JPS5831093A - 電鋳装置 - Google Patents
電鋳装置Info
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- JPS5831093A JPS5831093A JP12880581A JP12880581A JPS5831093A JP S5831093 A JPS5831093 A JP S5831093A JP 12880581 A JP12880581 A JP 12880581A JP 12880581 A JP12880581 A JP 12880581A JP S5831093 A JPS5831093 A JP S5831093A
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- electroforming
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は電鋳装置に関する。
電鋳は１電型と電極間に電鋳浴を供給分１Ｅさせ、上記
電型と上記電極間に所定の極性の通電を行ない上記電型
に電鋳殻を電着させた後、その電鋳殻全上記電型から取
り外して部品略を製造するものてあり、機械加工が困難
な形状の部品や金型略を製造する際広く利用されている
。
電型と上記電極間に所定の極性の通電を行ない上記電型
に電鋳殻を電着させた後、その電鋳殻全上記電型から取
り外して部品略を製造するものてあり、機械加工が困難
な形状の部品や金型略を製造する際広く利用されている
。
然しなから、従来、１鋳装置には二つの問題点があった
。その一つは電鋳殻を電着させる電型の形状は一般に複
雑であり、電着面は１息、深浅さまざまな起伏、凹凸に
富んでいる為、均一な厚さの電鋳殻を電型に電着させる
のが困難であった。
。その一つは電鋳殻を電着させる電型の形状は一般に複
雑であり、電着面は１息、深浅さまざまな起伏、凹凸に
富んでいる為、均一な厚さの電鋳殻を電型に電着させる
のが困難であった。
然しなから、この問題を解決する手段として電型に熱線
を照射し、その部分の析出効率を高めて電鋳殻を電着さ
せたり、または電極と電型間に供給する電気量若しくは
電鋳浴の供給量を電型の位置および形状に応じて制御す
る装置が昨今開発され、この問題は解決されつつある。
を照射し、その部分の析出効率を高めて電鋳殻を電着さ
せたり、または電極と電型間に供給する電気量若しくは
電鋳浴の供給量を電型の位置および形状に応じて制御す
る装置が昨今開発され、この問題は解決されつつある。
他の一つの問題は、電鋳加工時に発生する腐鰺性ガスお
よび電鋳浴が電鋳装置の電極駆動機構等を腐曽させ、装
置の寿命を縮めると云うことであったＯ 然しなから、この点に関しては現在まで何ら解決策が編
み出されず、この為、電鋳装置管長期間に渡って使用す
ることは困難であった。
よび電鋳浴が電鋳装置の電極駆動機構等を腐曽させ、装
置の寿命を縮めると云うことであったＯ 然しなから、この点に関しては現在まで何ら解決策が編
み出されず、この為、電鋳装置管長期間に渡って使用す
ることは困難であった。
本発明は値上の観点にたってなされたものであつて、そ
の目的とするところは、腐蝕性ガス、電鋳浴の蒸稟およ
び電鋳浴が電鋳装置の電極駆動機構等にかかるのを防止
し、寿命の長い電鋳装置を提供しようとするものである
。
の目的とするところは、腐蝕性ガス、電鋳浴の蒸稟およ
び電鋳浴が電鋳装置の電極駆動機構等にかかるのを防止
し、寿命の長い電鋳装置を提供しようとするものである
。
以下、図面により本発明の詳細を具体的に説明する。
第１図は１本発明にかかる電鋳装置の一実施例を示す説
明図、第２図は第１図中１−１断面図、第３図は他の実
施例を示す説明図である。
明図、第２図は第１図中１−１断面図、第３図は他の実
施例を示す説明図である。
第１図および第２図中１は電型、２は電鋳浴槽、３は電
鋳浴供給装置、４は電鋳浴排出装置、５は電鋳浴槽２の
壁体上に設けられたレール、６は両端に車輪８．８を有
する車体７．７を具えた走行ビーム、９は走行ビーム６
を移動させるための駆動用モータ、１０，１１はチェー
ンホイール、１２はチェーン、１３．１３はスポンジ状
バッキング、１４は棒状電極、１６．１６は走行ビーム
６上に設けられた１対のレール、１７は車体１８、車輪
１９．１９、駆動用モータ２０その他からなり、内部に
ギャードセータ２１、キャ駕プスタン２２、ピンチロー
ラ２３，２４．計測用ローラ２５からなる電極昇降数置
を搭載してＸ軸方向に移動するＸ軸方向走行台車、２６
