JPS5837051B2 - 電磁成形用コイル - Google Patents
電磁成形用コイルInfo
- Publication number
- JPS5837051B2 JPS5837051B2 JP53114932A JP11493278A JPS5837051B2 JP S5837051 B2 JPS5837051 B2 JP S5837051B2 JP 53114932 A JP53114932 A JP 53114932A JP 11493278 A JP11493278 A JP 11493278A JP S5837051 B2 JPS5837051 B2 JP S5837051B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil
- wound
- cylindrical
- forming
- electromagnetic
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- Expired
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- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は電磁成形装置に使用する成形用コイルの改良で
ある。
ある。
従来、成形用コイルの巻線間の電磁力によって変形した
り破断してコイル寿命が短い欠点があった。
り破断してコイル寿命が短い欠点があった。
第１図は管の拡管成形または拡管圧着加工を行なう例で
、１は電源装置、２はコンデンサ、３は開閉スイッチ、
４は電磁成形用コイル、５は成形用パイプで、端部を戒
形用の型または圧着母材６の型面に挿入保持し、パイプ
内前記成形用コイルを挿入して拡管成形する。
、１は電源装置、２はコンデンサ、３は開閉スイッチ、
４は電磁成形用コイル、５は成形用パイプで、端部を戒
形用の型または圧着母材６の型面に挿入保持し、パイプ
内前記成形用コイルを挿入して拡管成形する。
成形加工は所定電圧に充電されたコンデンサ２をスイッ
チ３を閉じることにより放電し、衝撃電流をコイル４に
流して変化磁界を゛発生し誘導電流の流れるパイプ５と
の間に電磁力を作用して成形するが、このとき衝撃電流
の流れるコイル４の隣同志の巻線間にも電磁力が作用す
る。
チ３を閉じることにより放電し、衝撃電流をコイル４に
流して変化磁界を゛発生し誘導電流の流れるパイプ５と
の間に電磁力を作用して成形するが、このとき衝撃電流
の流れるコイル４の隣同志の巻線間にも電磁力が作用す
る。
即ちこれは第２図のように隣同志の巻線に同一方向の電
流が流れるから互に吸着しようとする力が作用するが、
コイルの中央部分Ｃでは力が相互に釣合うが、巻き終り
の両端部Ａ，Ｂでは釣合力がないために中央に向けて強
い吸引力が作用して変形したり圧着、破断してしまう。
流が流れるから互に吸着しようとする力が作用するが、
コイルの中央部分Ｃでは力が相互に釣合うが、巻き終り
の両端部Ａ，Ｂでは釣合力がないために中央に向けて強
い吸引力が作用して変形したり圧着、破断してしまう。
本発明はこの欠点を除去するために提案されたもので、
筒状コイルの巻線密度を中央部分と両端部分で変化させ
、中央部分Ｃは密に、両端部分Ａ，Ｂは疎に巻回するこ
とが特徴である。
筒状コイルの巻線密度を中央部分と両端部分で変化させ
、中央部分Ｃは密に、両端部分Ａ，Ｂは疎に巻回するこ
とが特徴である。
第３図は本発明コイルの一実施例で、３１は筒状コイル
、３２はコイル端Ｂの通電用心棒で，コイル補強も兼ね
る。
、３２はコイル端Ｂの通電用心棒で，コイル補強も兼ね
る。
３３は心棒３２と同軸に絶縁物３４を介して固定した通
電リングで、コイル端Ａを接続してある。
電リングで、コイル端Ａを接続してある。
３５は端部Ａ全体を補強する絶縁材プッシュ ３６は衝
撃電流の通電リード線である。
撃電流の通電リード線である。
コイル３１の中央部分Ｃは第４図のように拡管加工部分
に相当し、充分な電磁力が発生作用するよう密巻してあ
り、且つ拡管被成形体に密接するよう巻径も大きくして
ある。
に相当し、充分な電磁力が発生作用するよう密巻してあ
り、且つ拡管被成形体に密接するよう巻径も大きくして
ある。
非加工部の両端Ａ及びＢは線間を長くし疎巻きしてある
。
。
特に図のようにコイル中央から遠ざかるにしたがって次
第に線間を広げるように疎巻きすることによって効果が
大きい。
第に線間を広げるように疎巻きすることによって効果が
大きい。
そしてこの非加工部のコイル径は中央部分Ｃより小径に
して発生磁場の影響を少なく軽減している。
して発生磁場の影響を少なく軽減している。
コイル間及び全体を硬化樹脂３７で固める。
