JPS5827768A - 水分散型コンタクト接着剤組成物 - Google Patents
水分散型コンタクト接着剤組成物Info
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- JPS5827768A JPS5827768A JP12556681A JP12556681A JPS5827768A JP S5827768 A JPS5827768 A JP S5827768A JP 12556681 A JP12556681 A JP 12556681A JP 12556681 A JP12556681 A JP 12556681A JP S5827768 A JPS5827768 A JP S5827768A
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- Epoxy Resins (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は室温乾燥により粘着性を有し、かつ時間の経過
に伴って非粘着性となる性質を有する初期接着力の高い
、耐水性、耐熱性に優れた水系のコンタクト接着剤組成
物に関するものである。
に伴って非粘着性となる性質を有する初期接着力の高い
、耐水性、耐熱性に優れた水系のコンタクト接着剤組成
物に関するものである。
現在、工業用接着剤の主流は熱硬化性樹脂系かエマルジ
ョン系であり、無溶剤型のものも古くから使用されてい
る。一方クロロプレンゴムを［料とする接着剤はほとん
ど溶剤系であり、安全衛生の面からこれをエマルジョン
化しようとする動きが盛ンである。クロロプレンゴムを
用いた溶剤系の接着剤は、（１）コンタクト性が良好で
ある、（２）高結晶性で初期接着力が強い、（８）耐熱
性、耐水性が良好である、等の特徴を有しており、木工
用、合板用、車輌用接着剤等の広汎な用途に使用されて
いる。しかし、クロロプレンゴムを用いたエマルジョン
接着剤は従来の溶剤型の接着剤に比べて初期接着性が低
゛＜、又耐熱性、耐水性に劣っている。
ョン系であり、無溶剤型のものも古くから使用されてい
る。一方クロロプレンゴムを［料とする接着剤はほとん
ど溶剤系であり、安全衛生の面からこれをエマルジョン
化しようとする動きが盛ンである。クロロプレンゴムを
用いた溶剤系の接着剤は、（１）コンタクト性が良好で
ある、（２）高結晶性で初期接着力が強い、（８）耐熱
性、耐水性が良好である、等の特徴を有しており、木工
用、合板用、車輌用接着剤等の広汎な用途に使用されて
いる。しかし、クロロプレンゴムを用いたエマルジョン
接着剤は従来の溶剤型の接着剤に比べて初期接着性が低
゛＜、又耐熱性、耐水性に劣っている。
従ってこれらの欠点を改良すべく種々の提案がなされて
いるが、まだ満足しうるものは得られていない。
いるが、まだ満足しうるものは得られていない。
本発明者らはこれらの事実をふまえて初期接着力が高く
、また耐熱性、耐水性に優れている水系のコンタクト接
着剤組成物を見出すべく鋭意検討を重ねた結果、本発明
を完成するに至ったものである。
、また耐熱性、耐水性に優れている水系のコンタクト接
着剤組成物を見出すべく鋭意検討を重ねた結果、本発明
を完成するに至ったものである。
即ち本発明の第１発明は、囚エチレン性単量体と１分子
当り１個以上の工ぎキシ基を有する化合物（以下工ｌキ
シ化合物と呼ぶ）とを水性媒体中に乳化分散させたのち
乳化重合して得られる重合体と、（６）イミダゾール類
と、（０フエノール樹脂の水分散体とからなる水分散型
コンタクト接着剤組成物に関するものであり、第２発明
は、囚エチレン性単量体と、１分子当り１個以上の、エ
ポキシ基とα／−７個の（メタ）アクリルイル基を有す
る化合物とを水性媒体中に乳化分散させたのち乳化重合
して得られる重合体と、■）イミダゾール類と、（Ｃ）
フェノール樹脂の水分散体とからなる水分散型コンタ
クト接着剤組成物に関するものである。
当り１個以上の工ぎキシ基を有する化合物（以下工ｌキ
シ化合物と呼ぶ）とを水性媒体中に乳化分散させたのち
乳化重合して得られる重合体と、（６）イミダゾール類
と、（０フエノール樹脂の水分散体とからなる水分散型
コンタクト接着剤組成物に関するものであり、第２発明
