JPS5831740A - 孔付き基材の接着助剤層面にプラスチツクフイルムを貼着形成すると同時に基材の孔を塞ぐ方法 - Google Patents
孔付き基材の接着助剤層面にプラスチツクフイルムを貼着形成すると同時に基材の孔を塞ぐ方法Info
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- JPS5831740A JPS5831740A JP56129700A JP12970081A JPS5831740A JP S5831740 A JPS5831740 A JP S5831740A JP 56129700 A JP56129700 A JP 56129700A JP 12970081 A JP12970081 A JP 12970081A JP S5831740 A JPS5831740 A JP S5831740A
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- plastic film
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- hole
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
Landscapes
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は紙尋の基材の一面にプラスチックフィルムを
貼着形成する方法に係シ、さらに詳しくは適宜の孔を透
設し九枚葉紙中長尺紙の一面にポリエチレンフィルムや
ポリプロピレン等のポリオレフィンフィルムを接着助剤
を介し連紗的に加熱接着すると同時に前記の基材孔を塞
ぐ方法に関する。
貼着形成する方法に係シ、さらに詳しくは適宜の孔を透
設し九枚葉紙中長尺紙の一面にポリエチレンフィルムや
ポリプロピレン等のポリオレフィンフィルムを接着助剤
を介し連紗的に加熱接着すると同時に前記の基材孔を塞
ぐ方法に関する。
従来の紙とプラスチックフィルムとの接着手段としては
溶剤に溶かした接着剤を介して行うものが主であった。
溶剤に溶かした接着剤を介して行うものが主であった。
したがって、接着剤塗布済の紙またはプラスチックフィ
ルムは前記接着剤中の溶剤の放散に時間が掛るばか１１
く、溶剤の残留はまめがれず、このため両者を接着ずみ
の製品で箱尋の容器を作った場合、容器内部に溶剤が放
散する危険があシ、残留臭気が大で食品容器としては特
に不適である＠ この他に製品前の接着剤塗布法の紙またはプラスチック
フィルムは、溶剤が完全に放散しても前記接着剤がべと
つき、重ね合せができないので接着剤塗工とフィルム貼
着工程とを直結させなければならず、各工程の分業化が
できないので作業性が悪いという欠点があった。
ルムは前記接着剤中の溶剤の放散に時間が掛るばか１１
く、溶剤の残留はまめがれず、このため両者を接着ずみ
の製品で箱尋の容器を作った場合、容器内部に溶剤が放
散する危険があシ、残留臭気が大で食品容器としては特
に不適である＠ この他に製品前の接着剤塗布法の紙またはプラスチック
フィルムは、溶剤が完全に放散しても前記接着剤がべと
つき、重ね合せができないので接着剤塗工とフィルム貼
着工程とを直結させなければならず、各工程の分業化が
できないので作業性が悪いという欠点があった。
さらに接着剤中の溶剤放散のために製品を加熱乾燥させ
る勢のための熱的および動力的エネルギーの消費が大で
あシ、シかも接着剤の濃度管理が厳重に必要である尋作
業性が悪く、また溶剤放散によるフィルムの劣化が大で
あるという欠点があった。
る勢のための熱的および動力的エネルギーの消費が大で
あシ、シかも接着剤の濃度管理が厳重に必要である尋作
業性が悪く、また溶剤放散によるフィルムの劣化が大で
あるという欠点があった。
また、これらの方法とは別に紙弊の基材の一面に熱溶融
樹脂をラミネート形成する方法もあるが、このための装
置と工程がそれぞれ複雑を極め、大がかシとなり匍単に
は実施できないし、孔付基材の孔を前記熱溶融樹脂で塞
ぐことはできないという重大な欠点があった。
樹脂をラミネート形成する方法もあるが、このための装
置と工程がそれぞれ複雑を極め、大がかシとなり匍単に
は実施できないし、孔付基材の孔を前記熱溶融樹脂で塞
ぐことはできないという重大な欠点があった。
