JPS5837199Y2 - 低周波圧電ブザ− - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は発生する音の周波数を低くするようにした低周
波圧電ブザーに関する。

従来、圧電ブザーは、第１図に示すように、薄い金属製
の材料を円形に打ち抜いて形成した円板状の振動板１を
使用しており、該振動板１の中央部に、銀やニッケル等
の電極膜２を形成した円板状の圧電素子３を接着剤等に
より同心に貼着して、振動体１と圧電素子３との複合体
４を形成する一方、第２図に示すように、外筒状の外装
ケース５の底部６からその内部空間７に円環状の支持突
起８を突出させ、該支持突起８に上記振動板１を接着し
て、外装ケース５の蓋体９に取り付けた発振回路１０に
よつ上記複合体４を駆動し、このとき、上記圧電素子３
の径方向に生ずる伸縮によって、複合体４に屈曲振動を
行わせて、該屈曲振動により発生する音を外装ケース５
の底部６の中心に設けた孔１１から外部に放射するよう
にしていた。

ところが、上記複合体４の共振周波数をｆ ｒｎ、振動
板１の直径および厚さを夫々ｄ、およびｔ。

とすれば、ｆ ｒｌ（ｔ ｏ／ （ｄｏ／ ２）２）の
関係があり、上記共振周波数ｆ ｒｎを低くするには、
厚さｔ。

を薄くするか、あるいは直径ｄ。

を大きくすればよいが、振動板１の厚さｔ。

を薄くすると複合体４の強度が小さくなる一方、直径ｄ
。

を大きくすると圧電ブザーの形状が大きくなる。

このため、上記第１図の如き複合体４を有する圧電ブザ
ーでは、例えば、ｄｏ＝３５ｍｍφ、ｔ ｏ＝０．４５
ｍｍでは、共振周波数ｆ、。

＝２ＫＨｚ程度が限界で、発生する音の周波数がかなり
高い感じを与え、上記圧電ブザーをキャッシュレジスタ
等に使用した場合、キャッシュレジスタ等の操作者に疲
労感を与える等の問題があつた。

本考案は、低周波圧電ブザーにおける上記問題に鑑みて
なされたものであって、強度的に充分な厚さを有する金
属の板材からなる振動板をその初期ノードの近傍で略９
０°、即ち直角に折曲することにより、上記振動板のみ
かけ上の径を小さくして、形状の小形化を図る一方、振
動板の折り曲げ部を振動に寄与せしめて該振動板の実質
的な径を大きくシ、振動板の厚さを薄くせずに聴感とし
て最適な周波数を有する低い音を発するようにした低周
波圧電ブザーを提供することを目的としている。

以下、本考案の一実施例を図面を参照して詳細に説明す
る。

第３図ａおよびｂにおいて、２１は本考案に係る低周波
圧電ブザーの振動板であって、該振動板２１は、例えば
、厚さがＱ、４５ｍｍの真鍮板を円形に打ち抜いて形成
したものを振動させたときに、その外周縁の内側に生じ
る振動の初期ノード（円形のノードラインを有している
）の近傍において、絞り加工等によって、略９０°に折
り曲げることによって形成しており、その縦断面が、第
３図すに示すように、コ字状でその深さがｈｌの皿状と
なるようにしている。

上記振動板２１の底部２１ ａには、その一方の面にニ
ッケルや銀等の電極膜２２を形成した、上記振動板２１
の直径ｄ１よりも小さい直径ｄ２を有する円形の圧電素
子２３を、接着剤によって、上記底部２１ ａと同心に
接着することにより、上記の形状を有する振動板２１と
上記圧電体２３との複合体２４を形成している。

上記複合体２４は、第４図に示すように、第２図と全く
同じ外装ケース５に収容しており、該外装ケース５の底
部６から内部空間７に突出させた外径がｄ３（＜ｄｌ）
で、高さがｈ２（〉ｈｌ）の円環状の支持突起８を上記
振動板２１内に遊嵌させた状態で、該支持突起８の先端
を上記振動体２１の底部２１ ａに接着剤で固着してい
る。

