JPS5834221A - Roll device - Google Patents

Roll device

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Publication number
JPS5834221A
JPS5834221A JP57122250A JP12225082A JPS5834221A JP S5834221 A JPS5834221 A JP S5834221A JP 57122250 A JP57122250 A JP 57122250A JP 12225082 A JP12225082 A JP 12225082A JP S5834221 A JPS5834221 A JP S5834221A
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JP
Japan
Prior art keywords
roll body
pressure
roll
nip
pressure element
Prior art date
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Pending
Application number
JP57122250A
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Japanese (ja)
Inventor
エデユアルド・キユスタ−ス
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Original Assignee
Individual
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Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C13/00Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
    • F16C13/02Bearings
    • F16C13/022Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle
    • F16C13/024Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle
    • F16C13/026Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle by fluid pressure

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
  • Physical Vapour Deposition (AREA)
  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はロール装置に関する。当該ロール装置は、ロー
ル作用周面を有するとともに他のロールとの間にニップ
を形成する回転ロール体と、その日−ル体の内周面との
間に環状の間隙装置いてロール体内に長手方向に沿って
挿通された静止ビームとを有し、ロール体の端部より外
方に延出したビームの端部は外力が作用りる端部として
構成され、前記ニップに近い側に置いて当該ビームとロ
ール体との間に設けられた長手り向に沿う室に収容され
た圧力流体によっC当該ビーム上にロール体が支持され
る構成のものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a roll device. The roll device includes a rotating roll body having a roll action peripheral surface and forming a nip with another roll, and an annular gap device between the inner peripheral surface of the roll body and a longitudinal direction inside the roll body. and a stationary beam inserted along the nip, the end of the beam extending outward from the end of the roll body is configured as an end on which an external force acts, and is placed on the side closer to the nip. The roll body is supported on the beam by a pressurized fluid contained in a longitudinal chamber provided between the beam and the roll body.

この種ロール装置は、いわゆる「フローティング型ロー
ル」として知られでいる。
This type of roll device is known as a so-called "floating roll".

西ドイツ特許第1026609号公報に開示されたロー
ル装置においては、帯状をな1長手方向のシールと横方
向の端部シールとよりなるシール機構が示されている。
In the roll device disclosed in German Patent No. 1,026,609, a sealing mechanism consisting of a strip-shaped longitudinal seal and a transverse end seal is shown.

そして、技手り向に沿うシールはロール作用面の両側に
延出し、横方向の端部シールはビームとロール体に沿う
長手り向の室の両端部に配置される構成となっCいる。
The seals along the operator's direction extend to both sides of the roll action surface, and the lateral end seals are arranged at both ends of the longitudinal chamber along the beam and roll body.

一方、実開昭40−5835号公報に開示されたロール
装置においては、シール機構がエンドレス・シールを有
し、そのシールがロール端部を取り囲むとともにロール
の長手方向に沿って長いシール領域を有する。
On the other hand, in the roll device disclosed in Japanese Utility Model Application Publication No. 40-5835, the sealing mechanism has an endless seal that surrounds the end of the roll and has a long sealing area along the longitudinal direction of the roll. .

技手方向に沿う室内に収容された圧力流体は、その技手
方向に沿って均一な圧力を生じさせる。
The pressure fluid contained in the chamber along the direction of the technique produces a uniform pressure along the direction of the technique.

しかしながら、圧力流体が満たされた領域はロール体の
全長にわたっては正確に形成し得ないので、ロール体の
両端部においては理想的な均一な圧力分布からはずれた
圧力状態が生ずる。このようなことが、前述の実開昭4
0−5 E’、 35号公報に示されているように軸受
を介してビームの両端部のところでロール体が支持され
る構成の場合に生ずる。もしビーム体の両端部にイ]も
される外力が技手方向に沿う室内の圧力流体によって付
与される内側の負荷と正確に対応しない場合には、余っ
た力が軸受によって吸収され、その結果、不均一な線圧
の分布状態が生ずる。このことは又、ウニ1の幅が長手
方向に沿う室の長さと一致し得ないという事実もその原
因となっている。
However, since the region filled with pressure fluid cannot be precisely formed over the entire length of the roll body, pressure conditions deviate from the ideal uniform pressure distribution occur at both ends of the roll body. This is what happened in the aforementioned Jitsukai era.
This problem occurs when the roll body is supported at both ends of the beam via bearings, as shown in Publication No. 0-5 E' and No. 35. If the external forces exerted on the ends of the beam body do not correspond exactly to the internal loads imposed by the pressure fluid in the chamber along the direction of the technique, the excess force will be absorbed by the bearings and the resulting , an uneven linear pressure distribution occurs. This is also due to the fact that the width of the sea urchin 1 cannot coincide with the length of the chamber along its longitudinal direction.