この発明は前記した各従来例の欠点をすべて除去する九
めに開発されたもので第１の特徴とするところ社、紙岬
Ｏ基材の面に予じめ有様チタン系、ポリエチレンイオン
系等の接着助剤層を塗工形成し、かつ前記基材に適宜の
孔を透設し、次いで前記接着助剤層面を加熱し、この加
熱された接着助剤層面にポリオレフィン勢のプラスチッ
クフィルムを加圧熱接着するとともに１前記の孔を前記
フィルムで塞ぐことを特徴とする孔付き基材の接着助剤
層面にプラスチックフィルムを貼着形成すると同時に基
材の孔を塞ぐ方法を提供するものである。また第２の４
Ｉ徴としては紙等の基材の面に予じめ孔を透設しておき
、前記基材面に有様チタン系、ポリエチレンイミン系勢
の接着助剤層を塗工形成し、次いで前記接着助剤層面を
加熱し、この加熱された接着助剤層面にポリオレフィン
勢のプラスチックフィルムを加圧熱接着するとともに１
前記の孔を前記フィルムで塞ぐ仁とを特徴とする孔付き
基材の接着助剤層面にプラスチックフィルムを貼着形成
すると同時に基材の孔を塞ぐ方法を提供するものである
。
めに開発されたもので第１の特徴とするところ社、紙岬
Ｏ基材の面に予じめ有様チタン系、ポリエチレンイオン
系等の接着助剤層を塗工形成し、かつ前記基材に適宜の
孔を透設し、次いで前記接着助剤層面を加熱し、この加
熱された接着助剤層面にポリオレフィン勢のプラスチッ
クフィルムを加圧熱接着するとともに１前記の孔を前記
フィルムで塞ぐことを特徴とする孔付き基材の接着助剤
層面にプラスチックフィルムを貼着形成すると同時に基
材の孔を塞ぐ方法を提供するものである。また第２の４
Ｉ徴としては紙等の基材の面に予じめ孔を透設しておき
、前記基材面に有様チタン系、ポリエチレンイミン系勢
の接着助剤層を塗工形成し、次いで前記接着助剤層面を
加熱し、この加熱された接着助剤層面にポリオレフィン
勢のプラスチックフィルムを加圧熱接着するとともに１
前記の孔を前記フィルムで塞ぐ仁とを特徴とする孔付き
基材の接着助剤層面にプラスチックフィルムを貼着形成
すると同時に基材の孔を塞ぐ方法を提供するものである
。
次にこの発明を図示の実施例につき詳細に説明する。
第１図において１は紙またはアルミニューム薄板等長尺
の基材で、適宜の孔ＩＡを透設し２次いでその一面には
予じめトリブチルチタネートまたはポリエチレンイミン
勢の接着助剤層２を前記基材１の透孔ＩＡ部分に透孔２
Ａが形成するよう周知の塗工手段で均一な厚みでまんべ
んなく形成するか、または基材に接着助剤層面ｔｉんべ
んなく塗工後、基材に孔１人を明けると同時に接着助剤
層に孔２Ａを第１図に示すように透設する。
の基材で、適宜の孔ＩＡを透設し２次いでその一面には
予じめトリブチルチタネートまたはポリエチレンイミン
勢の接着助剤層２を前記基材１の透孔ＩＡ部分に透孔２
Ａが形成するよう周知の塗工手段で均一な厚みでまんべ
んなく形成するか、または基材に接着助剤層面ｔｉんべ
んなく塗工後、基材に孔１人を明けると同時に接着助剤
層に孔２Ａを第１図に示すように透設する。
そして前記基材ＩＫ接着助剤層２が形成され、かつ、適
宜の孔ＩＡ 、 ！Ａを透設した長尺シート３を第２図
に示すようにサプライドラム４からピンチローラｓａ
、 ｓｂおよび冷却ロール６、バックアップロール１を
経てティクアップドラム８に所定速度で巻き散るように
構成する。
宜の孔ＩＡ 、 ！Ａを透設した長尺シート３を第２図
に示すようにサプライドラム４からピンチローラｓａ
、 ｓｂおよび冷却ロール６、バックアップロール１を
経てティクアップドラム８に所定速度で巻き散るように
構成する。
一方ピンチローラＩｉ＆と冷却ロール６との間（ｔａＦ
ｉローラＢｂとバックアップロール１との間）に前記接
着助剤層２をまんべんなく加熱する加熱源９が配設され
、また、加熱源９によシ加熱された接着助剤層面と冷却
ロール６との間に別のサプライドラム１０からガイドロ
ーラ１１ 、１１を経て送られて来るポリエチレン等の
プラスチックフィルムシを自噴い込み作用で送シ込むよ
うＫしである。
ｉローラＢｂとバックアップロール１との間）に前記接
着助剤層２をまんべんなく加熱する加熱源９が配設され
、また、加熱源９によシ加熱された接着助剤層面と冷却
ロール６との間に別のサプライドラム１０からガイドロ
ーラ１１ 、１１を経て送られて来るポリエチレン等の
