JPS5833202A - 光伝送線 - Google Patents
光伝送線Info
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- JPS5833202A JPS5833202A JP56111671A JP11167181A JPS5833202A JP S5833202 A JPS5833202 A JP S5833202A JP 56111671 A JP56111671 A JP 56111671A JP 11167181 A JP11167181 A JP 11167181A JP S5833202 A JPS5833202 A JP S5833202A
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4401—Optical cables
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、1本又は複数本の光7アイパを含む光伝送1
1に関するものである。
1に関するものである。
光ファイバは、金属電線に比べて伸びに対する許容量が
小さく、金属電線で抹許容されるような伸びであっても
光7アイパの場合は破断事故に到ることが多い。
小さく、金属電線で抹許容されるような伸びであっても
光7アイパの場合は破断事故に到ることが多い。
このよう1砿断事故を避けるため、最近光7アイパを熱
可塑性樹脂層で被覆してなる光7アイパ心線を、コイル
状にした光伝送線が提案されている。しかしながら、こ
のような構造の光伝送線では、形状保持機能が悪く、ク
リープにより、コイル状が崩れ、光ファイバの破断防止
機能が低下する欠点があつ九。
可塑性樹脂層で被覆してなる光7アイパ心線を、コイル
状にした光伝送線が提案されている。しかしながら、こ
のような構造の光伝送線では、形状保持機能が悪く、ク
リープにより、コイル状が崩れ、光ファイバの破断防止
機能が低下する欠点があつ九。
本発明の目的は、螺旋状又は波形状等の形状の保持機能
が優れた伸縮性のある光伝送線を提供するにある。
が優れた伸縮性のある光伝送線を提供するにある。
本発明の光伝送線は、保護層材の光ファイバの外周に繊
維強化熱硬化性樹脂より々る形状保持層が設けられ、前
記形状保持層は螺旋状又は波形状等に折曲成形されて硬
化されており、前記保護層材の光7アイパは前記形状保
持層の中で前記形状保持層の成形形状に応じ良形状に保
持されている構造となっていて、形状保持層により形状
保持機能を向上させ喪ものである。
維強化熱硬化性樹脂より々る形状保持層が設けられ、前
記形状保持層は螺旋状又は波形状等に折曲成形されて硬
化されており、前記保護層材の光7アイパは前記形状保
持層の中で前記形状保持層の成形形状に応じ良形状に保
持されている構造となっていて、形状保持層により形状
保持機能を向上させ喪ものである。
以下本発明の実施例を図面を参照して詳細に説明する。
第1図及び第2図、、社本発明に係る光伝送線1の第1
実施例を示したものである0本実施例の光伝送s1紘、
光、ファイバ2の外周に保護層6と形状保持層4とが順
次設けられた層構造となっている。保護層3は、本実施
例の場合では、光ファイバ2の外周にシリコンゴム等よ
りなる1次被覆層δ1と、この1次被覆層5mより弾性
のよいシリコンゴム轡よりなる緩衝層6bと、ナイロン
等より表る2次被覆層6Cとが順次設けられ九層構造に
壜っている。この保護層3は、1次被覆層61だけの場
合、或は1次被覆層3&と緩衝層3bだけの場合もある
。形状保持層4は、ガラス繊維やボリアZド系繊維等よ
り表る。繊維4瓢にエポキシ樹脂やポリエステル樹脂等
よシなる熱硬化性m@4bを塗布含浸させた繊維強化熱
硬化性樹脂よりなっていて、螺旋状に折曲成形されて硬
化され、その形状の維持が行われている。これに伴って
、形状保持層4の中の保護層付光7アイノ(2は形状保
持jl14の成形形状に応じた形状に折曲されている・ このような形状保持層4の形成及び螺旋状の折曲成形は
、次のようにして行うことができる。保護層6の外周に
繊維4aを被覆する・繊維4aの被覆の仕方として社、
例えば編組、一方向螺旋巻き、二方向螺旋巻き等のいず
れでも^い。螺旋巻きの場合は、例えば繊維4aをひも
状、織布テープ状等にして保護層6の外周に巻付けるこ
とができる。繊維4aをテープ状にし九揚合には、縦添
え被覆することもできる。この繊維4&の層に対して熱
硬化性樹脂4bを塗布含浸させ、この樹脂4bを半硬化
状態することにより形状保持層4を、可撓性があってべ
とつかないプリプレグ層とする。
実施例を示したものである0本実施例の光伝送s1紘、