多くの場合において、線圧は端縁部分において過度に高
くなっている。このようになるのは、処理すべきウェブ
が圧力流体を収容した長手方向に沿う室よりも幅が狭い
からである。この結果、ロール体の重量の作用もあって
、線圧は[Wライン]の状態を呈する。このWラインの
2つの外端部分の線圧は望ましくない程度に大ぎく上昇
する。線圧の中央部分においては平担な最大の圧力分布
状態′があり、その両側でかつロール体の幅の内側にお
いて最小の圧力分布状態が存在する。
In many cases, the line pressure is excessively high at the edge portions. This occurs because the web to be treated is narrower than the longitudinal chamber containing the pressure fluid. As a result, due to the effect of the weight of the roll body, the linear pressure exhibits a state of [W line]. The linear pressure at the two outer end portions of this W line increases undesirably. In the central part of the line pressure, there is a flat maximum pressure distribution state, and on both sides of this, and on the inside of the width of the roll body, there is a minimum pressure distribution state.

したがって、本発明の目的は、より均一な線圧の圧力分
布状態を右する改良されたロール装置を提供するにある
SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, it is an object of the present invention to provide an improved roll device that provides a more uniform linear pressure distribution.

上記目的に沿う本発明のロール装置においては、技手方
向に沿う室内に圧力流体供給ラインが接続されるととも
に当該室がビーム上に設けられたシール手段によって区
画され、前記ニップから遠い側においてロール体の端部
近傍に少くとも1つの圧力要素が設けられ、当該圧力要
素はビームに支持されるとともに、ロール体の作用り向
に抗して作用面内においてロール体の内周面に作用し、
技手方向に沿う当該圧力要素の幅はロール体の枝ざに比
して小さく構成される。
In the roll device of the present invention that meets the above object, a pressure fluid supply line is connected to a chamber extending in the direction of the technique, and the chamber is partitioned by a sealing means provided on the beam, and the roll device is provided on the side far from the nip. At least one pressure element is provided near the end of the body, the pressure element being supported by the beam and acting on the inner circumferential surface of the roll body in the plane of action against the direction of action of the roll body. ,
The width of the pressure element along the technique direction is smaller than the width of the roll body.

前記圧力要素はロール体の両側において対称状態に配置
されるのがより望ましく、その圧力要素によって両端部
における線圧に対向する力が生ずる。この力によってロ
ール体はニップから離れる方向に作用を受ける。このた
め、両端部にお(プる過度の線圧が解消されるとともに
中央部分における最大の線圧もより平担化される。
More preferably, the pressure elements are arranged symmetrically on both sides of the roll body, so that they create a force that opposes the linear pressure at both ends. This force acts on the roll body in a direction away from the nip. Therefore, the excessive linear pressure at both ends is eliminated, and the maximum linear pressure at the center is evened out.

西ドイツ特許第2325721号公報には他のロール装
置が開示されている。ここにおいても、ニップから遠い
側に置いてロール端部に配置された圧力要素が示され゛
【いる。しかしながら、このロール装置はニップに近い
側において圧力流体を満した長手方向に沿う室を備えて
おらず、ピストン状のラムの形状をなず一列になった圧
力要素を有し、これら圧力要素はビーム中に形成された
シリンダー上のくぼみ内に案内されるとともに主として
流体軸受手段のための平担な室を有する圧力シューを介
して回転ロール体の内周面に対して当接する構成となっ
ている。したがって、ここにおける線圧は本発明の場合
とは極めて異った態様で現れ、線圧の分布も全く異るも
のである。
Another roll device is disclosed in German Patent No. 2 325 721. Here again, a pressure element is shown located at the end of the roll, remote from the nip. However, this roll device does not have a longitudinal chamber filled with pressure fluid on the side close to the nip and has a series of pressure elements without the shape of a piston-like ram, which pressure elements are The pressure shoe is guided in a recess on a cylinder formed in the beam and abuts against the inner circumferential surface of the rotating roll body through a pressure shoe having a flat chamber mainly for fluid bearing means. There is. Therefore, the linear pressure here appears in a very different manner than in the case of the present invention, and the distribution of the linear pressure is also completely different.