プラスチックフィルムシを自噴い込み作用で送シ込むよ
うＫしである。
したがって前記加熱源・で２００〜ｓｏｏ度程度に加熱
された接着助剤層２には前記プラスチックフィルム■が
冷却ロール参およびバックアップロール７で強制的に加
圧されて押し付けられつつ送られるため、この部分で瞬
時に前記プラＸ ｆ ”）クフイルムＵが加熱漂動接着
され、この接着面七反対個のフィルム面は前記冷却ロー
ル６によ〕冷却されながら送られるのでフィルムＵ自体
の変形変＊Ｆ！生じないで第Ｓ図に示すように接着助剤
層雪上にプラスチックフィルムシが美しく貼着形成され
ると同時に孔ＩＡ、！ＡＦｉフィルム１２で美しく塞が
れたこの発明による製品１３を連続的に大量製造するこ
とができる。
された接着助剤層２には前記プラスチックフィルム■が
冷却ロール参およびバックアップロール７で強制的に加
圧されて押し付けられつつ送られるため、この部分で瞬
時に前記プラＸ ｆ ”）クフイルムＵが加熱漂動接着
され、この接着面七反対個のフィルム面は前記冷却ロー
ル６によ〕冷却されながら送られるのでフィルムＵ自体
の変形変＊Ｆ！生じないで第Ｓ図に示すように接着助剤
層雪上にプラスチックフィルムシが美しく貼着形成され
ると同時に孔ＩＡ、！ＡＦｉフィルム１２で美しく塞が
れたこの発明による製品１３を連続的に大量製造するこ
とができる。
なお、この発明は第４図に示すように加熱源９を長尺シ
ート３０走行通路の下面に配電し、かつプラスチックフ
ィルムシの走行通路の前記シート３の下側に持ってきて
もよく、この場合加熱源・による接着助剤層ＩＫ対する
加熱効率が良くなる。
ート３０走行通路の下面に配電し、かつプラスチックフ
ィルムシの走行通路の前記シート３の下側に持ってきて
もよく、この場合加熱源・による接着助剤層ＩＫ対する
加熱効率が良くなる。
以上述べたようにこの発明によれば、紙等の基材の面に
予じめ有機チタン系、ポリエチレンイミン系等の接着助
剤層を塗工形成し、かつ前記基材に適宜の孔を透設し、
次いで前記接着助剤層面を加熱し、この加熱され九接着
助剤層面にポリオレフィン等のプラスチックフィルムを
加圧熱接着するとともに、前記の孔を前記フィルムで烏
ぐことを特徴とする孔付き基材の接着助剤層面にプラス
チックフィルムを貼着形成すると同時に基材の孔を塞ぐ
ようにし、第２０例として紙等の基材の面に予しめ孔を
透設しておき、前記基材面に有機チタン系、ポリエチレ
ンイミン系尋の接着助剤層を塗工形成し、次いで前記接
着助剤層面を加熱し、この加熱された接着助剤層面にポ
リオレフィン等のプラスチックフィルムを加圧熱接着す
るとともに、前記の孔を前記フィルムで塞ぐことを特徴
とする孔付き 。
予じめ有機チタン系、ポリエチレンイミン系等の接着助
剤層を塗工形成し、かつ前記基材に適宜の孔を透設し、
次いで前記接着助剤層面を加熱し、この加熱され九接着
助剤層面にポリオレフィン等のプラスチックフィルムを
加圧熱接着するとともに、前記の孔を前記フィルムで烏
ぐことを特徴とする孔付き基材の接着助剤層面にプラス
チックフィルムを貼着形成すると同時に基材の孔を塞ぐ
ようにし、第２０例として紙等の基材の面に予しめ孔を
透設しておき、前記基材面に有機チタン系、ポリエチレ
ンイミン系尋の接着助剤層を塗工形成し、次いで前記接
着助剤層面を加熱し、この加熱された接着助剤層面にポ
リオレフィン等のプラスチックフィルムを加圧熱接着す
るとともに、前記の孔を前記フィルムで塞ぐことを特徴
とする孔付き 。
基材の接着助剤層面にプラスチックフィルムを貼着形成
すると同時に基材の孔を塞ぐことができるようにしたの
で、基材の孔をフィルムで美しく塞ぐことができ、′透
明フィルムで体裁よく塞がれた窓孔から内部が透視でき
る密閉容器を極めて安価に大量製造することができる。
すると同時に基材の孔を塞ぐことができるようにしたの
で、基材の孔をフィルムで美しく塞ぐことができ、′透
明フィルムで体裁よく塞がれた窓孔から内部が透視でき
る密閉容器を極めて安価に大量製造することができる。
またこのほかＫこの発明によれば前記接着助剤をあらか
じめ塗工し九紙岬の基材の塗工面側を初めとして他の面
も全くべとつかず、さらさらした状態であるからロール
巻とか重ね合せて積み重ねてもブロッキングが生じない
。
じめ塗工し九紙岬の基材の塗工面側を初めとして他の面
も全くべとつかず、さらさらした状態であるからロール