コイルの加工セットは第４図のように型、または母材４
６にセットした被加工体のパイプ４５内に挿入して絶縁
プッシュがパイプ４５の端部に当るまで挿入すると、丁
度コイル加工部分Ｃが被加工体の成形加工部分に位置す
るよう配置される。
６にセットした被加工体のパイプ４５内に挿入して絶縁
プッシュがパイプ４５の端部に当るまで挿入すると、丁
度コイル加工部分Ｃが被加工体の成形加工部分に位置す
るよう配置される。
そこでコイル４４にコンデンサの放電による衝撃電流を
通電することにより衝撃的に被加工体パイプ４５に拡管
電磁力が作用して瞬間的に型４６に圧着成形する。
通電することにより衝撃的に被加工体パイプ４５に拡管
電磁力が作用して瞬間的に型４６に圧着成形する。
コイル３１を形成する隣同志の巻線間には同方向電流に
より相互間に吸着力が働くが、コイル中央部分Ｃでは相
互に左右の力が釣合うからコイルへの影響はないが、両
端部Ａ，Ｂではコイル中央に向って引張られる。
より相互間に吸着力が働くが、コイル中央部分Ｃでは相
互に左右の力が釣合うからコイルへの影響はないが、両
端部Ａ，Ｂではコイル中央に向って引張られる。
したがって端部を一様な密度で巻回したコイルでは衝撃
電流を作動させたとき線間がつまってコイルの筒状長さ
が短縮する変形を起し、線間がつまって絶縁破壊を起す
が、前記のようにコイル両端部分Ａ及びＢを線間を広げ
て疎巻にしておくと、前記端末部の巻線に作用する中央
に引張られる力を低減でき、しかも両端部分Ａ，Ｈに巻
回した線間に充分広げられているから相互間に吸着しよ
うとする力も軽減し、コイルの変形を抑えることができ
る。
電流を作動させたとき線間がつまってコイルの筒状長さ
が短縮する変形を起し、線間がつまって絶縁破壊を起す
が、前記のようにコイル両端部分Ａ及びＢを線間を広げ
て疎巻にしておくと、前記端末部の巻線に作用する中央
に引張られる力を低減でき、しかも両端部分Ａ，Ｈに巻
回した線間に充分広げられているから相互間に吸着しよ
うとする力も軽減し、コイルの変形を抑えることができ
る。
また加工部を形成するコイル中央部Ｃは被成形パイプ５
に微小間隙で密接するよう外径が大きく構成されている
から強力な変化磁界をパイプ５に発生作用し効率の良い
成形加工ができるのに対して非加工部Ａ，Ｂは外径を小
さくしてあるから、パイプ５との距離の増大に反比例し
て作用電磁力を低減でき、非加工部分の被成形パイプ５
への影響を軽減することができる。
に微小間隙で密接するよう外径が大きく構成されている
から強力な変化磁界をパイプ５に発生作用し効率の良い
成形加工ができるのに対して非加工部Ａ，Ｂは外径を小
さくしてあるから、パイプ５との距離の増大に反比例し
て作用電磁力を低減でき、非加工部分の被成形パイプ５
への影響を軽減することができる。
以上のようにして効率の良い磁気成形加工ができるとと
もに、コイルの変形を防止し寿命の長い成形加工ができ
る。
もに、コイルの変形を防止し寿命の長い成形加工ができ
る。
なお、前記実施例において、心棒３２には巻線の巻終り
部分を直接折返して利用することができる。
部分を直接折返して利用することができる。
また図において３８はコイルガイドで、被成形パイプ５
に挿入するとき、これがパイプ内壁面に密着してガイド
し、コイルを保護する樹脂絶縁膜３７を傷付けず、また
コイル３１の保護も行なう、またパイプ５に挿入されな
いコイル端部Ａは補強材３５で補強され変形を起さない
よう考慮されている。
に挿入するとき、これがパイプ内壁面に密着してガイド
し、コイルを保護する樹脂絶縁膜３７を傷付けず、また
コイル３１の保護も行なう、またパイプ５に挿入されな
いコイル端部Ａは補強材３５で補強され変形を起さない
よう考慮されている。
なおコイルの巻回は導線を巻回する代りに銅パイプを所
要のピッチでワイヤーカット放電加工等により螺旋状に
切断加工してコイルを構成することができる。
要のピッチでワイヤーカット放電加工等により螺旋状に
切断加工してコイルを構成することができる。
第５図は他の実施例で．コイル５４の加工部分に、磁場
を成形し、被成形パイプの加工部分に集中的に電磁力を
作用することのできる導電材のフィールドシェーバー５
７を設けたものである。
を成形し、被成形パイプの加工部分に集中的に電磁力を
作用することのできる導電材のフィールドシェーバー５
７を設けたものである。
フィールドシェーバー５７はパイプ５５内壁面に微小間
隙で近接する寸法形状に構成され、且つ長さもパイプ５
５の加工部分に相当する長さに構成される。
隙で近接する寸法形状に構成され、且つ長さもパイプ５
５の加工部分に相当する長さに構成される。
フィールドシェーバーを設けることによって、このシェ
ーバーの寸法形状を目的加工物に対応して形成すること