本発明において用い得る圧力要素としては、西ドイツ特
許公告第1193792号および第2230139号各
公報に示された流体的に支持された圧力シューや、西ド
イツ特許公告第1193792号公報に示されたO−ラ
支持の圧力シューや、西ドイツ特許公開箱146106
6号公報に示された短い帯状の軸受体や、実開昭40−
5835号公報あるいは西ドイツ特許第1026609
号公報に示された小さい圧力室などの種々のものが考え
られる。
Pressure elements that can be used in the present invention include the fluidically supported pressure shoe shown in German Patent Publications No. 1193792 and German Patent No. 2230139, and the O-lamp shown in German Patent Publication No. 1193792. Support pressure shoe, West German patent publication box 146106
The short belt-shaped bearing body shown in Publication No. 6 and the U.S. Pat.
Publication No. 5835 or West German Patent No. 1026609
Various types of pressure chambers are possible, such as the small pressure chamber shown in the publication.

以下本発明の実施例の【]−ル装置を図面に従って詳細
に説明する。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will now be described in detail with reference to the drawings.

第1図においC1本発明のロール装置は番号10で全体
的に示されている。当該ロール装置は静止ビーム1と回
転ロール体3とを有し、そのロール体3はビーム1のま
わりで回転可能になっているとともに、ロール体の内周
面4はビーム1の外周面に対し−Cいずれの位置に置い
ても離間しており、ロール体の内周面4とビーム1の外
周面との間には環状の間隙が形成されている。第1図の
右側に示された構成においC1[1−ル体3は軸受2を
介してビーム1の端部近傍において支持されている。第
1図の左側に示された構成において、右側の構成におい
C示された軸受は無く、ロール体3全体はビーム1に対
し−(半径り向に移動可能になっている。ビーム1の両
端部1′はロール体3から突出するとともにその端部が
トラニオンとして構成され、その端部1′を介して外部
から力が当該ロール装M10に伝達される。また、ビー
ム1できる。
In FIG. 1, the C1 roll apparatus of the present invention is designated generally by the numeral 10. The roll device has a stationary beam 1 and a rotating roll body 3, the roll body 3 is rotatable around the beam 1, and the inner circumferential surface 4 of the roll body is oriented relative to the outer circumferential surface of the beam 1. -C They are spaced apart no matter where they are placed, and an annular gap is formed between the inner circumferential surface 4 of the roll body and the outer circumferential surface of the beam 1. In the configuration shown on the right side of FIG. 1, the C1[1-rule body 3 is supported near the end of the beam 1 via a bearing 2. In the configuration shown on the left side of FIG. The portion 1' projects from the roll body 3 and has an end formed as a trunnion, through which force is transmitted from the outside to the roll assembly M10.

この実施例において、第2図に示すように、当該ロール
装置10には、これと共働するロール6が下方から当接
しそのロール6とロール装置10との藺にニップ5が形
成されている。
In this embodiment, as shown in FIG. 2, a roll 6 that cooperates with the roll device 10 abuts from below, and a nip 5 is formed between the roll 6 and the roll device 10. .

ビーム1とロール体3の内周向4との間のスペースは、
ビーム1の両側に直径方向に対向して配置された一対の
長手方向に沿うシール8によって上下に分けられている
。そしてまた、このスペースはロール体3の両端部にそ
れぞれ置かれた横り両端部シール9によってもまた区画
されている。
The space between the beam 1 and the inner peripheral direction 4 of the roll body 3 is
The beam 1 is divided into upper and lower parts by a pair of longitudinal seals 8 arranged diametrically opposite each other on both sides. This space is also delimited by transverse end seals 9 placed at both ends of the roll body 3, respectively.

