JPS5829548A - 鋼の連続鋳造装置 - Google Patents

鋼の連続鋳造装置

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JPS5829548A
JPS5829548A JP12815381A JP12815381A JPS5829548A JP S5829548 A JPS5829548 A JP S5829548A JP 12815381 A JP12815381 A JP 12815381A JP 12815381 A JP12815381 A JP 12815381A JP S5829548 A JPS5829548 A JP S5829548A
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slab
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rolls
support
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JP12815381A
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Hanji Oba
大庭 半次
Nobumasa Tanaka
伸昌 田中
Satoru Ishikawa
哲 石川
Akihiro Saoka
佐岡 明博
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Nippon Steel Corp
Original Assignee
Nippon Steel Corp
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/12Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
    • B22D11/128Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for removing
    • B22D11/1282Vertical casting and curving the cast stock to the horizontal
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/009Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths of work of special cross-section, e.g. I-beams, U-profiles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B1/00Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/08Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling structural sections, i.e. work of special cross-section, e.g. angle steel
    • B21B1/088H- or I-sections
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B1/00Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/46Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling metal immediately subsequent to continuous casting
    • B21B1/463Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling metal immediately subsequent to continuous casting in a continuous process, i.e. the cast not being cut before rolling

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 不弁乙月、ま知り連続テ月造辰直C二関するものである
不発明(D目的は1基の運状刷遣表直(二おいてビーム
ブランク乞錆逅でさると共にスラブ、ブルーム、ビレッ
トなども任惹に晒逅でさる表ばぞ提供することにあり、
朋の目げつは設価貿が低融で、−板数4′中Cυ騎片を
受fトに1,6じて作りわけることが可能なス匝?提供
することにあり、さらC3はった池Uv l]旧は各種
の異7・【つた41片の2y3盾P)r要童(1応じて
最も経済的な生産計画がFil’ j”七な表置ン提供
することにある。
さて、■)形鋼や工形鋼の如き型鋼(・まυC:米イン
ゴット〕と分塊ミルでビームブランクとしたのち1m 
:ro−1′:び1±1−圧多止丁Φ−’l=J役が採
刀Jされて米たが近時遅説副逍槻によってビームブラン
ク馨病ユ貨し、ついで租および仕上圧延下/)+孜゛が