は、囚エチレン性単量体と、１分子当り１個以上の、エ
ポキシ基とα／−７個の（メタ）アクリルイル基を有す
る化合物とを水性媒体中に乳化分散させたのち乳化重合
して得られる重合体と、■）イミダゾール類と、（Ｃ）
フェノール樹脂の水分散体とからなる水分散型コンタ
クト接着剤組成物に関するものである。
本発明の水分散型コンタクト接着剤組成物は、重合体中
のエチレン性単量体成分の成膜作用と粘着性によって、
いわゆるコンタクト性を付与することができると共に時
間の経過に伴う工ぎキシ化合物とイミダゾール類との架
橋反応で、より高度な接着性及び従来の溶剤型以上の耐
熱性と耐水性を付与することができる。また、本発明の
組成物は硬化反応を伴うため二液型の接着剤として使用
するのが好ましいが、長い可使時間と早い強度発現性を
有しているため、−波型の接着剤としての使用も可能で
ある。
のエチレン性単量体成分の成膜作用と粘着性によって、
いわゆるコンタクト性を付与することができると共に時
間の経過に伴う工ぎキシ化合物とイミダゾール類との架
橋反応で、より高度な接着性及び従来の溶剤型以上の耐
熱性と耐水性を付与することができる。また、本発明の
組成物は硬化反応を伴うため二液型の接着剤として使用
するのが好ましいが、長い可使時間と早い強度発現性を
有しているため、−波型の接着剤としての使用も可能で
ある。
以下、本発明の詳細な説明する。
本発明に用いられるエチレン性単量体は、アクリル酸エ
チル、アクリル酸エチル、アクリル酸プロピル、アクリ
ル酸ブチル、アクリル酸コーエチルヘキシルなどのアク
リル酸アルキルエステル類、上記アルキルエステル類に
対応するメタクリル酸のアルキルエステル類、スチレン
、α−メチルスチレン、ビニルトルエンなどの芳香族ビ
ニル化合物類、マレイン酸モノブチル、マレイン酸ジプ
チル、７マル酸モノオクチル、７マル酸ジオクチルなど
のα、β−エチレン性不飽和ジカルざン酸のモノまたは
ジエステル類、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニルなどの
ビニルエステル類、ビニルエーテル類、アクリロニトリ
ル、メタクリレートリルなどの不飽和ニトリル類、エチ
レン、ブタジェン。
チル、アクリル酸エチル、アクリル酸プロピル、アクリ
ル酸ブチル、アクリル酸コーエチルヘキシルなどのアク
リル酸アルキルエステル類、上記アルキルエステル類に
対応するメタクリル酸のアルキルエステル類、スチレン
、α−メチルスチレン、ビニルトルエンなどの芳香族ビ
ニル化合物類、マレイン酸モノブチル、マレイン酸ジプ
チル、７マル酸モノオクチル、７マル酸ジオクチルなど
のα、β−エチレン性不飽和ジカルざン酸のモノまたは
ジエステル類、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニルなどの
ビニルエステル類、ビニルエーテル類、アクリロニトリ
ル、メタクリレートリルなどの不飽和ニトリル類、エチ
レン、ブタジェン。
インプレンなどのオレフィン類、塩化ビニル、塩化ビニ
リデンなどの塩素含有ビニル化合物類をあげることがで
きる。また所望によって上記エチレン性単量体な主体と
してアクリル酸、メタクリル酸、７マール酸、マレイン
酸、イタコン酸などのエチレン性不飽和カルゲン酸類、
アクリル酸コーヒドロキシエチル、メタクリル酸コーヒ
ドロキシエチル、ポリエチレングリコールモノメタクリ
レートなどの水酸基含有単量体類、アクリルアミド、メ
タクリルアミドなどのアミド基含有単量体類、Ｎ−メチ
ロールアクリルアミド、ジメチロールアクリルアミドな
どのメチロール基含有単量体類、Ｎ−ブトキシメチルア
クリルアミドなどのアルコキシメチル基含有単量体類、
アクリル酸グリシジル、メタクリル酸グリシジルなどの
エポキシ基含有単量゛体類、ジビニルベンゼン、〆リオ
キシエチレンジアクリレート、ゲリオキシエチレンジメ
タクリレートなどのジビニル単量体類などの官能性また
は架橋性単量体を組合わせることができる。
リデンなどの塩素含有ビニル化合物類をあげることがで
きる。また所望によって上記エチレン性単量体な主体と
してアクリル酸、メタクリル酸、７マール酸、マレイン
酸、イタコン酸などのエチレン性不飽和カルゲン酸類、
アクリル酸コーヒドロキシエチル、メタクリル酸コーヒ