これによってロール体3とビーム10間には、ニップ5
から遠ざかった側において実質的に閉鎖された長手方向
に沿う室11が形成され、他方、ニップ5に近い側にお
いて実質的に閉鎖された長手方向に沿う室12が形成さ
れている。一方の室12に供給された圧力流体はニップ
5の側におけるロール体3の内周面に対して均等に圧力
を付与してニップ5において線圧を形成する。
As a result, there is a nip 5 between the roll body 3 and the beam 10.
On the side remote from the nip 5 a substantially closed longitudinal chamber 11 is formed, while on the side close to the nip 5 a substantially closed longitudinal chamber 12 is formed. The pressure fluid supplied to one chamber 12 applies pressure evenly to the inner peripheral surface of the roll body 3 on the side of the nip 5 to form a linear pressure in the nip 5 .

しかしながら、長手方向に沿う室はロール体3の全長に
ねたつ−C形成することがぐきなl/)。と(Xうのは
、横方向端部シール9および、場合によっては軸受もロ
ール体3内に設けられるhXらである。
However, it is difficult to form a longitudinal chamber along the entire length of the roll body 3. The transverse end seals 9 and possibly also the bearings are provided in the roll body 3.

また、ニップ5のところで処理されるウェブ(五一般に
室12の長さよりも幅がせまいので室 12内の圧力流
体の圧力は均等なものであっても線圧の分布は均一には
ならないのが一般的である。この一般的な従来の分布状
態が第3図にお(Xで破線で示されている。第3図のグ
ラフにおしλて、縦軸に線圧(L)がとられ、横軸にロ
ール体3の長手方向の位置がとられている。このグラフ
hXられh\るように、線圧は両端部14のところで過
痩に上昇しており、その両端部から一定の距Ill離れ
た内側の領域部分15において最小になって&Nる。ま
た、図示を省略しであるが中央部分に60で(ま線圧が
最大になっている。
In addition, since the width of the web being processed at the nip 5 (5) is generally narrower than the length of the chamber 12, even if the pressure of the pressure fluid in the chamber 12 is uniform, the linear pressure distribution will not be uniform. This general conventional distribution state is shown in Figure 3 (X) as a broken line. In the graph of Figure 3, the vertical axis shows the linear pressure (L) at λ. The horizontal axis represents the position of the roll body 3 in the longitudinal direction.As shown in this graph h The line pressure is at its minimum at the inner area 15, which is a distance Ill away from the line.Although not shown, the line pressure is at its maximum at the center at 60.

この線圧の不均一の度合を少くづるために、本発明にお
いては、長手方向に沿う室11、すなわちニップ5から
遠ざかった側の室に圧力を生じさせる手段としての圧力
i素16.18が設【プられる。この圧力要素はロール
体3の両端部近傍の作用曲内に位置している。そしてこ
の圧力要素は端部において線圧と反対り向に作用する圧
力を付与する。第1図の右側に示された圧力要素16は
横方向端部シール9に近接して室11内に配置されてい
る。この圧力要素16はピストン・シリンダー・ユニッ
トにより構成され、ライン17を介して圧力流体が供給
される。そして圧力要素16は当該ロール装置10の作
動方向と反対方向にビーム1から半径方向に延出し、ロ
ール体3の内周面に対して作用し、室12内の流体の圧
力をその領域において低くする作用を果(。
In order to reduce the degree of non-uniformity of this linear pressure, in the present invention, a pressure element 16.18 is used as a means for generating pressure in the chamber 11 along the longitudinal direction, that is, the chamber on the side remote from the nip 5. It is set up. This pressure element is located in the working curve near the ends of the roll body 3. This pressure element then applies a pressure acting in the opposite direction to the linear pressure at the end. A pressure element 16, shown on the right side of FIG. 1, is arranged in the chamber 11 adjacent to the lateral end seal 9. This pressure element 16 is constituted by a piston-cylinder unit and is supplied with pressure fluid via a line 17. A pressure element 16 then extends radially from the beam 1 in a direction opposite to the direction of operation of the roll device 10 and acts against the inner peripheral surface of the roll body 3 to reduce the pressure of the fluid in the chamber 12 in that region. It has the effect of (.