光、ファイバ2の外周に保護層6と形状保持層4とが順
次設けられた層構造となっている。保護層3は、本実施
例の場合では、光ファイバ2の外周にシリコンゴム等よ
りなる1次被覆層δ1と、この1次被覆層5mより弾性
のよいシリコンゴム轡よりなる緩衝層6bと、ナイロン
等より表る2次被覆層6Cとが順次設けられ九層構造に
壜っている。この保護層3は、1次被覆層61だけの場
合、或は1次被覆層3&と緩衝層3bだけの場合もある
。形状保持層4は、ガラス繊維やボリアZド系繊維等よ
り表る。繊維4瓢にエポキシ樹脂やポリエステル樹脂等
よシなる熱硬化性m@4bを塗布含浸させた繊維強化熱
硬化性樹脂よりなっていて、螺旋状に折曲成形されて硬
化され、その形状の維持が行われている。これに伴って
、形状保持層4の中の保護層付光7アイノ(2は形状保
持jl14の成形形状に応じた形状に折曲されている・ このような形状保持層4の形成及び螺旋状の折曲成形は
、次のようにして行うことができる。保護層6の外周に
繊維4aを被覆する・繊維4aの被覆の仕方として社、
例えば編組、一方向螺旋巻き、二方向螺旋巻き等のいず
れでも^い。螺旋巻きの場合は、例えば繊維4aをひも
状、織布テープ状等にして保護層6の外周に巻付けるこ
とができる。繊維4aをテープ状にし九揚合には、縦添
え被覆することもできる。この繊維4&の層に対して熱
硬化性樹脂4bを塗布含浸させ、この樹脂4bを半硬化
状態することにより形状保持層4を、可撓性があってべ
とつかないプリプレグ層とする。
この状態で光伝送1Is1を例えば棒状の芯材の外局に
螺旋状に巻付けて加熱炉の中に通し、形状保持層4を熱
硬化させて螺旋状に成形し、その後に芯材を抜き取る。
螺旋状に巻付けて加熱炉の中に通し、形状保持層4を熱
硬化させて螺旋状に成形し、その後に芯材を抜き取る。
このような光伝送線1は、張力が加わると、螺旋のピッ
チが伸ばされるが、その場合螺旋が完全に伸ばされるま
では光7アイパ2に張力がか\らず、光ファイバ2の破
断が防止される。張力が除去又は消滅すると、光伝送線
1はスプリング力によシ再び元の状態にもどるofた、
このような構造の光伝送線1によれは、繊維強化熱硬化
性樹脂よりなる形状保持層4を備えているので、熱可塑
性樹脂の層に比べて形状保持能力が格段に優れており、
螺旋形状が安定しており、クリープに対して強い利点が
ある。
チが伸ばされるが、その場合螺旋が完全に伸ばされるま
では光7アイパ2に張力がか\らず、光ファイバ2の破
断が防止される。張力が除去又は消滅すると、光伝送線
1はスプリング力によシ再び元の状態にもどるofた、
このような構造の光伝送線1によれは、繊維強化熱硬化
性樹脂よりなる形状保持層4を備えているので、熱可塑
性樹脂の層に比べて形状保持能力が格段に優れており、
螺旋形状が安定しており、クリープに対して強い利点が
ある。
第5図及び第4図は本発明に係る光伝送1I11の第2
iJ施例を示したものである。本実施例の光伝送線1は
光7アイパ2、保賎層3、形状保持層4からなる層構造
をしている点は第1実施例と同様であるが、形状保持層
4の成形形状が波形(又は蛇行状)となっている点で第
1実施例と相違している。
iJ施例を示したものである。本実施例の光伝送線1は
光7アイパ2、保賎層3、形状保持層4からなる層構造
をしている点は第1実施例と同様であるが、形状保持層
4の成形形状が波形(又は蛇行状)となっている点で第
1実施例と相違している。
このような光伝送線1でも第1実施例と同様の効果を得
ることができる。
ることができる。
このような光伝送線1は、例えは幅のある耐熱エンドレ
ス帯にその幅方向の両縁部に沿って互い違いにピンを突
設しておき、これらピンにプリプレグよりなる形状保持
層4をもつ光伝送[1を波形に引つ掛、け、その状態で
加熱炉に通すことにより形状保持層4を熱硬化させて成
形し、その後にピンから成形済の光伝送Mlを外すこと
によシ製造することができる。
ス帯にその幅方向の両縁部に沿って互い違いにピンを突
設しておき、これらピンにプリプレグよりなる形状保持
層4をもつ光伝送[1を波形に引つ掛、け、その状態で
加熱炉に通すことにより形状保持層4を熱硬化させて成
形し、その後にピンから成形済の光伝送Mlを外すこと
によシ製造することができる。
5−
P5図は本発明に係る光伝送線1の第5実施例を示し九
ものである。本実施例の1伝送線1は光ファイバ2、保
護層3、形状保持層4からなる層構造をしていて、形状
保持層4が螺旋状又は波形に成形されて硬化されている
点は第1.第2実施例と同様である。特に本実施例のも
のは、光ファイバ2が複数本内蔵され、且つ耐熱構造と
なっている点で第1.lI2実轡例と相違している。光