および２７はチェーンホイール、２８はチェーン、２９
はシャフト、３０３０はＹ軸方向に伸縮可能な伸縮遮蔽
体、３１は電鋳浴槽２の壁体上に固定され、その一部に
通気孔ａｉａｓａｉａが設けられているカバー、３２は
電鋳浴１＃２内の空気圧を一定に保つ調圧弁、３３は腐
蝕性ガスを吸引するポンプ、３４は腐蝕性ガス処理装置
、３５は電型１と棒状電極１３間に所定の極性の直流電
圧、またはパルス電圧を供給する電源回路、３６はｉ！
電鋳浴ある。
鋳浴供給装置、４は電鋳浴排出装置、５は電鋳浴槽２の
壁体上に設けられたレール、６は両端に車輪８．８を有
する車体７．７を具えた走行ビーム、９は走行ビーム６
を移動させるための駆動用モータ、１０，１１はチェー
ンホイール、１２はチェーン、１３．１３はスポンジ状
バッキング、１４は棒状電極、１６．１６は走行ビーム
６上に設けられた１対のレール、１７は車体１８、車輪
１９．１９、駆動用モータ２０その他からなり、内部に
ギャードセータ２１、キャ駕プスタン２２、ピンチロー
ラ２３，２４．計測用ローラ２５からなる電極昇降数置
を搭載してＸ軸方向に移動するＸ軸方向走行台車、２６
および２７はチェーンホイール、２８はチェーン、２９
はシャフト、３０３０はＹ軸方向に伸縮可能な伸縮遮蔽
体、３１は電鋳浴槽２の壁体上に固定され、その一部に
通気孔ａｉａｓａｉａが設けられているカバー、３２は
電鋳浴１＃２内の空気圧を一定に保つ調圧弁、３３は腐
蝕性ガスを吸引するポンプ、３４は腐蝕性ガス処理装置
、３５は電型１と棒状電極１３間に所定の極性の直流電
圧、またはパルス電圧を供給する電源回路、３６はｉ！
電鋳浴ある。
また、電鋳槽２内は、発生ガス等の如何にかかわらず非
爆発性雰囲気にするとか、電極１４がノズルで浴噴射及
び順次走査方式の電鋳方式の場合の電鋳面の酸化等によ
る非活性化防止略のため、ｌ１ｌ１２内を不活性とする
ためのアルゴン、輩素、または二醗ｆビ炭葉等の圧力ガ
ス供給装置７に４１及び該圧力ガスの槽内圧力−整弁４
２が必賛に応じて設けられる。
爆発性雰囲気にするとか、電極１４がノズルで浴噴射及
び順次走査方式の電鋳方式の場合の電鋳面の酸化等によ
る非活性化防止略のため、ｌ１ｌ１２内を不活性とする
ためのアルゴン、輩素、または二醗ｆビ炭葉等の圧力ガ
ス供給装置７に４１及び該圧力ガスの槽内圧力−整弁４
２が必賛に応じて設けられる。
而して、走行ビーム６にはＸ軸方向にスリットが切られ
ていて、そのスリンＦの屑°壁には腐蝕性ガスの電極駆
動機構部分へ流出を防止するためのスポンジ状バッキン
グ１３．１３が設けられている。棒状電極１４はこのス
リットの部分を貫通して１１１Ｅｌｉｌと対向し、スポ
ンジ状バッキング１３．１３を押し広けて自由にＸ軸方
向に移動で愈るようになっている。また、２軸方向への
移動は、ギャードモータ２１に取り付妙られたキャプス
★ン２２、ピンチルーラ２３および２４の作用によって
行なわれるようになっている。そして、この時の上下の
移動量はＷＩｌ用ローラ２５によって検出され亀図示さ
れていない数値制御装置に送られる。
ていて、そのスリンＦの屑°壁には腐蝕性ガスの電極駆
動機構部分へ流出を防止するためのスポンジ状バッキン
グ１３．１３が設けられている。棒状電極１４はこのス
リットの部分を貫通して１１１Ｅｌｉｌと対向し、スポ
ンジ状バッキング１３．１３を押し広けて自由にＸ軸方
向に移動で愈るようになっている。また、２軸方向への
移動は、ギャードモータ２１に取り付妙られたキャプス
★ン２２、ピンチルーラ２３および２４の作用によって
行なわれるようになっている。そして、この時の上下の
移動量はＷＩｌ用ローラ２５によって検出され亀図示さ
れていない数値制御装置に送られる。
走行ビーム６および！軸方向走行台車１７を走行させる
駆動用九λヘモータ９および２０、並びに棒状電極１３
を昇降させるギャードモータ２１は、それぞれあらかじ
め電１ｆｌの形状に基づいて作成されたプ田グラムに従
って、図示されていない数値制御装置によって一括制御
される。
駆動用九λヘモータ９および２０、並びに棒状電極１３
を昇降させるギャードモータ２１は、それぞれあらかじ
め電１ｆｌの形状に基づいて作成されたプ田グラムに従
って、図示されていない数値制御装置によって一括制御
される。
電鋳浴３６は電鋳浴供給装置３より連続的または間欠的
に、また場合によっては若干の擾乱が与えられながら適
宜に１濫１の表面を覆うように流入され、然る後、電鋳
浴排出装置４によって排出される。一方、電型１と棒状
電極１３には所定の極性の電圧が供給され、電ｆＩｌｉ
に電鋳殻が電着される。