ドロキシエチル、ポリエチレングリコールモノメタクリ
レートなどの水酸基含有単量体類、アクリルアミド、メ
タクリルアミドなどのアミド基含有単量体類、Ｎ−メチ
ロールアクリルアミド、ジメチロールアクリルアミドな
どのメチロール基含有単量体類、Ｎ−ブトキシメチルア
クリルアミドなどのアルコキシメチル基含有単量体類、
アクリル酸グリシジル、メタクリル酸グリシジルなどの
エポキシ基含有単量゛体類、ジビニルベンゼン、〆リオ
キシエチレンジアクリレート、ゲリオキシエチレンジメ
タクリレートなどのジビニル単量体類などの官能性また
は架橋性単量体を組合わせることができる。
本発明に用いられる１分子当り１個以上の工メキシ基を
有する化合物（以下エポキシ化合物と呼ぶ）としては、
工メキシ当量が１００−１１０００ 、好ましくは／３
０〜１０００の樹脂、例えばエピクロルヒドリンまたは
メチルエピクロルヒドリンとフェノール系化合物との縮
合物があげられる。この場合の７工ノール系化合物の例
としては、２．λ′−ピＸ（４Ｉ、ＩＩ’−ヒドロキシ
フェニル）プロパン（ａ称ビスフェノールＡ）、ハロゲ
ン化ビスフェノールＡ、２．！−ヒフ、 （ｌＩ、ｌｌ
’−ヒドロキシフェニル）メタン（通称ビスフェノール
Ｆ）、レゾルシノール、テトラヒドロキシフェニルエタ
ン、フェノール、クレゾール、またはフェノールあるい
はクレゾールとホルマリンより縮合されるノボラック型
多官能性フェノールなどをあげることができる。その他
ポリプロピレングリフール等のゲリアルキレングリコー
ルのジグリシジルエーテル、ヘキサヒドロフタル酸ジグ
リシジルエステル、７タル酸ジグリシジルエステル等の
芳香族あるいは脂環式グリシジルエステル及びダイマー
酸ジグリシジルエステル、内部環式イ、ミノ基を有する
単核窒素複素環式化合物であるヒダントイン等から得ら
れるグリシジルアミン類等があげられるｏ１分子当りエ
ポキシ基を１個以下しか有していない場合には、目的と
する耐水性、耐熱性の点で劣り満足する結果を与えるこ
とができない。
有する化合物（以下エポキシ化合物と呼ぶ）としては、
工メキシ当量が１００−１１０００ 、好ましくは／３
０〜１０００の樹脂、例えばエピクロルヒドリンまたは
メチルエピクロルヒドリンとフェノール系化合物との縮
合物があげられる。この場合の７工ノール系化合物の例
としては、２．λ′−ピＸ（４Ｉ、ＩＩ’−ヒドロキシ
フェニル）プロパン（ａ称ビスフェノールＡ）、ハロゲ
ン化ビスフェノールＡ、２．！−ヒフ、 （ｌＩ、ｌｌ
’−ヒドロキシフェニル）メタン（通称ビスフェノール
Ｆ）、レゾルシノール、テトラヒドロキシフェニルエタ
ン、フェノール、クレゾール、またはフェノールあるい
はクレゾールとホルマリンより縮合されるノボラック型
多官能性フェノールなどをあげることができる。その他
ポリプロピレングリフール等のゲリアルキレングリコー
ルのジグリシジルエーテル、ヘキサヒドロフタル酸ジグ
リシジルエステル、７タル酸ジグリシジルエステル等の
芳香族あるいは脂環式グリシジルエステル及びダイマー
酸ジグリシジルエステル、内部環式イ、ミノ基を有する
単核窒素複素環式化合物であるヒダントイン等から得ら
れるグリシジルアミン類等があげられるｏ１分子当りエ
ポキシ基を１個以下しか有していない場合には、目的と
する耐水性、耐熱性の点で劣り満足する結果を与えるこ
とができない。
また、第コの発明に用いられる工メキシ化合物としての
１分子当り１個以上のエポキシ基と０７〜１個の（メタ
）アクリロイル基を有する化合物（以下工〆キシ・アク
リレート化合物と呼ぶ）は、工メキシ化合物のエポキシ
基ｌ当量に対してアクリル酸またはメタアクリル酸を０
．／−／、０モルの範囲で反応して得られる◇このエポ
キシアクリレート化合物を用いることによって、エチレ
ン性単量体との相溶性を良くする事ができ、これによっ
て水分散体の貯蔵安定性の向上と塗膜の均質透明性を増
すことができる。１分子当り（メタ）アクリロイル基が
０１個以下では得られる水分散体の安定性が悪く、層分
離を起こし、１個以上では乳化重合時にゲル化を生じる
ため実用的でない。
１分子当り１個以上のエポキシ基と０７〜１個の（メタ
）アクリロイル基を有する化合物（以下工〆キシ・アク
リレート化合物と呼ぶ）は、工メキシ化合物のエポキシ