このようにして、外装ケー５の上記内部空間７に収容し
た複合体２４は、上記外装ケース５の蓋体９に取り付け
た発振回路１０によって、圧電素子３をその径方向に伸
縮させて、振動板２１を、第４図に点線で示すように、
その折り曲げ部２１ ｂの近傍２５を初期ノードとして
屈曲振動させ、該屈曲振動によって発生する音を外装ケ
ース５の孔１１から外部に放射するようにしている。

複合体４の振動板２１を上記のような形状とすれば、振
動板２１の折り曲げ部２１ ｂも上記屈曲振動に寄与す
るため、該振動板２１の直径は、みかけ上はｄｌである
のに対して、実質上は（ｄ、＋２ｈｌ）となり、その厚
さｔを厚くしても、共振周波数ｆ ｒｎは、前記の如く
、上記直径（ｄ 、＋２ ｈ 、）／２の２乗に反比例
するため、充分低い値になる。

例えば、第１図に示す従来のものでは、振動板１の直径
（１，。

＝３５ｍφ、厚さｔ ｏ＝０．４５ ｍｍでは、共振周
波数ｆｒ、＝２ＫＨｚ程度が限度であるが、上記実施例
においては、ｄ１＝３５ｍｍφ、ｔ＝０．４５ｍｍで、
ｆｒｎ＝ＩＫＨｚとすることが可能である。

なお、振動板２１を上記形状とした場合、複合体２４全
体の高さが、振動板２１の折り曲げ部２１ ｂのため、
従来の複合体４よりも高くなるが、円環状の支持突起８
は、その突出高さｈ２を一定以上の値として内部に振動
板２１の共鳴部２６を形成して、外部に放射される音が
できるだけ大きくなるようにしているため、上記折り曲
げ部２１ ｂの高さｈｌを、前記のように、ｈｌ＜ｈ２
とすれば、外装ケース５の全体の高さは、従来のものと
同じにすることができる。

本考案は上記実施例に限定されるものではなく、例えば
第５図に示すように、皿状に形成した上記振動板２１の
内部に圧電素子２３を貼着するようにしてもよく、また
、支持突起８を蓋体９から、あるいは該蓋体９と外装ケ
ース５の底部６の両側から突出させる等種々の構成とす
ることができる。

また、振動板２１等の形状も上記のものに限定されず、
他の形状とすることもできる。

以上、詳細に説明したことからも明らかなように、本考
案は、振動板をその初期ノードの近傍で略９０°に折り
曲げ、該振動板のみかけ上の径を小さくするともに、そ
の折り曲げ部もその振動に寄与せしめるようにしたから
、振動板の実質上の径がみかけ上の径よりも大きくなる
ため、振動板の厚さをある程度厚くしてその機械的強度
を大きくしても、複合体の共振周波数を低くすることが
できるばかりでなく、形状も小さくすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の圧電ブザーの複合体の平面図、第２図は
従来の圧電ブザーの縦断面図、第３図ａおよびｂは夫々
本考新に係る圧電ブザーの複合体の上面図およびそのＩ
−Ｉ’線断面図、第４図は本考案に係る圧電ブザーの縦
断面図、第５図は複合体の変形例の断面図である。 ５・・・・・・外装ケース（６・・・・・・底部、７・
・・・・・内部空間、８・・・・・・支持突起）、９・
・・・・・蓋体、１０・・・・・・発振回路、２１・・
・・・・振動板（２１ａ・・・・・・底部、２１ ｂ・
・・・・・折り曲げ部）、２２・・・・・・電極膜、２
３・・・・・・圧電素子、２４・・・・・・複合体。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 金属の板材からなる振動板に圧電素子を貼着して形成し
   た複合体を発振回路によって駆動するようにした圧電ブ
   ザーにおいて、上記振動板をその初期ノードの近傍で略
   々垂直に折曲して折り曲げ部を形成するようにしたこと
   を特徴とする低周波圧電ブザー。