に、また場合によっては若干の擾乱が与えられながら適
宜に１濫１の表面を覆うように流入され、然る後、電鋳
浴排出装置４によって排出される。一方、電型１と棒状
電極１３には所定の極性の電圧が供給され、電ｆＩｌｉ
に電鋳殻が電着される。
而して、電型１に電鋳殻の電着が開始されるとそれに伴
ない腐蝕性の有害ガスが発生する。然しなから電鋳浴槽
２全体を覆うように設けられている伸縮遮蔽体３０がこ
の腐蝕性ガスの電極駆動機構部分への一流−出を防止す
る一方、ポンプ３３がこのガスを腐蝕性ガス処理装置３
４へ導き、且つ、カバー３１に設けられている通気孔３
ｉａｓ ３１＆より伸縮遮蔽体３０の開隊を介して新た
な空気が、或いは調圧弁４２を介して適宜の不活性ガス
が電鋳浴槽２内に導入されるので爆発等の危険がなく電
極駆動機構部分が腐蝕されることがなく、シかも笑気中
に有害ガスが流出することもないので、本装置を設置し
た室内の空気も清浄に保たれるものである。なお、電鋳
浴槽２内の空気圧は調圧弁３２の作用によって常に略一
定に保たれている・次に、第３図について説明する＠ なお、第３図中、第１図と同一な番号を付したものは同
一な構成要素を示しており、１４＆はノズル状電極、３
７はノズル状電極１４＜電鋳浴３６を供給する電鋳浴供
給ポンプ、３８は電鋳浴供給ポンプ３６の圧力を一定に
保つ調圧弁、３９は絞り、４０は電鋳浴３６の流量ｔ−
調節する流量調節弁である。
ない腐蝕性の有害ガスが発生する。然しなから電鋳浴槽
２全体を覆うように設けられている伸縮遮蔽体３０がこ
の腐蝕性ガスの電極駆動機構部分への一流−出を防止す
る一方、ポンプ３３がこのガスを腐蝕性ガス処理装置３
４へ導き、且つ、カバー３１に設けられている通気孔３
ｉａｓ ３１＆より伸縮遮蔽体３０の開隊を介して新た
な空気が、或いは調圧弁４２を介して適宜の不活性ガス
が電鋳浴槽２内に導入されるので爆発等の危険がなく電
極駆動機構部分が腐蝕されることがなく、シかも笑気中
に有害ガスが流出することもないので、本装置を設置し
た室内の空気も清浄に保たれるものである。なお、電鋳
浴槽２内の空気圧は調圧弁３２の作用によって常に略一
定に保たれている・次に、第３図について説明する＠ なお、第３図中、第１図と同一な番号を付したものは同
一な構成要素を示しており、１４＆はノズル状電極、３
７はノズル状電極１４＜電鋳浴３６を供給する電鋳浴供
給ポンプ、３８は電鋳浴供給ポンプ３６の圧力を一定に
保つ調圧弁、３９は絞り、４０は電鋳浴３６の流量ｔ−
調節する流量調節弁である。
而して、本実施例装置において腐曽性ガスの電極駆動機
構部分へ流出するのを防止するための機構は、第１図に
示した実施例装置と同様である。
構部分へ流出するのを防止するための機構は、第１図に
示した実施例装置と同様である。
然しなから、本実施例装置においてはＳ＃ｒに電型１の
電鋳殻を電着させるのがＩＩＩＩな部分には、電鋳浴供
給ｌンプ３７から調圧弁３８、絞り３９および流量調節
弁４０を介してノズル状電極１３＆に伝えられた電鋳浴
３６管流量調節弁４０を調節してその噴出量を増大させ
、析出効率管高めつつ加工を行ない、反対に析出効率が
高く、電鋳殻を容易に電着させやすい部分には電鋳浴３
６の噴出量は略均−な厚さの電鋳殻が電着される。また
、電型１の表面には常に新しい電鋳浴３６が供給される
ので、金属イオン濃度は一定に保たれ、従って電鋳殻を
電着させる時間が大幅に短縮されるのである。
電鋳殻を電着させるのがＩＩＩＩな部分には、電鋳浴供
給ｌンプ３７から調圧弁３８、絞り３９および流量調節
弁４０を介してノズル状電極１３＆に伝えられた電鋳浴
３６管流量調節弁４０を調節してその噴出量を増大させ
、析出効率管高めつつ加工を行ない、反対に析出効率が
高く、電鋳殻を容易に電着させやすい部分には電鋳浴３
６の噴出量は略均−な厚さの電鋳殻が電着される。また
、電型１の表面には常に新しい電鋳浴３６が供給される
ので、金属イオン濃度は一定に保たれ、従って電鋳殻を
電着させる時間が大幅に短縮されるのである。
またこの実施例では、電鋳浴がノズル状１１極Ｉ＆から
％型１へ向は噴射されるので電型１１ｔ鋳浴３６中に浸
漬状態に配置する必要はなく、例えば電型ｌを鉛直方向
へ立て、ノズル状電極１４１の先端を水平方向に約９０
屈曲させて電型１と水平方向に相対向させて電鋳するよ
うにしても良い。
％型１へ向は噴射されるので電型１１ｔ鋳浴３６中に浸
漬状態に配置する必要はなく、例えば電型ｌを鉛直方向
へ立て、ノズル状電極１４１の先端を水平方向に約９０
屈曲させて電型１と水平方向に相対向させて電鋳するよ