基ｌ当量に対してアクリル酸またはメタアクリル酸を０
．／−／、０モルの範囲で反応して得られる◇このエポ
キシアクリレート化合物を用いることによって、エチレ
ン性単量体との相溶性を良くする事ができ、これによっ
て水分散体の貯蔵安定性の向上と塗膜の均質透明性を増
すことができる。１分子当り（メタ）アクリロイル基が
０１個以下では得られる水分散体の安定性が悪く、層分
離を起こし、１個以上では乳化重合時にゲル化を生じる
ため実用的でない。
本発明に使用されるイミダゾール類としては、一般式
で示される化合物、この化合物とアクリロニトリル、エ
チレンオキシド、プロピレンオキシド等との反応生成物
及び各種有慟酸との塩等をあげる事ができる。好ましい
例は、コーエチルーダーメチルイミダゾール、ｌ−ブチ
ルーーーメチルイミダゾールである。
チレンオキシド、プロピレンオキシド等との反応生成物
及び各種有慟酸との塩等をあげる事ができる。好ましい
例は、コーエチルーダーメチルイミダゾール、ｌ−ブチ
ルーーーメチルイミダゾールである。
本発明に用いるフェノール樹脂水分散体は、ノボラック
型またはレゾール型フェノール樹脂を界面活性剤等を用
いるなどの手法により水分散化したものである。ノボラ
ック型またはレゾール型フェノール樹脂は石炭酸、クレ
ゾール等のモノフェノール類、ビスフェノールＡ、ビス
フェノールＦ等のビスフェノール類、レゾルシノール等
のフェノール化合物とホルマリンとの縮合によって得ら
れるものであり、酸性触媒を用いる事によりノボラック
型樹脂が、塩基性触媒を用いる事によりレゾール型樹脂
を得ることができる。この樹脂を水分散するための界面
活性剤、分散剤、保護コロイドとしては、例えば脂肪旋
層けん、アルキル硫酸エステル塩、アルキルベンゼンス
ルフォン酸塩、ジアルキルスル７オフ戸り酸エステル塩
、アルキルリン酸エステル塩、キリオキシエチレンアル
キルエーテル、〆リオキシエチレンアルキルフェノール
エーテル、ポリオキシエチレン脂肪酸エステル、ソルビ
タン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂
肪酸エステル、グリセリン脂肪酸、エステル、オキシエ
チレンオキシプロピレンブロックコ〆リマー、アルキル
アミン塩、Ｍｒノリン酸塩、ｌリアクリル酸塩、無水マ
レイン酸コポリマー塩、ポリビニルアルコールなどがあ
る。フェノール樹脂水分散体の不揮発分としてはｓＮ、
ｒ、を重量％が好重しい。
型またはレゾール型フェノール樹脂を界面活性剤等を用
いるなどの手法により水分散化したものである。ノボラ
ック型またはレゾール型フェノール樹脂は石炭酸、クレ
ゾール等のモノフェノール類、ビスフェノールＡ、ビス
フェノールＦ等のビスフェノール類、レゾルシノール等
のフェノール化合物とホルマリンとの縮合によって得ら
れるものであり、酸性触媒を用いる事によりノボラック
型樹脂が、塩基性触媒を用いる事によりレゾール型樹脂
を得ることができる。この樹脂を水分散するための界面
活性剤、分散剤、保護コロイドとしては、例えば脂肪旋
層けん、アルキル硫酸エステル塩、アルキルベンゼンス
ルフォン酸塩、ジアルキルスル７オフ戸り酸エステル塩
、アルキルリン酸エステル塩、キリオキシエチレンアル
キルエーテル、〆リオキシエチレンアルキルフェノール
エーテル、ポリオキシエチレン脂肪酸エステル、ソルビ
タン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂
肪酸エステル、グリセリン脂肪酸、エステル、オキシエ
チレンオキシプロピレンブロックコ〆リマー、アルキル
アミン塩、Ｍｒノリン酸塩、ｌリアクリル酸塩、無水マ
レイン酸コポリマー塩、ポリビニルアルコールなどがあ
る。フェノール樹脂水分散体の不揮発分としてはｓＮ、
ｒ、を重量％が好重しい。
本発明に用いられる乳化重合体は、エチレン性単量体と
、工メキシ化合物またはエポキシ・アクリレート化合物
とをｌＯ：９０（重量部）〜９０：１０（重量部）の割
合、好ましくはＩＩＯ： ｔｏ （重量部）〜ｔＯ：４
ｔＯ（重量部）の割合で予め室温または１００°Ｃの温
度で十分に攪拌を行なう事によって均一に溶解させ、こ
れに界面活性剤、分散剤、保護コロイド等と水及び重合
開始剤を加えて乳化分散液としたのち乳化重合する方法