により一つのコイルヲ任意の成形加工に利用することが
でき、常に高効率をもって成形加工できる。
ーバーの寸法形状を目的加工物に対応して形成すること
により一つのコイルヲ任意の成形加工に利用することが
でき、常に高効率をもって成形加工できる。
なお、この場合もコイルは、その端部を線間を広げて疎
巻しておくことによりコイル変形が防止できる。
巻しておくことによりコイル変形が防止できる。
第１図は磁気成形装置の一実施例説明図、第２図はコイ
ル各部に働く力分布図、第３図は本発明の一実施例磁気
成形コイルの構成図、第４図はその磁気成形セット状態
説明図、第５図は他の実施例構成図である。 １は電源、２はコンデンサ、３はスイッチ，４，３１，
４４，５４はコイル．５，４５．５５はパイプ、６．４
６．５６は成形型（母材）、Ｃはコイル中央部、Ａ，Ｂ
はコイル端部、５７はフィールドシェーバーである。
ル各部に働く力分布図、第３図は本発明の一実施例磁気
成形コイルの構成図、第４図はその磁気成形セット状態
説明図、第５図は他の実施例構成図である。 １は電源、２はコンデンサ、３はスイッチ，４，３１，
４４，５４はコイル．５，４５．５５はパイプ、６．４
６．５６は成形型（母材）、Ｃはコイル中央部、Ａ，Ｂ
はコイル端部、５７はフィールドシェーバーである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 導線を筒状に巻回したコイルにおいて、前記筒状コ
イルの両端部分を中央部分より疎に巻回して線間に働く
電磁力を軽減したことを特徴とする電磁成形用コイル。 ２ 筒状コイルの両端部分を中央から遠ざかるにしたが
って次第に線間を広げるように疎に巻回したことを特徴
とする特許請求の範囲第１項に記載の電磁戒形用コイル
。 ３ 被成形体に相当する筒状コイル中央部分を密巻きし
、被或形体から遠ざかる筒状コイルの両端部分を疎巻き
したことを特徴とする特許請求の範囲第１項又は第２項
に記載の電磁成形用コイル。 ４ 拡管用電磁成形用コイルにおいて、被形成体に相当
する筒状コイルの中央部分を密巻きにし且つ拡管被成形
体に密接するよう大径に巻回し、被成形体から遠ざかる
筒状コイルの両端部分を疎巻きにし且つ前記筒状コイル
の中央部分より小径に巻回したことを特徴とする特許請
求の範囲第１項又は第２項に記載の電磁成形用コイル。 ５ 導線を筒状に巻回したコイルにおいて、前記筒状コ
イルの両端部分を中央部分より疎に巻回して線間に働く
電磁力を軽減した電磁成形用コイルにおいて、前記筒状
コイルの中央部分に磁場成形用フィールドシェーバーを
設けたことを特徴とする電磁成形用コイル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53114932A JPS5837051B2 (ja) | 1978-09-18 | 1978-09-18 | 電磁成形用コイル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53114932A JPS5837051B2 (ja) | 1978-09-18 | 1978-09-18 | 電磁成形用コイル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5542140A JPS5542140A (en) | 1980-03-25 |
| JPS5837051B2 true JPS5837051B2 (ja) | 1983-08-13 |
Family
ID=14650224
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP53114932A Expired JPS5837051B2 (ja) | 1978-09-18 | 1978-09-18 | 電磁成形用コイル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5837051B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011187504A (ja) * | 2010-03-04 | 2011-09-22 | Kobe Steel Ltd | 電磁拡管成形用インダクタ及びその製造方法 |
| WO2019013303A1 (ja) * | 2017-07-12 | 2019-01-17 | 株式会社神戸製鋼所 | 電磁成形コイルユニット、及びこれを用いた成形体の製造方法 |