ファイバ2はシリコンゴム等よりなる1次被覆層6aを
つけ良状態で6本撚り合わされ、その外周に弾性のよい
シリコンゴム等よシなる緩衝層6bが被覆され、その外
周に耐熱性樹脂よりなる2次被覆層6cが被覆されてい
る0耐熱性樹脂としては、例えば耐熱性の高いグリイミ
ド。ポリアミドイミド、各種フッ素樹脂等を用いる。こ
れら1次被覆層3a、緩衝層6b、2次被覆層3Cにて
各光7アイパ2の保護層6を形成している。保膜層乙の
外周に設けられた形状保持層4は、保賎層6の外周にガ
ラス繊維、金属繊維又は有機繊維等の繊維4aが禎侵さ
れ、この繊維4aの層にエボキ 6− シ樹脂又はポリエステル樹脂等の熱硬化性樹脂4bが塗
布含浸され、プリプレグとした状態で螺旋状に折曲成形
されて硬化されている。なお、この場合も波形状勢に成
形してもよい。
ものである。本実施例の1伝送線1は光ファイバ2、保
護層3、形状保持層4からなる層構造をしていて、形状
保持層4が螺旋状又は波形に成形されて硬化されている
点は第1.第2実施例と同様である。特に本実施例のも
のは、光ファイバ2が複数本内蔵され、且つ耐熱構造と
なっている点で第1.lI2実轡例と相違している。光
ファイバ2はシリコンゴム等よりなる1次被覆層6aを
つけ良状態で6本撚り合わされ、その外周に弾性のよい
シリコンゴム等よシなる緩衝層6bが被覆され、その外
周に耐熱性樹脂よりなる2次被覆層6cが被覆されてい
る0耐熱性樹脂としては、例えば耐熱性の高いグリイミ
ド。ポリアミドイミド、各種フッ素樹脂等を用いる。こ
れら1次被覆層3a、緩衝層6b、2次被覆層3Cにて
各光7アイパ2の保護層6を形成している。保膜層乙の
外周に設けられた形状保持層4は、保賎層6の外周にガ
ラス繊維、金属繊維又は有機繊維等の繊維4aが禎侵さ
れ、この繊維4aの層にエボキ 6− シ樹脂又はポリエステル樹脂等の熱硬化性樹脂4bが塗
布含浸され、プリプレグとした状態で螺旋状に折曲成形
されて硬化されている。なお、この場合も波形状勢に成
形してもよい。
このような光伝送111によれば、第1.第2実施剥の
光伝送線1よりも耐熱性を向上させることができる。
光伝送線1よりも耐熱性を向上させることができる。
以上説明したような本発明の各光伝送線1は、例えば機
器内の配線材等として使用するのに好適である。
器内の配線材等として使用するのに好適である。
また、第2図及び第4図に示す第11第2実施例の光伝
送線1においても、第5図に示す光伝送線1と同様に中
心に複数本の光ファイバ2を内蔵させることができる。
送線1においても、第5図に示す光伝送線1と同様に中
心に複数本の光ファイバ2を内蔵させることができる。
更に、第1.第2.第5実施例の光伝送線1はその外周
に熱可塑性プラス−チックの外被をかけ保−するように
してもよい。熱可塑性プラスチック外被の被債は、例え
ば成形が終了した光伝送線1を熱可塑性プラスチック溶
液の中に入れて引き上げるディッピング法勢により形成
することができる。
に熱可塑性プラス−チックの外被をかけ保−するように
してもよい。熱可塑性プラスチック外被の被債は、例え
ば成形が終了した光伝送線1を熱可塑性プラスチック溶
液の中に入れて引き上げるディッピング法勢により形成
することができる。
以上説明したように本発明に係る光伝送線においては、
繊維強化熱硬化性樹脂よりなる形状保持層を有し、この
形状保持層が螺旋状又は波形状勢に折曲成形された状態
で硬化されていて、その中に保饅層付の光ファイバが収
容されて形状保持層の成形形状に応じた形状に保持され
た構造となつアイルに張力がか\らず、光ファイバの張
力による破断を防止できる。特に本発明のように、繊維
強化熱硬化性樹脂よりなる形状保持層が螺旋状又は波形
状等に折曲成形されて硬化されていると、耐クリープ性
及び形状保持機能が熱可塑性樹脂の層に比べて格段に優
れており、付与された形状に対す杢安定性がよくなシ、
光ファイバを張力から保護する機能を著しく向上させる
ことができ、信頼性の向上に寄与することができる。
繊維強化熱硬化性樹脂よりなる形状保持層を有し、この
形状保持層が螺旋状又は波形状勢に折曲成形された状態
で硬化されていて、その中に保饅層付の光ファイバが収
容されて形状保持層の成形形状に応じた形状に保持され
た構造となつアイルに張力がか\らず、光ファイバの張
力による破断を防止できる。特に本発明のように、繊維
強化熱硬化性樹脂よりなる形状保持層が螺旋状又は波形
状等に折曲成形されて硬化されていると、耐クリープ性
及び形状保持機能が熱可塑性樹脂の層に比べて格段に優
れており、付与された形状に対す杢安定性がよくなシ、
光ファイバを張力から保護する機能を著しく向上させる
ことができ、信頼性の向上に寄与することができる。
