JPS5827183B2 - ウエブロ−ル巻戻装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はウェブロールの巻戻装置に関し、特に、ロール
状に巻回されたウェブの先端部を自動的にその巻戻方向
に案内して巻戻すように改良した巻戻装置に関する。

本発明で言うウェブロールとは、比較的長尺でかつ広巾
の可撓比を有する紙、合成紙、塩化ビニル、酢酸ビニル
、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート、テフロ
ン、スチレン、ポリプロピレン、トリアセチルセルロー
ス、等の帯状物を、その用途に応じて、比較的狭巾に通
常２０ｒｒａｎ〜２００醋巾に裁断して後、巻芯上にコ
イル状又は−ル状に巻回して戒るものであり、該ウェブ
ロールはさらにその用途に応じてその片面又は両面に塗
工膜が層設されているものも含まれる。

前記ウェブロールは次工程において、さらに加工される
場合、一般に巻戻軸と呼ばれる回転軸に装着されて、連
続的又は間欠的に巻戻されるが、前記ウェブロールが完
全に巻戻される毎に次の新しいウェブロールを入れ換え
る必要があり、前述した巻戻作業の能率向上を図るため
には、前記新旧ウェブロールの入れ換えを迅速に行うこ
とが強く望まれていた。

その要望に応えるため、本発明者等は、第１図に示した
ように、水平に片持支持されたロール支持軸２に予め嵌
装した多数の前記ウェブロールＲを、押出手段３により
軸芯Ｃに沿って矢印Ａの方向に順次押出するロール供給
手段１と、前記ロール支持軸２の先端と同一軸芯上で若
干の間隙をもってその先端が対向しかつ回転自在に片持
支持された巻戻軸５をスライド手段６により矢印Ｂの方
向に移動せしめて前記ロール支持軸２と巻戻軸５の各先
端をあたかも一本の軸のように連結せしめた後、前記押
出手段３により矢印Ａの方向に押出された前記ウェブロ
ー／１／Ｒの一つが前記巻戻軸５上に移転したら、前記
スライド手段６により矢印Ａの方向に復帰され、前記ロ
ール支持軸２から完全に分離する巻戻手段４、を具備し
て成ることを特徴とするウェブロールの巻戻装置を発明
し、特願昭５１−１２５４８０において開示した。

その結果、前述したウェブロールの巻戻工程におけるウ
ェブロールの入れ換え作業を一層迅速かつ適確に処理す
ることが可能になり、従って巻戻工程全体の処理能力も
向上した。

しかし、前記巻戻工程の処理能力をさらに向上させかつ
合理化を図るために、前記ウェブロールの巻戻速度を上
昇させるとユもに、該ウェブロールの入れ換えに伴うア
イドルタイムの縮減がさらに望まれるに至り、前記巻戻
装置においては、前記ウェブロールの巻戻軸に対する供
給を自動的に行うことに重点が置かれていたので、前記
巻戻軸に装着された後の前記ウェブロールは人手により
そのウェブ先端を下流側の所定位置まで引出して巻戻し
の準備を行う必要があり、その準備時間がアイドルタイ
ムとして大きな比率を占め、巻戻工程の効率化及び合理
化をさらに推進するため如何に前記準備時間の短縮及び
人員の削減を図るかｇ大きな課題であった。

本発明は前述した従来巻戻装置に係る課題を解決し、比
較的コンパクトな構造をもって自動的にウェブの先端を
所定の巻戻位置まで引出すことが可能な巻戻装置を提供
することを目的とするものである。

本発明のか〜る目的は前記ウェブロールの外周面に所定
の巻付角度をもって接触及び離脱自在な第１のべ、７１
／）コンベアーと、前記第１のベルトコンベアーの下流
側にあって該第１のベルトコンベアーと協動して前記ウ
ェブロールの外周面にその上面の一部が接触及び離脱自
在な第２のベルトコンベアー、を具備して成り、前記ウ
ェブロールの外周面に接触した前記第１及び第２のベル
トコンベアーによりウェブの先端部を所望する方向に自
動的に案内して巻戻すことを特徴とするウェブロール巻
戻装置により達成される。

以下、本発明装置の一実施例様について、添付した図面
に基づき詳述する。

第２図及び第３図は本発明装置の要部の側面を一部切断
して示したものであり、第４図及び第５図は各要部の正
面図である。

本発明装置の概略構成は次の通りである。

時計方向に巻戻すように予め巻芯７上に巻回して成る前
記ウェブロールＲを巻戻すことを前提条件とした場合、
本発明装置は、該ウェブロールＲを中心にして、第２図
及び第３図に示したように、その右側に第１のベルトコ
ンベアー１０を、又、その左側下方に第２のベルトコン
ベアー４０を、夫々配設して成ることを特徴とするもの
であり、後述する第１及び第２のベルトコンベアー１０
、を構成する無端ベルトさらに第２のベルトコンベアー
を構成する支持板の上面は何れも前記ウェブロールＲの
巾方向の中心線Ｃ１に沿って接触可能なように配設され
ている。