第1図の左側に示された構成において、ここに示された
圧力要素18にはライン19を介して圧力流体が供給さ
れる。この圧力要素18は横方向端部シール9の外側に
おいてその近傍に配置されていて、ロール体3のもつと
も外方の端部のところで作用している。
In the configuration shown on the left side of FIG. 1, the pressure element 18 shown here is supplied with pressure fluid via a line 19. This pressure element 18 is arranged on the outside and close to the transverse end seal 9 and acts at the outermost end of the roll body 3.

これら圧力要素16.18が作動すると、線圧(L)の
分布状態は、第3図のグラフにおいて一点斜線で示すよ
うになり、圧力要素が設けられていない場合のロール端
部14における線圧の急激な立上りが解消され、番号2
0で示寸ように、両端部の線圧が低下するとともに全体
的により均一化された線圧の圧力分布状態が得られる。
When these pressure elements 16, 18 operate, the distribution state of the linear pressure (L) becomes as shown by dotted lines in the graph of FIG. 3, and the linear pressure at the roll end 14 when no pressure elements are provided The sudden rise in the number is eliminated, and the number 2
As indicated by 0, the linear pressure at both ends decreases, and an overall more uniform linear pressure distribution state is obtained.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本発明のロール装置の実施例の縦断面図であっ
て、右側部分と左側部分にそれぞれ異る構成例を示し、
第2図は第1図の■−■線に沿う横断面図であり、第3
図は線圧の分布状態を示すグラフである。 1・・・静止ビーム、3・・・回転ロール体、5・・・
ニップ、10・・・ロール装置、16.18・・・圧力
要素。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦
FIG. 1 is a longitudinal sectional view of an embodiment of the roll device of the present invention, showing different configuration examples on the right side and left side, respectively,
Figure 2 is a cross-sectional view taken along the line ■-■ in Figure 1;
The figure is a graph showing the distribution state of linear pressure. 1... Stationary beam, 3... Rotating roll body, 5...
Nip, 10...roll device, 16.18...pressure element. Applicant's agent Patent attorney Takehiko Suzue

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] (1) ロール作用周面を有するとともに他のロールと
の間にニップを形成する回転ロール体と、そのロール体
の内周面との間に環状の間隙を置いてロール体内に長手
方向に沿って挿通された静止ビームとを有し、ロール体
の端部より外方に延出したビームの端部は外力が作用J
る端部として構成され、前記ニップの側において当該ビ
ームとロール体との間に設けられた長手方向に沿う室に
収容された圧力流体によって当該ビーム上にロール体が
支持され、前記室には圧力流体供給ラインが接続される
とともにビーム上に設けられたシール手段によって区画
され、前記ニップから遠い側においてロール体の端部近
傍に少なくとも一つの圧力要素が設番プられ、当該圧力
要素はビームに支持されるとともに、ロール体の作用り
向に抗して作用面内においてロール体の内周面に作用し
、長手方向に沿う当該圧力要素の幅は1−ル体の長さに
比して小さいことを特徴とするロール装置。
(1) A rotating roll body having a roll action peripheral surface and forming a nip with other rolls, and an annular gap formed between the inner peripheral surface of the roll body and a rotary roll body extending longitudinally inside the roll body. The end of the beam extending outward from the end of the roll body is exposed to external force.
The roll body is supported on the beam by a pressurized fluid contained in a longitudinal chamber provided between the beam and the roll body on the side of the nip; A pressure fluid supply line is connected and delimited by sealing means provided on the beam, and at least one pressure element is installed near the end of the roll body on the side remote from said nip, said pressure element being connected to the beam. The pressure element acts on the inner circumferential surface of the roll body in the action plane against the direction of action of the roll body, and the width of the pressure element along the longitudinal direction is compared to the length of the roll body. A roll device that is characterized by its small size.
(2) 前記圧力豊泉の幅はロール体の長さの1/10
よりも小さい特許請求の範囲第1項記載のロール装置。
(2) The width of the pressure spring is 1/10 of the length of the roll body.
The roll device according to claim 1, which is smaller than .
JP57122250A 1981-07-17 1982-07-15 Roll device Pending JPS5834221A (en)

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DE19813128294 DE3128294A1 (en) 1981-07-17 1981-07-17 "ROLLER"
DE31282946 1981-07-17

Publications (1)

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BR (1) BR8204125A (en)
DE (1) DE3128294A1 (en)
FI (1) FI821926L (en)
GB (1) GB2102099A (en)
IT (1) IT1151967B (en)

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