床用され始めた。
とこQで4階は咋済旧:fij袷の変動が人きく、年お
よび刀旬−にそイυ生産屯が人きく技鯛Tる品種で〕5
す、−刀理胱西造表直は矛・IL生q゛丁0こと(二よ
って始めて経済効果が1′4−1−′)れる’J:、p
t;、 1一段で、f)るため、ノ威鋼製意にあたり理
玩、it7.j x貢装置乞設誦丁Φことは経済11’
l採専の点か1う人さな制約がある。
:Iri してスラブからホットストリップ・とI”l
 t<rするためスラブの運’r′Je +@ J貢表
直は既(二多液設け1うれ、その生産性の長さおよび歩
留り同上効果からさらC二普及するイリ1回が強い。そ
こでビームブランクと、たとえはスラブを一基の連続誇
愈装置によって任意に作り分けることができれば、需要
(1卵めでき、経済効果が高いことに気づいた不光明者
−1γ(・ま、イσ1究の結果不発明装置を創案した。
Δ〈発明の要旨は次の通りである。鋳型に続く支持ロー
ル表1t〔によって構成された鋼の連続胸芦装置(二お
いて、ブタロール表置乞ヒ゛−ムブランク(二方口えて
スラブ゛、ブル−ム、ヒ゛レットのうらtυ仕意、・両
片支持ロ在に構成T /、、)と共に、それぞれつ:用
の別型を交戻目在に構成することにより、ヒ゛−ムフ゛
ランク(二方口えてスラブ、ブル−ムビレットのうちの
任意陶片ヲ崎愈自在ならしめたことを特徴とする鋼の連
続剃輩装置にある。
さて、ヒ゛−ムブランク(ニガ1]えてスラブやブル−
ム、ビレッl−など任意の組合せン鋳造する表置として
は、1峙竜品A重転換にあたり、迅速かつ容易に転換「
り能なことが要求される。そのため(二は病へ1力み6
交J+36すれは11′ドら(二髪ゾji貨【1丁11
旨としする手段が最も効率「1′Jで1bす、(し’J
 4’4に杭< 、’J−”’?lロール表直装置とえ
はエプロンローラやガfトローラ、あるいはピンチロー
ルやベンディングローラなどが〕”6/【つた、1力片
を文峙しうイDものであり。かつ;ε“れそれの1筬1
七(+−′発1軍できつ)ものであることが゛イLまし
い。
以下不冗明(i1′1面にp′しって説明丁り。
第1区はイ(相明C−か小る浬わ゛じ、山愈、:☆t“
1:のit!If; lli各説明図であり−。1はビ
ームブランク、01片で、2はビームブランク功」責−
jへ1シ、6はフランジ1同曲文持ロール、4はウェブ
文4′+ロール、5はフランジ先端支持ロール、6は角
片上−(7面(ビームブランクの場合はフランジ端1川
ノ又持ロールであり、不り6明では1jIJ記フランジ
111111111交稙ロール6、クエブ文付ロール4
、フラッジ先trWブタ口〜ル5、鋳片土丁聞ブタロー
ル6などを総亦して支持ロール表[11と云う。たたし
、たとえはクラブタ文持する場合は、必安なロール(υ
みがスラブと接触T勺のでその場合も廿めて支持ロール
装置と云う。
次に支持ロール装置のうち、山で示すゾーンは8曲ロー
ル文持装置(第2図(aJに示す)?配置した部分で、
(■)で示すゾーンは4面ロール叉持装置1兄(第2区
の(bJもしくは(C)(二示す)を配置した部分で、
 (1111は2面ロール文持装置(第2図よ (剣(二示す)’all記直した部分である。7は鋳片
冷ノ4J用−ツダーを示す。
niJ記′V交直C二おいてビームブランク鋳片1が未
act b!+1 NjlS分乞有するときは形状を良
好に保つため第21区(aJ に示T8而ロール支持装
置が必要で、次に未凝固部分が減少Tるにつれて、第2
図tb+およびもしくはtc)の順で4而ロール支持装
置乞用い、ついで未凝固部分が殆んどないか、もしくは
完全凝固したときは第2図((1,Jの2面ロール文持
表直を用いる。
かくてビームブランク鋳片1は一定の彎曲半径に従って
鋳造され、ゾーン■の表置に内在さレタペンディングロ
ール(二よって真1■に矯正され、ついで図示していな
いガス切断装置によつ 4− て1ヅT定寸法の鋳片とされ、次工程たとえは作熱炉又
は加黙炉宏経てイf[、仕上圧廷工程(二辺られる。
さら(二n+JZ己ダ?をロール:)支i7h’ にお
いて、各ロールを周知装置の如く単独又1ま核奴個・ど
グループとした1 yt、uのセグメントで構成してお
けは、取替作業が容易にノよる。
次〈二4曲ロール文持佼直(二ついて、ff14.訓構
盾暑第3図に示す。
第3区において8はロール文侍台j^P〕]0乞介して
ウェブ支持ロール4乞回1’7<および1仕退臼在C二
文す寺T /)ウェブ支持ロール月」l’J甥フレーム
でクエブ文侍ロール用I71定フレーム71に表置され
た移動用スクリュー装置14に支承されている。l1i
J記移動用スクリユ一表直14は、図示していない作動
装置により駆動されている駆動用ウオームm12と、イ
浅A戒的(二接パ1光されているウオーム式動力伝装置
直16(二よって作動される。
かくてクエブ支持ロール4はウェブ厚み(二関係なくク
エブ(二当接し、これ乞ブタすることができる。
次に11はフランジ側11]1文持ロール6を回転1:
1在に支承するロール支持台座で、フランジ可曲支持ロ
ール用固定フレーム9に固定されている。+jiJ記フ
ランジfll!I dnn持持ロール6進退目在に支承
したい場合は、後に詳しく説明するように、 +iiJ
記ウェブつ持ロール用可助フレーム8と同イ爪なイkj
 I戊としてもよい。なお8而コ一ル文埒狡直も1]!