１）第１のベルトコンベアー 前記第１のベルトコンベアー１０は、前記ウェブロール
Ｒの斜め右上方に固定したブラケット１１、前記ブラケ
ット１１の垂直側面を貫通しかつ回転自在に支持された
回転軸１２、前記回転軸１２の一方端により垂直に吊設
されて該回転軸１２と共に回動する支持板１３、前記支
持板１３の下方垂直側面を貫通しかつ回転自在に支持さ
れた他の回転軸１４、前記支持板１３の左側面（第４図
において、）から後述するアクチュエーター２７やテン
ション７”−リ−２５の作動レバー２３が配設可能な間
隔を置き前記他の回転軸１４上に該回転軸１４０回転運
動と関係なく揺動自在に夫々隣接して支持された上方ア
ーム１５及び下方アーム１６、前記各アーム１５．１６
の各先端の左側面（第４図）に突設した支軸１７及び１
８により対をなして回転自在に支持されたベルトプーリ
ー１９．１９゜２０．２０、前記他の回転軸１４の一方
端近傍に軸着された１対のベルトグー！ｊ−２１，２１
゜前記支持板１３の左側面（第４図）に突設した支軸２
２により揺動自在に支持された作動レバー２３の先端側
面から前記支軸ＩＬ１Ｂと同じ方向に突出する支軸２４
、前記支軸２４により回転自在に支持された１対のテン
ションプーリー２５．２５、前記テンションプーリー２
５゜２５を常に反時計方向に付勢するバネ２６、前記各
アーム１５．１６の右側面（第４図）に各端部を固定し
該各アーム１５，１６を前記他の回転軸１４を中心にし
てコンパスのよウニ開閉させるためのアクチュエーター
２７、前記ベルトプーリー２０．２０よりも前方にあっ
て前記下方アーム１６の先端に取付げられた弾性突子２
８、前記下方アーム１６よりも下方にあって前記弾性突
子２８の下方端が当接可能なストッパー２９、前記各ベ
ルトプーリー１９，１９゜２０．２０，２１，２１，２
５，２５に張設した２本の無端ベル）３０，３０、前記
回転軸１２の他方端に軸着されたレバー３１、前記レバ
ー３１の先端部にロッドを連結した他のアクチュエータ
ー３２、及び前記他の回転軸１４の他方端に軸装したギ
ヤー３３にモーターピニオン３４を噛合せしめたベルト
駆動モーター３５、を具備して戒っている。

なお、前記２本の無端ベルト３０，３０は前述したよう
に前記中心線Ｃ□に沿いかつ互に若干の間隙を有して張
設されている。

前記第１のベルトコンベアー１０は非作動時即ち待機状
態下において、第２図に示したように、前記ウェブロー
ルＲの外周面に対向せしめである前記ベルトプーリー１
９．１９及び２０゜２０間に装架された各ベル）３０．
３０が接触しないように、前記ウェブロールＲの右側に
離脱されている。

この離脱動作は、離脱作動開始ボタン（図示せず）を押
すことにより、先ず、前記ベルト駆動モーター３５が停
止して前記無端ベルト３０゜３０の反時計方向の駆動が
停止し、次に前記アクチュエーター２７が作動してその
ロッドを押出し、前記各アーム１５．１６のウェブロー
ルＲに対する開き角度θを最大にさせ、しかる後、前記
他のアクチュエーター３２が作動してそのロッドを押出
し、前記支持板１３を反時計方向に若干揺動変位せしめ
るために設けられたシーケンス制御回路（図示せず）が
作動し、もたらされるものであり、その作動状態は後述
する接触作動開始ボタンが押されるまで維持される。

次に、前記ウェブロールＲが前記巻戻手段４の巻戻軸５
上に前記ロール供給手段１と協動して装着され、さらに
、前記ウェブロールＲのウェブ先端Ｒ１が後述する前記
第１のベルトコンベアー１０の作動時即ち接触状態下に
おいて前記ウェブロールＲの径に応じて縮減する前記開
き角度θ内に位置していることが確認されると、前記第
１のベルトコンベアー１０を作動状態に移行すべく、接
触作動開始ボタン（図示せず）が押される。

前記接触作動開始ボタンを押すと、前述した離脱動作と
全く逆の順序で、先ず前記支持板１３が時計方向に若干
揺動変位して前記無端ベル）３０．３０を前記ウェブロ
ールＲの外周面に接触させ、次に、前記ベルトブーＩＪ
−１９゜１９及び２０．２０が前記ウェブロールＲの外
周面に限りなく接近せしめるため前記アクチュエーター
２７のロッドを引戻し、しかる後、前記無端ベル）３０
．３０を反時計方向に駆動させる他のシーケンス制御回
路（図示せず）が作動する。