第1図は本発明の第1実施例の側面図、第2図はtI/
41図のト」線断両図、第5図は本発明の第2実施例の
側面図、第4図は第3図のIV−IV線断面図、第5図
は本発明のHs実施例の横断面図である。 1・・・光伝送線、2・・・光7アイパ、3・・・保饅
層、4・・・形状保持層。 9−
41図のト」線断両図、第5図は本発明の第2実施例の
側面図、第4図は第3図のIV−IV線断面図、第5図
は本発明のHs実施例の横断面図である。 1・・・光伝送線、2・・・光7アイパ、3・・・保饅
層、4・・・形状保持層。 9−
Claims (1)
- 保護層材の光ファイバの外周に繊維強化熱硬化性樹脂よ
りなる形状保持層が設けられ、前記形状保持層は螺旋状
又は波形状等に折曲成形されて硬化されておシ、前記保
護層材の光ファイバは前記形状保持層の中で前記形状保
持層の成形形状に応じ良形状に保持されていることを特
徴とする光伝送線。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56111671A JPS5833202A (ja) | 1981-07-17 | 1981-07-17 | 光伝送線 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56111671A JPS5833202A (ja) | 1981-07-17 | 1981-07-17 | 光伝送線 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5833202A true JPS5833202A (ja) | 1983-02-26 |
Family
ID=14567222
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP56111671A Pending JPS5833202A (ja) | 1981-07-17 | 1981-07-17 | 光伝送線 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5833202A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0155184A2 (en) * | 1984-03-14 | 1985-09-18 | BICC Public Limited Company | An improved flexible elongate body |
JP2009092879A (ja) * | 2007-10-05 | 2009-04-30 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 接続コードとその生成方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS49108435A (ja) * | 1973-02-12 | 1974-10-15 | ||
JPS5116936A (ja) * | 1974-07-31 | 1976-02-10 | Furukawa Electric Co Ltd | |
JPS538246B2 (ja) * | 1975-06-30 | 1978-03-27 | ||
JPS5463846A (en) * | 1977-09-26 | 1979-05-23 | Kabel Metallwerke Ghh | Communication cable and making method thereof |
JPS55129302A (en) * | 1979-03-28 | 1980-10-07 | Mitsubishi Electric Corp | Optical fiber device |
JPS56111672A (en) * | 1980-02-08 | 1981-09-03 | Ricoh Co Ltd | Ink recovering device |
-
1981
- 1981-07-17 JP JP56111671A patent/JPS5833202A/ja active Pending
Patent Citations (6)
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JP2009092879A (ja) * | 2007-10-05 | 2009-04-30 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 接続コードとその生成方法 |
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