により得られる。この乳化重合方法は、従来から公知の
方法である。使用する界面活性剤、分散剤、保護コワイ
ドとしては、例えば脂肪旋層けん、アルキル硫酸エステ
ル塩、アルキルベンゼンスルフォン酸塩、ジアルキルス
ルフオフハク酸エステル塩、アルキルリン酸エステル塩
、キリオキシエチレンアルキルエーテル、〆リオキシエ
チレンアルキルフェノールエーテル、ぎリオキシエチレ
ン脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、ポリオ
キシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、グリセリン脂
肪酸エステル、オキシエチレンオキシプロピレルブロッ
クコ〆リマー、アルキルアミン塩、ポリリン酸塩、メリ
アクリル酸塩、無水！レイン醗コポリマー塩、ポリビニ
ルアルコール、ヒドロキシェチルセルロ−スなどがある
。また、エチレン性単量体の重合開始剤としては、例え
ば過硫酸塩、過酸化物、アゾビス化合物及びこれらと還
元剤とを組合わせたレドックス系が用いられる。また必
要に応じて、リン酸水素ナトリウムや炭酸水素ナトリウ
ムなどの岨調整剤及び有機溶剤が加えられる。
、工メキシ化合物またはエポキシ・アクリレート化合物
とをｌＯ：９０（重量部）〜９０：１０（重量部）の割
合、好ましくはＩＩＯ： ｔｏ （重量部）〜ｔＯ：４
ｔＯ（重量部）の割合で予め室温または１００°Ｃの温
度で十分に攪拌を行なう事によって均一に溶解させ、こ
れに界面活性剤、分散剤、保護コロイド等と水及び重合
開始剤を加えて乳化分散液としたのち乳化重合する方法
により得られる。この乳化重合方法は、従来から公知の
方法である。使用する界面活性剤、分散剤、保護コワイ
ドとしては、例えば脂肪旋層けん、アルキル硫酸エステ
ル塩、アルキルベンゼンスルフォン酸塩、ジアルキルス
ルフオフハク酸エステル塩、アルキルリン酸エステル塩
、キリオキシエチレンアルキルエーテル、〆リオキシエ
チレンアルキルフェノールエーテル、ぎリオキシエチレ
ン脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、ポリオ
キシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、グリセリン脂
肪酸エステル、オキシエチレンオキシプロピレルブロッ
クコ〆リマー、アルキルアミン塩、ポリリン酸塩、メリ
アクリル酸塩、無水！レイン醗コポリマー塩、ポリビニ
ルアルコール、ヒドロキシェチルセルロ−スなどがある
。また、エチレン性単量体の重合開始剤としては、例え
ば過硫酸塩、過酸化物、アゾビス化合物及びこれらと還
元剤とを組合わせたレドックス系が用いられる。また必
要に応じて、リン酸水素ナトリウムや炭酸水素ナトリウ
ムなどの岨調整剤及び有機溶剤が加えられる。
上記の乳化重合法に従えば製造工程が簡便化されるばか
りでなく、品質のバラツキが少ない製品を製造する事が
できる。
りでなく、品質のバラツキが少ない製品を製造する事が
できる。
本発明の水分散型コンタクト接着剤組成物は、前記乳化
重合体中の工メキシ化合物またはエポキシアクリレ−Ｆ
化合物の工ぎキシ基ｌ当量に対してイミダゾール類をＱ
／−２モルの範囲で添加するのが好ましい。またフェノ
ール樹脂水分散体はエチレン性単量体と工メキシ化合物
または工ぎキシ・アクリレート化合物の合計量７００重
量部に対してｊＮ１００重量部が好ましい。
重合体中の工メキシ化合物またはエポキシアクリレ−Ｆ
化合物の工ぎキシ基ｌ当量に対してイミダゾール類をＱ
／−２モルの範囲で添加するのが好ましい。またフェノ
ール樹脂水分散体はエチレン性単量体と工メキシ化合物
または工ぎキシ・アクリレート化合物の合計量７００重
量部に対してｊＮ１００重量部が好ましい。
このようにして製造される該組成物の固形分は約７０重
量％まで可能であるが、品質及び効率の面から固形分、
１ｏ−ｔｏ重量％が好ましい。
量％まで可能であるが、品質及び効率の面から固形分、
１ｏ−ｔｏ重量％が好ましい。
また、ガラス等に対する接着力を改良するために、シラ
ン系化合物、例えばビニルトリエトキシシラン、β−（
Ｊ、４１−工ｌキシシクロヘキシル）エチルトリメトキ
シシラン等を添加する事ができる。