前述した第１のベルトコンベアー１０の接触動作により
、前記ウェブロールＲは、第３図及び第６図に示したよ
うに、前記無端ベルト３０゜３０と接触し外周面に時計
方向の回転力が伝達され、該無端ベルト３０，３０によ
り前記ウェブロー／Ｉ／Ｒの外周面に押付けられた前記
ウェブ先端Ｒ１も時計方向に移動し、やがて前記ベルト
プーリー２０，２０の上方を通過して行く。

前述した第１のベルトコンベアー１０の接触作動状態は
前記離脱動作開始ボタンが押されるまで維持される。

なお、前記第１のベルトコンベアー１０の接触及び離脱
作動中も前記無端ベル）３０．３０の張力を一定に保つ
ため、前記テンションプーリー２５．２５は前記支軸２
２を中心にして適宜揺動変位する。

２）第２のベルトコンベアー 前記第２のベルトコンベアー４０は、前記ウェブロール
Ｒの斜め左下方に固定した支軸４１により揺動自在に支
持されかつ前記第１のベルトコンベアー１０における各
無端ベルト３０゜３０の間隙よりも若干狭巾で前記弾性
突子２８の上方まで延長された上面を有する支持板４２
、前記支持板４２の上面両側に分かれて互に平行しかつ
前記上面とレベルが一致するように、前記支持板４２の
下面に吊設した各ベルトプーリー４３．４３及び４４．
４４間に張設された２本の無端ベル）４５，４５、前記
ベルトプーリー４４．４４を装着した回転軸４６の一端
に軸装したギヤー４７、前記ギヤー４７にモーターピニ
オン（図示せず）を噛合せしめたベルト駆動モーター４
８、前記支持板４２の先端部寄り上面に開口部４９を穿
設し該開口部４９を下方からロート状に包囲して減圧系
（図示せず）に連通ずる吸引手段５０、及び前記支持板
４２の他方端５１が当接して第２のベルトコンベア −
４０全体の待機位置が設定されるストッパー５２、を具
備して成っている。

前記第２のベルトコンベアー４０は待機状態において、
第２図に示したように、前記ウェブロールＲの外周面に
対向せしめた前記支持板４２の上面が前記ウニプロ獅ル
Ｒの外周面に接触しないように、前記ウェブロールＲの
下方に離脱されている。

この離脱動作及び接触動作は、前記支軸４１を中心とす
る第２のベルトコンベアー４０の自重による揺動４作が
前記第１のベルトコンベアー１０における下方アーム１
６の前記回転軸１４を中心とする揺動４作と組合さって
なされるものである。

従って、前記支持板４２の先端部は常に前記第１のベル
トコンベアー１０の下流側にあって前記弾性突子２８よ
りも上方に位置するように、前記第１及び第２のベルト
コンベアー１０．４０の相対位置関係が設定されている
。

前記第１のベルトコンベアー１０が接触作動状態に入る
と、前記弾性突子２８の上端部により前記ウェブロール
Ｒの外周面に向けて押し上げられた前記支持板４２の先
端部上面は、前記第１のベルトコンベアー１０における
各無端ベルト３０゜３０、の間隙に挿入した状態で該ベ
ルト３０゜３０と同じように前記ウェブロールＲの外周
面に接触するが、前記弾性突子２８が有する弾性により
前記ウェブ先端Ｒ１がその上面を通過するときの抵抗に
より容易にその接触度合を弱め前記ウェブ先端Ｒ１の通
過を円滑にさせている。

前記支持板４２の先端部上面を過ぎ、さらに前記第１の
ベルトコンベアー１０におけるベルトブー’Ｊ−２０，
２０上も通過した前記ウェブ先端Ｒ１は、その両耳端部
近辺が、前記第２のベルトコンベアー４０における各無
端ベルト４５，４５に接触し始める。

なお、前記接触作動開始ボタンが押されると、リレー回
路（図示せず）を介して前記ベルト駆動モーター４８が
作動し、前記無端ベルト４５゜４５を前記第１のベルト
コンベアー１０における無端ベル）３０．３０と同一の
方向及び周速度で駆動すると共に、前記吸引手段５０の
内部圧力が減圧され、その状態が前記離脱作動開始ボタ
ンが押されるまで維持される。

従って、前記ウェブロールＲ１の最下点近傍まで移動し
たウェブ先端Ｒ１は、第７図に示したように、その自重
と前記吸引手段５０の吸引力により前記ウェブロールＲ
の外周面から完全に分離し、その中央域が前記開口部４
９に吸引されつつ、前記無端ベル）４５．４５によって
所定の巻戻準備位置に向けて移送される。

