期使用で
も何等の変化も認められず、従来のロールの１０倍以上
の長期の耐用時間を得ることができた。
トロール表面に０． ５ ｍｍ厚に被覆形成し、これを
溶融アルミメツキ浴中に使用したが２０日の長期使用で
も何等の変化も認められず、従来のロールの１０倍以上
の長期の耐用時間を得ることができた。
第１図は被覆層中のＷＣ量とアルミ亜鉛による侵食率を
示す図、第２図は被覆厚みと剥離指数との関係を示す図
である。
示す図、第２図は被覆厚みと剥離指数との関係を示す図
である。
Claims (1)
- １ １０係以上のＷＣ或はＣｒＣ ，ＴｉＣの一種又は
二種以上で残部が熱間耐食性金属、その酸化物或はこれ
らの二種以上、又は不可避不純物からなる０１〜２．
４ ｍｍの厚さの表面被覆層を有する溶融金属浴浸漬部
材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57131852A JPS5837386B2 (ja) | 1982-07-28 | 1982-07-28 | 溶融金属浴浸漬部材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57131852A JPS5837386B2 (ja) | 1982-07-28 | 1982-07-28 | 溶融金属浴浸漬部材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5825468A JPS5825468A (ja) | 1983-02-15 |
| JPS5837386B2 true JPS5837386B2 (ja) | 1983-08-16 |
Family
ID=15067619
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57131852A Expired JPS5837386B2 (ja) | 1982-07-28 | 1982-07-28 | 溶融金属浴浸漬部材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5837386B2 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5397650A (en) * | 1991-08-08 | 1995-03-14 | Tocalo Co., Ltd. | Composite spray coating having improved resistance to hot-dip galvanization |
| JP2815493B2 (ja) * | 1991-03-29 | 1998-10-27 | トーカロ株式会社 | めっき浴用ロール |
| CA2092235C (en) * | 1992-03-30 | 2000-04-11 | Yoshio Harada | Spray-coated roll for continuous galvanization |
| US5472793A (en) * | 1992-07-29 | 1995-12-05 | Tocalo Co., Ltd. | Composite spray coating having improved resistance to hot-dip galvanization |
| US7238430B2 (en) * | 1999-10-07 | 2007-07-03 | Isg Technologies Inc. | Composition for controlling spangle size, a coated steel product, and a coating method |
| US8507105B2 (en) | 2005-10-13 | 2013-08-13 | Praxair S.T. Technology, Inc. | Thermal spray coated rolls for molten metal baths |
| CN101736248B (zh) * | 2009-12-28 | 2011-04-20 | 江苏麟龙新材料股份有限公司 | 含铝-硅-锌-稀土-镁-铁-铜-锰-铬-锆的热浸镀合金及其制备方法 |
-
1982
- 1982-07-28 JP JP57131852A patent/JPS5837386B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5825468A (ja) | 1983-02-15 |
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