ン系化合物、例えばビニルトリエトキシシラン、β−（
Ｊ、４１−工ｌキシシクロヘキシル）エチルトリメトキ
シシラン等を添加する事ができる。
本発明の組成物の使用方法は、乳化重合体にイミダゾー
ル類及びフェノール樹脂水分散体を加えて混合したのち
、被着体に所望する厚みに塗布し、一定の時間放置後、
もう一方の被着体を核部に重ね合わせて接着するか、ま
たは乳化重合体を被着体の片面に塗布し、もう一方の被
着体に硬化剤成分を塗布し、該両波着体の乳化重合体塗
布面と硬化剤塗布面が接触するように重ね合わせて接着
する方法等に用いる事ができる。特に後者の方法は可使
時間の延長をはかる事ができる利点を有する。
ル類及びフェノール樹脂水分散体を加えて混合したのち
、被着体に所望する厚みに塗布し、一定の時間放置後、
もう一方の被着体を核部に重ね合わせて接着するか、ま
たは乳化重合体を被着体の片面に塗布し、もう一方の被
着体に硬化剤成分を塗布し、該両波着体の乳化重合体塗
布面と硬化剤塗布面が接触するように重ね合わせて接着
する方法等に用いる事ができる。特に後者の方法は可使
時間の延長をはかる事ができる利点を有する。
また、被着面への塗布は、スプレー、ロールコート、へ
ヶ塗り等積々の方法を用いる事ができる。
ヶ塗り等積々の方法を用いる事ができる。
さらに、本発明の組成物は、木材、合板、パーティクル
ボード、石膏ゲート、鉄やアルミ等の金属、プラスチッ
クフィルム及びその成形物、皮革、木綿、麻等の布、ガ
ラス繊維、ガラス布、ＦＲＰなどの物体相互または異種
の接着に用いられる。
ボード、石膏ゲート、鉄やアルミ等の金属、プラスチッ
クフィルム及びその成形物、皮革、木綿、麻等の布、ガ
ラス繊維、ガラス布、ＦＲＰなどの物体相互または異種
の接着に用いられる。
以下、実施例により詳細に説明する。なお、実施例中、
特に記載のない限り、部または％は、重量部または重量
％を表わす。
特に記載のない限り、部または％は、重量部または重量
％を表わす。
実施例１
下記のように重合性混合液を調整する。
ス チ し ン
２０ 部ｎ−ブチルアクリレ−）
２０部メタクリル酸メチル ７０部
ポリオキシエチレンラウリルエーテル ２ 部（
ＨＬＢ ／７Ｊ） ジシクロへキシルスルホコハク酸ナトリウム
２部過硫酸アンモニウム ２部Ａ、Ｅ、
Ｒ，−３３１（１）３０部 脱 塩 水 ３０
Ｆ！Ａ１Ｇ（１） Ａ、Ｅ、Ｒ，−３３／ はエポキ
シ当量ｉｑｏのビスフェノールＡ型ニゲキシ樹脂（旭化
成社製）で１分子当り平均−個のエポキシ基を有してい
る。
２０ 部ｎ−ブチルアクリレ−）
２０部メタクリル酸メチル ７０部
ポリオキシエチレンラウリルエーテル ２ 部（
ＨＬＢ ／７Ｊ） ジシクロへキシルスルホコハク酸ナトリウム
２部過硫酸アンモニウム ２部Ａ、Ｅ、
Ｒ，−３３１（１）３０部 脱 塩 水 ３０
Ｆ！Ａ１Ｇ（１） Ａ、Ｅ、Ｒ，−３３／ はエポキ
シ当量ｉｑｏのビスフェノールＡ型ニゲキシ樹脂（旭化
成社製）で１分子当り平均−個のエポキシ基を有してい
る。
別に用意した脱塩水６≠部をフラスコに入れ、７０”Ｃ
に昇温する。その中に上記の重合性混合液を約２時間に
亘って滴下投入する。滴下後約λ時間７０°Ｃに保ち、
その後過硫酸アンモニウム２部を投入して温度をざＯ′
Ｃに昇温して２時間反応を続は乳化重合体を得た。得ら
れた乳化重合体（以下乳化重合体Ａという）の平均粒径
はａ３μで乳白色のエマルジョンであり、１７０℃で７
０日間安定であった。
に昇温する。その中に上記の重合性混合液を約２時間に
亘って滴下投入する。滴下後約λ時間７０°Ｃに保ち、
その後過硫酸アンモニウム２部を投入して温度をざＯ′
Ｃに昇温して２時間反応を続は乳化重合体を得た。得ら
れた乳化重合体（以下乳化重合体Ａという）の平均粒径
はａ３μで乳白色のエマルジョンであり、１７０℃で７
０日間安定であった。
一方、石炭酸タダ部、３７％ホルムアルデヒド水溶液ｉ
ｘｊ部、Ｂａ（ＯＨ）ｔ４Ｈ，ＯＩＡ７部を均一に混合
した後７０″Ｃ１λ時間加熱した。これに硫酸を加えて
ＰＨ８とした。その後７０°Ｃを越えないようにして減
圧下で水を留去しｊ時間後室温では固形状の樹脂を得た
。こうして得られた樹脂５０部にホ゛１Ｊオキシエチレ
ンポリオキシプロピレンブロックコボリマ−（ＨＬＢ
１１１ ） ２部を均一に溶解した後、水３２部を添