| JP2019018245A (ja) * | 2017-07-12 | 2019-02-07 | 株式会社神戸製鋼所 | 電磁成形コイルユニット、及びこれを用いた成形体の製造方法 |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57194240A (en) * | 1981-05-26 | 1982-11-29 | Yanmar Diesel Engine Co Ltd | High-strength ductile cast iron |
| JPS60106628A (ja) * | 1983-11-14 | 1985-06-12 | Nichicon Capacitor Ltd | 電磁成形装置 |
| JPS60106629A (ja) * | 1983-11-14 | 1985-06-12 | Nichicon Capacitor Ltd | 電磁成形装置 |
| JPH0635641B2 (ja) * | 1989-01-12 | 1994-05-11 | 川崎製鉄株式会社 | 耐候性に優れた鋳鉄 |
| JP4745487B2 (ja) * | 2000-06-22 | 2011-08-10 | 株式会社ピカコーポレイション | パイプ材と継手の接合構造並びに接合方法 |
| JP2002343655A (ja) * | 2001-05-18 | 2002-11-29 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 高電圧大電流用磁気結合コネクタ |
| US6498712B1 (en) | 2002-03-06 | 2002-12-24 | Voltronics Corporation | Variable capacitor |
| JP5094333B2 (ja) * | 2007-10-24 | 2012-12-12 | 株式会社神戸製鋼所 | 電磁拡管方法 |
| JP5026390B2 (ja) * | 2008-10-22 | 2012-09-12 | 株式会社神戸製鋼所 | 電磁成形方法 |
| JP5244081B2 (ja) * | 2009-12-09 | 2013-07-24 | 株式会社神戸製鋼所 | 電磁拡管成形用インダクタ及びその製造方法 |
| CN103406418B (zh) * | 2013-08-05 | 2015-01-07 | 三峡大学 | 径向与轴向双向加载式金属管件电磁成形方法及装置 |
| CN106944528B (zh) * | 2017-04-13 | 2018-08-28 | 三峡大学 | 一种柔性电磁力加载式金属管件电磁成形装置及方法 |
| CN107413916B (zh) * | 2017-06-27 | 2019-05-14 | 华中科技大学 | 一种管材电磁胀形成形装置及方法 |
| CN112792201B (zh) * | 2020-12-14 | 2022-07-01 | 三峡大学 | 基于组合线圈的多尺寸管件电磁胀形装置及方法 |
-
1978
- 1978-09-18 JP JP53114932A patent/JPS5837051B2/ja not_active Expired
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2011187504A (ja) * | 2010-03-04 | 2011-09-22 | Kobe Steel Ltd | 電磁拡管成形用インダクタ及びその製造方法 |
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| JP2019018245A (ja) * | 2017-07-12 | 2019-02-07 | 株式会社神戸製鋼所 | 電磁成形コイルユニット、及びこれを用いた成形体の製造方法 |
| CN110869142A (zh) * | 2017-07-12 | 2020-03-06 | 株式会社神户制钢所 | 电磁成形线圈单元及使用其的成形体的制造方法 |
| CN110869142B (zh) * | 2017-07-12 | 2021-12-28 | 株式会社神户制钢所 | 电磁成形线圈单元及使用其的成形体的制造方法 |
| US11532417B2 (en) | 2017-07-12 | 2022-12-20 | Kobe Steel, Ltd. | Electromagnetic forming coil unit and formed-article producing method using same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5542140A (en) | 1980-03-25 |
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