うにしても良い。
本発明は値上の如く構成されるので、本発明の装置によ
るときには）電極駆動機構等が腐蝕するのが防止されて
、装置の寿命を大幅にのばすことが可能となると共に、
装置を設置した室内の空気を汚すこともないので、作業
を行なう者の健康も確保されるのである。
るときには）電極駆動機構等が腐蝕するのが防止されて
、装置の寿命を大幅にのばすことが可能となると共に、
装置を設置した室内の空気を汚すこともないので、作業
を行なう者の健康も確保されるのである。
なお、本発明は値上の実施例に限定されるものではない
。即ち、例えば、本実施例装置においては、電極を上下
に移動させるのにギャードモータからキャプスタンを介
して行なわせたが１ギヤードモータを使用せず他の公知
の駆動機＃Ｓを利用してもよく、また、電鋳浴の供給方
法および噴出量の制御方法等も、本発明の目的の範囲内
で自由に設計変更できるものであって、本発明はそれら
の総てを包摂するものである。
。即ち、例えば、本実施例装置においては、電極を上下
に移動させるのにギャードモータからキャプスタンを介
して行なわせたが１ギヤードモータを使用せず他の公知
の駆動機＃Ｓを利用してもよく、また、電鋳浴の供給方
法および噴出量の制御方法等も、本発明の目的の範囲内
で自由に設計変更できるものであって、本発明はそれら
の総てを包摂するものである。
第１図は、本発明にかかる電鋳装置の一実施例を示す説
明図、第２図は第１図中１−１断面図、第３図は他の実
施例を示す説明図である＠１・・・・・・す・・・・・
・・・・・・・・電型２・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・電鋳浴槽３・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・電鋳浴供給装置４・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・電鋳浴排出装置５．１６・・
・・・・・・・・・・レール６・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・走行ビーム７．１８・・・・・・
・・・・・・車体８．１９・・・・・・・・・・・・車
輪９．２０・・・・・・・・・・・・駆動用お％’にモ
ータ１０．１１．２６．２７・・・・・・チェーンホイ
ール１２．２８・・・・・・・・・チェーン１３・・・
・・・・・・・・・・・・・・・スポンジ状バッキング
１４・・・・・・・・・・・・・・・・・・棒状電極１
４＆・・・・・・・・・・・・・・・ノズル状電極１７
・・・・・・・・・・・・・・・・・・Ｙ軸方向走行台
車３０・・・・・・・・・・・・・・・・・・伸縮遮蔽
体３１・・・・・・・・・・・・・・・・・・カバー３
１ａ・・・・・・・・・・・・・・・通気孔３２・・・
・・・・・・・・・・・・・・・調圧弁３３・・・・・
・・・・・・・・・・・・・ポンプ３４・・・・・・・
・・・・・・・・・・・腐蝕性ガス処理装置３５・・・
・・・・・・・・・・・・・・・電源回路３６・・・・
・・・・・・・・・・・・・・電鋳浴最 上 正太部
明図、第２図は第１図中１−１断面図、第３図は他の実
施例を示す説明図である＠１・・・・・・す・・・・・
・・・・・・・・電型２・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・電鋳浴槽３・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・電鋳浴供給装置４・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・電鋳浴排出装置５．１６・・
・・・・・・・・・・レール６・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・走行ビーム７．１８・・・・・・
・・・・・・車体８．１９・・・・・・・・・・・・車
輪９．２０・・・・・・・・・・・・駆動用お％’にモ
ータ１０．１１．２６．２７・・・・・・チェーンホイ
ール１２．２８・・・・・・・・・チェーン１３・・・
・・・・・・・・・・・・・・・スポンジ状バッキング
１４・・・・・・・・・・・・・・・・・・棒状電極１
４＆・・・・・・・・・・・・・・・ノズル状電極１７
・・・・・・・・・・・・・・・・・・Ｙ軸方向走行台
車３０・・・・・・・・・・・・・・・・・・伸縮遮蔽
体３１・・・・・・・・・・・・・・・・・・カバー３
１ａ・・・・・・・・・・・・・・・通気孔３２・・・