加して不揮発分ｊＯ％のレゾール型フェノール樹脂の水
分散液Ｂを得た。これにコーエチルーダーメチルイミダ
ゾールＩＯ部を添加し均一に混合して硬化剤とした。
ｘｊ部、Ｂａ（ＯＨ）ｔ４Ｈ，ＯＩＡ７部を均一に混合
した後７０″Ｃ１λ時間加熱した。これに硫酸を加えて
ＰＨ８とした。その後７０°Ｃを越えないようにして減
圧下で水を留去しｊ時間後室温では固形状の樹脂を得た
。こうして得られた樹脂５０部にホ゛１Ｊオキシエチレ
ンポリオキシプロピレンブロックコボリマ−（ＨＬＢ
１１１ ） ２部を均一に溶解した後、水３２部を添
加して不揮発分ｊＯ％のレゾール型フェノール樹脂の水
分散液Ｂを得た。これにコーエチルーダーメチルイミダ
ゾールＩＯ部を添加し均一に混合して硬化剤とした。
乳化重合体Ａ ２００部に用意した硬化剤１１部を添加
し均一に混合してフンタクト接着剤としての応用を試み
た。
し均一に混合してフンタクト接着剤としての応用を試み
た。
この接着剤の接着可使時間は２日以上であった。
この接着剤を用いて、合板同士の接着を行なうため、そ
れぞれの合板に乾燥塗布で３０μとなるように塗布した
後１０分間放置し、Ｊ １１９／ｃ−の圧力を約５秒間
かけて接着を行なった。
れぞれの合板に乾燥塗布で３０μとなるように塗布した
後１０分間放置し、Ｊ １１９／ｃ−の圧力を約５秒間
かけて接着を行なった。
接着後、時間と共に接着力は増大していき、約１日後の
引張せん断強度は１１０ ｋｇ／ｃｌであった。
引張せん断強度は１１０ ｋｇ／ｃｌであった。
実施例コ
実施例１で得られた乳化重合体Ａ ２００部に市販のフ
ェノ−ｆｉｙｇｌ脂水分散体（不揮発分５０％、昭和ユ
ニオン社製）ｌＩＯ部及びｌ−ブチル−≠−メチルイ考
ダゾールｊ部を用いてコンタクト接着剤を得た。この接
着剤の可使時間は３日以上であった。
ェノ−ｆｉｙｇｌ脂水分散体（不揮発分５０％、昭和ユ
ニオン社製）ｌＩＯ部及びｌ−ブチル−≠−メチルイ考
ダゾールｊ部を用いてコンタクト接着剤を得た。この接
着剤の可使時間は３日以上であった。
この接着剤を用いて石綿スレート板と綿帆布の各々の被
着体に乾燥膜厚で３０μとなるように塗布し、塗布後５
分間放置したのち、／ ’９／ｃｒｌの圧力を約２秒間
かけて接着を行なったところ、グリーン強度で７０ ’
ｉ／ｃｒｌであった。時間の経過と共に接着力は増大し
ていき、約７日後の引張せん断強度各ま、Ｊ ＯｋｑＡ
＋Ｊを示した。接着したテストピースをｔｏ”ｃの雰囲
気でテストしたところ、３１ ｋｉ／ｃｄの引張せん断
強度となり、専温で水中に７日間浸漬後の引張せん断強
度は２ｊＴａＩ／ｃｒＩであり、その強度低下は未処理
の場合の％以上であった。
着体に乾燥膜厚で３０μとなるように塗布し、塗布後５
分間放置したのち、／ ’９／ｃｒｌの圧力を約２秒間
かけて接着を行なったところ、グリーン強度で７０ ’
ｉ／ｃｒｌであった。時間の経過と共に接着力は増大し
ていき、約７日後の引張せん断強度各ま、Ｊ ＯｋｑＡ
＋Ｊを示した。接着したテストピースをｔｏ”ｃの雰囲
気でテストしたところ、３１ ｋｉ／ｃｄの引張せん断
強度となり、専温で水中に７日間浸漬後の引張せん断強
度は２ｊＴａＩ／ｃｒＩであり、その強度低下は未処理
の場合の％以上であった。
特許出願人 旭化成工業株式会社
Claims (2)
- （１）、 （Ａ）エチレン性単量体と１分子当り１個
以上のエポキシ基を有する化合物とを水性媒体中に乳化
分散させたのち乳化重合して得られる重合体と、（８）
イミダゾール類と、（０フエノール樹脂の水分散体とか
らなる水分散型５ンタクト接着剤組成物。 - （２）、 （Ａ）エチレン性単量体と１分子当り１個
以上のニゲキシ基と０．／−／個の（メタ）アクリロイ
ル基を有する化合物とを水性媒体中に乳化分散させたの
ち乳化重合して得られる重合体と、田）イミダゾール類
と、（０フエノール樹脂の水分散体とからなる水分散型