J述の41n10−ル支持装置と同様に各ロールについ
て、必要にj・−6じて進退1」在な構盾とする。
第4図はビームブランク鋳片1の概略図で、フィレット
部100が凝固がもつとも遅いことは周知の曲りであり
、このフィレット部100の涙lr:+lの進行にあわ
せて、81128面ロール支持装置から4曲ロール文持
装置(第2図(b)〕、(第2図FCI )の設備配列
?決定1−1最終Iま2面ロール文持装置(第21肉(
dj )乞設備する。なお面記フィレット都100の凝
固進行については、溶鋼温度、鋳逍速)叱、G却条件等
ンパラメーターとしてかなりirE tlIif (二
推定できるので、前記[J−ルブタ装置(まそのI庄5
f に〕占いてノ薗′白: 11己’/IJ −、J−
6、二とがi1能でめ<)。
第5凶は4曲ロール支持゛)(尚の冗なった′1.−i
 11pづタリ(二係る概略説明1区で、この′ガ画1
刈では、フランジ狽u DJI文1、゛丁ロール6は[
1−ル文1′71台1’1(11およびフラン、>支持
ロール用i:i]1助フレーム8′、ウオーム式動力伝
達装置676′、移動JIJヌクリュー装置14′?升
して進退「1在に支持されている。従って駆動用ウオー
ム’IQ1112 ’ を作動しフランジ1Jja 、
m支持ロール6 馨’tXt退させればフランジ先端支
持ロール4−1.4−2によってたとえはスラブの両面
乞保持−rるllnき異なった鋳片の案内が容易に実施
でき4〕。
第6図は不屈・−何l二かかる:ilE %F6 、r
力1貨装置の411を略説明図で、副芦位irf 22
において、ビームブランク鋳ノ貨、崗型2ン用いてビー
ムブランク乞鋳J貨したのち、1図示してい/Zい移動
相クレーン装置又は移動レール装置もしくはターンテー
ブル式移動表置等乞LlJいて、鋳型2を移動し、つい
でスラブ鋳造Jj型20を同様な装置で:祷逍位置22
に移動し、オンレーション装置や固定フレーム盾に保合
固定し、スラブの鋳造乞開始する。
山、tlE、(IITIのゾーンで示T谷叉持ロール装
置は、不例では取替に便利なようにそれぞれ単位セグメ
ント21a〜21にで構成されている。
15はガス切11rg置ビ示し、ガス切断されたのらの
鋳片1aは、搬送テーブル16(二よって次のTb1に
搬送される。
第7図tag、 (bJ、(C)は一実施例にかかるビ
ームブランク鋳片1の鋳造工程の一部?概略図示したも
ので、ビームブランク1lAJ簑、鋳型2は分割型で、
耐却水循頃系路17を有している。第7図(bJに示す
、「うに、ウェブの高さが低いビームブランク鋳片1ン
功)2ffする装置では、ウェブブタロール4.4が短
かくなるため幅の広いスラブ乞、−意することがやや困
難であるが、第4図に示す工うl二、ウェブ高さの高い
一片1の場合は幅の広いスラブmy j賃が極めて容易
になる。
第8[国(aJはスラブ鋳造鋳型20の概略説明図で長
辺、短片計4而の組合せ(吻1wである。杉’R1t型
ン0で、間怠されたスラブ200は第819 tb)、
(c)C1示す・ノ1]<ヒ゛−ムブラ:/り鋳ノ貨で
月1い1っれたウエフ叉持ロール4.4およびフランジ
先端支持ロール4−1.4−2乞用いる、二と(−よつ
〔文12jされ案内される。
実施例 下記寸法のビームブランク’X :dj 造速1切1r
n//分で2000 ton  錫j)貨したのら、ν
、j型乞J1叉賛えて下記寸法のスラブと副産速度1.
25■分で2]00tonノj逝したが、結果i・;f
: 、p好で文J、デコール装、宵はいずれも順調に作
動し故障は全くなかった。
ビームブランク=J−?太 ウェブ商1030 inm 、フランジ幅450 mm
クエブ厚み135 mm、フランジ’yII XM! 