・・・・・・・・・・・・・・・調圧弁３３・・・・・
・・・・・・・・・・・・・ポンプ３４・・・・・・・
・・・・・・・・・・・腐蝕性ガス処理装置３５・・・
・・・・・・・・・・・・・・・電源回路３６・・・・
・・・・・・・・・・・・・・電鋳浴最 上 正太部
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １） 電型と電極間に電鋳浴を供給介在させ、上記電型
と上記電極間に所定の極性の通電を行ない加工する電鋳
装置において、上記電型を収容する電鋳浴槽と上記電極
を移動させる電極駆動機構との間に遮蔽体と設けると共
に、上記電鋳浴槽と上記遮蔽体間に発生した有害ガスを
排気する排気装譚を般社たこと【特徴とする上記の電鋳
装置。 ２） 上記遮蔽体が上記電極の移動に応じて伸縮自在で
ある特許請求の範囲第１項記載の電鋳装置。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12880581A JPS6017836B2 (ja) | 1981-08-19 | 1981-08-19 | 電鋳装置 |
| US06/409,130 US4425197A (en) | 1981-08-19 | 1982-08-18 | Method of and apparatus for electrodepositing a metal on a conductive surface |
| GB08223766A GB2104918B (en) | 1981-08-19 | 1982-08-18 | Electrodepositing a metal on a conductive surface |
| IT49009/82A IT1189341B (it) | 1981-08-19 | 1982-08-19 | Sistema ed apparecchio per elettrodepositare un metallo su una superficie conduttiva |
| FR8214349A FR2511706B1 (fr) | 1981-08-19 | 1982-08-19 | Procede et dispositif d'electrodeposition |
| DE3230879A DE3230879A1 (de) | 1981-08-19 | 1982-08-19 | Verfahren und einrichtung zur galvanischen metallabscheidung |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12880581A JPS6017836B2 (ja) | 1981-08-19 | 1981-08-19 | 電鋳装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5831093A true JPS5831093A (ja) | 1983-02-23 |
| JPS6017836B2 JPS6017836B2 (ja) | 1985-05-07 |
Family
ID=14993853
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12880581A Expired JPS6017836B2 (ja) | 1981-08-19 | 1981-08-19 | 電鋳装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6017836B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH022440U (ja) * | 1988-06-16 | 1990-01-09 | ||
| JPH0287849U (ja) * | 1988-12-26 | 1990-07-11 | ||
| JPH055985U (ja) * | 1991-07-05 | 1993-01-29 | 文化シヤツター株式会社 | 床 材 |
-
1981
- 1981-08-19 JP JP12880581A patent/JPS6017836B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6017836B2 (ja) | 1985-05-07 |
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