コンタクト接着剤組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12556681A JPS5827768A (ja) | 1981-08-11 | 1981-08-11 | 水分散型コンタクト接着剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12556681A JPS5827768A (ja) | 1981-08-11 | 1981-08-11 | 水分散型コンタクト接着剤組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5827768A true JPS5827768A (ja) | 1983-02-18 |
| JPH027348B2 JPH027348B2 (ja) | 1990-02-16 |
Family
ID=14913359
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12556681A Granted JPS5827768A (ja) | 1981-08-11 | 1981-08-11 | 水分散型コンタクト接着剤組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5827768A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6213456A (ja) * | 1985-07-11 | 1987-01-22 | Kanebo N S C Kk | 常温硬化型水性組成物およびその使用方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4892451A (ja) * | 1972-03-10 | 1973-11-30 | ||
| JPS4923809A (ja) * | 1972-06-29 | 1974-03-02 | ||
| JPS52100533A (en) * | 1976-02-19 | 1977-08-23 | Sumitomo Chem Co Ltd | Aqueous adhesive composition |
| JPS5584379A (en) * | 1978-12-20 | 1980-06-25 | Sony Corp | Flame retardant adhesive composition |
| JPS5757745A (en) * | 1980-09-24 | 1982-04-07 | Asahi Denka Kogyo Kk | Curable composition |
-
1981
- 1981-08-11 JP JP12556681A patent/JPS5827768A/ja active Granted
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4892451A (ja) * | 1972-03-10 | 1973-11-30 | ||
| JPS4923809A (ja) * | 1972-06-29 | 1974-03-02 | ||
| JPS52100533A (en) * | 1976-02-19 | 1977-08-23 | Sumitomo Chem Co Ltd | Aqueous adhesive composition |
| JPS5584379A (en) * | 1978-12-20 | 1980-06-25 | Sony Corp | Flame retardant adhesive composition |
| JPS5757745A (en) * | 1980-09-24 | 1982-04-07 | Asahi Denka Kogyo Kk | Curable composition |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6213456A (ja) * | 1985-07-11 | 1987-01-22 | Kanebo N S C Kk | 常温硬化型水性組成物およびその使用方法 |
| JPH0586817B2 (ja) * | 1985-07-11 | 1993-12-14 | Kanebo Nsc Kk |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH027348B2 (ja) | 1990-02-16 |
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