巻とか重ね合せて積み重ねてもブロッキングが生じない
。
従って接着助剤塗布工程とフィルム貼着工程とは完全分
離でき、別の場所でそれぞれ施工が可能であるから各工
程の分業化ができ、作業性が極めて良くなる。
離でき、別の場所でそれぞれ施工が可能であるから各工
程の分業化ができ、作業性が極めて良くなる。
さらに本発明によれば接着助剤の溶液一度はα０１〜［
１１％と極めて稀薄の九め前記従来の接着剤のように溶
液中の固体濃度が１０％前後であるのに比し粘度は殆ん
どないから溶剤放散のための熱的、動力的エネルギーが
極めて小さく済み省エネ化および省力化が可能で、しか
も溶液の粘性も殆んどなく、完全に乾燥してペタリかな
いから作業性がよくなシ、また、溶剤放散のための過剰
な加熱によるフィルムの劣化や製品容器の残留臭気の間
融をそれぞれ防止できる。
１１％と極めて稀薄の九め前記従来の接着剤のように溶
液中の固体濃度が１０％前後であるのに比し粘度は殆ん
どないから溶剤放散のための熱的、動力的エネルギーが
極めて小さく済み省エネ化および省力化が可能で、しか
も溶液の粘性も殆んどなく、完全に乾燥してペタリかな
いから作業性がよくなシ、また、溶剤放散のための過剰
な加熱によるフィルムの劣化や製品容器の残留臭気の間
融をそれぞれ防止できる。
さらに前記熱溶融樹脂を基材にう建ネート形成するだけ
の従来方法に比べ、この発明では窓孔塞ぎが可能である
し、装曾と工程がそれぞれ桁違いに簡単となシ、極めて
容易に実施できるという効果のはかに極めて安価に大量
製造できるという工業的および経済的効果が大きい新規
かつ有用な発明である。
の従来方法に比べ、この発明では窓孔塞ぎが可能である
し、装曾と工程がそれぞれ桁違いに簡単となシ、極めて
容易に実施できるという効果のはかに極めて安価に大量
製造できるという工業的および経済的効果が大きい新規
かつ有用な発明である。
【図面の簡単な説明】
第１図は基材の一面に接着助剤層を形成した長尺シート
の一部を示す拡大断面図、第２ＷＡはこの発明の実施態
様の一例を示す構成図、第５図ＩＪこの発明による製品
の一例を示す一部拡大断面図、第４図はこの発明の他の
実１１ＩＡ１１様の一例を示す構成図である。 １・・・基材、ＩＡ−・・基材の孔、８・・・接着助剤
層、２Ａ・・・接着助剤層の孔、３・・・長尺シート％
４・・・サプライドラム、８ｍ、８ｂ”・ピンチローラ
、６・・・冷却ロール、７・・・バックアップロール、
ト・・ティクアップドラム、９・・・加熱源、１０・・
・サプライドラム、１１・・・ガイドローラ、認・惨・
プラスチックフィルム、肋・・・製品。 ビ＋、′；〈７：？ 第ｔｙｉｉｉ 事−３１！Ｉｔ 第４ｗ
の一部を示す拡大断面図、第２ＷＡはこの発明の実施態
様の一例を示す構成図、第５図ＩＪこの発明による製品
の一例を示す一部拡大断面図、第４図はこの発明の他の
実１１ＩＡ１１様の一例を示す構成図である。 １・・・基材、ＩＡ−・・基材の孔、８・・・接着助剤
層、２Ａ・・・接着助剤層の孔、３・・・長尺シート％
４・・・サプライドラム、８ｍ、８ｂ”・ピンチローラ
、６・・・冷却ロール、７・・・バックアップロール、
ト・・ティクアップドラム、９・・・加熱源、１０・・
・サプライドラム、１１・・・ガイドローラ、認・惨・
プラスチックフィルム、肋・・・製品。 ビ＋、′；〈７：？ 第ｔｙｉｉｉ 事−３１！Ｉｔ 第４ｗ
Claims (2)
- （１）紙勢の基材の面に予じめ有機チタン系、ポリエチ
レンイミン系等の接着助剤層を塗工形成した後、前記基
材に適宜の孔を透設し、次いで前記接着助剤層面を加熱
し、この加熱された接着助剤層ＷＪＫポリオレフィン等
のプラスチックフィルムを加圧熱接着するとともに、前
記の孔を前記フィルムで塞ぐことを特徴とする孔付き基
材の接着助剤層面にプラスチックフィルムを貼着形成す
ると同時に基材の孔を塞ぐ方法。 - （２）紙岬の基材の面に予じめ孔を透設しておき、前記
基材面に有機チタン系、ポリエチレンイミン系岬の接着
助剤層を塗工形成し、次いで前記接着助剤層面を加熱し
、この加熱された接着助剤層面にポリオレフィン勢のプ
ラスチックフィルムを加圧熱接着するとともに、前記孔
を前記フィルムで塞ぐことを特徴とする孔付き基材の接
着助剤層面にプラスチックフィルムを粘着形成すると同