I’+L c7% 110mmスラブ」法 1] 560 mm 、厚み250 mm不不屈におい
て支持ロール装置をビームブランク(二加えてスラブ、
ブルーム、ヒレットりうち+’Q IT:怠jの片支持
1−1住にW’MI成するとは、ビームブランク鋳片乞
支持し案内するロールの1部もしくは全gfJ乞用いて
スラブ、ブルーム、ビレットを文侍し案内すること乞指
し、前述の如く、各ロール乞進退もしくは移動自在にa
成することにより、支持し案内すべき各鋳片(二当接目
在となり、異なった形状の鋳片鋳造転換が自由となる。
而して各ロールすべてを進退もしくは移動自在に設置T
I’することは設備費が嵩み、表置として64ff化す
るので、たとえばビームブランクどスラブの両者7鋳)
貨する装置においては、ビームブランクのウェブ支持ロ
ール/よど主要なロールりみ■進退自在に設計すれば、
目旧乞経済旧(二達成することかできる。
以−]二詳細にV発明したよう(二、不発明は形鋼と4
f1.拐(両番〕の製意乞もっとも経済■jに装造する
こと乞呵能ならしめる連続鋳造装置乞提供するものでイ
函めて・酊用/よ製置でめる。
【図面の簡単な説明】
第1因は不発明にかかる連続鋳造装置の概略説明igド
C1第2+、Jial、(b)、tcJ、tdlは支持
D−/l/装置θつ谷態様ンボTi既略1米、第3 I
I刈炊1,4而ロール支持装置の楢、危説明図、第4区
はビームブランク納片の断面区1、第51′、/、Iは
冗>−、「−’)たli fil+ロール支持装置1の
構迫説明図、弔6区はA〈発明にかかるFAj型転(%
 Jlj fil’l説明12;I 1第71*J (
a〕、(1)ノ、(clj。 本うき明における異なったビームブランク1Thj バ
ー[程ン説明するための鋳型お、Lθ・支持ロール装置
の概略図、第81茶ta+、tbt、FC+は不’rd
明にか力旭るスラブυj愈王程?説明−fるための、、
i)j型およびダ待ロール表直り概1116図である。 1;ビームブランク鋳片 ン;ビームブランク3カッ貨J型 6;フランジ1シ用t1月文ツ、デロール4;ウェブ文
持ロール 5;フランジ先端支持ロール 6;鋳片上下血ブタロール 7;崎片冷l」J用ヘッダー d;クエフ叉埒ロール用iJ勤フレーム9;フランジN
 r[1]支持ロール用固定フレーム 11− 10.11;ロール支持台座 12:駆動用フオーム軸 16;ウオーム式動力伝達装置 14;移動用スクリュー装置 20;スラブ鋳造鋳型  12− (m) 第2回 (C1)                 (dっ手
続補正店(自発) 昭和237年り月1/1口 特許庁長官 行杉和夫 殿 1事件の表示 昭和56年特許願第12815 、’3
号2発明の名称 jiliiの理続鋳造装置3補正をす
る者 事件との関係 特許出願人任 所  東京都千代
rn区大手町2丁目6酢3号名 称  (665)  
新日本製鐵株式會′ip1代表者  弐 rll+  
 :!シ 4代  理  人  〒103  ’T、’li:F、
  2’i’l−64)50住 所  東京都中央区日
本橋3丁[13番3号加藤ビル4ド 氏 名   (6193)弁理士 茶野木 立 夫5補
正命令の日イ」  昭和  年  月  [1(発送日
)6補正により増加する発明の数 (1)明細I書4頁13行〜14行 6は鋳片上下面(
ビームブランクの場合はフランジ端面)支持を ロール436はフランジ支持ロールに補正する。 (2)同4頁17行 鋳片上下面支持ロール6をフラン
ジ支持ロール6に補正する。 (3)同8頁11−12行 7ランジ先端支持ロール4
−1. 4−2をフランジ支持ロール4′に補正する。 (4)同12頁1′7行 6;鋳片上下面支持ロールを
6;フランジ支持ロールに補正する。 (5)同12頁15行に 4′;フランジ支持ロールを
挿入する。 (6)同12頁20行に 71:ウェブ支持ロール用固
定フレームを挿入する。 (7)同9頁10行 F第7図・・・・・」から10頁
6行目 「・・・・・案内される。」までを削除し次の
文言を挿入する。 「第7図(a)、  (+))、 (c)、 (イ)、
 (ロ)、  e→および第8図(a、)、 (1))
、 (C)、 (イ)、(ロ)、(ハ)は一実施例にか
かるビーノ・ブフンク鋳片1および角鋳片即ちスラブ1
− 200、 204のjK >i’、i工程の一部を州1
略図示L A−もので、前述の々]1<第6図に示すゾ
ーン1.I+。 計に対応j−でm ′/l](a)、 (+))、 (
c)のJim r二ロール支持装置を設置して、ビーム
ブランク’、I’J、1片を鋳造する。 次にスラブをvz造する際は、ビー1、フランク鋳型を