以上、記述したように、前記ウェブロールＲのウェブ先
端Ｒ１は、前記第１のベルトコンベアー１０によって比
較的長い区間通常１／２〜１／４周分を該ウェブロール
Ｒの外周面に沿って案内かつ巻戻された後、前記第２の
ベルトコンベアー４０に自動的に受は継がれて所定の巻
戻準備位置まで引き出され、その間、前記ウェブ先端Ｒ
１は人手による何等の直接操作を受けることがない。

又、前述したロール供給手段１に予め準備した前記ウェ
ブロールＲにおけるウェブ先端Ｒ□を所定位置に揃えて
おけば、前記巻戻軸５に転送された前記ウェブロールＲ
におけるウェブ先端Ｒ１の位置も一定するので、前記接
触作動開始ボタンを押す前の、位置確認を省くことがで
き、さらに、前記巻戻軸５に対する前記ウェブロールＲ
の転送終了を自動的に検出して、該検出信号を前記接触
作動のシーケンス制御回路に与えれば、前記ウェブロー
ルＲの巻戻準備操作をフルオートマチックに処理するこ
とができる。

なお、前記ウェブ先端Ｒ□ をウニフロールＲの外周面
に軽く付着せしめた状態で巻戻し準備を行うときは、前
記吸引手段５０の減圧度を若干高めることにより、前記
開口部４９上を通過する前記ウェブ先端Ｒ１をウェブロ
ールＲの外周面から吸引力により分離させることも可能
である。

又、前記開口部４９上に小孔を透設した無端の平ベルト
を張設して駆動することにより、前述したウェブ先端Ｒ
１の分離と移送をより確実に行うこともできる。

さらに、広巾のウェブロールを装着したターレット型の
巻戻装置に対しても、前記第１及び第２のベルトコンベ
アー１０及び４０における各無端ベル）３０．４５の本
数や前記支持板４２の上面の巾及びその個数を前記ウェ
ブの巾に応じて適宜増加することにより適用可能であり
、その際、前記無端ベルト３０及び４５から前記広巾ウ
ェブロールに与えられる回転力が不足する場合、前記タ
ーレット型巻戻装置を構成する巻戻軸の他方端に補助駆
動機構を付加して、前記無端ベルト３０゜４５の負荷を
軽減させる。

なお、前記無端ベル）３０．４５は平ベルト又は丸ベル
トであっても良く、特に前記ウェブロールＲの外周面が
前記ベルトとの接触により傷付き易い場合、又は塵埃の
付着が問題になる場合、比較的平滑な表面を有しかつ摩
擦係数が高いプラスチック材ρｌえばポリウレタン樹脂
材が好ましい。

以上、前述したように、本発明装置は、前記ウェブロー
ルＲのウェブ先端Ｒ１を前記第１のベルトコンベアーに
より比較的長い区間前記ウェブロールＲの外周面に沿っ
て案内かつ巻戻し、引き続き、前記第２のベルトコンベ
アー４０によって前記ウェブ先端Ｒ１を前記ウェブロー
ルＲの外周面から分離すると工もに、所望する巻戻準備
位置まで自動的に引き出すので、前記ウェブロールＲの
入れ換え及び巻戻準備操作に係るアイドルタイムを大巾
に縮減すること、及び巻戻準備要員の作業負荷を軽減す
ることが可能になり、従って巻戻工程の処理能力を一層
向上させることが可能になった。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来巻戻装置の一部を切断して示した側面、第
２図及び第３図は本発明装置の要部を一部切断して示し
た側面図、第４図は本発明装置における第１のベルトコ
ンベアー１０の正面図、第５図は本発明装置における第
２のベルトコンベアー４０の正面図、第６図及び第７図
は本発明装置における要部の作動を説明するために拡大
した側面図である。 １はロール供給手段、４は巻戻手段、５は巻戻軸、１０
は第１のベルトコンベアー、４０は第２ノヘルトコンベ
アー、Ｒはウェブロール、Ｒ□はウェブ先端である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ウェブロールの巻戻装置において、揺動自在に支持
   された２本のアームを有し前記ウェブロールの外周面に
   所定の巻付角度をもって接触及び離脱自在な第１のベル
   トコンベアーと、前記第１のベルトコンベアーの下流側
   にあって該第１のベルトコンベアーと協動して前記ウェ
   ブロールの外周面にその上面の一部が接触及び離脱自在
   な第２のベルトコンベアーと、第１のベルトコンベアー
   の先端部に位置する弾性突子と、第２のベルトコンベア
   ー間に配置された支持板と、を具備して成り、作動時に
   該弾性突子と該支持板とにより前記第１及び第２のコン
   ベアーを補間して連結して前記ウェブロールの外周面に
   接触した前記第１及び第２のベルトコンベアーによりウ
   ェブの先端部を所望する方向に案内しり巻戻すことを特
   徴とするウェブロール巻戻装置。