時に基材の孔を塞ぐ方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56129700A JPS5831740A (ja) | 1981-08-19 | 1981-08-19 | 孔付き基材の接着助剤層面にプラスチツクフイルムを貼着形成すると同時に基材の孔を塞ぐ方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56129700A JPS5831740A (ja) | 1981-08-19 | 1981-08-19 | 孔付き基材の接着助剤層面にプラスチツクフイルムを貼着形成すると同時に基材の孔を塞ぐ方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5831740A true JPS5831740A (ja) | 1983-02-24 |
| JPS6144668B2 JPS6144668B2 (ja) | 1986-10-03 |
Family
ID=15016030
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56129700A Granted JPS5831740A (ja) | 1981-08-19 | 1981-08-19 | 孔付き基材の接着助剤層面にプラスチツクフイルムを貼着形成すると同時に基材の孔を塞ぐ方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5831740A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60110653A (ja) * | 1983-08-24 | 1985-06-17 | ソシエテ アルザシエンヌ ダリユミニオム | 容器の剥離開口用カバ−の製造方法 |
| JPS60162627A (ja) * | 1984-02-03 | 1985-08-24 | Sadami Ito | 貼付加工用シ−ト部材の製造装置 |
| JPS60214932A (ja) * | 1984-04-09 | 1985-10-28 | Sadami Ito | 貼付加工用シ−ト部材 |
| JPH04101406U (ja) * | 1991-02-13 | 1992-09-02 | 清水建設株式会社 | 間仕切壁ユニツト |
| JP2003026108A (ja) * | 2001-07-18 | 2003-01-29 | Gold Kogyo Kk | 電子部品の収納に用いられる穴開きテープ及び電子部品のテーピング方法 |
-
1981
- 1981-08-19 JP JP56129700A patent/JPS5831740A/ja active Granted
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60110653A (ja) * | 1983-08-24 | 1985-06-17 | ソシエテ アルザシエンヌ ダリユミニオム | 容器の剥離開口用カバ−の製造方法 |
| JPS6212099B2 (ja) * | 1983-08-24 | 1987-03-17 | Aruzashennu Daryuminiomu Soc | |
| JPS60162627A (ja) * | 1984-02-03 | 1985-08-24 | Sadami Ito | 貼付加工用シ−ト部材の製造装置 |
| JPS60214932A (ja) * | 1984-04-09 | 1985-10-28 | Sadami Ito | 貼付加工用シ−ト部材 |
| JPH04101406U (ja) * | 1991-02-13 | 1992-09-02 | 清水建設株式会社 | 間仕切壁ユニツト |
| JP2003026108A (ja) * | 2001-07-18 | 2003-01-29 | Gold Kogyo Kk | 電子部品の収納に用いられる穴開きテープ及び電子部品のテーピング方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6144668B2 (ja) | 1986-10-03 |
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