角鋳片(鋳型に交換したのも−i1”; ”/図(イ〕
。 (ロ)、(ハ)に示すように、前記ロール支持装置のウ
ェブi 持ロール4.フランジ先端支持日−ル5゜フラ
ンジ支持ロール6を土]へ−に作動させて、スラブ20
0を支承してυ1造する。な:1.、′−この」υ1合
、フランジ側面支持ロール35が邪ノYにならない場合
は、その寸\位置固定するか邪Jl:になる場合は位置
を後退させる。 第7図Qまウェブ支持ロールイの胴長以1:の寸法のス
ラブ鋳造の場合であるが、ウェブ支4漬ロール4の胴長
以上の寸法のスラブ:’Jj JiffのJし“5合即
ぢ、第8図(イ)、(ロ)、 (1)の如く中広のスラ
ブ201を鋳造する際は、第81ン巨イ)、(ロ)に示
す通り、ゾーン■まで8而ロール支持装置6′とし、フ
ランジ=2− 先端支持ロール5を上下に作動させてスラブ201を支
承して鋳造する。 第9図は角鋳片のうち、スラブ200を鋳造する角鋳片
ω、i型20の概略上面図で、通常長片。 短片の4部材の組合せ鋳型として形成される。 第10図はビームブランク鋳型の概略上面図で、図で示
す通り冷却水循環系路1′7を備えた長片。 短片の4部材で構成される。」 (8)同12百6行目 F第7図・・」から11行目[
・である。J′−)での文言を削除し、次の文言を挿入
する。 r ?t+、 7 +’、xBa)、 (b)、 (c
)、 (イ)、(ロ)、(−うおよび第8図(a、)、
 (b)、 (c)、 (イ)、(ロ)、eうはビーム
ブランクおよびスラブの鋳造工程の一部を示す概略図、
第91図d:角鋳片鋳型の概略上面図、第10図はビー
ムブランク鋳型の概略上面図である。」(9)第9図、
第10図を追加する。 以上 一3= (TiI) 第2回 <a)          (d) / 第 7 (0−) 畝) (イ) (ロ) (ハ) (イ) (C) 扇7図 (ハ) 扇/θ図 手続補正書(自発) 昭和56年9J’30  口 特許庁長官 島 III  春 11f  殿1事件の
表示 昭和56年特許願第128153  号2発明の
名称 鋼の連続鋳ノ貨表1ct3補正をする者 事件と
の関係 特許出願人化 所  東京都千代1’TII区
大手町2丁[1G音3号名 称  (665)  新日
本製鐵株弐會祠代表者 武 1)   豊 4代 理 人 住 所  東京都中央区口本橋;3丁目3番:3号加藤
ビル4■パ 氏 名  (6193)弁理士 茶野木 立 夫5、補
正命令の日付 昭和  年  月  11(発送日)6
補正により増加する発明の数 7、補正の対象 明細層の発明の514Jjケ況明の憤
及び第3図 8補正の内容 (旬 明jI411書LO頁4行「4.4」ン「4.4
′ 」(二Wli iTE ’−rる。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 調型に÷く叉持ロール装置(二よって荷成された銅の遅
    硯削造に直において、叉持ロール装置ンヒ゛−ムブラ〕
    /り(二刀口えてスラブ、ブル−ム、ビレットのうちの
    任意時片叉持目在C二有成Tると共(二、それぞれ専用
    の嗣型乞交換自在(二傳敗すること(二よりヒ゛−ムブ
    ランクC二刀口えてスラブブルーム、ビレットのうちの
    任怠舅片を燭垣自在7ンらしめたこと乞行霞とする銅の
    遵紐囁ノ貢装置0
JP12815381A 1981-08-18 1981-08-18 鋼の連続鋳造装置 Pending JPS5829548A (ja)

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JP12815381A JPS5829548A (ja) 1981-08-18 1981-08-18 鋼の連続鋳造装置
CA000409596A CA1204574A (en) 1981-08-18 1982-08-17 Apparatus for continuous casting of steel
DE19823230573 DE3230573C2 (de) 1981-08-18 1982-08-17 Vorrichtung zum Stranggießen von Stahl
GB08223786A GB2105229B (en) 1981-08-18 1982-08-18 Apparatus for continuous casting of steel in different formats

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